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06 de diciembre de 2017
Cordial saludo.
Estimado Ing. Luis Andrés:
Por medio de esta carta, queremos informarle que hacemos entrega del trabajo de grado
titulado ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DEL DISEÑO Y MONTAJE DE UNA LÍNEA DE
PRODUCCIÓN DE HAMBURGUESAS VEGETARIANAS PARA LA EMPRESA VURGER, para
optar al título de Ingenieros industriales.
Cordialmente:
Santiago de Cali
06 de diciembre de 2017
Pontificia Universidad Javeriana Cali
Cordial saludo.
Por medio de la presente, hago conocer que los estudiantes Anthony Illera Bermúdez y
Laura Jimena Marulanda Tascón, realizaron un estudio en la empresa Vurguer para
culminar su trabajo de grado titulado ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DEL DISEÑO Y MONTAJE
DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE HAMBURGUESAS VEGETARIANAS PARA LA EMPRESA
VURGER, la cual se encuentra debidamente registrada en la Cámara de Comercio de Cali
como Establecimiento de Comercio y en la categoría de persona natural.
Cordialmente:
/Vurguer
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DEL DISEÑO Y MONTAJE DE UNA LÍNEA DE
PRODUCCIÓN DE HAMBURGUESAS VEGETARIANAS PARA LA EMPRESA
VURGER
Director
RESUMEN
INTRODUCCIÓN 1
1. ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO 3
1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 3
1.2 OBJETIVOS 6
1.2.1 General 6
1.2.2 Específicos 7
1.3 ALCANCE 7
1.4 JUSTIFICACIÓN 8
1.5 MARCO TEÓRICO 9
1.5.1 Procesos 9
1.5.1.1 Características de los procesos 11
1.5.1.2 Clasificación de procesos. 11
1.5.1.3 Gestión de los materiales, tiempos y equilibrado de los procesos de
producción 13
1.5.1.4 Medición del desempeño de los procesos. 14
1.5.1.5 Estudio de métodos. 16
1.5.1.6 Diagrama de operaciones. 17
1.5.1.7 Diagrama de flujo del proceso (flujograma). 17
1.5.1.8 Diagrama de precedencia. 18
1.5.1.9 Diagrama de relaciones. 18
1.5.1.10 Medición del tiempo. 19
1.5.1.11 El muestreo del trabajo. 19
1.5.1.12 Planeación de la producción y los materiales. 20
1.5.1.13 Planeación de requerimientos de materiales. 20
1.5.2 Evaluación financiera de proyectos 21
1.5.3 Tendencias de consumo de alimentos en la actualidad. 24
2. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS 29
2.1 GENERALIDADES DEL PROCESO PRODUCTIVO 29
2.2 PROCESO PRODUCTIVO 31
2.2.1 Equipos y accesorios utilizados 33
2.2.2 Descripción del proceso de producción de las hamburguesas de lenteja y
garbanzo 33
2.2.3 Condiciones de capacidad de almacenamiento actuales 39
2.2.4 Elaboración de la cebolla caramelizada 40
2.2.5 Proceso de pre cocción de las hamburguesas 41
2.3 LÍNEA DE PRODUCCIÓN ACTUAL 41
2.4 OPCIONES DE CRECIMIENTO Y MEJORA DEL PROCESO
PRODUCTIVO 43
3. ANÁLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DE PRODUCTOS
VEGETARIANOS EN LA CIUDAD DE CALI 44
3.1 OFERTA 44
3.1.1 Hamburguesas vegetarianas (restaurantes) 44
3.1.2 Carnes congeladas para la preparación de hamburguesas 48
3.2 DEMANDA 52
3.2.1 Mercado objetivo. 52
3.3 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 55
3.4 ESTRATEGIAS DE COMERCIALIZACIÓN 55
3.5 PROYECCIÓN DE VENTAS 56
3.6 MODELO DE NEGOCIOS CANVAS 59
4. DISEÑO DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE HAMBURGUESAS
VEGETARIANAS 61
4.1 CONSIDERACIONES INICIALES 61
4.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 61
4.3 EQUIPOS 64
4.4 PERSONAL 69
4.5 MATERIA PRIMA 69
4.6 FICHAS TÉCNICAS DE LOS PRODUCTOS 71
4.7 SERVICIOS PÚBLICOS 74
4.8 NORMATIVIDAD 74
4.9 DISTRIBUCIÓN 78
4.10 EMPAQUE 83
5. EVALUACIÓN FINANCIERA 84
5.1 PUNTO DE EQUILIBRIO POR FLUJO DE CAJA ¡Error! Marcador no
definido.
5.2 ANÁLISIS VERTICAL ¡Error! Marcador no definido.
6. CONCLUSIONES 87
7. RECOMENDACIONES 88
BIBLIOGRAFÍA 89
ANEXOS 93
LISTA DE CUADROS
pág.
pág.
