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YESO

Mg. Ing. Luis Alberto Alva Reyes


LA PREVIAAAAAA…….

CONGLOMERANTE
Material capaz de unir fragmentos y dar cohesión al conjunto

• Conglomerantes aéreos: sólo fraguan en el aire. Cal aérea,


yeso

• Conglomerantes hidráulicos: fraguan en el aire y en el agua.


Cal hidráulica, cemento
¿YESO COMO MINERAL?
• Aljez o piedra de yeso (sulfato de calcio dihidratado)

CaSO4·2H2O
¿Para qué?

• Mejorar las tierras agrícolas


• Remediación de suelos
• Obtener ácido sulfúrico
• Fundente de cerámicos
• Producción de cemento portland
• Obtención de yeso de construcción
• Estucados
YESO EN LA CONSTRUCCIÓN

• Producto en forma de polvo procedente de la cocción de la piedra de yeso, que una


vez mezclado con agua, en determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire.
¿Para qué?

• Conglomerante
• Molduras
• Recubrimientos de muros
• Aislante
• Corta fuegos
• Morteros
• Prefabricados
PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO

1.- Canteras. 6.- Almacenado en silos del yeso


2.- Trituración de la materia prima. fabricado.
3.- Almacenado en silos de la 7.- Zona de carga directa del yeso en
materia prima. camiones cisterna.
4.- Horno de cocción. 8.- Zona de ensacado automático del
5.- Molienda del yeso fabricado. yeso
TIPOS DE YESO

• Yeso de construcción (grueso y fino)


• Escayolas
• Yeso de prefabricados

VIDEO https://www.youtube.com/watch?v=oViDWUfW1po
¿QUÉ ES EL AGUA DE
AMASADO?

¿Y EL AGUA QUÍMICA?
CARACTERÍSTICAS
YESO ENDURECIDO

• Porosidad
• Contenido de humedad
• Resistencia mecánica
• Dureza superficial

TÉCNICAS

• Aislamiento térmico
• Confort térmico superficial
• Difusión y condensación del vapor de agua
• Regulación de la humedad
• Acondicionamiento acústico
• Protección contra el fuego
NORMAS
USOS

El empleo más importante en construcción de la pasta de yeso está


en los enlucidos de los muros y techos a cielos rasos. Se usa
generalmente en la construcción de tabiques y estructuras
similares. Cuando se usa el yeso se utiliza aceros galvanizados.
CAL
¿QUÉ ES?

Producto resultante de la descomposición por el calor de las rocas


calizas que son carbonatos cálcicos dicha descomposición se realiza
entre 800 - 900° C y tiene la siguiente reacción:

CaCO3 + CALOR = CO2 + CaO


CLASIFICACIÓN
a) La acción del agua:

• Cal viva, es una sal blanca, muy inestable pues


posee gran avidez por el agua.

• Cal apagada, es producto de la reacción de la


cal viva con el agua, la temperatura a que da
lugar esta reacción es de unos 160 °C.
La cal “apagada” tiene un volumen tres veces
mayor que el de la cal viva.
b) Aéreas:

• Cal grasas, bajo contenido de arcillas, esta cal al apagarse forma una
pasta ligosa y untosa al tacto la que ha dado origen a su nombre.

• Cal dolomítica, cal gris o cal magra, cuando la proporción de óxido


de magnesio es superior al 25%. (no se recomienda para la
construcción, pero si en otras industrias)
c) Hidráulicas:

• Cal hidráulica, es la proveniente de la calcinación de calizas que


tienen entre 10 y 20% de arcillas, puede endurecerse y
consolidarse bajo el agua.

• Cal límite, contiene un 25% de arcillas, puede endurecerse y


consolidarse bajo el agua al igual que la cal hidráulica
APAGADO DE LA CAL

En la construcción, LA CAL SE USA


APAGADA, este apagado se realiza con
un fuerte desprendimiento de calor,
teóricamente el apagado de la cal viva
solo requiere un volumen de agua
equivalente al 35% del peso de la cal;
sin embargo en la practica se usa mayor
cantidad de agua que lo indicado, los
albañiles apagan un volumen de cal con
1 1/2 a 2 volúmenes de agua.
PRODUCCIÓN DE CAL
CICLO DE LA CAL
CARACTERÍSTICAS

La característica fundamental de la cal grasa es la ausencia de fraguado y


endurecimiento hidráulico.

El endurecimiento en el aire tiene lugar a largo plazo, unos 6 meses, el


endurecimiento se produce del exterior al interior de la masa del mortero.

La cantidad de agua de la masa puede producir fisuraciones o secado


demasiado rápido al mismo tiempo que disminuye el endurecimiento.
El empleo de la cal grasa o aérea es fundamental en morteros para enlucidos y
revoques, así como en trabajos de albañilería.

Cuando el mortero de cal se aplica en acabados o enlucidos al exterior, pueden


presentar fisuraciones, por que el agua es retenido durante largo plazo debido a
que no hay, sustancias en el mortero capaces de absolverla.

Los morteros de cal se transforman en morteros mixtos agregándoles cemento


Pórtland con el fin de darles un fraguado y aumentar su resistencia, al mismo
tiempo que reduce la tendencia ala fisuración.
USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

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