PROGRAMA DE CÓMPUTO

Usando el programa Excel en el CD que acompaña este libro, se trazan gráficas X y

R, gráficas Md y R, gráficas X y MR, gráficas EWMA, y capacidad del proceso. Los
nombres de sus archivos son X-bar & R Charts, Md & R Charts, X & MR Charts,
EWMA Charts y Process Capability, respectivamente.

EJERCICIOS

1. Se adjunta un formato típico de gráfica X y R con información sobre contenido

de ácido, en mililitros. Termine los cálculos para los subgrupos 22, 23, 24 y 25.
Trace la gráfica de los puntos para completar la gráfica de corrida. Trace una

GRÁFICA DE CONTROL PARA VARIABLES DEPTO/ÁREA IDENT. GRÁFICA: Problema 1

IDENT. PARTE: IDENT. OPERACIÓN CARACTERÍSTICA: Contenido de ácido

MÉTODO DE VERIF. VALOR NOMINAL: 0.70 mL TOLERANCIA: ± 0.20

DE LA MUESTRA
VALORES

SUMA, ΣX
PROMEDIOX
RANGO, R
PROMEDIOS
RANGOS

244 CAPÍTULO 5
 gráfica de control calculando y dibujando la línea central y los límites tentativos.
Analice los puntos graficados para determinar si el proceso es estable.
2. Se van a establecer gráficas de control para X y R en determinada dimensión,
en milímetros, de una parte. Se reunieron datos en tamaños de subgrupo igual
a 6, y se citan a continuación. Determine la línea central y los límites de con-
trol tentativos. Suponga que hay causas asignables, y revise la línea central y
los límites.

NÚMERO DE NÚMERO DE
SUBGRUPO X R SUBGRUPO X R
1 20.35 0.34 14 20.41 0.36
2 20.40 0.36 15 20.45 0.34
3 20.36 0.32 16 20.34 0.36
4 20.65 0.36 17 20.36 0.37
5 20.20 0.36 18 20.42 0.73
6 20.40 0.35 19 20.50 0.38
7 20.43 0.31 20 20.31 0.35
8 20.37 0.34 21 20.39 0.38
9 20.48 0.30 22 20.39 0.33
10 20.42 0.37 23 20.40 0.32
11 20.39 0.29 24 20.41 0.34
12 20.38 0.30 25 20.40 0.30
13 20.40 0.33

3. La tabla siguiente muestra el promedio y el rango, en kilogramos, obtenidos en

pruebas de tensión para una cuerda de plástico, mejorada. El tamaño de subgru-
po es 4. Determine la línea central y los límites de control tentativos. Si hay pun-
tos fuera de control, suponga que hay causas asignables, y calcule los límites y
la línea central revisados.

NÚMERO DE NÚMERO DE
SUBGRUPO X R SUBGRUPO X R
1 476 32 14 482 22
2 466 24 15 506 23
3 484 32 16 496 23
4 466 26 17 478 25
5 470 24 18 484 24
6 494 24 19 506 23
7 486 28 20 476 25
8 496 23 21 485 29
9 488 24 22 490 25
10 482 26 23 463 22
11 498 25 24 469 27
12 464 24 25 474 22
13 484 24

GRÁFICAS DE CONTROL PARA VARIABLES 245

 4. Vuelva a resolver el ejercicio 2, suponiendo que los tamaños de subgrupo son 3,
4 y 5. Compare los límites de control.
5. Se llevan gráficas de control X y R para el peso, en kilogramos, de un pig-
mento para un proceso por lotes. Después de 25 subgrupos de tamaño 4,
Σ X 5 52.08 kg (114.8 lb), y ΣR 5 11.82 kg (26.1 lb). Suponiendo que el pro-
–
ceso se encuentra bajo control, calcule la línea central y los límites de control en
la gráfica X y R, para el siguiente periodo de producción.
6. Se van a establecer gráficas de control para la dureza Brinell de acero endureci-
do para herramientas, en kilogramos por milímetro cuadrado. A continuación se
muestran los datos para tamaños de subgrupo igual a 8. Determine la línea cen-
tral y los límites de control tentativos para las gráficas X y s. Suponga que los
puntos fuera de control tienen causas asignables, y calcule los límites y línea
central revisados.

