UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE

ALTAMIRA
ORGANISMO PÚBLICO
DESCENTRALIZADO DE LA
ADMINISTRACIÓN PÚBLICA ESTATAL

ACADEMIA DE QUÍMICA
TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN EL ÁREA QUÍMICA INDUSTRIAL

REPORTE:

SUMINISTRO DE AIRE
PARA LA INDUSTRIA
CERVECERA

PRESENTA
OVALLE SANTIAGO FRIDDA
5A

ALTAMIRA, TAMAULIPAS.
31. MARZO.2020
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Química Área Industrial
INDICE
INTRODUCCION...........................................................................................................3
CASO PRÁCTICO DE SUMINISTRO DE AIRE............................................................3
APLICACIONES DE SUMINSTRO DE AIRE EN LA INDUSTRIA CERVECERA........4
 Embotellado/enlatado........................................................................................4
 Recuperación de CO2........................................................................................5
 Aire para limpieza..............................................................................................5
 Fermentación......................................................................................................5
 Envasado/etiquetado.........................................................................................5
 Tratamiento de aguas residuales.....................................................................5
TIPOS DE COMPRESORES DE AIRE PARA FÁBRICAS DE CERVEZA.................6
PRODUCTOS COMERCIALES.....................................................................................8
CONCLUSION...............................................................................................................9
EL USO DE COMPRESORES EN LA INDUSTRIA.......................................................9
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................10

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Química Área Industrial

INTRODUCCION
El aire comprimido es un elemento muy habitual en todo tipo de instalación industrial.
Se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido
sometido a presión por medio de un compresor. En la mayoría de las aplicaciones, el
aire no sólo se comprime, sino que también desaparece la humedad y se filtra. El uso
del aire comprimido es muy común en la industria, tiene la ventaja sobre los sistemas
hidráulicos de ser más rápido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de los
mecanismos y no permite fuerzas grandes. Por lo tanto, se podría considerar el aire
comprimido:

Como una masa de aire que se encuentra sometida a una presión superior a la
atmosférica.

Equipo que lo suministra:

Una instalación básica de aire comprimido para uso industrial suele constar de los
siguientes elementos: compresor, depósito de almacenamiento y regulación,
enfriador, deshumidificador, líneas de distribución los puntos de consumo con su
regulador y filtro. El consumo eléctrico del sistema lo realiza el compresor, pero todos
los elementos influyen en mayor o menor medida en el rendimiento energético del
sistema. Por tanto, este rendimiento depende de múltiples factores.

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la

presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y
vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el
fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que
pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía
cinética impulsándola a fluir.

CASO PRÁCTICO DE SUMINISTRO DE AIRE

El aire comprimido se utiliza en casi todas las etapas del proceso de la producción de
cerveza y, sea cual sea el tamaño de la fábrica, los compresores ofrecen soluciones
a medida: desde la fermentación y la aireación hasta el embotellado y la
carbonatación, se pueden adaptar específicamente a las necesidades de la fábrica
según los requisitos de energía, tamaño y ruido.

Los compresores ofrecen ventajas adicionales. Disponer de un compresor de aire

exento de aceite elimina la necesidad de sustituir filtros costosos, así como los
costes de energía adicionales derivados de la pérdida de presión provocada por
dichos filtros. Esto también reduce los costes de mantenimiento. Además, es

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posible recuperar el CO2 que se genera durante el proceso de fermentación para
fines comerciales o de uso propio.

Se ha establecido el estándar de aire comprimido libre de contaminación. Además,

existe el primer y único fabricante de compresores (ATLAS COPCO®: Empresa
Mexicana) que cuenta con la certificación ISO 22000 y el primero en obtener la
certificación ISO 8573-1 (2010) Clase 0 de aire limpio otorgada por un tercero, lo que
permite a las fábricas de cerveza estar tranquilas, ya que el aire que emplean tiene el
máximo nivel de pureza posible y los compresores son fabricados por personal
altamente capacitado en un entorno seguro y controlado.

A P L IC A C IO N E S D E L S U M IN IS T R O D E A IR E

E M B O T E L L A D O /E N L A T A D O

R E C U P E R A C IO N D E C O 2

A IR E P A R A L IM P IE Z A

F E R M E N T A C IO N

E N V A S A D O /E T IQ U E T A D 0

T R A T A M IE N T O D E A G U A S R E S ID U A L E S

Grafico 1.1 Aplicaciones de suministro de aire en la industria cervecera

APLICACIONES DE SUMINSTRO DE AIRE EN LA INDUSTRIA

CERVECERA

 Embotellado/enlatado

El aire comprimido se usa para mover la cerveza desde el depósito de

acondicionamiento hasta la botella, así como para mantener las líneas limpias. El
aire exento de aceite de clase 0 garantiza que no se contaminen las líneas y los
depósitos durante el proceso.

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 Recuperación de CO2

Es posible recuperar el CO2 que se genera durante el proceso de fermentación y

utilizarlo para carbonatar sus productos, o almacenarlo para su posterior venta.