Figura 1. Elementos de un diagrama de procesos 10
Figura 2. Medidas del desempeño de los procesos 15
Figura 3. Diagrama de flujo 17
Figura 4. Estructura de diagrama de precedencia 18
Figura 5. Punto de equilibrio 23
Figura 6. Flujograma proceso productivo de la empresa Vurguer 30
Figura 7. Diagrama de flujo elaboración de la carne de hamburguesa de lenteja 34
Figura 8. Diagrama de flujo elaboración de carne de hamburguesa de garbanzo 37
Figura 9. Plano actual de la línea de producción 42
Figura 10. Logo restaurante El Buen Alimento 45
Figura 11. Logo Mandarino’s 45
Figura 12. Fachada restaurante Flor de Loto 46
Figura 13. Logo empresa Veganos burguer 46
Figura 14. Fachada del restaurante Frutos del Sol 47
Figura 15. Logo 48
Figura 16. Logo de la empresa Vegeta Food de Colombia 49
Figura 17. Logo empresa Lero Lero Animalero 50
Figura 18. Mercado objetivo 53
Figura 19. Diagrama propuesto producción de hamburguesa de lenteja 62
Figura 20. Diagrama propuesto producción de hamburguesas de garbanzo 63
Figura 21. Dosificadora GESAME 64
Figura 22. Congelador industrial horizontal 65
Figura 23. Horno industrial 65
Figura 24. Procesador de alimentos industrial 66
Figura 25. Mezcladora industrial 67
Figura 26. Mesa de trabajo en acero inoxidable 67
Figura 27. Empacadora industrial al vacío MSA 400 doble campana 68
Figura 28. Envases y utensilios 68
Figura 29. Plano del nuevo diseño de la línea de producción de la empresa
Vurguer 80
LISTA DE ANEXOS
pág.
Según una encuesta de la situación nutricional del país, realizada en el 2010, los
colombianos no practican una alimentación saludable (Agronegocios, 2016); sin
embargo, y de acuerdo a los cambios planteados en cuanto a nutrición y
alimentación saludable, esto ha ido cambiando.
2
1. ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO
Para cristalizar una idea de negocio es necesario analizar los procesos que están
inmersos en ella, ya se trate de producción, comercialización o distribución de
productos o servicios. De tal forma que se parte del conocimiento inicial de los
procesos a desarrollar, así como la evaluación financiera que hará posible la
realización de dicha idea.
5
Cuadro 1. Costos actuales vs producción y demanda de la empresa Vurguer
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 General
Realizar el estudio de factibilidad del diseño y montaje de la línea de producción
de hamburguesas vegetarianas para la empresa Vurguer, en la ciudad de
Santiago de Cali.
6
1.2.2 Específicos
1.3 ALCANCE
7
El estudio tiene como fin realizar el estudio del diseño y montaje de la línea de
producción de hamburguesas vegetariana para la empresa en mención; sin
embargo no se llevará la implementación de dicha línea de producción; no
obstante, permite obtener el panorama total de los procesos productivos, de cómo
llevarlos a cabo para la estandarización de los mismos, lo que permitirá mayor
rentabilidad de la empresa. Por lo que finalmente se hace entrega del informe que
contiene el diseño de la línea de producción basado en el estudio técnico realizado
(diagnóstico inicial de los procesos productivos, estudio del mercado (oferta y
demanda)) y la evaluación financiera del proyecto, lo que permitirá finalmente
conocer la factibilidad de producción y desarrollo del producto elaborado por la
empresa Vurguer.
1.4 JUSTIFICACIÓN
Esto hace posible que una empresa como la que se presenta para el análisis de
sus procesos productivos, tenga aceptabilidad, lo que inicialmente le da una
ventaja competitiva en su nicho de mercado, teniendo entonces que responder a
la demanda que se ha ido incrementando en los últimos años. De tal forma que se
hace necesario conocer el estado actual de sus procesos productivos, para
formular el diseño de una línea de producción que le permitirá responder a los
pedidos actuales, así como llevar su producto de un nivel artesanal a un nivel
industrial propiamente dicho.
Esto hace necesario que se lleve a cabo esta investigación con el fin de analizar la
problemática planteada a nivel de procesos productivos y a nivel financiero, lo que
8
permitirá la estandarización de procesos requerida, así como contemplar un
posible aumento en la rentabilidad de la inversión.
Por tratarse de una investigación que requiere conocer de los procesos y métodos
de producción empleados en una empresa, el marco teórico se referirá a:
procesos, estandarización de procesos, mejoramiento de procesos, técnicas de
costeo, estudios de demanda, proyección de ventas, proyección de pérdidas y
ganancias, flujos de caja, indicadores de retorno de inversión, análisis y mejora de
layout.
1.5.1 Procesos
13
Otro sistema es el Canvan propio de la gestión “justo a tiempo” que advierte a un
proceso qué materiales necesita el proceso que sigue, en qué cantidad y en qué
momento, por medio de una tarjeta o sistema similar. Este sistema está dirigido
específicamente a ahorrar toda clase de desperdicios en el sistema productivo,
que se refleja en tiempos de producción excesiva, o stock innecesarios, puesto
que se produce lo que se necesita y en el momento que se necesita. En este
sistema es clara la forma de identificar el cuello de botella, puesto que es aquel
que tiende a acumular inventario, bien sea de piezas para ensamble, o de
productos semiterminados. Luego que se ha identificado, se ha de mantener un
cierto stock ante él (buffer).
14
Figura 2. Medidas del desempeño de los procesos
15
1.5.1.5 Estudio de métodos.
16
como los más importantes. Cada uno de estos medios tiene una utilidad específica
para realizar el análisis del método actual que posee la empresa.
Presenta más detalles de las operaciones a realizar, puesto que analiza el proceso
incluyendo los costos que pudieran estar ocultos. Contiene además: elemento
transporte, que define el desplazamiento de las personas en el área de trabajo;
retraso, define la acumulación de materiales que puede ocurrir entre dos
operaciones del proceso, por una causa que pueda ser posible de controlarla o
mejorarla; almacenamiento, que es la acumulación de materiales entre dos
operaciones de un proceso, que corresponde a un requisito especifico del
proceso.