NÚMERO DE NÚMERO DE
SUBGRUPO X S SUBGRUPO X S
1 540 26 14 551 24
2 534 23 15 522 29
3 545 24 16 579 26
4 561 27 17 549 28
5 576 25 18 508 23
6 523 50 19 569 22
7 571 29 20 574 28
8 547 29 21 563 33
9 584 23 22 561 23
10 552 24 23 548 25
11 541 28 24 556 27
12 545 25 25 553 23
13 546 26

7. Se llevan gráficas de control de X y s, para la resistencia (en Ω) de una parte

eléctrica. El tamaño de subgrupo es 6. Después de 25 subgrupos,
Σ X 5 2046.5, y Σs 5 17.4. Si el proceso está bajo control estadístico, ¿cuáles
–
son los límites de control y la línea central?
8. Repita el ejercicio 6, suponiendo que el tamaño de subgrupo es 3.
9. Copie las gráficas de la figura 5-8 en papel transparente. Ponga esa copia sobre
la gráfica R de la figura 5-5, y compare los patrones de variación.
10. Al llenar bolsas con fertilizante nitrogenado, se desea mantener un exceso pro-
medio tan bajo como sea posible. El límite inferior de especificación es 22.00 kg
(48.50 lb), el peso promedio de la población de sacos es 22.73 kg (50.11 lb), y
la desviación estándar de la población es 0.80 kg (1.76 lb). ¿Qué porcentaje de

246 CAPÍTULO 5
 las bolsas contiene menos de 22 kg? Si se puede admitir que 5% de las bolsas
tengan menos de 22 kg ¿cuál sería el peso promedio? Suponga que la distribu-
ción es normal.
11. Las platinas (es decir, las bases) plásticas que se usan en un instrumento electró-
nico sensible se fabrican con una especificación máxima de 305.70 mm (unas 12
pulg), y especificación mínima de 304.55. Si las platinas tienen menos que la es-
pecificación mínima, se desechan; si tienen más que la especificación máxima,
se reprocesan. Las dimensiones de esas partes tienen distribución normal, con la
media poblacional de 305.20 mm y desviación estándar de 0.25 mm. ¿Qué por-
centaje del producto es desperdicio? ¿Qué porcentaje es reprocesamiento? ¿Cómo
se puede centrar el proceso para eliminar todo el desperdicio, salvo 0.1%? En
ese caso ¿cuál será el porcentaje de reprocesamiento?
12. Una empresa fabrica sellos de aceite y ve que el promedio de población es 49.15
mm (1.935 pulg), la desviación estándar poblacional es 0.51 mm (0.020 pulg), y
que los datos tienen distribución normal. Si el diámetro interno del sello es
menor que el límite inferior de especificación, de 47.80 mm, se reprocesa la
parte. Sin embargo, si es mayor que el límite de especificación superior de 49.80
mm, el sello se desecha. (a) ¿Qué porcentaje de los sellos se reprocesa? ¿Qué
porcentaje se desecha? (b) Por diversas razones se cambia el promedio de pro-
ceso a 48.50 mm. Con esta nueva media o centro de proceso, ¿qué porcentaje de
los sellos se reprocesa? ¿Qué porcentaje se desecha? Si el reproceso es econó-
micamente factible, ¿es una decisión correcta el cambio de centro de proceso?
13. Los datos históricos del ejercicio 37 tienen un tamaño de subgrupo igual a 3. No
hay tiempo de reunir datos para un estudio de capacidad del proceso usando un
tamaño de subgrupo de 4. Determine la capacidad del proceso usando los prime-
ros 25 subgrupos. Use un valor de D2 para n 5 3.
14. Repita el ejercicio 13 usando los últimos 25 subgrupos y compare los resultados.
15. Determine la capacidad del proceso de cementación (endurecimiento superfi-
cial) en el ejercicio 6.
16. Determine la capacidad del proceso con pruebas de resistencia de la cuerda
mejorada a la tensión del ejercicio 3.
17. ¿Cuál es la capacidad del proceso en:
(a) El ejercicio 2?
(b) El ejercicio 5?
18. Determine el índice de capacidad antes (s0 5 0.038) y después (s0 5 0.030) de
la mejora en el problema de ejemplo 5-8, usando las especificaciones 6.40 6
0.15 mm.
19. Se inicia un nuevo proceso, y la suma de las desviaciones estándar muestrales
para 25 subgrupos de tamaño 4, es 750. Si las especificaciones son 700 6 80
¿cuál es el índice de capacidad del proceso? ¿Qué acción recomienda usted?