 Aire para limpieza

El aire comprimido exento de aceite se emplea para limpiar botellas y envases antes
del llenado. La contaminación del aire puede alterar el sabor, el olor y la espuma,
además de ser un peligro para la salud.

 Fermentación

El aire comprimido suministra oxígeno a las bacterias durante el proceso de

fermentación (aireación). Esto convierte los hidratos de carbono en alcohol por la
acción de microorganismos. Durante el proceso, es importante suministrar la
cantidad exacta de aire comprimido y mantener el nivel de oxígeno correcto para
determinar la calidad de la levadura.

 Envasado/etiquetado

El aire comprimido se utiliza para controlar las válvulas y los actuadores de las líneas
automatizadas de envasado, etiquetado, etc. El aire comprimido exento de aceite
impide que los componentes de automatización se atasquen, reduciendo así los
costes de mantenimiento.

 Tratamiento de aguas residuales

El agua utilizada durante el proceso de elaboración de la cerveza se debe tratar

antes de que regrese al ciclo hidrológico para minimizar su impacto en el medio
ambiente. Naturalmente, el aire necesario para este tratamiento debe estar exento de
aceite o el agua se contaminará de nuevo.

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TIPOS DE COMPRESORES DE AIRE PARA FÁBRICAS DE
CERVEZA
La tecnología del aire comprimido, por muy estática que parezca, se encuentra en
constante evolución. Los fabricantes llevan muchos años investigando sobre nuevos
diseños que se adapten a las diferentes exigencias del mercado.

Los compresores o las bombas de vacío tienen su aplicación en cientos de industrias

y procesos, por lo que las alternativas y la capacidad de adaptación de los diseños
de los fabricantes, son múltiples.

Lo que se conoce habitualmente como un compresor, comprende una serie de

máquinas con diferentes estructuras y diseños.

 Compresores:

Máquinas diseñadas para comprimir gases a cualquier presión, por encima de la

presión atmosférica. En general, se habla de compresor cuando se trabaja con
presiones superiores a los 3 barg.

En la industria cervecera se utilizan diferentes tipos de compresores tales como:

 Compresor de pistón
En este tipo de compresores, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la
acción de un pistón accionado por una biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al
realizar el movimiento contrario, comprime el aire en el interior del mencionado
cilindro, liberándolo a la red o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la presión
requerida.
Los compresores de pistón pueden ser lubricados o exentos de aceite. En el caso de
los compresores exentos, la cámara de aspiración y compresión queda aislada de
cualquier contacto con el lubricante del compresor, trabajando en seco y evitando
que el aire comprimido se contamine con los lubricantes del equipo.

 Compresor de tornillo
La tecnología de los compresores de tornillo se basa en el desplazamiento del aire, a
través de las cámaras que se crean con el giro simultáneo y en sentido contrario, de
dos tornillos, uno macho y otro hembra, el aire llena los espacios creados entre
ambos tornillos, aumentando la presión según se va reduciendo el volumen en las
citadas cámaras

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 Compresores scroll

Otra tecnología dentro del grupo de desplazamiento positivo, es la de los

compresores tipo scroll. No son equipos muy conocidos, pero tienen una aplicación
típica en las aplicaciones exentas de aceite.

Estos compresores tienen un desplazamiento que se denomina orbital. La

compresión se realiza por reducción de volumen. El conjunto compresor está
formado por dos rotores con forma espiral. Uno de ellos es fijo en la carcasa y el otro
es móvil, accionado por el motor. Están montados con un desfase de 180º, lo que
permite que en su movimiento se creen cámaras de aire cada vez más pequeñas.

 Ventiladores:

Máquinas diseñadas para comprimir gases a presiones muy bajas, cercanas a la

presión atmosférica. De hecho, los ventiladores apenas incrementan la presión unos
gramos sobre la atmosférica.

 Soplantes:

Compresores que trabajan a baja presión. Deberían estar incluidos dentro del mismo
grupo que los compresores, pero se diferencian para evitar confusiones. Las
presiones de estos equipos son superiores a las de los ventiladores, pero se
considera que están por debajo de los 3 barg.

 Bombas de vacío:

Son también compresores, pero su trabajo no está pensado para comprimir el aire,
sino para aspirarlo de un recipiente o sistema, bajando la presión a valores por
debajo de 1 atmósfera. Las bombas de vacío también se pueden usar como un
compresor, pero en aplicaciones muy específicas y con valores de presión muy
bajos.

 Secado por absorción:

Se trata de un procedimiento puramente químico en el que se hace recircular al aire

comprimido a través de un lecho altamente higroscópico. Durante esta recirculación
del fluido, el agua contenida en el mismo se pone en contacto y combina
químicamente con las sustancias que conforman el lecho antedicho lográndose así la
retención del agua. Los compuestos que se forman por esta unión química deben ser
separados periódicamente del lecho cosa que puede realizarse tanto de forma
manual como automática, de acuerdo al tipo de equipo y tecnología utilizada.

