ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AGROINDUSTRIA

DEPARTAMENTO DE METALURGIA EXTRACTIVA
Materia: Ingeniería de la Reacción II

Taller No. 2.1.a

Evaluación técnica de Planta Industrial “POISSON”del Banco BHU.

La Consultora INGETENG ha realizado la evaluación técnica de la planta industrial POISSON del Banco BHU
ubicada el La Concordia Km 43 via Esmeraldas, que al momento no está operando y que en meses pasados
procesaba harina de pescado.

La planta dispone de edificios para oficinas (400 m2) y para laboratorios (300 m2), un pozo profundo para
suministro de agua subterranea y una bomba sumergible de 40 HP, una planta eléctrica de 250 KVA
automática, 4 silos de almacenamiento de 40 m3 cada uno, dos galpones industriales de 1200 m2 cada uno,
dos bodegas de almacenamiento de 600 m2 cada una y playas de estacionamiento y de maniobras para
camiones de 8.000 m2. De manera general los edificios y maquinaria estan en buen estado.

La planta además dispone de un horno rotativo con recubrimiento de ladrillo refractario sílico-aluminoso que
funciona con fuel oil con un exceso de aire del 20% ( = 1,2) y cuyo quemador tiene una capacidad calorífica
de 8.106 kJ.h-1. La Figura 1 muestra una vista esquemática del horno rotativo industrial y la Figura 2 de
fotografías del mismo.

Los sólidos se introducen en el horno mediante un tornillo sin fin y se mueven en la misma dirección que los
gases de combustión (co-corriente), formando una capa de aproximadamente 15 cm de altura cuando el
horno funciona sin levantadores. Los sólidos tratados son descargados en el extremo opuesto de la
alimentación por un tornillo sin-fin enfriado por agua, mientras que los gases salen de la parte superior y van
a una cámara de post-combustión, un intercambiador de calor de placas que opera en cicuito cerrado con una
torre de enfriamiento de agua, cuatro ciclones en serie, un ventilador de tiraje y finalmente la chimenea. La
capacidad nominal de suministro de sólidos al horno es de 1 m3.h-1 y, dependiendo de la velocidad de rotación
y de si se utilizan o no los levantadores, el tiempo de residencia puede variar entre 0,3 y 8,0 horas

El horno rotativo está equipado con un sistema de control y registro automático para el flujo de sólidos que
entran y salen, el consumo de combustible fuel-oil, la temperatura de los gases a la entrada y salida del horno,
así como a la entrada del ventilador de tiraje, la velocidad de rotación del horno y el consumo de agua de
enfriamiento. El circuito de gas de combustión también incluye una caldera de 1,471 KW (o 150 BHP) que
produce 2,400 kg.h-1 de vapor de agua a una presión de 5,4 atm.

En terminos generales la planta industrial esta en buenas condiciones, sin embargo requiere un
mantenimiento general que consideramos podría costar aproximadamente $. 30.000 y que se requiere un
mes para realizarlo.

Ludopwik R
Firma Electrónica
Consultora INGETENG
 (A)

(B) (C)

Figure 1. Horno rotativo industrial.

(A) Esquema de la cámara de combustión y del horno rotativo ;

(B) Esquema del interior del horno sin levantadores ;
(C) Esquema del interior del hrono con levantadores (15 cm de ancho ; 60 cm de largo).

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Figure 2. Fotografías del horno industrial.

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