GRÁFICAS DE CONTROL PARA VARIABLES 247

 20. ¿Cuál es el valor de Cpk después de la mejora en el ejercicio 18, cuando el centro
del proceso es 6.40? ¿Cuando el centro del proceso es 6.30? Explique por qué.
21. ¿Cuál es el valor de Cpk para la información del ejercicio 19, cuando el prome-
dio del proceso es 700, 740, 780 y 820? Explique por qué.
22. Determine la línea central y los límites de control revisados para una gráfica de
suma de subgrupo, usando los datos de:
(a) El ejercicio 2
(b) El ejercicio 3
23. Determine la línea central y los límites de control tentativos para una gráfica de
promedio móvil y rango móvil usando un periodo de 3. Los datos, en litros, son
los siguientes: 4.56, 4.65, 4.66, 4.34, 4.65, 4.40, 4.50, 4.55, 4.69, 4.29, 4.58,
4.71, 4.61, 4.66, 4.46, 4.70, 4.65, 4.61, 4.54, 4.55, 4.54, 4.54, 4.47, 4.64, 4.72,
4.47, 4.66, 4.51, 4.43, 4.34. ¿Hay puntos fuera de control?
24. Repita el ejercicio 23, con un intervalo de tiempo de 4. ¿Cuál es la diferencia en
la línea central y los límites de control? ¿Hay puntos fuera de control?
25. En un hospital se terminó un proyecto de mejoramiento de la calidad para el
tiempo de admisión de un paciente usando gráficas X y R. Ahora, el hospital
desea vigilar la actividad usando gráficas de mediana y rango. Determine la línea
central y los límites de control con los últimos datos, en minutos, presentados a
continuación:

NÚMERO DE OBSERVACIÓN NÚMERO DE OBSERVACIÓN

SUBGRUPO X1 X2 X3 SUBGRUPO X1 X2 X3
1 6.0 5.8 6.1 13 6.1 6.9 7.4
2 5.2 6.4 6.9 14 6.2 5.2 6.8
3 5.5 5.8 5.2 15 4.9 6.6 6.6
4 5.0 5.7 6.5 16 7.0 6.4 6.1
5 6.7 6.5 5.5 17 5.4 6.5 6.7
6 5.8 5.2 5.0 18 6.6 7.0 6.8
7 5.6 5.1 5.2 19 4.7 6.2 7.1
8 6.0 5.8 6.0 20 6.7 5.4 6.7
9 5.5 4.9 5.7 21 6.8 6.5 5.2
10 4.3 6.4 6.3 22 5.9 6.4 6.0
11 6.2 6.9 5.0 23 6.7 6.3 4.6
12 6.7 7.1 6.2 24 7.4 6.8 6.3

26. Determine la línea central y los límites de control tentativos para las gráficas de
mediana y rango, con los datos de la tabla 5-2. Suponga que hay causas asigna-
bles para los puntos fuera de control que haya, y determine la línea central y los
límites de control revisados. Compare el patrón de variación con las gráficas X
y R de la figura 5-4.

248 CAPÍTULO 5
27. Se va a llevar una gráfica de X y R sobre el pH del agua en una piscina de un
hotel muy importante. Cada día se toma una lectura, durante 30 días. Los datos
son 7.8, 7.9, 7.7, 7.6, 7.4, 7.2, 6.9, 7.5, 7.8, 7.7, 7.5, 7.8, 8.0, 8.1, 8.0, 7.9, 8.2,
7.3, 7.8, 7.4, 7.2, 7.5, 6.8, 7.3, 7.4, 8.1, 7.6, 8.0, 7.4 y 7.0. Ponga los datos en
papel milimétrico, determine la línea central y los límites tentativos, y evalúe la
variación.
28. Determine los límites superior e inferior de rechazo para la gráfica X del ejerci-
cio 2. Las especificaciones son 20.40 ±0.25. Compare estos límites con los lími-
tes de control revisados.
29. Repita el ejercicio 28 para las especificaciones 20.40 6 0.30.
30. Está comenzando un nuevo proceso, y existe la posibilidad de que haya proble-
mas con la temperatura. Cada día se hacen ocho mediciones, a las 8:00 A.M.,
10:00 A.M., 12:00 A.M ., 2:00 P.M., 4:00 P.M., 6:00 P.M., 8:00 P.M. y 10:00 P.M.
Prepare una gráfica de corrida y evalúe los resultados con los siguientes datos:

DÍA TEMPERATURA (0°C)