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El lecho de secado, frente a la continua contaminación y retiro de parte del mismo,
debe suplirse con nuevo material para mantener la capacidad operativa del sistema.
Estas tareas se realizan aproximadamente de 2 a 4 veces al año, de acuerdo al tipo
de equipo de que se trate.

 Secado por adsorción

Se trata de un proceso físico, en el que se hace recircular al aire comprimido a través

de un lecho de secado formado por gránulos adsorbentes de mullicaras, de tamaño
similar a perlas, al que se lo denomina normalmente como “gel secante”.

Durante la recirculación del fluido, el agua contenida en el mismo queda retenida por
contacto sobre el gel que es el encargado de fijar/ retener la humedad del aire sobre
sus caras. El gel referido se compone casi en un 100% de dióxido de silicio.

PRODUCTOS COMERCIALES
Para fabricantes de compresores de aire como ATLAS COPCO ®, es muy
importante el ingreso a una industria tan reconocida mundialmente como lo es
la cervecería. Los fabricantes están seguros de que su producción será
ampliamente perfeccionada y la calidad de sus productos nunca se pondrá en
duda, gracias a las modernas tecnologías que usan en su aire comprimido.

Ejemplos de sus productos comerciales para la industria cervecera:

Compresores de aire:

 ZR & ZT (VSD) oil-free rotary tooth and screw compressors

 Compresores de tornillo exentos de aceite de baja presión ZE Y ZA
(VSD)
 Soplantes de aire exentos de aceite
 Compresores scroll exentos de aceite SF Y SF+

Secadores de aire:

 Secadores con tambor rotativo MG, MD Y ND

 Secadores de aire de adsorción AD, BD Y CD
 Secador de aire frigorífico FD
 Secadores industriales de aire frigoríficos FX para compresores

Bombas de vacío:

 Bombas de vacío de anillo liquido

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 Bombas de vacío selladas con aceite

CONCLUSION
EL USO DE COMPRESORES EN LA INDUSTRIA

El aire comprimido en una planta industrial se considera el cuarto recurso del

cual no se puede prescindir, el aire comprimido resulta de vital importancia para la
operación de maquinaria industrial y múltiples aplicaciones que permiten que la
materia prima entre por un lado de la línea de producción y el producto terminado
salga por el extremo opuesto.

S e e s tim a que má s de l 20 % de la e ner gía c ons um ida e n la

indus tr ia pr ov ie ne de l a ir e c om pr im ido.

El aire comprimido es una de las fuentes de energía con mayor importancia y que
más se utilizan en múltiples procesos industriales, pues e considera una fuente de
energía SEGURA, RÁPIDA Y SOSTENIBLE.

¿EN QUÉ INDUSTRIAS SE USA EL AIRE COMPRIMIDO?

La utilización del aire comprimido en la industria está ampliamente extendida, y en

actuaciones tan diversas, como accionamiento de máquinas herramientas,
actuadores de válvulas, maquinaria, etc. Las aplicaciones más comunes de Aire
Comprimido actualmente son:

 Aire Comprimido en la Industria Textil

 Aire Comprimido en la Industria Agro Alimentaria y Bebidas
 Aire Comprimido en la Fabricación de Muebles
 Aire Comprimido en Talleres de Chapa y Pintura
 Aire Comprimido en la Industria del Calzado
 Aire Comprimido para Taller Mecánico de Automóviles
 Aire Comprimido en aplicaciones Médicas y laboratorios farmacéuticos

Los sistemas de aire comprimido pueden aportar grandes beneficios a la industria y

aumentar su ahorro energético siempre que se sigan unas sencillas pautas y se
apueste por empresas especializadas para su instalación.

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BIBLIOGRAFIA

 EL USO DE COMPRESORES EN LA INDUSTRIA | :: compresores :: Fabrica y

venta de compresores ::. (s.f.). Recuperado 29 marzo, 2020, de
https://www.compresoreselectroase.com/el-uso-de-compresores-en-la-
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 Diferentes tipos de compresores. (s.f.). Recuperado 29 marzo, 2020, de
https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/diferentes-tipos-
compresores
 Compresores de aire: una solución en la industria cervecera. (2019, 30
agosto). Recuperado 29 marzo, 2020, de
https://laenergiaestaenelaire.com/compresores-de-aire-una-solucion-en-la-
industria-cervecera/
 Atlas Copco. (s.f.). Aire comprimido para la industria cervecera - Atlas Copco.
Recuperado 29 marzo, 2020, de https://www.atlascopco.com/es-
mx/compressors/industry-solutions/brewery-air-compressor
 Aire comprimido para la industria cervecera - Atlas Copco. (s.f.). Recuperado
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solutions/brewery-air-compressor
 Aire Acondicionado. (2015, 22 septiembre). Tipos de compresores de aire
acondicionado. Recuperado 29 marzo, 2020, de http://www.aire-
acondicionado.com.es/tipos-de-compresores_de_aire_acondicionado/

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