Gestión de calidad

Un sistema de gestión de la calidad se puede definir como “las actividades coordinadas para dirigir y controlar
una organización con respecto a la calidad”. Esta definición la utiliza la Organización Internacional de Normalización
(ISO).

PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN
Sin tener en cuenta los bienes o servicios producidos, todos los sistemas de gestión incluyen cuatro actividades
fundamentales:

1. Planeación. Las actividades que van a realizarse deben planearse antes de que sucedan. También deben
fijarse las responsabilidades para que se defina claramente a quién corresponde la obligación y la propiedad de la
productividad. Se deben definir la identidad y las necesidades del cliente, así como especificar los requisitos por escrito
en documentos que serán utilizados para describir las actividades de trabajo o los productos ordenados. Todos los
requisitos y los documentos se convierten en la base contra la que se medirá la calidad.

2. Productividad. La acción debe realizarse de acuerdo a lo planeado. Deben mantenerse registros para que
pueda llevarse a cabo su medición. A las personas que van a realizar las labores se les deben proporcionar las
herramientas y la capacitación adecuadas para lograr el trabajo como se ha especificado.

3. Medición. Necesita medirse el éxito (o fracaso) de una actividad en relación con alguna norma aceptada. Las
herramientas utilizadas aquí incluyen: la inspección, la vigilancia, la auditoría, la valoración, la evaluación y la revisión.
Todos aquellos involucrados en la actividad deben estar conscientes de que la calidad es una medida. Para tener éxito,
es vital contar con los comentarios por parte del cliente.

4. Mejoramiento. Los datos de medición nos mostrarán en qué parte no están perfectamente instrumentados
los planes. Deben corregirse los problemas y mejorar el proceso. Los gerentes y los obreros pueden compartir conceptos
para mejorar, pero la responsabilidad final de tales mejoras recae en quienes mandan. Los cambios realizados deben
comunicarse tanto a los clientes internos como a los externos.

Estos son los componentes básicos para cualquier sistema de control de gestión. A menudo son conocidos como
el ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar), estos componentes son utilizados para mejorar las operaciones (vea la
figura 1.6) La auditoría es una herramienta para poner en marcha las últimas dos actividades (Verificar y Actuar). No
puede realizarse una auditoría a menos que se hayan desarrollado los requisitos. De la misma manera, debe realizarse
algún tipo de actividad para poder medir la puesta en marcha de esos requisitos.

Misión de las normas ISO

Promover el desarrollo de la estandarización y las actividades relacionadas en el mundo con la visión de facilitar
el intercambio internacional de bienes y servicios, y desarrollar la cooperación en la actividad intelectual, científica,
tecnológica y comercial.
¿Qué es una certificación?
Es el proceso mediante el cual una tercera parte debidamente autorizada y diferente del proveedor y el cliente,
lleva a cabo una verificación de un proceso o servicio.

Este proceso en síntesis consiste en validar (con una auditoría) si la empresa cumple los requisitos especificados
de acuerdo a la conformidad de una normativa aplicable mediante reglas y procedimientos para llevar a cabo una
certificación.

Un caso donde comúnmente las empresas quieren certificarse es en la norma ISO 9001 e ISO 14001, si entonces
una empresa está certificada en ISO 9001 quiere decir que fue auditada por un organismo certificador quien después de
la auditoría emitió un certificado y cumplió en un proceso de auditoría con los requisitos de la citada norma.

De cualquier sistema de gestión de empresas o personas según las normas ISO, en este caso: ISO 9001 (Sistema de
Gestión de la calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestión ambiental).

¿Qué es la acreditación?
En términos técnicos la norma NTC-ISO/IEC 17011 define a la acreditación así: “atestación de tercera parte
relativa a un organismo de evaluación de la conformidad que manifiesta la demostración formal de su competencia para
llevar a cabo tareas específicas de evaluación de la conformidad.”

En términos simples la acreditación es el procedimiento mediante el cual, un organismo autorizado (y con

autorizado entendamos una entidad acreditadora) otorga un reconocimiento formal de que un organismo, maquina o
persona es competente para cumplir una tarea específica.

