Análisis de eficiencia energética de calentador BA-1101

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
CAMPUS COATZACOALCOS
TRABAJO PRCTICO-TCNICO
ANLISIS ENERGTICO DEL CALENTADOR A FUEGO DIRECTO BA-1101, PARA LA

OBTENCIN DE LA EFICIENCIA, UTILIZANDO LA METODOLOGA DE LA CONAE
(COMISION NACIONAL DEL AHORRO DE ENERGIA)
QUE PRESENTA
GORRA TOSTEGA ISSI IRIS
PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO QUMICO
COATZACOALCOS, VER. FEBRERO DE 2009
Anlisis Energtico del Calentador a fuego Directo BA-1101 para obtener su eficiencia
Este trabajo esta dedicado a mis padres.
Quienes en mis noches de desvelos estuvieron alumbrndome con su luz y que me

han sabido llevar por el camino de la perseverancia y el esfuerzo.
Agradecimientos:
Al CPG rea Coatzacoalcos por darme la oportunidad de realizar mis prcticas

profesionales.
Al Ing. Javier Broca Reyes por brindarme las facilidades para la realizacin de este
trabajo.
A mi tutor, el Ing. Roberto Snchez Cortes por su tolerancia y apoyo en este proceso.
A los profesores que confiaron en m, y que gracias a ellos hoy soy una profesionista.
Y por supuesto a mis padres que siempre estuvieron conmigo.
Resumen
El buen uso de la energa elctrica, permite a las empresas ser cada vez ms
competitivas. Por lo tanto, el ahorro de energa es una alternativa viable para reducir
costos de operacin y mejorar los niveles de competitividad dentro del mundo
industrial. Su produccin, transporte y consumo habitualmente presenta impactos
ambientales, como es la emisin de gases de efecto invernadero y sus
consecuencias en el cambio climtico.
El presente trabajo muestra como se realiza el anlisis energtico de un calentador a
fuego directo.
En el Capitulo I se muestra los distintos tipos de calentadores a fuego directo ms
comunes utilizados en la industria, los diferentes elementos que componen un
calentador y las variables ms importes para realizar un balance de energa.
El tipo de anlisis energtico para encontrar la eficiencia de un calentador a fuego
directo que se utiliza en este trabajo es la recomendada por la CONAE, que se
describe en el capitulo II, dentro de este capitulo tambin se describe la utilizacin
que se le da al calentador dentro del proceso.
Los clculos se muestran en el capitulo III, dando como resultado una eficiencia
mayor a la de diseo, que es la razn para esta prctica, as tambin se muestra un
menor consumo de combustible al aumentar la eficiencia lo que se traduce en ahorro
de los costos de proceso. Dentro de este capitulo se incluye un anlisis econmico
del consumo de gas combustible.
ndice
Pg.
6
Introduccin.
Captulo I. Calentadores a fuego directo
1.1
1.2
1.3
1.4
Generalidades
Calentadores a fuego directo
Clasificacin de los calentadores
1.3.1
Clasificacin de calentadores por el tipo de servicio
1.3.2
Clasificacin de calentadores de acuerdo a su configuracin
1.3.2.1
Cilindro vertical con seccin de conveccin
1.3.2.2
Tubo vertical de doble fuego
1.3.2.3
Tipo arco (arboro o wicket)
1.3.2.4
Cabina con pared divisoria
1.3.3
Clasificacin de acuerdo al arreglo de los tubos del serpentn
1.3.4
Principales secciones del calentador
Variables importantes de un calentador a fuego directo
1.4.1
Variable lado gases de combustin
1.4.2
Variable lado proceso
9
11
12
12
12
12
13
13
15
16
18
23
23
25
Capitulo II. Anlisis Energtico

2.1
2.3
2.4
Mtodos para el clculo de la eficiencia de hornos

2.1.2
Mtodos de diseo
2.2.2
Mtodo diseado por la CONAE
2.2.2.1
Anlisis cuantitativo
2.2.2.2
Anlisis cualitativo
Calentador BA-1101
Desarrollo analtico
27
27
28
28
30
30
32
Capitulo III. Clculo de la eficiencia energtica del calentador BA1101

3.1
3.2
3.3
Anlisis cuantitativo del BA-1101

Anlisis cualitativo del BA-1101
Anlisis econmico
36
43
44
Recomendaciones
Conclusiones
Anexos
46
48
51
67
Bibliografa
Introduccin
Actualmente la energa representa una opcin para la disminucin de los costes de
produccin, lo que representa una mayor ganancia y una mayor competitividad
dentro del mercado internacional. (4)
Uno de los equipos principales en instalaciones industriales de procesamiento y
transformacin de petroqumicos lquidos y gaseosos, son los calentadores a fuego
directo, equipos que tienen como funcin principal suministrar la energa trmica
requerida por los procesos, entre otros:
Fraccionar los cortes de hidrocarburos en destilacin atmosfrica y de vaco.
Vaporizar la alimentacin en reactores.
Proporcionar los requerimientos trmicos en columnas de fraccionamiento.
Calentar algn fluido trmico.
La funcin fundamental de un calentador, es suministrar una cantidad especfica de
calor a niveles elevados de temperatura al fluido que va a ser calentado, es por eso
que consumen grandes cantidades de energa en forma de combustible. En un
calentador a fuego directo el calor liberado de la combustin que se realiza dentro de
una cmara aislada, se transfiere a elevadas temperaturas a un fluido que se
encuentra en el interior de un serpentn de tubos que comnmente se colocan a lo
largo de las paredes y techo de la cmara de combustin. (5)
Como concepto general, la eficiencia trmica es definida como la razn entre el calor
absorbido por la corriente de proceso y el calor liberado por el combustible. (7)
En los calentadores a fuego directo se presentan prdidas de energa, por diversas
causas, y por ello es de vital importancia detectar puntos de optimizacin energtica
que coadyuven a la eficientizacin de la operacin del calentador as
como el
consumo de energa (combustible), apoyndose para ello en un anlisis energtico,

el cual, generalmente, derivar recomendaciones que implicarn
un ahorro
energtico econmico, adems de disminuir la contaminacin ambiental. (5)

7
Los proyectos de ahorro energtico en calentadores a fuego directo, se originan a

partir de la necesidad de:
Disminuir los consumos de energa (combustible) en estos equipos
Mejorar la eficiencia de operacin
Reducir el impacto ambiental (7)
CAPITULO I.
Calentadores a Fuego Directo
1.1 Generalidades
De la energa consumida en procesos qumicos tpicos y en plantas de refinacin de

petrleo, aproximadamente el 75% es proporcionada por el quemado de
hidrocarburos combustibles en los calentadores a fuego directo. (7)
En la figura 1.1 se muestra un calentador tpico de caja.
Figura 1. 1 Calentador a fuego directo (7)
La industria que requiere en sus procesos calentadores a fuego directo divide su

aplicacin en seis categoras de servicio general, los cuales son:
a) Rehervidor:
En esta aplicacin particular, la temperatura de salida de un rehervidor generalmente
cae en el rango de los 204 a 288C (400 a 550F).
10
b) Calentador de carga a columnas fraccionadoras