Normalmente se utiliza para hacer una mejor distribución de los procesos dentro
de la planta, puesto que después de definir la importancia en la cercanía entre dos
áreas o procesos, permite buscar una distribución más adecuada de los mismos
para cumplir con esas relaciones.
Es una técnica utilizada para determinar los tiempos que se dedican a las
diferentes actividades que conforman un proceso. Sirve para determinar la
utilización de máquinas, los suplementos aplicables a las tareas y los tiempos de
comparación o estándar.
Además de ser evaluados en su metodología per se, también pueden ser sujetos
de evaluación financiera, para cuantificar los recursos requeridos para llevarlos a
cabo, y luego comprobar que la utilización de estos recursos sea satisfactoria, de
acuerdo a parámetros previamente establecidos. Dicha evaluación puede
considerarse como aquel ejercicio teórico a través del cual se pretende identificar,
valorar y comparar entre sí los costos y beneficios relacionados con el proyecto,
con el fin de colaborar en la toma de decisiones más convenientes.
Para realizar este tipo de análisis se toman en cuenta todos los flujos financieros
del proyecto, distinguiendo entre lo que es capital propio y capital proveniente de
créditos o préstamos. Siendo así, debe cumplir tres funciones:
Determinar hasta dónde todos los costos pueden ser cubiertos oportunamente,
de tal manera que contribuya a diseñar el plan de financiamiento.
21
Mide la rentabilidad de la Inversión.
Rentabilidad de la inversión: utilidad neta
Patrimonio neto
Genera la información necesaria para hacer una comparación del proyecto con
otras alternativas o con otras oportunidades de inversión.
La evaluación financiera trabaja los flujos de ingresos y egresos con precios
vigentes de mercado. Típicamente, toma como criterio de selección el valor
presente neto (VPN) o la tasa interna de retorno (TIR).
22
Para la realización de la evaluación financiera se tiene varios métodos a saber:
Costos fijos: son todos aquellos que se generan sin necesidad de realizar una
sola unidad del producto o servicio; dependen del tamaño de la empresa, su
cantidad de personal, arriendos de las locaciones a utilizar, seguros, etc., que
no dependen de la producción y son constantes en el tiempo siempre y cuando
las condiciones o factores antes mencionados, no sean cambiados (Anaya,
2012, p. 22).
Vegetarianismo.
Hay que decir que no todos los vegetarianos son iguales: si bien evitan comer
carne y tratan de que tanto el cuerpo como el espíritu estén equilibrados, existen
diferentes clases. Están los Clásicos (denominados también
lactoovovegetarianos), quienes, además de vegetales, toman leche y sus
derivados; los Crudívoros, que comen frutas y verduras sin pelar ni cocer; los
Frutianos, que le dan mayor prioridad al consumo de fruta; los Granivorianos, que
como su nombre lo indica basan su dieta en los granos; los Lácteocerelianos, que
25
se alimentan de productos lácteos y de cereales; y, finalmente, los Veganos, que
no consumen productos o subproductos de origen animal. El Vegano es el más
radical de todos: excluye de su dieta las carnes, el pescado, los lácteos, los
huevos, la miel y todo lo que sea derivado de los animales (El mito vegetariano,
2008).
Se cree que la proliferación de esta tendencia se dio, como en otros lugares, por
cuenta de las religiones, la conciencia por la salud y los movimientos protectores
de animales. En 1975, Ruth Botero se convirtió en una de las pioneras del tema, al
empezar la venta y distribución de soya, el germen de trigo, la levadura de cerveza
y alfalfa, y fundar el restaurante El Trópico. Por aquel entonces apareció el
restaurante La Reforma, fundado por Isabel de Vásquez, que hoy en día se llama
La Esquina Vegetariana, en Bogotá.
26
En la actualidad existen casi medio centenar de restaurantes vegetarianos sólo en
la ciudad de Bogotá. Y aunque la mayoría son especializados en este tipo de
comida –varios, incluso, ofrecen opciones para los Veganos–, hay algunas marcas
conocidas con menús para esta población: el Sándwich Cubano y Subway
cuentan con sánduches de este tipo, y restaurantes como Wok o Spoletto, también
tienen platos especiales. Resulta complicado saber con certeza qué porcentaje de
la población mundial es vegetariana. Y aunque los datos son difusos, existen
ciertas pistas: según la Unión Vegetariana Europea, se estima que entre el 15 y
20% de las personas en el mundo siguen esta dieta. De acuerdo con datos de
organizaciones como la Rainforest Action Network, la Fundación Earth Save,
cerca del 2,8% de la población estadounidense es vegetariana.
Una de las premisas que casi todo vegetariano defiende con ahínco, es que esta
forma de vida reduce la posibilidad de contraer diversas enfermedades y garantiza
un mayor tiempo de vida promedio. ¿Realidad o ficción? Las versiones son
encontradas: estudios de Universidad de Huyesen y el Centro de Investigación
sobre el Cáncer de Heidelberg, en Berlín (Alemania), revelaron que,
efectivamente, seguir una dieta vegetariana disminuye el riesgo de enfermedades
y otorga un mayor promedio de vida.