Entendamos lo siguiente: si por ejemplo nuestra empresa tiene ya el certificado de ISO 9001 pero no sabemos si
este tiene validez hasta no comprobar que la empresa que emitió el certificado está a su vez “certificada” a esto se le
llama acreditación, pero en este caso el “organismo certificador” es una entidad de acreditación.

Diferencia entre acreditación y certificación

La acreditación aplica a tareas específicas, mientras que las certificaciones aplican a especificaciones de
productos, servicios o procesos

Organismos certificadores
 ANCE: Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico, A.C.
 NYCE: Normalización y Certificación Electrónica A.
 NORMEX: Sociedad Mexicana de Normalización y Certificación S.C., NORMEX
 ONNCCE: Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C
 Factual services
 QS MEXIKO AG: Quality services
 QMI: Quality Management Institute (EUA)
 AENOR: Asociación Española de Normalización y Certificación
 Qsr: Quality Solution Register SA de CV (Internacional)

Organismos acreditores
 EMA: Entidad mexicana de acreditación, A.C.
 ONA: Organismo Nacional de Acreditación
 ANAB: ANSI National Accreditation Board (EUA)
 ENAC: Entidad Nacional de Acreditación (España)
 SAAS: Social Accountability Accreditation Services (Global)

1. Objetivos de la Norma ISO/IEC 17025:2017

“Este documento, específica los requisitos generales para la competencia, la imparcialidad y la operación
coherente de los laboratorios.
 Este documento es aplicable a todas las organizaciones que se desarrollan actividades de laboratorio
independientemente de la cantidad de personal.”

 Exactitud: Concordancia con el valor real.

 Competencia técnica: Personal, equipamientos, métodos.

Es de aplicación a cualquier laboratorio independientemente del número de personas, dimensiones y ensayos a

realizar. Se puede implementar en todo tipo de servicios de ensayo o pruebas, calibraciones y muestreo. Incluye
cualquier tipo de método: Método normalizados, métodos no normalizados, métodos desarrollados propios. También
incluye a laboratorios de primera, segunda y tercera parte y laboratorios de inspección y certificación.

2. Referencias normativas
 Vocabulario internacional de Metrología. Conceptos fundamentales y generales y términos asociados (VIM),
ISO/IEC 17000 o NMX-Z-055-IMNC-2009. Evaluación de la conformidad.
 Vocabulario y principios generales NMX-EC-17000-IMNC-2007(Específicos de la certificación y acreditación
de laboratorios).

3. Términos y definiciones
Imparcialidad, queja, comparación interlaboratorios, ensayo de aptitud, laboratorio, etc.

4. Requisitos generales
Imparcialidad
Las actividades del laboratorio se deben llevar a cabo de una manera imparcial y estructurada, y se deben
gestionar para salvaguardar la imparcialidad, no debe permitir presiones comerciales, financieras, etc.

Si se identifica un riesgo para la imparcialidad, el laboratorio debe tener capacidad para demostrar como se
elimina o minimiza tal riesgo.

Confidencialidad
El laboratorio debe ser responsable, por medio de acuerdos legalmente ejecutables, de la gestión de toda la
información obtenida o creada durante la realización de actividades del laboratorio.

Se revela información confidencial cuando sea requerido por la ley o autorizado por las disposiciones
contractuales. La información del cliente, proveedor debe ser confidencial a menos que esté acordado.

Requisitos relativos a la estructura

“El laboratorio debe ser una entidad legal o una parte definida de una entidad legal, que es responsable legalmente
de sus actividades de laboratorio”.

a) Definir la organización y la estructura de gestión del laboratorio, su ubicación dentro de una organización matriz
y las relaciones entre la gestión, las operaciones técnicas y los servicios de apoyo;
b) Especificar la responsabilidad, autoridad e interrelación de todo el personal que dirige, realiza o verifica el
trabajo que afecta a los resultados de las actividades de laboratorio;
c) Documentar sus procedimientos en la extensión necesaria para asegurar la aplicación coherente de sus
actividades de laboratorio y la validez de los resultados.

5. Requisitos relativos a los recursos

6.1 Generalidades
El laboratorio debe tener disponibles el personal, las instalaciones, el equipamiento, los sistemas y los servicios
de apoyo necesarios para gestionar y realizar sus actividades de laboratorio.

6.2 Personal
 Ser competente y demostrar con la documentación de su competencia (educación, calificación, formación,
conocimiento técnico, habilidades y experiencia).