Se refiere al servicio de un calentador de alimentacin a una columna de destilacin
atmosfrica, donde el aceite crudo entra al calentador como un lquido a 232C
(450F) y sale cerca de los 371C (700F).
c) Calentador de carga a reactores
En este caso se trata del calentamiento de un componente individual, fase sencilla
como el sobrecalentamiento de vapor en las secciones de reaccin del proceso de
elaboracin de productos petroqumicos. En estos servicios, la temperatura de
entrada del fluido.
Tpicamente es de 371C (700F) y su temperatura de salida de aproximadamente
815C (1500F).
d) Calor suministrado para medio de transferencia de calor
Muchas plantas suministran calor a usuarios individuales, va un medio de
transferencia de calor intermedio. Para este servicio el empleo del calentador se
utiliza para elevar la temperatura del medio recirculante, que es tpicamente un
aceite de calentamiento, (Dowtherm, Terminol, Molten Salt, etc.).
Los fluidos que circulan a travs del calentador en estos sistemas, casi siempre
permanecen en fase lquida desde la entrada hasta la salida.
e) Calor suministrado a fluidos viscosos
Con frecuencia el aceite pesado debe ser bombeado desde un lugar a otro para su
proceso. A bajas temperaturas el aceite puede tener una viscosidad demasiada alta
para ceder al bombeo, por lo que es empleado un calentador para elevar la
temperatura del aceite y as, facilitar su bombeo.
11
f) Calentadores reactores
Calentadores reformadores de hidrocarburos - vapor, en los cuales los tubos de la
cmara de la combustin funcionan individualmente como recipientes de reaccin
verticales llenos con catalizadores de nquel. En reformadores que producen
hidrgeno, las temperaturas de salida del fluido varan de 788 a 899C (1450 a
1650F).
1.2 Calentadores a Fuego Directo

La funcin de un calentador a fuego directo es suministrar una cantidad especfica de
calor, a niveles de temperatura elevados, al fluido que se desea calentar. Esto debe
realizarse sin que se presenten
sobrecalentamientos del fluido o de los
componentes estructurales del equipo.

Un calentador es una caja aislada en la cual el calor liberado por el quemado de un
combustible es transferido a un fluido de proceso que fluye a travs de un serpentn
tubular.
Tpicamente, el serpentn est arreglado a lo largo de las paredes y techo de la
cmara de combustin, donde la transferencia de calor se presenta por radiacin y
conveccin.
El tamao del calentador es definido en trminos de su capacidad de absorcin de
calor de diseo tpicamente llamado duty.
Los duties varan desde 0.5 MMBtu/h para unidades pequeas, hasta 1 billn de
Btu/h, tales como los calentadores reformadores de hidrocarburos.
En general, la mayora de las capacidades de calor de los calentadores estn en el
rango de 10 a 350 MMBtu/h.
12
1.3 Clasificacin de los Calentadores

Los
calentadores se pueden clasificar de acuerdo al tipo de servicio, su
configuracin o al arreglo de los tubos.
1.3.1 Clasificacin de los Calentadores por el tipo de Servicio.
Rehervidores de columnas
Calentadores de carga a columnas fraccionadoras
Precalentadores de carga a reactores
Calentadores
para
acondicionar
fluidos
empleados como medio de
calentamiento:
Calentadores para fluidos viscosos
Calentadores reactores
1.3.2 Clasificacin de Calentadores de acuerdo a su configuracin

Existe una amplia gama de configuraciones, diseos, detalles de construccin. La
eleccin de un tipo u otro est regida bsicamente por el servicio del calentador,
costo y rea disponible para su instalacin.
1.3.2.1 Cilndrico vertical con seccin de conveccin flujo cruzado

Caractersticas:
-
Diseo econmico
Mayor eficiencia
Mnima rea fsica requerida
La mayora de los nuevos diseos tienen esta configuracin
Cargas trmicas entre 0.5 a 20 MMBtu/hr.

13
Las partes de un calentador a fuego directo con seccin de conveccin flujo cruzado
se muestran en la figura 1.2.
Figura.1.2 Calentador Cilindro Vertical con seccin de conveccin flujo cruzado (7)
1.3.2.2 Tubo vertical doble fuego

Caractersticas:
-
Los diseos con niveles mltiples de quemadores se emplean en servicios

asociados a reactores
Arreglo para servicios que demandan alto y uniforme flux trmico
Los distintos niveles de ubicacin de los quemadores, permiten un riguroso

control de perfil de temperatura a lo largo de cada serpentn
Tiene el mayor costo de inversin.

14
El calentador vertical doble fuego consta de un serpentn de conveccin y otro de

radicacin, como se muestra en la figura 1.3
Figura 1.3 Calentador Tipo Vertical doble fuego. (7)
1.3.2.3 Tipo arco (arbor o wicket)

Caractersticas:
-
Este diseo puede ser ampliado para acomodar varios serpentines de arco
dentro de una misma caja de radiacin
Diseo adecuado para flujos muy elevados en fase gaseosa lado proceso y
baja cada de presin permisible
Servicio tpico: Reformacin cataltica
15
Los quemadores pueden estar en el piso o en las paredes frontales. La figura 1.4
muestra un calentador tipo arco o Arbor o ticket.
Figura 1.4 Calentador tipo Arco. (7)
1.3.2.4 Cabina con pared divisoria

Caractersticas:
Una pared central divide la nica celda permitiendo un mayor control del flux trmico
sobre cada serpentn. Opcionalmente los quemadores pueden instalarse en le piso
del hogar en ambos lados de la pared central. Este quemador se puede visualizar en
la figura 1.5.
16
Figura 1.5 Calentador tipo cabina con pared divisoria. (7)
1.3.3 Clasificacin de acuerdo al arreglo de los tubos del serpentn

Esta clasificacin se refiere a la orientacin de los tubos del serpentn de
calentamiento en la seccin de radiacin:
Horizontal
Vertical
En la siguiente figura se muestra un calentador horizontal (la orientacin del

serpentn se encuentra en forma horizontal).
17
Figura 1.6 Calentador de tubos horizontales. (7)
Figura 1.7 Calentador de tubos Verticales. (7)
18
La figura 1.7 nos muestra un calentador con tubos verticales, llamado asi porque la
orintacion de los tubos se encuentran de forma vertical.
1.3.4 Principales Secciones del Calentador