Según el estudio,
Al respecto, el médico Diego Armando Franco Arias, MD, opina que, “a grandes
rasgos se podría decir que las personas vegetarianas corren menor riesgo de
sufrir enfermedades como dislipidemia, arterioesclerosis, hipertensión y obesidad.
Sin embargo, presentan también carencia de ciertas proteínas animales que
deben ser suplidas por complejos vitamínicos”.
Lo cierto es que, al final, ser vegetariano es una opción de vida personal tan válida
como decidirse por comer carne. Y aunque lo más probable es que los segundos
seguirán siendo más, el vegetarianismo, como se ve, es una tendencia que viene
creciendo. Después de todo, optar por una opción de vida saludable siempre será
una buena opción (Franco, 2008, p. 118).
28
2. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
29
Cuadro 3. Lista de proveedores de la empresa Vurguer
31
Por experiencias previas de la empresa fue posible determinar que para obtener
22 hamburguesas de garbanzo o lenteja (lote), se requiere 1 kg de grano, 100g de
zanahoria, 2 cabezas de ajo, 2 ramas de cebolla puerro, sal (al gusto), 40g
semillas de chía (solo para las de lenteja), 100g cebolla cabezona, 150g harina de
arroz y algunas hierbas para condimentar.
32
2.2.1 Equipos y accesorios utilizados
La empresa cuenta con una serie de equipos como elementos básicos para la
producción de las hamburguesas vegetarianas, los cuales se describen en el
cuadro 4.
Descripción Cantidad
Molino manual 1
Licuadora doméstica 1
Picatodo doméstico 1
Nevera doméstica 1
Tabla para picar 3
Recipientes varios (plásticos) 10
Ollas 5
Cuchillos y utensilios varios 10
Fuente: Elaboración propia.
33
Figura 7. Diagrama de flujo elaboración de la carne de hamburguesa de
lenteja
Una vez se cumpla este tiempo de remojo, los granos se escurren y se lavan bien,
para luego proceder a molerlos en un molino manual. Toma aproximadamente 25
minutos moler 1 kg de grano.
35
Cuando todos los granos ya están escurridos y las verduras están debidamente
picadas, todo se mezcla en un recipiente manualmente. Una vez mezclado, se
incorpora la harina de arroz para darle consistencia a la mezcla y la sal. En este
punto la empresa siempre ha tenido fallas, pues unas veces la mezcla sale muy
líquida, ocasionando que al armar las carnes se desparramen; otras veces sale
muy seca, generando que las carnes cuando se cocinen se quiebren y tengan una
sensación arenosa al paladar. Se va agregando entonces agua o harina de arroz
dependiendo de la textura que se sienta, ya sea para ablandar o para secar.
Una vez que la consistencia de la mezcla sea sienta bien al tacto, se pasa al
proceso de armado. Para esto, la empresa tiene unos aros o anillos de 10cm de
diámetro y 1.2cm de alto. Se va colocando mezcla dentro de estos aros, de tal
forma que ocupe su volumen total. Este proceso es el que más tiempo toma, pues
se arma de forma manual una por una. Cada que se arma una carne vegetariana,
se retira el aro, y se pone encima de la carne un separador de plástico (estos
separadores se hacen también manualmente. Se compran bolsas plásticas de
ancho un poco mayor al diámetro de las carnes y se recortan con tijeras para que
queden de similar tamaño a las carnes). Encima de la carne que tenga un
separador, se ubica otra carne, y el proceso sigue hasta armar una torre de cinco
carnes. Cuando una torre está lista, se guarda en el congelador. Se ha detectado
que la carne vegetariana que está más abajo de cada torre, tiende a aplastarse un
poco debido al peso de las otras que están encima de ella. Sin embargo debido al
tamaño del congelador, no ha sido posible cambiar esto.
36
Figura 8. Diagrama de flujo elaboración de carne de hamburguesa de
garbanzo
6.208
Tiempo total de retrasos
2.608
11.436
Tiempo de elaboración
7.536
Las torres (cilindros) de 5 carnes vegetarianas quedan con una altura de 6cm y un
diámetro de 10cm. Teniendo esto en cuenta, se observa que se podrían apilar
máximo 48 torres de carnes vegetarianas. Como cada torre contiene 5 carnes, el
total máximo de carnes que se podría almacenar en el congelador es de 240. Esta
capacidad sería real si el congelador fuera usado exclusivamente para almacenar
las carnes vegetarianas, pero hay que tener en cuenta que también se realiza el
almacenamiento de la cebolla caramelizada. Este encebollado, se guarda en
bolsas plásticas resellables (1 kg aproximadamente c/u) que ocupan
aproximadamente la mitad del volumen del congelador, por lo cual el número
máximo de carnes vegetarianas que se pueden almacenar es aproximadamente
120 unidades.
Este punto ha sido uno de los constantes problemas para la empresa, pues el
encebollado es de los productos que se pueden dejar congelados durante mucho
tiempo (aproximadamente 1 mes) sin que se dañe, por lo cual en un solo día se
procura hacer suficiente para tener almacenado para futuros eventos y no tener
que hacerlo de nuevo, sin embargo, por la capacidad del congelador, se hace a
veces inviable esto. La solución temporal ha sido usar el congelador que presta un
colaborador de la gerente de la empresa, pero este equipo está ubicado lejos de la
casa donde se producen las carnes vegetarianas, además no siempre se cuenta
con su disponibilidad.
39
Las carnes vegetarianas se dejan en el congelador por aproximadamente 20
horas. Cuando ya están congeladas es posible ubicar torres de carnes encima de
las torres ya congeladas pues éstas últimas al estar duras no se aplastan.