Se debe tener una política de formación del personal para proporcionar a través de programas de formación
pertinentes y evaluando estas actividades de formación. Deberá estar entrenado y autorizado por el supervisor para
ejercer cada actividad del laboratorio teniendo evidencia escrita de estas autorizaciones.

6.3 Instalaciones y condiciones ambientales

Las instalaciones deben permitir que las actividades del laboratorio se realicen de manera eficaz y seguro, y que
no sean causa de resultados erróneos o esfuerzos inútiles.

Deben contar con procedimientos para tratamiento de residuos, procedimientos escritos y operativos, tener un
control del medio ambiente, temperatura, humedad, polvo en suspensión, limpieza, presión del aire, vibraciones, nivel
de sonido, radiación, etc. Un programa de calidad incluirá tanto planes de trabajo como registros y observaciones de
medidas necesarias que incluya las operaciones de limpieza.

También procedimientos para vigilar y registrar las condiciones ambientales críticas, aquellas que afecten la
estabilidad de las muestras, funcionamiento de los instrumentos, validez de los análisis, salud del personal.

Disponer de sistemas de adquisición de datos mediante instrumentos de medición estableciendo indicadores de

las medidas, así como las medidas preventivas y correctivas necesarias en caso de estar fuera de los límites.

6.4 Equipos
Acceso al equipamiento: Instrumentos de medición, software, patrones de medición, materiales de referencia,
datos de referencia, reactivos, consumibles o aparatos auxiliares.

Se deberá tener un procedimiento escrito de control y mantenimiento, transporte, almacenamiento, uso de

equipos. Antes de ponerlos en uso deben calibrados y verificados con evidencia.

Deben ser operados por personal autorizado, instrucciones actualizadas de su uso y mantenimiento,
disponibilidad de documentación del equipo (identificación del equipo, fabricante, modelo, número de serie, evidencia
verificación, ubicación, instrucción del fabricante, programa y fecha de calibraciones, documentación de materiales de
referencia, plan de mantenimiento, historial de daños, reparaciones y mal funcionamiento, garantía y seguro), que el
equipo y su software este identificado con cada componente.

Equipo sometido a sobrecarga o uso inadecuado o defectuoso o fuera requisitos especificados, fuera de servicio

6.5 Trazabilidad metrológica

“El laboratorio debe establecer y mantener la trazabilidad metrológica de los resultados de sus mediciones por
medio de una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la
incertidumbre de medición, vinculándolos con la referencia apropiada”.

Resultados trazables al Sistema Internaciones de Unidades.

6.6 Productos y servicios suministrados externamente

Contar con un procedimiento y registros para:

a) Definir, revisar y aprobar los requisitos del laboratorio para productos y servicios suministrados externamente.
b) Definir criterios de evaluación, selección, seguimiento del desempeño y reevaluación de los proveedores
externos
c) Asegurar que los productos y servicios cumplen los requisitos de laboratorio. Comunicar a proveedores.
Productos y servicios a suministrar, criterios, competencia, actividades de laboratorio.
 7. Requisitos del proceso
7.1 Revisión de pedidos, ofertas y contratos
Establecer procedimientos escritos para la revisión de pedidos, ofertas y contratos. También resolver cualquier
diferencia entre la definición de pedido, oferta y contrato antes de iniciar el trabajo.

Cada contrato debe ser afectado por parte del cliente, y conservar los registros y sus revisiones. Se tiene que
informar al cliente cualquier desviación del contrato, comunicar los cambios al personal afectado ante la necesidad de
modificación de un contrato. Se deben conservar registros de las revisiones, incluido cualquier cambio significativo.

7.2 Selección, verificación y validación de métodos

(método analítico)

Muestreo, manipulación, transporte, almacenamiento, preparación de muestras para ensayo o calibración,

estimación de incertidumbre, las técnicas estadísticas utilizadas para el análisis de datos para ensayo o calibración.

Deberá disponer el laboratorio instrucciones de uso y funcionamiento de los equipos, manipulación de las
muestras, poseer las normas, métodos de ensayo, manuales de los equipos, datos de referencia disponible y
actualizado.

Cualquier desviación deberá ser documentada, justificada, autorizada y aceptada por el cliente. Si el cliente no
especifica, informarle el método elegido.