Las secciones y partes que integran un calentador a fuego directo son idnticas
para ambos tipos, vertical y horizontal.
Quemadores
Seccin de Radiacin
Seccin de Conveccin
Seccin de Transicin
Chimenea
La siguiente figura nos muestra la seccin transversal de un calentador tpico.
Figura 1.7 Principale partes de un Calentador tpico (7)
19
A continuacin se presenta una tabla con la descripcin de las secciones y

partes que forman parten de un calentador a fuego directo tpico (7):
Seccin
de
conveccin.-
Es la seccin de transferencia de calor directamente

localizado debajo de la chimenea, utilizando el calor
ascendente de los gases calientes de la combustin.
En esta zona los tubos estn en forma horizontal
tanto
para
calentadores
verticales
como
horizontales.
Seccin
de
radiacin.-
Es la mayor parte que utiliza el calor radiante de los

quemadores. Aunque en algunos calentadores el
calor de la flama de los quemadores se dirige hacia
un muro cermico el cual irradia calor a los tubos;
normalmente los tubos reciben el calor directamente
de los quemadores.
Quemadores.-
Es la parte del calentador el cual quema el

combustible gas o lquido, en ocasiones ambos,
produciendo una flama de calor intenso. Los
quemadores son normalmente instalados al piso de
los calentadores. Sin embargo algunos calentadores
horizontales
pueden
tener
los
quemadores
montados lateralmente. El nmero y tamao de

quemadores son determinados por el proveedor de
acuerdo al uso del calentador.
Polea
de
Reemplazamiento.-
Solo para calentadores verticales. Es un anillo

colocado arriba de la chimenea utilizada para
reemplazar
los
tubos.
Actualmente
distintas
compaas utilizan equipo mvil para el reemplazo

de los tubos. Pocos calentadores tienen esta polea.
Polea de pintores.-
Es un anillo cercano a la parte superior de la

20
chimenea con una extensin de cable de acero

estirado a nivel de piso el cual es utilizado cuando
se pinta la chimenea.
Chimenea.-
Es la parte cilndrica usada para transportar los

gases de combustin a la atmsfera, y al mismo
tiempo produce un tiro a los quemadores. La altura
de la chimenea es determinada por el tiro requerido
y
demandas
ecolgicas
(el
quemar
gas
es
relativamente limpio, ya que el combustible lquido

produce
humos). Las
chimeneas
pueden
ser
montadas sobre la parte superior del calentador o

pueden montarse al piso con ductos grandes para
dirigir los gases de combustin hacia ellas. En reas
densamente
pobladas,
menudo
algunos
calentadores tienen ductos que llegan a una

chimenea comn montada a piso la cual puede ser
de 300 pies de altura o ms. Con este diseo la
chimenea es normalmente de concreto.
Mampara (damper).
Es un plato plano de acero localizado directamente
arriba de la seccin de conveccin, conectado a una

flecha y una rueda de acero. Los cables de control
estn a nivel de piso para disponer la operacin y
regular el tiro del quemador por abertura o cierre de
la mampara. Las mamparas pueden ser conectadas
para trabajar automticamente.
Conexin
del
manmetro de tiro.-
Normalmente son coples localizados justo debajo de

la mampara y en la seccin de radiacin, cercano a
los quemadores. Es un instrumento de diferencial de
presin, llamado manmetro de tiro, para esto es
conectado a dos coples para medir el tiro del
quemador.
21
Conexin
vapor
de apagado.-
Normalmente
es
un
cople
de
pulgadas
localizada en ambas secciones. El vapor es usado
para extinguir (por sofocamiento) las flamas. Si la

ruptura de un tubo causa fuego, una vlvula de
deteccin es abierta para introducir el vapor dentro
del calentador. En los calentadores grandes
existen muchas conexiones de este tipo.
Transicin chimenea
Es la seccin fabricada bajo la chimenea,

efectundose la transicin de la forma rectangular
(puente).-
del calentador a la chimenea cilndrica. Es adems

usado bajo la seccin de conveccin para reducir
el rea de flujo entre dos partes rectangulares.
Puertas de acceso.-
Son puertas que proporcionan la entrada al

calentador para inspeccionar los tubos o hacer
reparaciones. El acceso a las puertas debe
mantenerse limpio.
Anillos de soportes
El anillo que soporta los tubos en un calentador
de tubos.-
vertical. Sin embargo los tubos pueden ser

soportados desde abajo. Frecuentemente los
diseos de tuberas pueden tener los anillos de
soporte de tubos localizados para adaptarse a la
expansin de tubera, ayudando a aliviar los
problemas de tensin o presin.
Caja de cabezales.-
Seccin al final de los tubos en la parte de

radiacin los cuales pueden girar 180. Las
puertas son mviles para la inspeccin y no deben
ser obstruidos por tuberas.
Guas de tubos.-
Situados
directamente
en
los
tubos
para
mantenerlos en el giro de estos (en forma

ondulada) solo en los calentadores verticales. En
los calentadores horizontales los soportes de los
tubos tambin sirven como guas.
Anclaje de tubos.-
Es el punto del tubo donde se encuentra sujeto o

22
anclado, se aplica principalmente a los
calentadores horizontales.
Puertas
de
Son pequeas puertas abiertas por operadores
1.4 Variables importantes en un Calentador a Fuego Directo

Es importante conocer las variables que se usan para analizar energticamente un
calentador a fuego directo, se pueden clasificar en:
Variables lado gases de combustin
Variables lado proceso
1.4.1 Variables lado gases de combustin:

Las variables a las que llamamos variables lado gases de combustin son aquellas
variables que se refieren a las variables del combustible y de los gases de
combustin que salen por la chimenea. Y que son las siguientes:
% de O2:
Es el porciento en volumen del oxgeno existente en los gases de combustin
Tiro natural
Gas combustible
Tiro forzado
15% - 20%
10% - 15%
Lquido combustible ligero
20% - 25%
15% - 20%
Lquido combustible pesado
25% - 30%
20% - 25%
Temperatura gases de chimenea:
23
Es la temperatura de los gases de combustin a la salida de la ltima seccin donde

se absorbe calor en el calentador, comnmente seccin de conveccin.
Caractersticas del combustible:
Son las propiedades fsicas del combustible que se est quemando; composicin,
poder calorfico, estado agregado, entre las importantes.
Flujo de combustible:
Es la cantidad de combustible que se alimenta a los quemadores, puede reportarse
en unidades msica por unidad de tiempo o unidad volumtrica por unidad de
tiempo.
Temperatura del combustible:
Es la temperatura a la cual el combustible se alimenta al quemador, antes de
mezclarse con el aire u oxgeno en el mismo y quemarse.
Presin del combustible:
Es la presin a la cual el combustible entra al quemador.
1.4.2 Variables lado Proceso

