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Innovacin en el proceso de fabricacin de mangueras automotrices:

Pegado de abrazaderas
Daniel lvarez Brcenas 1 Resumen

El presente trabajo es una referencia de la aplicacin de las herramientas de la ingeniera de desarrollo e

innovacin en la solucin de un problema real con alto impacto econmico, ambiental y social para la empresa donde fue aplicada: Autopartes Mxico (AUME). Uno de los principales procesos de manufactura en la fabricacin de mangueras es el pegado de abrazaderas a travs del uso de dispositivos dispensadores de pegamento lquido los cuales tienen un alto costo econmico, un difcil ajuste de los parmetros de operacin y la aplicacin efectiva de mantenimiento preventivo y correctivo. Ante la falla de ambos mantenimientos, la necesidad de encontrar otro tipo de dispositivo a un menor costo, de fcil operacin y con la mnima aplicacin de ambos mantenimientos, se implement un proyecto para el desarrollo, diseo y fabricacin de un nuevo dispensador de pegamento lquido utilizando las siguientes herramientas y metodologas de la ingeniera de desarrollo: Portada, contenido, introduccin, antecedentes, propuesta del proyecto, mercado, especificacin de diseo de producto, diseo conceptual, diseo detallado y manufactura. El resultado fue un dispensador prcticamente con la misma funcin que el original, con un costo menor de casi el 1000%, construido e instalado en planta, con un mnimo de mantenimiento preventivo y correctivo, refacciones a un menor costo y de fcil operacin. El desarrollo del nuevo dispensador tuvo como lnea base el anterior en produccin, logrando un primer prototipo que fue instalado en una celda piloto con el fin de llevar a cabo las pruebas de funcionamiento, operacin y validacin del proceso. Los resultados obtenidos se compararon contra los ya establecidos por el dispositivo original y las especificaciones de validacin del proceso, los cuales fueron favorables ya que cumplan con las especificaciones y requisitos del cliente. Los dispensadores originales se han ido sustituyendo gradualmente por el desarrollado en este proyecto y las nuevas celdas de ensamble ya incluyen el nuevo dispensador. Palabras clave: adhesivo, dispensador, necesidades, ideas, conceptos, especificaciones

Programa de Postgrado en Ingeniera Industrial Instituto Tecnolgico de Celaya. E-mail: daniel.alvarez@prodigy.net.mx

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Introduccin
El Adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o ms cuerpos por contacto superficial. Es sinnimo de cola y pegamento. Su importancia en la industria moderna es considerable. Aunque la adherencia puede obedecer a diferentes mecanismos de naturaleza fsica y qumica, como lo son el magnetismo o las fuerzas electrostticas, desde el punto de vista tecnolgico los adhesivos son los integrantes del grupo de productos, naturales o sintticos, que permiten obtener una fijacin de carcter mecnico.

Clasificacin en funcin de sus componentes: a) Adhesivos sintticos: a base de polmeros que son derivados del petrleo (Colas de polivinil-acetato, colas etilnicas, colas de poliuretano, colas de caucho sinttico, adhesivos anaerbicos o de cianoacrilato). b) Adhesivos de origen vegetal: a base de derivados de la patata, el maz, (colas de almidn, dextrinas, cauchos naturales). c) Adhesivos de origen animal: a base de pieles de animales (colas de gelatina) o de derivados lcteos (colas de casena).

Clasificacin en funcin de su presentacin: a) Adhesivos para uso domstico o infantil. b) Adhesivos slidos: destacan los adhesivos termo-fusibles (del ingls "Hot Melt") que se utilizan en procesos industriales que los calientan para fundirlos, aprovechando su propiedad de enfriar rpidamente para acelerar los procesos productivos. Tambin son adhesivos slidos las barras de pegamento para papel o los adhesivos en polvo (a base de acetato o formaldehdo entre otros). c) Adhesivos lquidos: acrlicos, cianoacrilatos, epoxicos y uretanos, anaerbicos, silicona y curados por luz ultravioleta. Comnmente conocidos como colas blancas (en su mayora tienen un color blanco o crema) utilizan en su composicin un vehculo lquido (normalmente agua o disolvente) que una vez utilizado tiende a perder, hasta obtener un secado que hace que la unin sea resistente. Usado en la construccin (adhesivos para pavimentos y revestimientos como maquetas, PVC, linoleum, etc.). Otros adhesivos lquidos.