Normalmente se procura que las carnes estén listas al menos 3 días antes del
evento.
40
2.2.5 Proceso de pre cocción de las hamburguesas
Cuando se trata de eventos abiertos al público, hay ocasiones en que llega mucha
gente al mismo tiempo a realizar pedidos. Por experiencias de este tipo obtenidas
por parte de la empresa, se optó por la opción de llevar las carnes vegetarianas
pre-horneadas para que cuando alguien llegara a pedir hamburguesa, la carne
solo se tuviera que calentar un poco y el tiempo de despacho de una
hamburguesa fuera menor. Esta solución mejoró considerablemente los tiempos
de preparación de una hamburguesa (se pasó de aproximadamente 5 min a
2,5min.). El proceso de pre-horneado de las carnes se realiza 1 día antes del
evento de la siguiente manera: se sacan del congelador las torres de carnes
vegetarianas, se separan una a una con ayuda de los separadores plásticos, y van
al horno para que se calienten. Para poder hacer el pre-horneado de una cantidad
considerable de carnes vegetarianas, se hacía demasiado tedioso en el horno
casero, pues solamente caben en éste tandas de 20 carnes, y cada tanda duraba
aproximadamente 20 minutos. Se optó por solicitar en una panadería, el uso de un
horno industrial, pues en éste caben fácilmente más de 200 unidades (carnes
vegetarianas) al mismo tiempo, consiguiendo un ahorro en el tiempo de pre-
horneado. Sin embargo, la empresa está sujeta a la disponibilidad de este horno
cuyo uso es de la panadería. Cuando las carnes están pre-horneadas, se
almacenan en cajas plásticas.
42
2.4 OPCIONES DE CRECIMIENTO Y MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO
43
3. ANÁLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DE PRODUCTOS
VEGETARIANOS EN LA CIUDAD DE CALI
3.1 OFERTA
El Buen Alimento abre sus puertas en febrero de 2011 siendo respetuosos con la
vida, ofreciendo los platos más deliciosos con ingredientes frescos, naturales y de
calidad. Manejando un concepto innovador de alta cocina vegetariana brindan un
amplio menú con creaciones sanas y excelentemente presentadas con sabores,
texturas y aromas para satisfacer los paladares más exquisitos (El Buen Alimento,
2017).
44
Entre sus platos se cuenta con una extensa variedad de entradas, ensaladas,
cremas y consomés, tamales, lasaña, entre otros. Actualmente son reconocidos
en la ciudad por la presentación y contenido de sus platos, y la variedad de
entremeses y platos fuertes.
46
- Polaris Punto Verde: ubicado al sur de la ciudad, en el barrio Junín, Polaris
Punto Verde es una tienda virtual vegana que ofrece entre otros productos,
alimentos, elementos de cuidado personal, aseo, manualidades, anchetas,
maquillaje, regalos, artesanías. A pesar de no contar con una tienda física, los
clientes y amigos son más que bienvenidos cuando deseen visitarlos en su
ubicación ya que han organizado un espacio para que la gente pueda conocerlos
(Polaris Punto Verde, 2017).
47
Figura 15. Logo
48
Figura 16. Logo de la empresa Vegeta Food de Colombia
49
Foods, que son embutidos de vegetales con ingredientes como la quinua, proteína
de soya, especias finas, vegetales y sal.
Otra empresa que se ubica en esta segunda línea de productos es Lero lero
animalero:
50
productos que ofrecen, la demanda que tiene el canal de distribución, nivel de
precios así como el medio publicitario en el que pautan. Se toma como rangos de
precios los siguientes:
Bajo a Medio: Entre $0 y $7000
Medio a Alto: Más de $7000
51
Frutos del Comida Poca variedad Venta directa Medio a Internet
sol vegetariana (restaurante) alto
gourmet
Nutricentro Almuerzos Poca variedad Venta directa Medio a Internet
(restaurante) alto
Cuadro 5. (Continuación).
3.2 DEMANDA
52
Figura 18. Mercado objetivo en Cali
53
consumen carne. También se habla de que los colombianos no practican una
alimentación saludable, pero que dicha tendencia ha ido cambiando, pues a partir
del 2004 se creó la Sociedad Vegetariana Colombiana. Se observa una creciente
demanda por comida vegetariana, lo que ha obligado a los grandes restaurantes
del país a incluir en su menú este tipo de alimentos ofreciendo productos
orgánicos y sin conservantes, así como también algunos de los restaurantes
tradicionales realizaron variaciones de sus platos, para incluir a los vegetarianos
en su mercado, lo que comprueba que los consumidores de restaurantes masivos
cada vez tienen más exigencias en dirección a una dieta saludable y vegetariana
(Universidad de los Andes, 2016).
54
personas que han solicitado los servicios para eventos o fiestas privadas en los
cuales se ha manejado el voz a voz entre los clientes.
56
Así mismo para el escenario optimista mostrado en el cuadro 7, se toma en cuenta
un 1,5% de incremento en ventas mes a mes para el primer año; 2% para el
segundo, 2,5% para el tercer año, 3% para el cuarto y 3,5% para el quinto año.