Las variables lado proceso son aquellas que son del fluido a calentar y que interviene
en el proceso de la planta.
Temperatura de entrada del fluido de proceso:
Es la temperatura a la cual el fluido a ser calentado se alimenta al calentador.
24
Temperatura de salida del fluido de proceso:

Es la temperatura a la cual el fluido a ser calentador sale del calentador.
Presin de entrada del fluido de proceso:
Es la presin a la cual el fluido a ser calentado se alimenta al calentador.
Presin de salida del fluido de proceso:
Es la presin a la cual el fluido a ser calentador sale del calentador.
Composicin del fluido de proceso:
Es la caracterizacin del fluido a calentar, los componentes de la corriente.
25
CAPITULO II.
Anlisis Energtico
26
2.1 Mtodos para el clculo de la eficiencia de hornos

Los mtodos comunes para el clculo de absorcin de calor en las secciones
radiantes de los hornos, se indican adelante (3).
2.1.1 Mtodos de Diseo
1. Mtodo de Lobo y Evans. Este mtodo hace uso del factor total de
intercambio y una ecuacin del tipo Stefan-Boltzmann. Tiene una buena base
terica y se usa extensamente en el diseo de hornos para refineras.
Tambin se recomienda para calderas que queman petrleo o gas. La
desviacin promedio entre la absorcin de calor predicha y observada en 85
pruebas en 19 hornos diferentes que variaron ampliamente en caractersticas
fsicas y de operacin, fue de 5.3%.
2. Mtodo de Wilson, Lubo y Hottel. Este es un mtodo emprico que puede
usarse para hornos tipo caja alimentados con petrleo o gas de refinera
cuando los flujos de calor se sitan entre 5000 y 30 000 Btu/ (h) (pie) de
superficie circunferencial. Otras limitaciones son que el porcentaje de aire en
exceso sea de 5 a 80% y que las temperaturas de la superficie de los tubos
sea al menos 400F menor que la temperatura del gas de salida de la seccin
radiante. La longitud de la trayectoria media no deber ser menor de 15 pies.
Este mtodo se usa ampliamente en la industria y se recomienda bajo las
limitaciones anteriores cuando no se necesita la exactitud de la ecuacin de
Lobo y Evans. Para muchas de las pruebas referidas en el mtodo de Lobo y
Evans, la desviacin promedio fue 6% y la desviacin mxima 33%
3. Ecuacin Orrok-Hudson. Esta es una de las primeras ecuaciones empricas
para calcular la absorcin de calor en la seccin radiante de una caldera con

tubos de agua. Ha sido reemplazada por expresiones ms exactas y es de
valor limitado en el diseo. Puede usarse para estimar los efectos del cambio
en la alimentacin del quemador, as como las variaciones de la razn aire27
combustible para una caldera en operacin alimentada con carbn o petrleo

si se conoce que no habr cambios apreciables ya sea en el carcter o
cantidad de ensuciamiento de los tubos. En tales aplicaciones puede ser
necesario ajustar la constante de la ecuacin para que cumpla con las
condiciones de operacin conocidas (3).
4. Mtodo simplificado de Wohlenberg. Este es un mtodo emprico aunque
indudablemente ms confiable que la ecuacin de Orrok-Hudson para calcular

la absorcin de calor radiante. Slo se aplica para el quemado de carbn. Se
repite nuevamente que es un prerrequisito el conocimiento anticipado del
escoriamiento para la aplicacin de esta ecuacin a la transferencia de calor
en una caldera. Las pruebas en siete calderas grandes indicaron una
desviacin de 10% cuando el factor de escoria se estim de la apariencia del
horno. La mxima desviacin fue de cerca de 50% cuando se us stoker, pero
se obtuvo mejor precisin en hornos alimentados con carbn pulverizado (3).
2.2.2 Mtodo diseado por la CONAE

El anlisis energtico diseado por la CONAE comprende las siguientes actividades:
Identificar las caractersticas de diseo (eficiencia, razn de transferencia de
calor).
Evaluar la eficiencia de los calentadores a fuego directo en condiciones de

diseo y operacin actual.
Identificar el potencial de ahorro de energa respecto a las caractersticas de

diseo.
28
Evaluacin cuantitativa del aprovechamiento de la energa (en funcin

del proceso) y sus perdidas
Mtodos analticos
La evaluacin cualitativa para identificar las prdidas de energa
(en funcin del estado fsico y operacional del equipo).
Inspeccin visual: Inspeccin detallada del estado fsico del
calentador.
Inspeccin de los factores operacionales que afectan la eficiencia
trmica.
Emitir las recomendaciones de mejoramiento energtico. Esto dar como

resultado alternativas operacionales y de mantenimiento, que aumentan la
eficiencia energtica actual de operacin respecto a la de diseo y que sean
tcnica y econmicamente viables, las cuales sern aplicadas a travs de un
plan de accin.
Establecer la alternativa de una modernizacin de la unidad, teniendo lugar la

posibilidad de una rehabilitacin o la implementacin de nuevas tecnologas,
con el fin de aumentar la eficiencia energtica actual, mas all de la diseo
(7).
29
2.2.2.1 Anlisis cuantitativo

sta comprender la cuantificacin del aprovechamiento trmico de la energa
suministrada por el combustible hacia el proceso; es decir, los balances de materia y
energa involucrados en el sistema.
2.2.2.2 Anlisis cualitativo

sta comprender una ponderacin cualitativa del impacto de los factores
operacionales y el estado fsico del equipo sobre el aprovechamiento energtico
disipado por el combustible.
2.3 Calentador BA-1101.