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Clasificacin en funcin de su uso: a) Adhesivos industriales: aquellos que se utilizan en multitud de procesos de fabricacin para realizar uniones. Las colas y adhesivos se utilizan ampliamente en los siguientes sectores: - Artes grficas (Encuadernacin de libros). - Transformacin del papel y cartn (Papel higinico, fabricacin de cartn ondulado, encolado de estuches de cartn, fabricacin de compresas y paales, auto-adhesivo de papel,). - Envase y embalaje (Cerrado de cajas, sobres y bolsas, etiquetado de envases, botellas y latas,). - Muebles y madera (Fabricacin de muebles, ensamblaje de madera, fabricacin de puertas, tapicera de sillas y sillones,...). - Industria auxiliar del automvil (Montaje de paneles de puertas, techos de vehculos, tapicera de asientos,...) b) Adhesivos profesionales: Utilizados para la instalacin o unin de materiales, sobre todo en la construccin (Adhesivos para pavimentos y revestimientos como maquetas, PVC, linoleum) c) Adhesivos para uso domstico o infantil: Colas para uso domstico y de papelera. [1] En los procesos de fabricacin que hacen uso de adhesivos lquidos se utilizan diferentes tipos de dispensadores de pegamento para su aplicacin, este es el caso del proceso de pegado de abrazaderas en mangueras automotrices. El dosificador tpico utilizado para el proceso mencionado anteriormente es el mostrado en la Figura 1. El sistema consta de un tanque presurizado, un ordenador o controlador, un dosificador (vlvula despachadora de pegamento), lnea de flujo de aire y lnea de flujo de pegamento, y un activador (pedal o botn, no mostrado en la Figura 1). Su costo aproximado total es de $ 28,760.00 M. N. El componente ms delicado y costoso, adems de requerir cuidado en su operacin y mantenimiento es la vlvula dispensadora. [2] El objetivo de la utilizacin de dispensadores es lograr un proceso ms eficiente y que minimice los tiempos y costos de la operacin.

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Figura 1. Sistema Dispensador de Pegamento

Objetivos
Desarrollo, diseo y fabricacin de un nuevo dispensador de pegamento lquido que minimice las actividades necesarias para su mantenimiento, de bajo costo, fcil operacin y que se ajuste a las condiciones del proceso actual del pegado de abrazaderas.

Alcance
Este proyecto slo aplica para las celdas de terminado que utilizan dispensadores de pegamento lquido en el proceso de pegado de abrazaderas.

Metodologa
Una vez definido el problema se sigui un gua de proyectos de ingeniera de desarrollo que abarca los siguientes puntos: 1. 2. Mercado Especificacin de diseo de producto

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3. 4.

Diseo conceptual Manufactura

El punto uno involucr definir temas como: mercado, necesidades generales y particulares, producto, clientes, requerimientos de clientes, requerimientos que se complementa y que se contraponen. Para recopilar informacin se aplicaron cuestionarios como el mostrado a continuacin:

Cuestionario de entrevista Nombre: ____________________________________________________________________________ Lnea de produccin: ___________________________________________________________________ Tiempo de laborar en esta rea: ___________________________________________________________ 1. Cundo y por qu utiliza este tipo de producto? 2. Qu es lo que le gusta de los productos existentes? 3. Qu es lo que le disgusta de los productos existentes? 4. Si usted pudiera elegir el sistema de pegado que se va a utilizar para la operacin de pegado Cules seran los puntos que considerara para adquirir dicho sistema? 5. Cules son las mejoras que le hara al producto?