7.3 Muestreo
Debe disponer de un plan y procedimientos para el muestreo, disponible, actualizado y localizado para su
consulta y deben estar basados en métodos estadísticos apropiados; describiendo.

Registro: Referencia al método de muestreo, fecha y hora del muestreo, datos muestra (número, cantidad,
nombre), identificación del personal que realizo el muestreo, identificación del equipo utilizado, condiciones
ambientales y transporte, diagramas para ubicación del muestreo, desviaciones.

7.4 Manipulación de los ítems de ensayo y calibración

El manejo de las muestras requiere un procedimiento escrito, sobre su transporte: ¿cómo, cuándo y dónde se
transporta? ¿quién recepciona? ¿quién hace la manipulación? Protección dentro del laboratorio sobre las muestras,
métodos de almacenamiento, conservación de la muestra, disposición final de las muestras analizadas (reciclas o
cliente), sistema de identificación de muestras, registro de los desvíos de manipulación de las muestras. Se debe
registrar las desviaciones de las condiciones especificadas.

7.5 Registros técnicos

Resultados, informe e información para facilitar la identificación de los factores que afectan el resultado de
medición y su incertidumbre de medición asociada y posibiliten la repetición de la actividad del laboratorio. Las
modificaciones a los registros técnicos pueden ser trazables a las versiones anteriores o a las observaciones anteriores.

7.6 Evaluación de la incertidumbre de medición

Tener en cuenta todas las contribuciones significativas.

7.7 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y calibración

Los laboratorios buscan demostrar y evaluar de manera transparente, objetiva y documentada la validez de los
procedimientos utilizados para generar datos confiables a través de un procedimiento escrito dónde se define los
criterios para la planificación, realización y evaluación de resultados de las actividades que aseguran la calidad de los
ensayos.

Pruebas iniciales de desempeño, validez de los métodos, calibración usando patrones de referencia certificados,
comparación de los resultados, comparaciones inter laboratorio, evaluación sistemática de los factores que pueden
influir de los resultados, evaluación y estimación de la incertidumbre de los resultados, verificación de los datos,
validación del software, verificaciones intermedias.

7.8 Informe de resultados

Definir el sistema utilizado para elaborar, revisar y aprobar el informe de resultados. Los resultados deben ser
exactos, claro, precisos, objetivos, minimizar la mala interpretación o mal uso, información requerida y necesaria para la
interpretación del resultado, incertidumbre de la medición. Se debe tener un procedimiento escrito del sistema utilizado
para la elaboración, revisión y aprobación.

Título, nombre y dirección del laboratorio, lugar de actividades de laboratorio, identificación única de los
componentes, nombre e información de contacto del cliente, identificación del método usado, descripción del ítem,
fecha recepción de ítems de calibración o ensayo, fecha de muestreo, fechas de ejecución de actividades de laboratorio,
fecha emisión reporte, referencia al plan y método de muestreo, declaración acerca de que los resultados se relacionan
solamente con los ítem utilizados, resultados con las unidades de medición, adiciones, desviaciones, exclusiones,
identificación de personas que autorizan el informe, identificación clara cuando los resultados provengan de
proveedores externos.

7.9 Quejas
Expresión de un reclamo o no conformidad realizada por una persona o empresa con respecto a las actividades
que realizan los trabajadores y los servicios que brinda el laboratorio. Se debe tener una política de atención de quejas.
Requisitos para proceso documentado recibir, registrar, analizar, resolver y dar seguimiento a las quejas.

7.10 Trabajos no conformes

Trabajos de ensayo o calibración no sean conforme a lo especificado en procedimientos de ensayo y calibración.
Se debe identificar la no conformidad, evaluar su importancia, establecer una corrección inmediata y establecer las
funciones para poder detener o reanudar las funciones.

7.11 Control de los datos y gestión de la información

Tener acceso a los datos y a la información necesaria para llevar a cabo las actividades de laboratorio. Recopilar,
procesar, registrar, informar, almacenar o recuperar datos. Protegido de acceso no autorizado o manipulación indebida
o perdida.

8. Requisitos de Sistema de gestión

Conjunto de estructura, organización, responsabilidades, procedimientos, procesos, recursos. Se necesita
documentar las políticas, programas, procedimientos e instrucciones.