La corriente que circula a travs del calentador BA-1101, se alimenta por medio de
bombas. En la descarga de estas bombas se tiene instalado el switch por baja
presin que a travs del selector manual enva una seal de arranque automtico a
la bomba, en caso de disparo de alguna de las que se encuentre en operacin. Antes
de entrar al calentador la corriente de alimentacin se distribuye en ocho serpentines
controlando sus flujos, respectivamente, por los controladores de flujo. A la entrada
de cada serpentn se tiene instalados manmetros indicadores de presin y alarmas
por bajo flujo (8).
A la salida de la seccin de radiacin cada serpentn cuenta con un indicador de
temperatura con punto de consola y con alarma por alta temperatura. Los
serpentines que salen del calentador se agrupan en pares formando cuatro
cabezales generales de salida. En cada cabezal tiene registradores de temperatura e
indicadores con puntos de consola, as como alarmas por alta temperatura y tambin
indicadores de presin.
La figura 2.1 muestra el diagrama del calentador a fuego directo BA-1101, y que es el
objeto de estudio para este trabajo.
30
Figura 2.1 Diagrama del Calentador a fuego directo BA-1101 (8)
31
2.3 Desarrollo Analtico

El clculo de la eficiencia trmica de un calentador a fuego directo, de acuerdo con el
American Institute Petroleum (A.P.I.) 560, se define como la ecuacin 1:
(Ec. 1)
El calor absorbido por el fluido de proceso en un calentador a fuego directo se puede

definir como lo muestra la ecuacin 2:
en kcal/hr (Ec. 2)
Donde:
QABS. = Calor absorbido por el fluido de proceso
QLIB = Calor liberado por el combustible
QPERD. = Calor total perdido en el equipo
El calor liberado por el combustible (QLIB) se define en la ecuacin 3:
en kcal/hr (Ec. 3)
Donde:
LHV = Poder calorfico bajo del combustible.
HA
= Calor sensible del aire a la entrada del calentador.

32
HF
= Calor sensible del combustible a la entrada del calentador.
HM
= Calor sensible del medio de atomizacin a la entrada del calentador.
Flujo de comb. = Es el flujo de combustible.
El calor total perdido en el equipo (QPERD.) se puede definir como:
en kcal/hr (Ec. 4)
Donde:
QR= Calor perdido a travs de paredes del calentador.
QS= Calor perdido por los gases de chimenea
Para calcular el calor perdido por los gases de chimenea QS se aplica la siguiente
ecuacin:
en kcal7hr (Ec. 5)
Donde:
Lb i = Son
las libras
de
los
componentes
formados estequiomtricamente
en la combustin que salen por la chimenea.

Hi
Es la
entalpa
del
componente
temperatura de salida de los gases de chimenea.
33
formado en la combustin, a la
Para calcular el calor perdido por las paredes del equipo (QR) se aplica la siguiente
ecuacin:
En Kcal/hr
(Ec. 6)
Donde:
A = Es el rea superficial del calentador; se reporta en el formato de temperatura de
pared.
QPR = Calor perdido por radiacin.
QPC
= Calor perdido por conveccin.
De esta forma se obtiene que:
QLIB QPERDIDO
X 100
QLIB
(Ec. 7)
34
CAPITULO III.
Clculo de la Eficiencia
Energtica del Calentador
BA-1101
35
3.1 Anlisis Cuantitativo del Calentador BA-1101

Datos del Calentador BA-1101:
% de O2: 20%
Temperatura gases de chimenea (Tg): 267.7 C
Poder calorfico del Combustible (PC): 0.9378235 kcal / m3
Tipo de combustible: Gas natural
Composicin del Combustible

En % Mol
C1
C2
C3
CO2
N2
83.24
6.71
0.140
0.090
9.820
Temperatura de combustible (Tc): 150.59 C
Presin del combustible (Pc): 1.47 kg / m
Temperatura de entrada de fluido de proceso (Tef): 147.1 C
Temperatura de salida del fluido de proceso (Tsf): 153 C
Flujo Volumtrico (F): 6,862.29 m 3 / hr
Composicin del fluido de proceso:

En % Mol
C2
C3
iC4
nC4
C5+
0.109
0.377
76.609
9.029
13.876
36
Temperatura Ambiente (Ta)= 32 C
Los datos de presin, temperatura y flujo volumtrico fueron obtenidos de campo, y

las composiciones del gas natural se tomaron del los datos de laboratorio (estos
datos son promedio mes) (8).
A) Determinacin del poder calorfico del gas natural
Los poderes calorficos superior e inferior (PCS y PCI respectivamente) se

encuentran en la Tabla 2.A del Anexo
FRAC.
PCSi
FRAC.
COMP.
MOL
(KCAL/M3)
C1
0.8324
C2
0.0671 15,742.8620 1,056.346 30.067
C3
0.0014 22,399.5380
31.359 44.092
N2
0.0982
0.000 28.016
PCSm
PM
FRM
PESO
8,988.2930 7,481.855 16.041 13.3525284
0.0000
(BTU/LB)
21520
PCIm
LB/PIE3
15,803
0.0424 0.035294
2.0174957 0.11095551
20432 2,267.04
0.0803 0.005388
0.0617288 0.00339488
19944
67.71
0.1196 0.000167
2.7511712 0.15130521
0.00
0.0744 0.007306
37
0.7343444
PCI
PCSm = * PCS
FRM = PM *
Fraccion Molar =
PCLm =
FRM
FRM
PCL
Fraccion Molar
Fraccion Molar
LB/PIE 3
PCSt = 8569.56 kcal / m 3

PCIt = 10055.61 kcal / m 3
B) Determinacin del calor suministrado al Calentador
Qs =
F
PCSt
Qs =
F
PCIt
38
Tomando el PCSt
Qs = 58806809kcal / hr
Con PCIt
Qs = 53233558kcal / hr
C) Determinacin de prdidas trmicas por el techo
Para determinar la prdida de calor por techo se necesita el rea del techo (A) y la
temperatura media de ste (Tm), el calor perdido por conveccin y radiacin (Hs). El
rea del techo se obtiene del manual del calentador (8).
Qt = A * (Tm Ta ) * Hs
Hs = 22.50kcal / kg
Qf = 60972.25kcal / hr
D) Determinacin de prdidas trmicas por paredes
Se requiere conocer la Temperatura media (Tm) en las paredes del calentador, este
dato se tiene de campo.
39
Qp = A * (Tm Ta ) * Hs
Qp = 690881kcal / hr
E) Determinacin de prdidas trmicas por el piso
Para la obtencin de la prdida de calor por el piso, debemos conocer la