Lunes 78.9 80.0 79.6 79.9 78.6 80.2 78.9 78.5
Martes 80.7 80.5 79.6 80.2 79.2 79.3 79.7 80.3
Miércoles 79.0 80.6 79.9 79.6 80.0 80.0 78.6 79.3
Jueves 79.7 79.9 80.2 79.2 79.5 80.3 79.0 79.4
Viernes 79.3 80.2 79.1 79.5 78.8 78.9 80.0 78.8

31. Cada media hora se mide la viscosidad de un líquido, durante un día con tres tur-
nos. Prepare un histograma con 5 clases y el valor de punto medio de la prime-
ra clase igual a 29 y evalúe la distribución. Prepare una gráfica de corrida y de
nuevo evalúe la distribución. ¿Qué indica la gráfica de corrida? Los datos son 39,
42, 38, 37, 41, 40, 38, 36, 40, 36, 35, 38, 34, 35, 37, 36, 39, 34, 38, 36, 32, 37, 35,
34, 33, 35, 32, 32, 38, 34, 37, 35, 35, 34, 31, 33, 35, 32, 36, 31, 29, 33, 32, 31, 30,
32, 32 y 29.
32. Use el programa del CD y resuelva:
(a) El ejercicio 1.
(b) El ejercicio 25.
(c) El ejercicio 27.
33. Use Excel para escribir una plantilla para gráficas de promedio móvil y rango
móvil, para 3 periodos, y trace las gráficas con los datos de:
(a) El ejercicio 23.
(b) El ejercicio 30.
(c) El ejercicio 31.
34. Use Excel para escribir una plantilla para gráficas X y s y trace las gráficas para
el ejercicio 1.

GRÁFICAS DE CONTROL PARA VARIABLES 249

 35. Use el programa del CD para obtener una gráfica de X y MR para los datos de:
(a) El ejercicio 30.
(b) El ejercicio 31.
36. Use el programa del CD para determinar la capacidad del proceso de bolsas con
corteza de ciprés, en kilogramos, para los datos de la tabla siguiente. También
determine los coeficientes Cp y Cpk para un límite superior de tolerancia (USL)
de 130 kg, y límite inferior de tolerancia (LSL) de 75 kg.

SUBGRUPO X1 X2 X3 X4
1 95 90 93 120
2 76 81 81 83
3 107 80 87 95
4 83 77 87 90
5 105 93 95 103
6 88 76 95 97
7 100 87 100 103
8 97 91 92 94
9 90 91 95 101
10 93 79 91 94
11 106 97 100 90
12 89 91 80 82
13 92 83 95 75
14 87 90 100 98
15 97 95 95 90
16 82 106 99 101
17 100 95 95 90
18 81 94 97 90
19 98 101 87 89
20 78 96 100 72
21 91 91 87 89
22 76 91 106 80
23 95 97 100 93
24 92 99 97 94
25 92 85 90 90

37. Con el programa del CD adjunto en el libro, prepare las gráficas X y R para los
datos siguientes, sobre pesos de champú en kilogramos.

NÚMERO DE NÚMERO DE
SUBGRUPO X1 X2 X3 SUBGRUPO X1 X2 X3
1 6.01 6.01 5.97 16 6.00 5.98 6.02
2 5.99 6.03 5.99 17 5.97 6.01 5.97
3 6.00 5.96 6.00 18 6.02 5.99 6.02
4 6.01 5.99 5.99 19 5.99 5.98 6.01

250 CAPÍTULO 5
 NÚMERO DE NÚMERO DE
SUBGRUPO X1 X2 X3 SUBGRUPO X1 X2 X3
5 6.05 6.00 6.00 20 6.01 5.98 5.99
6 6.00 5.94 5.99 21 5.97 5.95 5.99
7 6.04 6.02 6.01 22 6.02 6.00 5.98
8 6.01 5.98 5.99 23 5.98 5.99 6.00
9 6.00 6.00 6.01 24 6.02 6.00 5.98
10 5.98 5.99 6.03 25 5.97 5.99 6.02
11 6.00 5.98 5.96 26 6.00 6.02 5.99
12 5.98 5.99 5.99 27 5.99 5.96 6.01
13 5.97 6.01 6.00 28 5.99 6.02 5.98
14 6.01 6.03 5.99 29 5.99 5.98 5.96
15 6.00 5.98 6.01 30 5.97 6.01 5.98

38. Con el programa del CD adjunto en el libro, prepare una gráfica de promedio
móvil ponderado exponencial (EWMA) para los datos del
(a) Ejercicio 2, usando l 5 0.10 y 0.20.
(b) Ejercicio 3, usando l 5 0.05 y 0.25.
Verifique sus respuestas con algunos cálculos a mano.
39. Escriba un programa en Excel para hacer una gráfica EWMA usando los datos
individuales del ejercicio 27. Sugerencia: Consulte la información acerca de la
gráfica para valores individuales.