Se toma como base el costo actual del producto que es de $9.500 pesos por
unidad, asumiendo los aumentos referidos. Los incrementos totales del segundo
con respecto al primer año es del 21%, del 28% entre el tercer y segundo año, y
del 31% entre el quinto y el cuarto año
57
Cuadro 8. Unidades requeridas proyección de ventas mes a mes escenario
moderado
Años /
Año 1 Año 2 Año 3
Meses
Enero 640 676 738
Febrero 643 682 745
Marzo 646 687 753
Abril 650 692 760
Mayo 653 698 768
Junio 656 704 776
Julio 659 709 783
Agosto 663 715 791
Septiembre 666 721 799
Octubre 669 726 807
Noviembre 673 732 815
Diciembre 676 738 823
Total 7.895 8.480 9.360
Fuente: Elaboración propia.
58
Cuadro 9. Unidades requeridas proyección de ventas mes a mes escenario
optimista
Años / Meses Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Enero 842 992 1.233 1.618 2.123
Febrero 855 1.012 1.264 1.659 2.176
Marzo 868 1.032 1.296 1.700 2.231
Abril 881 1.053 1.328 1.743 2.287
Mayo 894 1.074 1.361 1.786 2.344
Junio 907 1.095 1.395 1.831 2.402
Julio 921 1.117 1.430 1.877 2.462
Agosto 935 1.139 1.466 1.924 2.524
Septiembre 949 1.162 1.503 1.972 2.587
Octubre 963 1.185 1.540 2.021 2.652
Noviembre 977 1.209 1.579 2.072 2.718
Diciembre 992 1.233 1.618 2.123 2.786
Total 10.982 13.304 17.015 22.325 29.293
Fuente: Elaboración propia.
60
4. DISEÑO DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE HAMBURGUESAS
VEGETARIANAS
61
Figura 19. Diagrama propuesto producción de hamburguesa de lenteja
62
Figura 20. Diagrama propuesto producción de hamburguesas de garbanzo
63
En términos de productividad, se pasó de 10,9 hamburguesas por hora
(22hamb/7536s*3600s) a 82 hamburguesas por hora.
4.3 EQUIPOS
64
Figura 22. Congelador industrial horizontal
65
Cocción rápida y uniforme. Temporizador manual hasta una hora, con alarma.
Termostato para control de temperatura. Una puerta en vidrio y una en
acero. Piloto indicador de encendido. Convección graduable a 2 velocidades.
Lámparas interiores. Fabricado en acero inoxidable. Interior porcelanizado.
Capacidad: Hasta 10 Recipientes GN 1/1 x 6 cm.
Potencia: 90.000 BTU/h. A gas. 110V
Dimensiones: 102 x 115 x 170 cm.
Costo aproximado: $15.500.000
66
Figura 25. Mezcladora industrial
67
Figura 27. Empacadora industrial al vacío MSA 400 doble campana
68
Cuadro 10. Costos equipos
Descripción Cantidad Valor unitario Valor total
Dosificador y armador de hamburguesas 1 17.000.000 17.000.000
Congelador industrial 1 3.780.000 3.780.000
Horno industrial 1 15.500.000 15.500.000
Procesador de alimentos industrial 1 3.090.000 3.090.000
Mezcladora industrial 1 3.410.000 3.410.000
Mesa de trabajo en acero inoxidable 2 1.860.000 3.720.000
Empacadora industrial al vacío 1 9.200.000 9.200.000
Envases y utensilios varios 800.000 800.000
Total maquinaria y equipo nuevo $56.500.000
Fuente: Elaboración propia.
4.4 PERSONAL
Se estima continuar con los dos operarios que hasta ahora se tienen con los
costos fijos correspondientes a nómina con las prestaciones de ley (de acuerdo al
salario mínimo del año 2018). Esto en razón que se prevé la reubicación de
maquinaria y equipo de tal manera que puedan ser dos personas las que
continúen manejando el proceso de elaboración de hamburguesas. El valor de
nómina es de $1.313.604 para cada operario, para un total de $2.400.000 al mes.
69
necesarios para la preparación y entrega al consumidor final del producto
elaborado por la empresa Vurguer de Cali.
70
Cuadro 12. Costo hamburguesa de garbanzos
71
Cuadro 13. Ficha técnica preparación hamburguesa de lenteja
Lenteja Gr 100
Ajo Gr 3 Prealistamiento: Los granos se dejan remojando el día
anterior.
Zanahoria Gr 10
Procedimiento:
Sal refinada Gr 1
Harina de pan Gr 25 Se inicia con el molido de los granos. Se dejan aparte
Al mismo tiempo se pican y muelen los vegetales
Semillas de chía Gr 30
agregándoles la sal, las semillas de chía, las hierbas,
Hierbas varias Gr 30 aceite, cebolla cabezona.
Cebolla cabezona Gr 30
(preparación) Posteriormente se coloca esta mezcla en la armadora de
Salsa de soya ml .20 hamburguesas, de donde se obtienen las unidades de
carne de hamburguesa.
Aceite ml .15
Lechuga Gr 20 Se pasa al proceso de pre cocción (horno industrial).
Pan hamburguesa uni 1
Calabacín (zuchini) Gr 50 Se prepara la cebolla caramelizada que se incorporará al
momento de armado de la hamburguesa.
Tomate milano Gr 50
Cebolla cabezona Gr 50 Se procede a armar la hamburguesa insertando la carne
(encebollado) vegetariana en el pan de hamburguesa, agregando
Salsa garbanzo ml .30 lechuga, cebolla caramelizada, tomate, calabacín, queso,
ripio de papa, así como las salsas (garbanzo, guacamole
Salsa guacamole ml .30
y BBQ).
