Informació n preliminar Biofilm

Breve descripción de Taghleef Latín América S. A. (antes Biofilm)

Taghleef Latín América S. A es una empresa industrial ubicada en Mamonal,

Cartagena, Colombia y se dedica a la fabricación, transformación, procesamiento,
distribución y/o enajenación de películas de polipropileno biorientado (BOPP por
sus siglas en inglés) en todas sus formas y sus derivados, así como bolsas,
empaques, envolturas, terminación semiprocesadas, en todas sus formas y tipo
inclusive los que tengan como materia prima principal elementos semejantes
sustitutos de la película de polipropileno biorientado u otros materiales que se
lleguen a desarrollar por la industria de plásticos o de químicos en general.
También fabrica, trasforma y procesa películas metalizadas en todas sus formas y
sus derivados.

La compañía cuenta con dos plantas de producción, la casa matriz se encuentra

ubicada en el Km5 de la vía Mamonal en Cartagena de indias, Colombia y cuenta
con una segunda planta en Altamira, México las dos plantas alcanzan una
capacidad de 90.000 toneladas métricas de películas al año; las cuales son
exportadas en un 60% a varios países en el mundo como Estados Unidos,
España, Alemania, Ecuador, Argentina, Panamá, Italia, entre otros, y el 40%
restante es comercializado internamente en los países en donde se opera.

Ésta compañía es considerada una de las 10 empresas más grandes de

Cartagena, es el mayor productor de películas plásticas en Colombia y uno de los
más grandes a nivel mundial. Es también, uno de los mayores exportadores de
este material a nivel mundial y el mayor productor de películas metalizadas en
latino américa.

Como en toda organización y más en una empresa industrial de tal magnitud como
lo es Biofilm SA, se requiere de un robusto departamento de compras que sea
capaz de atender las necesidades internas de la planta, así como las del mimo
personal. Actualmente la compañía cuenta con cerca de 7.000 proveedores, de los
cuales un 20% son internacionales, 65% son nacionales y 15% son locales. La
mayoría de los proveedores suministran mercancías como repuestos y otros tipos
de materiales indispensables para el proceso.
Descripción del producto estrella

Como se menciona anteriormente, la compañía fabrica películas plásticas y

metalizadas. Las películas metalizadas son consideradas el producto de mayor
rentabilidad en la empresa por su calidad, características y buena demanda. Por
tal razón y para efectos del trabajo, se tomó como producto estrella “películas
metalizadas”

A partir de lo anterior, se describe el proceso de producción del producto estrella:

el proceso empieza con los pedidos que se reciben de los diferentes clientes, esta
información es recibida por parte del área comercial y luego es transmitida al área
de planeación y control de la producción quienes, de acuerdo a las corridas e
importancia del cliente (corridas hace referencia a los tipos de películas que se
estén fabricando en ese momento en cada línea) programan la producción de ese
pedido en particular. Después de haber realizado el proceso de análisis de la
producción, esta área emite una orden de producción que es recibida por el área
de producción en donde empieza el proceso de fabricación.

Después haberse cumplido los procesos de verificación y autorización de los

pedidos, se inicia con la producción:

1. Se hace alistamiento de la maquinaria.

2. Se hace la verificación de la materia prima y su dosificación.
3. Se inicia el proceso de mezcla fundición de las resinas y aditivos.
4. Por medio de las coextrusoras se obtiene el material fundido el cual cae a
un rodillo (dado) de un metro de ancho (L1 y L2) y 1.5 m (L3) en donde la
película coge su forma inicial (1m de ancho) .
5. Luego la película entra al MDO (por sus siglas en ingles) en donde se le da
un tratamiento de espesor por medio de unos rodillos.
6. La siguiente etapa es el TDO (por sus siglas en ingle) en donde la película
es sujetada por unos clips. Aquí la película se va anchando en cada sección
del TDO hasta alcanzar una anchura de 7 metros.
7. Luego, se inicia el proceso de bobinado, en donde al final de cada línea, la
película con su espesor definido, es enrollada en unos rodillos (mil roll).
8. El siguiente paso es la parte de maduración, aquí los mil roll son puestos en
un área (zona de maduración) en donde la película reposa por un periodo
de 24 horas.
9. Corte inicial, después del proceso de maduración, los mil roll son
transportados por un puente grúa automatizado al área de las cortadoras
primarias (corte inicial) en donde se les da el corte inicial a la película de
 acuerdo a las especificaciones del cliente. Para el caso de las películas
metalizadas, se sacan tres bobinas de 2 metros de ancho.
10. El material cortado y enrollado, pasa al área de producto en proceso en
donde se espera el visto bueno inicial por parte del dpto. de calidad. Luego
de superadas las pruebas de la película, se tiene el visto bueno para seguir
ahora con el proceso de metalización.
11. El material ingresa al área de metalización en donde se metalizara el rollo
de acuerdo a los requerimientos del cliente (para este proceso se emplean
aluminios 99.9% puros). El proceso de metalización consiste en que
introduce el rollo en la máquina y por medio de un proceso de evaporación
al vacío del aluminio, éste se adhiere a la película en cara superior e inferior
en cuestión de milésimas de segundos. El material metalizado es bobinado
automáticamente en otra sección de la maquina en unos rodillos.
12. Corte metalizado final, luego de metalizada la película, ésta recibe el corte
final (ancho) de acuerdo a lo especificado.
13. Puebras de calidad final, el producto metalizado es inspeccionado por parte
der área de calidad.
14. El producto es embalado según las indicaciones del cliente.
15. Es transportado al almacén de producto terminado en espera de su
despacho al cliente.

Proveedores

Taghleef cuenta con proveedores estratégicos que garantizan el constante y

correcto suministros de su materia prima principal y demás insumos necesarios
para el proceso, dentro de ellos tenemos:

 Essentia (Colombia)
 Polybol (Colombia)
 INEOS (Inglaterra)
 Taghleef Industries Inc. (Dubái)
 Manfisa (España)
 Argus (Alemania)
 Schulman (Alemania)
 Mitsui Plastics Inc. (EEUU)
 Constab (Alemania)
 Kenametal (EEUU)
Clientes

Taghleef cuenta con muchos clientes nacionales e internacionales distribuidos

en todo el mundo, los cuales en su mayoría se describen a continuación:

 NUTRESA (N)
 LITOPLAS (N)
 PEPSICO (N)
 PLASTICARIBE (N)
 POLYBOL (N)
 AIPLAST (E)
 ALFAN EMPAQUES FLEXIBLES S.A. (N)
 ALICO S.A. (N)
 ARGENCEL S.A. (E)
 BAGLEY S. A. (E)
 BON APPETIT BAKING INC. (E)
 CARPAK S.A. (N)
 CELOVEN C.A. (E)
 CELPAC S.A. (E)
 CINTANDINA DE COLOMBIA LTDA (N)
 CONVERFLEX ARGENTINA S.A. (E)
 DARPLAS LTDA (N)
 E.J. WRIGHT INC. (E)
 EMPAQUES UNIVERSAL S.A. (E)
 EMUSA S.A. (E)
 FLEXO SPRING (N)
 GRAFICOS MUNDIAL S.A. DE C.V. (E)
 GRAFO REGIA S.A. DE C.V. (E)
 INTALPEL S.A. (N)
 MINIPAK (N)
 SIPACK S.A. (E)
 PROTABACO S.A. (E)
Conexiones

De cliente a Taghleef,

En este proceso de contacto entre las partes se maneja un formato B2B en donde
se tiene contacto directamente con los clientes a través de canales electrónicos,
telefónicos e incluso personales.

De proveedores a Taghleef,

También se maneja un formato B2B en donde los productos (en este caso de
materias primas) son suministrados directamente por los fabricantes. No existen
intermediarios.

Materias Primas

Taghleef emplea en sus procesos productivos y en especial para el producto

estrella, los siguientes:

 Aditivos
 Homopolimeros
 Copolimeros
 Evaporadores

Los anteriores constituyen, en general, la materia prima empleada en el proceso.

Es decir, dentro de los aditivos se encuentran varias referencias igual para los
Homopolimeros, Copolimeros y demás.

Cantidades de materia prima

Se manejan las cantidades suficientes para garantizar ininterrumpida producción

de las líneas. Se maneja unas cantidades aproximadas de los siguientes
materiales:

Pendiente