Laminas colaborantes Steel deck

Lámina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A - 653

Grado 40 / 37 Ksi.

Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace

las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma.

características

▪Seguridad y facilidad de instalación.

▪Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo.

▪Economía en tiempos de obra.

▪Reducción del peso de las placas mayor a un 25%.

▪Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el

transito del personal de la obra.

▪Permite diversos tipos de acabado en la cara visibles

 ALMACENAMIENTO EN OBRA

ES IMPORTANTE DARLE UNA LIGERA INCLINACIÓN AL

PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE

AGUA.

LÁMINAS

DECK STEEL

De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano

y cercano al sitio nal de instalación

 Instalación y montaje

1 Instale las láminas de DECK

STEEL sobre la estructura principal

2 Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas

que van a quedar embebidas dentro de la losa.

3 Finalmente, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y

dispóngase a vaciar el concreto.

Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto,

y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del

vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas

deben ir DESCOLGADAS.

Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perforaciones en la
lámina de DECK STEEL
 ▪ Hasta 10 cm NO se requiere esfuerzo.

▪ De 10 a 20 cm Use una platina Calibre (C18).

▪ De 20 a 30 cm Use una platina Calibre (C16).

Vaciado de contreto

▪Para el vaciado del concreto se instalan testeros en madera o metal que hacen las

veces de formaleta, retienen y dan NIVEL al CONCRETO.

▪Dejar fraguar el concreto durante el tiempo necesario para alcanzar el 70% de su

resistencia. Usar concreto mínimo 3000 psi.