Temperatura media (Tm) a la que se encuentra el piso del calentador
Qf = A * (Tm Ta ) * Hs
Qf = 68594kcal / hr
F) Determinacin de prdidas trmicas en gases de combustin
Esta perdida generalmente es la importante, pues es significa la mayor prdida del

equipo (12).
Los datos para la determinacin de prdidas trmicas para los gases de combustin
se muestran en la figura 3.1 y el clculo para el exceso de oxigeno en el calentador
se encuentran en la figura 3.2.
40
KG/KG DE COMBUSTIBLE
REQUERIDO PARA LA
PRODUCTOS DE
COMBUSTION
MOLES/MOL DE COMBUSTIBLE
REQUERIDO PARA LA
PRODUCTOS DE
COMBUSTION
O2
N2
AIRE
H2
7.94
26.41
C1
3.99
13.28
C2
3.73
C3
3.63
iC4
COMBUSTION
CO2
H2 O
N2
O2
N2
34.34
8.94
26.41
0.5
1.88
17.27
2.74
2.25
13.28
7.53
12.39
16.12
2.93
1.8
12.39
3.5
12.07
15.7
2.99
1.63
12.07
3.58
11.91
15.49
3.03
1.55
11.91
nC4
3.58
11.91
15.49
3.03
1.55
iC5
3.55
11.81
15.35
3.05
1.5
COMBUSTION
AIRE
CO2
H2 0
N2
2.38
1.88
9.53
7.53
13.18
16.68
13.18
18.82
23.82
18.82
6.5
24.47
30.97
24.47
11.91
6.5
24.47
30.97
24.47
11.81
30.11
38.11
30.11
nC5
3.55
11.81
15.35
3.05
1.5
11.81
30.11
38.11
30.11
C6+
3.53
11.74
15.27
3.06
1.46
11.74
9.5
35.76
45.26
35.76
N2
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
ETILENO
3.42
11.39
14.81
3.14
1.29
11.39
11.29
14.29
11.29
CO2
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Fig. 3.1 (1)

AIRE TEORICO
OXIGENO
REQUERIDO
KG
REQUERIDO
KG
AIRE/
DEO2/
M3 O2/
KG
M3
KG
COMB.
M3 AIRE/
3
M COMB
PRODUCTOS DE COMB. KG /KG
PRODUCTOS DE COMB. MOLES
COMB
/MOL DE COMB
COM
COM
H2
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
O2
0.00000 0.00000
CO2
H20
0.00000
N2
O2
0.00000 0.00000
CO2
H20
0.00000
N2
C1
12.68213
7.93277
2.93003
1.66480
2.01210 1.65227
9.75209
0.83240 1.66480
6.26797
C2
1.78860
1.11923
0.41386
0.23485
0.32510 0.19972
1.37474
0.13420 0.20130
0.88438
C3
0.05330
0.03335
0.01232
0.00700
0.01015 0.00553
0.04098
0.00420 0.00560
0.02635
iC4
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
nC4
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
iC5
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
nC5
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
C6 +
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
0.00000 0.00000
0.00000
N2
0.00000
CO2
0.00000
SUMA 14.52403
0.00000
0.00000
9.08535
0.00000
0.00000
3.35622
0.00000
0.00000
1.90665
0.00000 0.00000 0.00000

0.00000 0.00000 0.00000
2.34735 1.85753 11.16781
0.00000 0.00000
0.00000 0.00000
0.97080 1.87170
0.00000
0.00000
7.17870
15.37269
10.02120
Fig. 3.2 (2)
Exceso de Aire= 22.35

Exceso de Oxigeno= 4
41
Los productos de combustin corregidos debidos al exceso de aire se presentan en

la figura 3.3
KG
COMB.
PRODUCTOS DE COMB. MOLES /MOL
COMB
DE COMB
KG
AIRE/
KG
PRODUCTOS DE COMB. KG /KG
DEO2/
M3 AIRE/
3
M COMB
KG
M3 O2/
COM
M3 COM
O2
CO2
1.98292
0.75320
2.34735
17.77058 11.11619 3.49047
H20
N2
O2
CO2
1.85753 13.66116 0.42648 0.97080
H20
N2
1.87170
8.78306
% DE
DIF.
3.24655
2.03084
COMPOSICION 4.04527 12.60714 9.97639 73.37119 3.53863 8.05507 15.53015
72.87615
100
100
Fig. 3.3
Producto de Combustion kg/kg comb.= 18.62

Producto de Combustion m3/m3 comb = 12.05
Cp promedio de los gases = 0.275 kcal/kg C
Perdida de los gases secos por combustin = 6,665,337 kcal/hr
G) Prdida por humedad en el aire
La humedad del combustible se evaporiza y abandona el calentador en forma de

vapor saturado (12).
La entalpia del vapor del agua a la temperatura de los gases de la chimenea y
presin atmosferica hg = 1168 kcal/kg.
Entalpa del vapor de agua a la temperatura ambiente y presin atmosfrica ha =
611.006 kcal/kg.
Los kg de vapor de agua en el aire por kg de aire seco = 0.011
La prdida por humedad es Pha = 40216.57 kcal/hr.
42
H) Clculo de la eficiencia trmica del calentador
Prdidas totales
Pt = 8,123,821 kcal/hr, representa todas las perdidas de calor que presenta el
calentador (por paredes, chimenea, humedad del aire)
Eficiencia termica real = 85.39%
Eficiencia termica de diseo = 80%
En la Figura 3.4 se presenta la en forma grfica las prdidas totales del calentador, el
calor suministrado al calentador por el combustible es de 53,233,558 kcal/hr, las
prdidas de calor por las paredes que componen al calentador (incluidos techo y
piso) son 820,448 kcal/hr lo que representa un 1.54% del total suministrado, la
prdida por gases chimenea es del 12.05% que son 6,421,809 kcal/hr.
Prdida por
Chimenea= 6,
Prdida por
Paredes=
421,809 Kcal/hr
820,448 kcal/hr
Calor Suministrado
al Calentador= 53,
233,558 Kcal/hr
1.5412 %
12.06 %
Eficiencia del
Calentador
86.46%
100 %
Fig. 3.4
43
3.2 Anlisis Cualitativo del Calentador BA-1101

El objetivo de la inspeccin visual es recabar informacin sobre el estado fsico
actual de los calentadores a fuego directo y sus equipos perifricos estableciendo los
elementos para determinar la eficiencia trmica y dictaminar las medidas de ahorro
de energa operacionales o de inversin segn el caso.
A partir de una visita de campo al calentador BA-1101, se recabo la siguiente
informacin que para cuestin de un anlisis cualitativo se consideran relevantes,
pues se traducen en fugas de calor y perdidas econmicas.
Se observan zonas oxidadas, lo que nos indica existencia de fugas de
energa.
Otro aspecto a observar es el aislamiento en las lneas de entrada y salida del

calentador.
Los instrumentos: manmetros y vlvulas se encuentran en ptimas

condiciones y los registros de aire se encuentran en buen estado (no estn
obstruidos).
44
3.3 Anlisis Econmico