Se establece sobre los documentos: Manual de calidad, Procedimientos generales, Procedimientos de ensayo,
Procedimientos de calibración, Procedimientos de verificación, Instrucciones de trabajo; todo tipo de formatos o
registros que se deriven de los procedimientos y documentación externa, normas, manuales, equipos, etc.

 Opción A: Documentación del sistema de gestión, control de documentos del sistema de gestión, control de
registros, acciones para abordar los riesgos y oportunidades, mejora, acciones correctivas, auditorías internas,
revisiones por la dirección.
 Opción B: NMX-CC-9001-IMNC-2015.

8.2 Documentación del sistema de gestión

Control de documentos del sistema de gestión, control de registros, acciones para abordar riesgos y
oportunidades, mejora, acciones correctivas, auditorías internas, revisiones por la dirección.

8.3 Control de documentos del sistema de gestión A

Los documentos deben aprobarse en cuanto a su adecuación antes de su emisión por personal autorizado. Los
documentos se revisan periódicamente, y se actualizan. Se identifican los cambios y el estado de revisión actual de los
documentos.
 Las versiones pertinentes de los documentos aplicables están disponibles en los puntos de uso y cuando sea
necesario, se controla su distribución.

Los documentos están identificados inequívocamente. Se previene el uso no intencionado de los documentos
obsoletos y la identificación adecuada de estos si se conservan para cualquier propósito.

8.4 Control de registros

Garantizar que los documentos se identifican individualmente, se crean, aprueban, emiten, modifican según los
procedimientos establecidos por escrito. Deben estar autorizados y controlados.

Se deberán revisar periódicamente los documentos y actualizarlos, la frecuencia con que se revisen dependerá
del documento (1-3 años). Para garantizar la trazabilidad de la gestión, los documentos obsoletos del sistema de gestión
deberán conservarse (4-5 años).

8.5 Acciones para abordar riesgos y oportunidades

Asegurar que el sistema de gestión logre sus resultados previstos, mejorar las oportunidades de lograr el
propósito y objetivos, prevenir o reducir los impactos indeseados o incumplimientos potenciales. Planificar las acciones
para abordar riesgos y oportunidades de manera de integrar e implementar estas acciones y evaluar la eficacia de estas
acciones.

8.6 Mejora
Se basa en usar las políticas, objetivos, analizar datos, realizar auditorías, establecer acciones preventivas y
correctivas, realizar una revisión de la dirección.

8.7 Acción correctiva

Acción destinada a eliminar la causa de una no conformidad, busca evitar la recurrencia (que vuelva a ocurrir).
Se debe establecer una política, procedimiento escrito y un responsable para su implementación.

8.8 Auditorías internas

Se define un procedimiento escrito con las competencias y responsabilidades para planificar, buscar la eficiencia,
el análisis y la evaluación. También se establece un programa por escrito de la auditoría (1 año) cubriendo todos los
elementos de sistema de calidad, identificar el personal que realiza la auditoría y que este calificado, identificar medidas
correctivas de las no conformidades de la auditoría, tomar nota de la implementación y eficacia de las medidas
correctivas.

8.9 Revisiones por la Dirección

Sirven para asegurar que el sistema de gestión de calidad, las actividades de ensayo o calibración sigue siendo
adecuado y eficaz, y para implementar modificaciones y mejoras (1 año). Debe abarcar la adecuación de las políticas y
procedimientos, los informes del personal directivo y de vigilancia, los resultados de las auditorías internas y externas,
medidas correctivas y preventivas, resultados de comparaciones de laboratorios (interlaboratorios), cambios en las
prestaciones, feedback de clientes, reclamaciones, recursos disponibles, formación del personal.

ISO 17025 2017 ¿Qué es similar y diferente de ISO 9001 2015?

En muchos sentidos, las diferencias entre ISO 17025 2017 e ISO 9001 2015 se deben a la aplicabilidad de los
estándares. ISO 9001 2015 es aplicable a todo tipo de empresas, mientras que ISO 17025 2015 solo es aplicable a
laboratorios de ensayo y/o calibración. Debido a esto, los requisitos de la norma ISO 9001 2015 son muy genéricos, por
lo que se pueden aplicar en diferentes industrias, mientras que los requisitos de ISO 17025 2017 son muy específicos
sobre lo que necesita implementar en los laboratorios de calibración.