Salsa BBQ ml .30
Queso Gr 40
Ripio papa Gr 25
Garbanzos Gr 100
Ajo Gr 3 Prealistamiento: Los granos se dejan remojando el día
anterior.
Zanahoria Gr 10
Procedimiento:
Sal refinada Gr 1
Harina de pan Gr 25 Se inicia con el molido de los granos. Se dejan aparte
Al mismo tiempo se pican y muelen los vegetales
Semillas de chía Gr 30
agregándoles la sal, las semillas de chía, las hierbas,
Hierbas varias Gr 30 aceite, cebolla cabezona.
Cebolla cabezona Gr 30
(preparación) Posteriormente se coloca esta mezcla en la armadora de
Salsa de soya ml .20 hamburguesas, de donde se obtienen las unidades de
carne de hamburguesa.
Aceite ml .15
Lechuga Gr 20 Se pasa al proceso de pre cocción (horno industrial).
Pan hamburguesa uni 1
Calabacín (zuchini) Gr 50 Se prepara la cebolla caramelizada que se incorporará al
momento de armado de la hamburguesa.
Tomate milano Gr 50
Cebolla cabezona Gr 50 Se procede a armar la hamburguesa insertando la carne
(encebollado) vegetariana en el pan de hamburguesa, agregando
Salsa garbanzo ml .30 lechuga, cebolla caramelizada, tomate, calabacín, queso,
ripio de papa, así como las salsas (garbanzo, guacamole
Salsa guacamole ml .30
y BBQ).
Salsa BBQ ml .30
Queso Gr 40
Ripio papa Gr 25
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4.7 SERVICIOS PÚBLICOS
4.8 NORMATIVIDAD
La Resolución 2674/13, por la cual se reglamenta el artículo 126 del Decreto Ley
019 de 2012 y se dictan otras disposiciones; dicho artículo establece la necesidad
de notificación, permiso o registro sanitario para todos los alimentos que se
fabriquen, envasen o importen en el territorio nacional; por lo que la presente
resolución establece los requisitos y condiciones bajo las cuales el INVIMA
expedirá los registros, permisos o notificaciones sanitarios según sea el caso.
Entre los conceptos que maneja dicha norma están las Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM), las cuales son los principios básicos y prácticos generales de
higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento,
transporte y distribución de alimentos para consumo humano. Igualmente se
determina el concepto de diseño sanitario, que es el conjunto de características
que deben reunir las edificaciones, equipos, utensilios e instalaciones de los
establecimientos dedicados a la fabricación, procesamiento, preparación,
74
almacenamiento, transporte y expendio con el fin de garantizar la calidad e
inocuidad de los alimentos.
En el capítulo I. Edificaciones e instalaciones la norma contempla todo lo
relacionado con el diseño de las edificaciones e instalaciones para este tipo de
empresa, por lo que se observa que la línea de producción a diseñar deberá
contemplar los siguientes aspectos:
Diseño y Construcción
76
3. En todos los casos, como resultado de la valoración médica se debe
expedir un certificado en el cual conste la aptitud o no para la manipulación
de alimentos.
77
Cuadro 15. Riesgos laborales presentes en la industria alimentaria
Riesgos laborales presentes en la industria alimentaria
Tipo de riesgo Causas-consecuencias
Riesgos Sustancias aero-dispersas (materias primas u otros productos del
Respiratorios proceso). Enfermedades respiratorias.
y otros riesgos Ruido de maquinaria. Hipoacusia, estrés.
higiénicos Frío-calor por los procesos. Estrés térmico.
Alergias provocadas por las materias. Dermatitis, urticarias
Infecciones de las uñas
Infecciones parasitarias. Gripe aviar
Riesgo mecánico Las herramientas afiladas y las partes punzantes de las materias
primas procesadas son un peligro evidente. Cortes, aplastamiento o
abrasión general, provocados por diferentes útiles de trabajo
Riesgo térmico Asociado al calor generado por el agua hirviendo de las cocinas
donde se procesan alimentos y al frío extremo de los alimentos
congelados, cámaras frigoríficas, o trabajar con nitrógeno líquido.
Quemaduras
Riesgos eléctricos Instalaciones eléctricas defectuosas o los cables mal aislados,
equipamientos de trabajo, tareas de mantenimiento de la maquinaria.
Quemaduras y/o electrocución
Riesgos producidos Maquinaria y equipos para el procesado o preparación de los
por vibración alimentos (batidoras, cuchillos y sierras eléctricas, o las sierras
y movimientos empleadas en el descuartizado de reses u otros animales en canal).
repetitivos Alteraciones circulatorias, dolor, incapacidad laboral. Lesiones
musculoesqueléticas
Riesgo químico Los productos químicos pueden romper la defensa que nos
proporciona la piel y penetrar en el organismo. Irritaciones,
quemaduras o úlceras
Caídas, traspiés La falta de fricción, los suelos mojados o engrasados son causa de
y tropezones accidentes que pueden parecer triviales, pero que provocan
importantes lesiones como rotura ósea o conmoción cerebral
Fuente: (Domene, M., 2013).