En noviembre del ao pasado se produjo un cambio de tubos en el calentador BA1101, de tubos lisos por tubos aletados, para una mayor transferencia de calor, lo
que aumentara la eficiencia, se comprob que cuantitativamente la eficiencia si
aument.
En la grfica 3.1 se observa que el consumo de gas combustible en el mes de
noviembre es 0, pero se debe a que se encontraba fuera de operacin, y antes de
noviembre el consumo de gas combustible oscilaba entre los 80 y 100 MMPCM
(Millones de Pies Cbicos Mensuales) y despus de un
consumo se encuentra entre los 70 y 50 MMPCM.
Grafica 3.1
45
cambio de tubos, el
La grfica 3.2 representa los costos de gas combustible utilizado por el calentador
BA-1101.
Grafica 3.2
Lo que se puede observar en la grfica 3. 2, es similar a la anterior, pues a partir

del mes de noviembre los costos disminuyeron, sin embargo se debe tener en
cuenta que los precios del gas combustible cambia mes con mes.
46
Recomendaciones
47
Las recomendaciones que se presentan a continuacin se obtienen de los dos tipos

de anlisis que recomienda la CONAE (anlisis cuantitativo y el cualitativo), con
respecto al anlisis cuantitativo, no hay muchas recomendaciones, pues ya se
demostr el aumento de eficiencia del calentador por medio de un balance de
energa; sin embargo en la inspeccin visual existen varias recomendaciones que se
deben poner en practicas para aumentar la eficiencia.
Las recomendaciones son las siguientes:
Con respecto al anlisis cualitativo:
Ajustar y mantener el exceso de aire especificado por fabricantes de
quemadores.
Orientar de manera tcnica a ingenieros y operarios responsables del

funcionamiento de instalaciones.
Dar manteniemiento a las zonas afectadas por corrosion.

El aislamiento en lineas del equipo periferico al calentador debe estar
perfectamente aisladas, pues la perdida de energia en ellas repercuten en el
optimo funcionamiento del calentador.
Reemplazar la boquilla de aceite si sus puertos se encuentran corrodos.
Revisar la distribucin de aire.
48
Conclusiones
49
Con los anlisis cualitativo y cuantitativo que sugiere la metodologia de la CONAE, y

que se llevaron a cabo en el presente trabajo, se ha llegado a las siguientes
conclusiones:
El calentador se encuentra funcionando con una carga del 97% de su

capacidad, con una eficiencia del 85.39%. El calentador tiene una eficiencia
de diseo del 80%, por lo que se puede concluir que el BA-1101 se encuentra
operando de manera ptima.
Las prdidas de energa tanto en paredes como por la chimenea se

encuentran dentro de un rango permisible para la empresa. Las fugas de
energia del calentador son del 13.59% del total suministrado.
Las zonas oxidadas se traduce en prdida de energa, ya que el espesor de

las paredes disminuye y la prdida de calor hacia el
medio ambiente es
mayor.
Las tuberias no cuentan con el aislamiento necesario, lo que provoca perdidad
de energa, un mayor consumo de combustible para calentar el flujo a la
temperatura necesaria.
El consumo de gas natural disminuy considerablemente con respecto al

consumo del ao pasado.Los costos de proceso sufrieron una caida, lo que
representa una mayor ganacia para la planta fraccionadora. Tambin hay que
considerar que ayudamos a que el gas natural dur un poco ms.
Al estar funcionando el calentador de manera ptima, se contribuye al cuidado

de los habitantes del planeta y la conservacin de los ecosistemas actuales,
pues existe una menor emisin de gases de efecto invernadero (gases de
combustin) a la atmsfera.
50
El metodo que propone la CONAE es muy prctico y nos permite tener una
visin amplia de lo que ocurre en el calentador, tambien:
Ofrece un procedimiento de fcil aplicacin para evaluar cuantitativa y
cualitativamente la energa que se disipa en estos equipos.
Permite evaluar la eficiencia trmica de un calentador.
Nos ayuda a identificar los potenciales de ahorro energtico.
51
Anexos
52
TABLA 1.A PROPIEDADES TERMOFISICAS DE SUSTANCIAS SLIDAS NO METALICAS
53
TABLA 1.A EMISIVIDAD DE VARIAS SUSTANCIAS
54
TABLA 2.A CAPACIDADES CALORIFICAS DE ELEMENTOS Y COMPUESTOS ORGANICOS
55
(CONTINUACIN) (10)
56
(CONTINUACIN) (10)
57
TABLA 2.B CAPACIDADES CALORIFICAS DE LIQUIDOS ORGANICOS E INORGANICOS (10)
58
TABLA 2.B CAPACIDADES CALORIFICAS DE LIQUIDOS ORGANICOS E INORGANICOS

(CONTINUACION) (10)
59
TABLA 2.B CAPACIDADES CALORIFICAS DE LIQUIDOS ORGANICOS E INORGANICOS
(CONTINUACION) (10)
60
TABLA 2.C CAPACIDADES CALORIFICAS DE COMPUESTOS ORGANICOS E INORGANICOS EN
UN GAS EN ESTADO IDEAL (10)
61
TABLA 3.A PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR SATURADO (9)
62
TABLA 4.A VAPOR SATURADO, UNIDADES SI (11)
63
TABLA 4.A VAPOR SATURADO, UNIDADES SI (CONTINUACION) (11)
64
TABLA 4.A VAPOR SATURADO, UNIDADES SI (CONTINUACION) (11)
65
PRINCIPALES ECUACIONES PARA PODER EVALUAR LA EFICIENCIA EN UN CALENTADOR A
FUEGO DIRECTO.
100 - % en peso de impurezas
%H=
C/H +1
%C=
100 - % H + % impureza
LHV=
LHV - (9 *1059.7) % H
100
P vap. =
T6 )
exp (- 31.3974 - 2046.366 / (T -75.4022) - 0.1205 * T + 9.16575 * ln (T) + 4.87919 * 10 -18 *
Humedad del aire =
P vap. * Humedad relativa *

14.696
100
lb aire hmedo/ lb comb. req. =
18
28.85
aire requerido / lb comb.

1 - Humedad del aire
lb de Humedad / lbcomb. =
lb aire hmedo / lb comb. - Aire requerido

lb comb.
lb h20 / lb comb.= H20 formada / lb. comb. + lb de humedad
lb comb.
lb medio de atomizacin / lb comb.
lb de exceso de aire / lb comb. =
[(28.85 * % O2) (N2 formado / lb comb. + CO2 formado / lb comb. +
28
44
H2O formado / lb comb. ) ] / {20.95 - % O2 [(1.6028 * lb H2O ) + 1 ]

18
lb de aire requerido
66
% exceso de aire =
lb de exceso de aire / lb comb. * 100

lb de aire requerido / lb comb.
{lb H2O / lb comb.} Correccin por exceso de aire =

(% exceso aire * lb de Humedad / lb comb. ) + lb H2O
100
lb comb.
A una temperatura de 60F