GRÁFICAS DE CONTROL PARA VARIABLES 251

6
Técnicas adicionales
de control estadístico
de proceso para variables

OBJETIVOS
Se espera que al terminar este capítulo, el lector:

● Explique la diferencia entre procesos discretos, continuos y por lotes.

● Sepa cómo trazar y usar una gráfica de grupo.
● Pueda elaborar una gráfica multi-vari.
● Calcule la línea central y los límites para una gráfica con especificaciones.
● Explique cómo usar el precontrol para las actividades de preparación y corrida.
● Calcule la línea central y los límites centrales para una gráfica Z y W, y una grá-
fica Z y W.
● Pueda ejecutar un GR&R.

253
 INTRODUCCIÓN
En el capítulo 5 se presentó información acerca de gráficas de control de variables, que
son un aspecto fundamental del control estadístico del proceso (SPC, de statistical
process control). En su mayor parte, esa descripción se concentró en corridas largas de
producción de partes discretas. En este capítulo se amplía el tema, con información
sobre procesos continuos e intermitentes (o por lotes), corridas cortas y control de
calibradores.

PROCESOS CONTINUOS Y POR LOTES

Procesos continuos
Uno de los mejores ejemplos de un proceso continuo es el de la fabricación del papel. Las
máquinas de papel son muy largas; algunas son más largas que un campo de futbol, con
un ancho de 5.40 m, y pueden trabajar a velocidades mayores de 1100 m/min, las 24 horas
del día, 7 días a la semana, y paran sólo para hacer mantenimiento programado, o por
emergencias. En resumen, el proceso de fabricación de papel comienza con la conversión
de astillas de madera en pulpa de madera, por métodos químicos o mecánicos. La pulpa
se lava, se trata químicamente y se refina, hasta que consiste en 99% de agua y 1% de
pulpa. Entonces pasa a la caja de entrada de la máquina de papel, como la que muestra la
figura 6-1. La pulpa cae sobre una banda móvil de tela de alambre, donde se drena el agua
y se forma una capa mojada. La capa pasa entre rodillos de prensa y por una sección de
secado para eliminar más agua. Después de calandrar para producir una superficie dura y
lisa, el papel forma rollos grandes (rollos “padre” o rollos “jumbo”).
El control estadístico del papel se ve en la figura 6-2. Se toman valores en dirección
de la máquina (d) o dirección transversal a la máquina (cd), con sensores o manualmen-
te, al completar un rollo. Los valores promedio y rango para la dirección de la máquina
y la dirección transversal son diferentes.
El flujo de la pulpa en la caja de entrada se controla con numerosas válvulas;
entonces, desde el punto de vista del control estadístico del proceso, se necesita una grá-
fica de control de variables para cada válvula. Por ejemplo, si la caja de entrada tiene 48
válvulas, se necesitan 48 gráficas de control en dirección de la máquina para controlar
cada válvula. A esta clase de actividad se le llama salida de corrientes múltiples.
En este proceso en particular, una gráfica de control en dirección transversal tendría
poco interés para controlar el calibre del papel. Podría tener cierto valor para contro-
lar la humedad en general, porque podría indicar la necesidad de aumentar o disminuir
la temperatura de los rodillos secadores. Al cliente le interesaría más una gráfica de
control en dirección transversal porque cualquier condición de fuera de control podría
afectar el funcionamiento del papel en el equipo del cliente.
Es de extrema importancia que el practicante conozca el proceso y que tenga
objetivos definidos para la gráfica de control. En muchos procesos continuos es extre-
madamente difícil obtener muestras de un lugar, donde se pueda controlar el proceso
en forma efectiva. En esos casos podrán usarse sensores para reunir los datos, compa-
rarlos con los límites de control y controlar automáticamente el proceso.

254 CAPÍTULO 6
 SECADORES

PRENSAS CALANDRAS
CAJA DE
ENTRADA
TELA

ROLLO PADRE

CAJAS DE SUCCIÓN

CORTADORES

FIGURA 6-1 Máquina de papel. (Adaptado de The New Book of Knowledge, edición 1969. Copyright 1969 por Grolier Incorporated.
Reimpreso con autorización).

255