4.9 DISTRIBUCIÓN
78
De acuerdo al tipo de productos que elabora la empresa Vurguer de Cali, la
distribución propuesta se da en U, lo que se acoge al sistema de producción “Job
shop” (conocido también en el ámbito de producción como enfoque estratégico
orientado al proceso se aplica de manera conveniente en organizaciones)
(Ingenieria Industrial, s.f.), que es la más óptima por reunir las siguientes
características: bajo volumen de productos (en cuanto a referencias), corresponde
a producción que normalmente es realizada bajo pedido (órdenes de compra por
evento), orden de procesos que puede cambiar en cualquier momento
(flexibilidad), puesto que no consiste en producción continua; además siguen una
secuencia lógica de actividades. (Ver Figura 29).
De igual manera se estiman los costos de las obras civiles y adecuaciones que se
deben llevar a cabo en la implantación de esta línea de producción los cuales se
tiene por un valor de $3.500.000 millones de pesos los cuales se anexan al monto
de la inversión, la cual se tomará en un total de $60.000.000 de pesos.
79
Figura 29. Plano del nuevo diseño de la línea de producción de la empresa Vurguer
80
En la figura 29 se evidencia la reubicación de las máquinas y equipos adquiridos
que le confieren fluidez y rapidez a los operarios entre ellos, disminuyendo el
tiempo de recorrido entre las diferentes operaciones que se deben llevar a cabo.
Por ejemplo, las áreas de procesamiento como picado, molido, mezclado y
armado de las carnes vegetales se estiman de una forma continua en un extremo
del área total. Así mismo, las áreas de empaque y refrigeración por considerarse
como procesos finales de la elaboración del producto. Es importante anotar que se
tomó en consideración la zona aledaña a la actual zona de proceso para tener el
espacio necesario para la ubicación de los nuevos equipos.
Esto da pie para proponer el nuevo canal de distribución, el cual está dirigido a las
grandes superficies y restaurantes vegetarianos de la ciudad. Se prevé la
presentación de cajas de 6 y 12 unidades por empaque sellado al vacío, con fecha
de vencimiento apropiado para este tipo de producto, que se sugiere en
aproximadamente 30 días. Se tendrán en cuenta, así mismo, todos los
requerimientos y normas vigentes en el país para llevar a cabo esta producción y
comercialización de tal manera que la empresa deberá obtener la certificación y
registro correspondiente para tal propósito, ya que para convertirse en distribuidor
de un producto alimenticio debe estar registrado ante el INVIMA y tener todos los
permisos correspondientes.
81
Para hacer frente a la nueva demanda de producción se estima una política de
compras con precios y condiciones más favorables y rentables para la empresa,
puesto que los volúmenes se incrementarán considerablemente. Se prevé realizar
las cotizaciones necesarias así como el análisis respectivo para seleccionar los
proveedores que se ajusten a la calidad y requerimientos de producción de la
empresa.
Compras:
Recepción de compras
Aprovisionamiento
Almacenamiento
Clasificación de productos
Procesos productivos:
Prealistamiento
Procedimiento preparación de carne para hamburguesas
Empaquetado del producto
Refrigeración
Ventas
En eventos públicos y sitios de interés: transporte, armado de la hamburguesa,
entrega al cliente final (stand de la empresa)
Almacenes de cadena (grandes superficies) y restaurantes del ramo: carga y
descargue, transporte refrigerado del producto.
82
El horario de trabajo se estima en jornadas de 8 horas de lunes a viernes, para la
producción, y para los eventos especiales se tendrán horarios especiales de
sábado y domingo, dependiendo de la demanda en estos sitios.
4.10 EMPAQUE
83
5. EVALUACIÓN FINANCIERA
84
Cuadro 16. Flujo de caja mensual
85
En el cuadro 17, se muestra el cálculo del Valor Presente Neto para el proyecto,
tomando como referencia los flujos de caja mostrados anteriormente, y una tasa
de oportunidad del 5% mensual
Tasa 5%
MES 0 -$ 60.000.000,00
AÑO 1 $2.954.000,00
AÑO 2 $5.209.944,00
AÑO 3 $9.080.963,00
AÑO 4 $14.623.923,00
AÑO 5 $21.896.766,00
VPN -$ 30.917.633.21
PAYBACK 5 años
Fuente: Elaboración propia.
De acuerdo a los flujos de caja proyectados de los 5 primeros meses del proyecto,
la diferencia entre el valor acumulado de flujos de caja en relación a la inversión
realizada en maquinaria y equipo ($60.000.000), tiene un valor negativo
(-$30.919.633), lo que sugiere que el valor presente neto, los dineros a la fecha de
los ingresos y los egresos futuros, es negativo, por lo que se puede afirmar que el
proyecto es financieramente no válido; sin embargo, al determinar el Payback se
observa que en los 5 años proyectados se llega a un valor de recuperación de la
inversión del 89,91%, por lo que, asumiendo un aumento de ventas tal como se
tiene proyectado, se pueda llegar a recuperar la totalidad de la inversión en
aproximadamente 5,5 años, por lo que es concluyente la necesidad de aumentar
las ventas (unidades), por cuanto tal magnitud de inversión corresponde a una
capacidad de producción instalada de alrededor de 1.800 hamburguesas
mensuales, por lo que para una cifra inferior se estaría subutilizando la maquinaria
y el equipo adquirido.
86
6. CONCLUSIONES
87
7. RECOMENDACIONES
Otro aspecto a tener en cuenta como canal de distribución son los diferentes tipos
de establecimientos educativos que promocionan hábitos de vida saludable entre
los que incluyen alimentos como el ofertado por la empresa.
88
BIBLIOGRAFÍA
89
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92
ANEXOS
93
Anexo B. Cotización dosificadora de ingredientes
94
95