De la informacin obtenida a travs del cuestionario se obtuvieron las necesidades del cliente mostradas en la Tabla 1. La escala utilizada para la determinacin de la importancia de la necesidad es: (5) La funcin es crtica; no me gustara considerar un producto sin que tuviera esta funcin. (4) Esta funcin es sumamente deseable. (3) Estara bien tener esa funcin pero no es necesaria. (2) La funcin no es importante, pero no me molestara tenerla. (1) Definitivamente la funcin es indeseable. Donde: D= Directriz y W= Deseo

Para la parte de especificacin de diseo de producto se utiliz la Tabla 2 la cual describe como el diseador espera cumplir con los requerimientos del cliente y su grado de importancia. Del anlisis de las especificaciones obtuvimos la siguiente salida de Especificacin de Diseo de Producto que se muestra en la Tabla 3. [3]

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Tabla 1. Necesidades Jerarquizadas del Cliente No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 12 13 14 15 Necesidad Fcil de usar Dosificar cantidad necesaria de pegamento Requiera de poco mantenimiento Minimice los tiempos de operacin No se tape Difcil de quitar de la estacin de trabajo No escurra pegamento Sea silencioso Que sea durable Activador del dispositivo fcil de localizar y acceder Con refacciones de fcil surtimiento Sistema de pegado en donde no se pegue la vlvula y la punta De fcil instalacin Bajo costo Instalar en cualquier celda Que sea seguro Importancia 4 4 4 5 4 2 3 2 5 4 5 5 3 4 5 5 D/W D D W D D W D W D W W D W D D D

Para el diseo conceptual se determinaron las funciones y sub-funciones del sistema como se muestra en las Figura 2 y Figura 3. Con las funciones y sub-funciones se generaron ideas aplicando el benchmarking de forma directa en la lnea de produccin y consultando a expertos, en este caso a los ingenieros encargados de la fabricacin de celdas de terminado de la propia compaa. Para la generacin de estos conceptos se clasificaron las ideas de acuerdo a: Factible, Posible e Inviable.
Tabla 2. Especificaciones del Diseo del Producto Empresa: Autoparte Mxico Proyecto: Sistema para la aplicacin de pegamento lquido Identificacin del documento: DOC 0001 Responsable: Departamento de Ingeniera Importancia 4

Especificacin Fcil de operar Instructivo de uso/Ayudas visuales/Dispositivo despachador que no requiera calibracin para s uso Dosificar cantidad necesaria de pegamento Punta metlica de diferentes calibre (0.018) Punta de plstico de diferentes calibres (pulgadas) Regulador de presin de aire entre 4 y 6 bars Poco mantenimiento Componentes quita y pon Minimice los tiempos de operacin Despachar gota en un ciclo de 1 a 3 segundos/Activador push botton o pedal

5 5

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5 2 3 2 5 4 5 4 5

No se tape Contenedor hermtico de plstico o polipropileno que garantice un tiempo mnimo de operacin de 7.5 hrs. Sin taparse Difcil de quitar de la estacin de trabajo Equipo soldado a la estacin de trabajo/Equipo atornillado a la estacin de trabajo No escurra pegamento Contenedor hermtico de plstico o polipropileno Sea silencioso Cumplir con Norma NOM -011-STPS-2001 Que sea durable Tiempo de vida del dispositivo mnimo de 1.5 aos, utilizando una caja de corriente que opere a 110 volts de CC, regulador de presin de aire entre 4 y 6 bars, piezas de plstico. Activador del dispositivo fcil de localizar y acceder Activador push botton colocado a una altura de 700 a 900 mm y a 250 a 350 mm del dosificador/Activador de pedal colocado a pie de mquina Con refacciones de fcil surtimiento Componentes de lnea: NO de especial fabricacin Bajo costo El costo total del sistema no debe de exceder los $ 250 USD/Componentes de fcil adquisicin en el pas Que sea seguro Cumpla norma NOM-011-STPS-2001/Cumpla norma NOM para el uso de adhesivos Tabla 3. Resultados de la etapa de especificacin del diseo del producto No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Medida Operacin elctrica Punta metlica o plstica de calibre 18 Ciclo de operacin Tiempo mnimo de operacin sin taparse Recipiente hermtico de plstico o polipropileno Ruido Ciclo de vida Ubicacin de activador push botton altura y a 250 a 350 mm del dosificador Ubicacin de activador push botton del dosificador Ubicacin del activador de pedal colocado a pie de mquina Costo de manufactura de unidad Operacin neumtica Unidad Volts pulgadas segundos Hrs. ml dB aos mm mm mm USD bars Valor 110 0.018 1-3 7.5 50-75 Menor de 90 Al menos 1.5 700-900 250-300 700-900 No ms de 250 4-6