Los requisitos mínimos son muy similares a los que se encuentran en ISO 9001 2015 e incluyen:

 Documentación del sistema de gestión

 Control de documentos del sistema de gestión
  Control de registros
 Abordar riesgos y oportunidades
 Mejora
 Acciones correctivas
 Auditorías internas
 Revisión de gestión

Entonces, ¿qué le falta a su Sistema de Gestión de Calidad si solo cumple con los requisitos mínimos de ISO 17025
2017 en lugar de los requisitos de ISO 9001 2015?:

 Contexto de la organización: ISO 17025 2017 no habla sobre la identificación de sus problemas internos y
externos o las partes interesadas, o sobre el establecimiento de un alcance de Sistema de Gestión de Calidad.
 Liderazgo: aunque el compromiso de liderazgo está implícito, la lista de compromisos de liderazgo, incluida la
política de calidad, no está incluida en ISO 17025 2017.
 Objetivos de calidad: objetivos de mejora importantes para el Sistema de Gestión de Calidad, pero no están
incluidos en ISO 17025 2017.
 Algunos procesos de soporte: no incluye todos los requisitos de ISO 9001 2015.
 Monitoreo y medición no necesariamente cubren todos los requisitos de ISO 9001 2015.

¿Qué es una auditoría?

ISO 19011:2002, “Guías para la auditoría de sistemas de calidad y/o gestión ambiental,” define auditoría como:
Un proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencia capaz de ser interpretada y evaluada
objetivamente para determinar la extensión en la que el criterio auditor ha sido cumplido.

Se puede decir que la auditoría es el proceso de comparación de la realidad con los requisitos. Los resultados de
esta comparación son vertidos en una evaluación para los accionistas y las entidades interesadas. Los gerentes quieren
saber si sus requisitos logran los controles necesarios. Los accionistas desean saber si la compañía trabaja de manera
eficiente. Los auditores nos proporcionan toda esta información.

Protocolo AMAAC
La Asociación Mexicana del Asfalto, A.C. es una agrupación de carácter técnico y científico, con el objetivo
principal de realizar investigaciones y desarrollo en materia de asfaltos.

Nació como una necesidad cultural de calidad en los productos asfálticos. La Secretaría Comunicaciones y
Transporte (SCT), Petróleos mexicanos (PEMEX), Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), Instituto Mexicano del
Transporte (IMT), Caminos y Puentes Federales (CAPUFE), gobierno federal, estatales y municipales se juntaron con el
interés común de investigación y enseñanza de temas investigación y desarrollo del mejor uso del asfalto.

Cuenta con comités técnicos especializados en las áreas: Mezclas asfálticas, emulsiones, gerencia de proyectos,
capaz de rodadura, enseñanza, maquinaria y equipo.

Con el objetivo de mejorar los procedimientos de diseño y construcción a fin de lograr mejor desempeño de sus
estructuras, permitiendo optimizar los costos de mantenimiento, rehabilitación y, sobre todo, reducir costos de
operación a los usuarios, se propuso un protocolo para el diseño y control de mezclas asfálticas de granulometría densa
de alto desempeño.

Los pavimentos asfálticos son afectados por: Conformación de su estructura, Medio ambiente, Tránsito, La carga
que pasa.

Problemas

 Baches y desprendimientos: El agua libre en el interior de un pavimento deteriora su capacidad estructural. El

agua a raíz de que los pavimentos no estén bien compactados, cerrados, impermeabilizados y mantenidos
genera problemas.
 Deformación permanente: Deformación vertical producida por esfuerzos de compresión. Falla funcional o
estructural (encontrar la falla y resanar, reconstruir la estructura). Hundimiento de la estructura del pavimento.
 Fisuración por fatiga: La mezcla asfáltica presenta una baja resistencia a la tensión.

Niveles Protocolo AMAAC Vida útil de los pavimentos

Recomendación correspondiente a la región

específica con distinción en localización
geográfica y condición climatológica. Los
ajustes se dan por clima, intensidad de tráfico y
velocidad.

Pavimentos de larga duración o perpetuos: 30

cm de capa asfáltica de tres capas diferentes
(absorbedora de tensión, de alto modulo y de
rodadura en la superficie)