Haire = 0.24 * (T aire - T ref.) (Lb aire req. / lb comb. + lb Exceso de aire / lb comb.)
Hm = (calor sensible a Tm - calor sensible a Trefe.) * lb Medio de atomizacin / lb comb.)
Temperatura de referencia.
Hf = *Cp comb. ( Temp. comb. - 60F)
* Cp para comb. liq. Existe una ecuacin en funcin de API para comb. gaseoso existe un programa
que considera el mtodo de Lee-Kesler
Eficiencia = ( LHV + Haire + Hf + Hm ) - ( Qr + Qs )
* 100
LHV + H2 + Hf + Hm
Para el clculo de Qr se tiene una metodologa en funcin de la temperatura superficial de pared, la

velocidad de viento y rea superficial del horno.
Donde:
%H: Es el porciento en volumen de el componente hidrgeno.
%C: Es el porciento en volumen del componente carbono.
LHV: Es el poder calorfico bajo del combustible.
T: Es la temperatura del aire a la entrada del calentador.
Pvap.: Es la presin de vapor del agua a condiciones de entrada al calentador.
Haire: Es la entalpa del aire a la entrada del calentador.
Hf: Es la entalpa del combustible a la entrada del calentador.
Hm: Es la entalpa del medio de atomizacin a la entrada del calentador.
Qs: Es la prdida de calor por la chimenea.
Qr: Es la prdida de calor por las paredes del calentador.
Metodologa de la CONAE. (9)
67
Bibliografa
68
1. G.A. GAFFERT. Centrales de Vapor. Editorial Revert, S.A.

2. DAVID M. HIMMELBLAU. Principios Bsicos de Ingeniera Qumica. Sexta
Edicin. Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana , S.A.

3. DONALD Q. KERN. Procesos de Transferencia de Calor. Triegsima Primera
Edicin. Editarial Continental S.A de C.V Mxico.

4. EFICIENCIA ENERGETICA. http://es.wikipedia.org/wiki/Ahorro_de_energ
%C3%ADa
5. EFICIENCIA ENERGETICA.
http://www.monografias.com/trabajos67/eficiencia-energetica/eficienciaenergetica.shtml
6. J.P HOLMAN. Transferencia de Calor. Octava Edicin (Primera en Espaol).
Editorial McGraw-Hill.
7. METODOLOGIA DE LA COMISION NACIONAL PARA EL AHORRO DE
ENERGIA. Diagnstico Energtico de Calentadores Fuego Directo. 2003.
8. MANUAL DEL CALENTADOR A FUEGO DIRECTO BA-1101. Proporcionado
por la Planta Fraccionadora Morelos.
9. OCON, GARCIA JOAQUIN. TOJO,BARREIRO GABRIEL. Problemas de
ingeniera qumica. Operaciones Basicas. Primer Tomo 1. Editorial Aguilar.
10. PERRY-CHILTON. Manual del Ingerio Quimico. Mc-Graw Hill. Tomo 1.
11. SMITH J.M., VAN NESS H.C., ABBOTT M.M. Introduccin a la termodinmica
en ingeniera qumica. Quinta edicin. Editorial Mc Graw Hill.

12. W. H. SEVERNS, H.E DEGLER, J.C MILES. Energia mediante vapor, aire o
gas. Editorial Revert.
69

Análisis de eficiencia energética de calentador BA-1101

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

ANLISIS ENERGTICO DEL CALENTADOR A FUEGO DIRECTO BA-1101, PARA LA

PARA OBTENER EL TITULO DE:

COATZACOALCOS, VER. FEBRERO DE 2009

Este trabajo esta dedicado a mis padres.

Quienes en mis noches de desvelos estuvieron alumbrndome con su luz y que me

Al CPG rea Coatzacoalcos por darme la oportunidad de realizar mis prcticas

Capitulo II. Anlisis Energtico

Mtodos para el clculo de la eficiencia de hornos

Capitulo III. Clculo de la eficiencia energtica del calentador BA1101

Anlisis cuantitativo del BA-1101

consumo de energa (combustible), apoyndose para ello en un anlisis energtico,

energtico econmico, adems de disminuir la contaminacin ambiental. (5)

Los proyectos de ahorro energtico en calentadores a fuego directo, se originan a

Reducir el impacto ambiental (7)

De la energa consumida en procesos qumicos tpicos y en plantas de refinacin de

Figura 1. 1 Calentador a fuego directo (7)

La industria que requiere en sus procesos calentadores a fuego directo divide su

b) Calentador de carga a columnas fraccionadoras

1.2 Calentadores a Fuego Directo

sobrecalentamientos del fluido o de los

componentes estructurales del equipo.

1.3 Clasificacin de los Calentadores

calentadores se pueden clasificar de acuerdo al tipo de servicio, su

configuracin o al arreglo de los tubos.

1.3.1 Clasificacin de los Calentadores por el tipo de Servicio.

Calentadores de carga a columnas fraccionadoras

Precalentadores de carga a reactores

empleados como medio de

Calentadores para fluidos viscosos

1.3.2 Clasificacin de Calentadores de acuerdo a su configuracin

1.3.2.1 Cilndrico vertical con seccin de conveccin flujo cruzado

Mnima rea fsica requerida

La mayora de los nuevos diseos tienen esta configuracin

Cargas trmicas entre 0.5 a 20 MMBtu/hr.

1.3.2.2 Tubo vertical doble fuego

Los diseos con niveles mltiples de quemadores se emplean en servicios

Arreglo para servicios que demandan alto y uniforme flux trmico

Los distintos niveles de ubicacin de los quemadores, permiten un riguroso

Tiene el mayor costo de inversin.

El calentador vertical doble fuego consta de un serpentn de conveccin y otro de

Figura 1.3 Calentador Tipo Vertical doble fuego. (7)

1.3.2.3 Tipo arco (arbor o wicket)

Servicio tpico: Reformacin cataltica

Figura 1.4 Calentador tipo Arco. (7)

1.3.2.4 Cabina con pared divisoria

Figura 1.5 Calentador tipo cabina con pared divisoria. (7)

1.3.3 Clasificacin de acuerdo al arreglo de los tubos del serpentn

En la siguiente figura se muestra un calentador horizontal (la orientacin del

Figura 1.6 Calentador de tubos horizontales. (7)

Figura 1.7 Calentador de tubos Verticales. (7)

1.3.4 Principales Secciones del Calentador

Figura 1.7 Principale partes de un Calentador tpico (7)

A continuacin se presenta una tabla con la descripcin de las secciones y

Es la seccin de transferencia de calor directamente

Es la mayor parte que utiliza el calor radiante de los

Es la parte del calentador el cual quema el

montados lateralmente. El nmero y tamao de

Solo para calentadores verticales. Es un anillo

compaas utilizan equipo mvil para el reemplazo

Es un anillo cercano a la parte superior de la

chimenea con una extensin de cable de acero