Las ideas factibles fueron utilizadas para la elaboracin de conceptos, ya que estas cumplen con las restricciones econmicas, de tiempo y accesibilidad de recursos para la realizacin de este proyecto. Del proceso de generacin de conceptos se lograron un total de 1, 632, 960 que despus de un proceso de depuracin arrojo como resultado 64 conceptos los cuales fueron evaluados a travs de una matriz de evaluacin y dio como resultado la eliminacin de 48 conceptos. El criterio utilizado se determino en base a la mayor puntuacin neta obtenida por cada uno de ellos. [3]

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Figura 2. Caja Negra Estructura Funciona

Energa elctrica Adhesivo Energa mecnica Aire Fuerza de compresin

Adhesivo Aire

Aplicacin de adhesivo lquido

Fuerza de expansin

Figura 3. Caja Transparente con Determinacin de las Sub-Funciones

Aplicar adhesivo lquido

Cul es e resultado de la estructura funcional? Energa elctrica Adhesivo Regular cantidad de pegamento Posicionar cilindro Almacenar adhesivo Aplicar fuera de compresin Regular flujo de aire Entregar o no entregar adhesivo Conducir adhesivo Expulsa gota de adhesivo

Adhesivo

Energa Mecnica

Conducir aire

Aire

Aire

Dejar pasar o no aire

Recibir impulso

Fijar dispositivo

Los 16 conceptos restantes fueron evaluaron nuevamente como lo muestra la Figura 4 Matriz de Puntuacin de Conceptos dando como mejor opcin los conceptos nmero 3 y 7, ya que estos obtuvieron la mayor puntuacin.

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Seleccin de concepto criterio
Grado de importa ncia del criterio

Nmero de conceptos a evaluar 1 2 3 4 5 Nmero de opcin a evaluar 3 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 3 15 3 9 118 4 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 2 10 3 9 113 7 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 3 15 3 9 118 8 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 2 10 3 9 113 11 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104

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8 17 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104 9 20 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 2 10 3 9 113 10 21 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 108 11 24 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 2 10 3 9 113 12 25 3 15 3 9 3 12 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 108 13 28 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104 14 29 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104 15 32 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104 16 33 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104

6 12 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104

7 16 3 15 3 9 2 8 3 12 2 10 3 9 3 9 3 15 1 3 1 5 3 9 104

Costo del dispositivo (menor es mejor) Limpieza en la operacin (menor es mejor) Manejo (mayor es mejor) Mantenimiento (menor es mejor) Durabilidad (mayor es mejor) Refacciones de lnea (mayor es mejor) De fcil instalacin (mayor es mejor) Tamao de gota (igual es mejor)

5 3 4 4 5 3 3 5

Capacidad de almacenamiento (mayor es mejor) 3 Funcionalidad Fcil de manufacturar (mayor es mejor) Total 5 3

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Estos conceptos consisten en un dispositivo de doble cilindro accionado con pedal que manda la seal a una electrovlvula y que utiliza un regulador de presin, el pegamento lquido es almacenado y conducido hacia una punta metlica por un gotero de plstico; la diferencia entre estos dos conceptos es que la manguera del primero es de polipropileno y la del segundo es de polietileno. Estos dos conceptos son los que se desarrollaron y probaron, sin embargo existen otros 4 conceptos que tuvieron puntuaciones altas pero sin igualar a los dos ganadores pero que tambin podran ser probados. [3]

Conclusiones
Se obtuvo un sistema dosificador de pegamento que cumple las necesidades del cliente y actualmente est en produccin. Adems de que su costo es sumamente bajo comparado con el sistema patrn. Ver Figura 5
Figura 5. Nuevo Sistema Dosificar de Pegamento

El costo final de manufactura en moneda nacional es el mostrado en la Figura 6 con su especificacin final mostrada en la Figura 7.

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Figura 6. Costo Final de Manufactura

Figura 7. Especificacin Final del Nuevo Sistema Dispensador de Pegamento

Dispositivo para aplicacin de adhesivo lquido ESPECIFICACIONES Concepto 1 2 3 Energa elctrica Presin neumtica Capacidad Descripcin 110 volts 2 a 7 kg/cm
2

1650 disparos Gotero a 40 grs. Pedal pulsador a 110 volts Ajustable de 0 a 100 mm Soldado o atornillado (material no incluido)

4 Contenedor de pegamento 5 6 7 Activador Posicin de cilindro Instalacin

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