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PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE SSO – INGENIERIA


GERENCIA DE INGENIERIA SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A

GUARDAS PARA PARTES MÓVILES


Código: POSSO-053 Versión:01
Fecha elaboración: 25.10.13 Página 1 de 6

CONTENIDO

1. OBJETIVO…………………………………….……………………………………………………...2
2. ALCANCE………………………………………………………………………………...….….…...2
3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES………………………………...........................................2
4. RESPONSABILIDADES………………………………………………….…………………....…...2
5. DESARROLLO……………………………………………………………………..………………..4
6. REFERENCIA…………………………………………………………………….………………....6
7. ANEXOS………………………………………………...……………………………………………6

Elaborado Por Revisado Por Revisado Por Aprobado Por


Jefe del Departamento de Jefe del Dpto. de Seguridad y Salud Gerente de Seguridad, Salud
Construcción - SHP Gerencia de Ingeniería - SHP
Ocupacional - SHP Ocupacional y Medio Ambiente - SHP

     

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE SSO – INGENIERIA
GERENCIA DE INGENIERIA SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A

GUARDAS PARA PARTES MÓVILES


Código: POSSO-053 Versión:01
Fecha elaboración: 25.10.13 Página 2 de 6

1. OBJETIVOS
Establecer los lineamentos para un proceso sistemático de identificación continua de los peligros y
evaluación y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo donde se
requieran de guardas para partes móviles considerado como un peligro potencial la ausencia y/o
manipulación de las mismas en todas las actividades e instalaciones de la Empresa Minera
Shougang Hierro Perú S.A.A

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a la Gerencia de Ingeniería de Shougang Hierro Perú S.A.A., así como a
todas sus Empresas Contratistas Especializadas y Conexas, que desarrollen trabajos bajo la
supervisión de la Gerencia de Ingeniería de SHP.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
3.1. Abreviaturas
EC: Empresa Contratista.
POSSO: Procedimiento Operativo de Seguridad y Salud Ocupacional
SHP: Shougang Hierro Perú.
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
(Ver glosario de términos y abreviaturas de los procedimientos).
3.2. Definiciones
Guarda: Elemento que protege a las personas del contacto con partes móviles de una máquina.
Partes Móviles: Conjunto de piezas en movimiento.

4. RESPONSABILIDADES
4.1. Gerencia y Sub-Gerencia de SSOMA SHP
 Asegurar mediante el Dpto. SSOMA el cumplimiento del presente procedimiento.
4.2. Gerencia y Sub-Gerencia de Ingeniería / Dpto. de Construcción SHP

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Construcción - SHP Gerencia de Ingeniería - SHP
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 Asegurar que las EC contratadas bajo su Gerencia cumplan estrictamente el presente


procedimiento.
4.3. Dpto. de SSO de SHP
 Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.

4.4. Supervisión de Obra (SHP/ Empresa Contratista Supervisora)


 Verificar que el presente procedimiento se cumpla.
 Detener el funcionamiento de la máquina en caso de detectar guardas en mal estado o
la falta de éstas.
4.5. EC
 Cumplir el presente procedimiento.
 Capacitar, difundir y Asegurar que sus trabajadores conozcan y apliquen los
procedimientos “Guardas para Partes Móviles” y “Aislamiento de Energía”.
 Programar inspecciones y/o pruebas rutinarias para asegurar que las funciones
protectores de las guardas están disponibles.
 Asegurar que los trabajadores usen las máquinas y/o equipos con las guardas
colocadas en su lugar.
 Asegurar que concluidas las tareas de mantenimiento las guardas deberán reponerse
en forma inmediata.
4.6. Trabajadores
 Hacer uso apropiado de todas las guardas y mantenerlas en buenas condiciones.
 No operar máquinas o equipos que no tengan las guardas aseguradas o que estén en
malas condiciones o incorrectamente instaladas.
 Reportar de inmediato a su supervisor e Ingeniero SSOMA, la falta de guardas en
maquinarias o equipos o si están en malas condiciones.
 Mantener las guardas en su lugar.
 Retirar las guardas durante labores de mantenimiento que así lo requieran, aplicando el
Procedimiento de Aislamiento de Energía.

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5. DESARROLLO
 Realizar reconocimientos e inspecciones formales de las áreas de trabajo y equipos para
identificar peligros potenciales relacionados con piezas móviles y otros.
 Las guardas deberán colocarse en toda parte móvil expuesta como: trenes de engranajes,
correas de transmisión, cadenas de transmisión, fajas reductoras, árboles de transmisión,
collarines, bridas de acople, hoja de guillotina, sierra circular, dientes de engranaje, matrices de
prensa, etc.
 En los casos en que por motivos de trabajo se requiere el retiro temporal de las guardas el
supervisor deberá llevar un control específico a fin de garantizar su reposición luego de
culminado el trabajo. Este control deberá empezar desde el planeamiento de las órdenes de
trabajo.
 En los casos en que los resguardos sean fijados a las estructuras de los equipos ó cimentación
mediante uniones atornilladas, éstas deberán especificar medios para evitar la pérdida de
ajustes de estas uniones tales como el uso de arandelas, contratuercas u otros similares.

Reglas Generales para Guardas


 Proporcionar una protección contra cualquier tipo de contacto.
 Bloquear el acceso a la zona de peligro durante la operación.
 Ser resistentes a la corrosión, al fuego, soportar el desgaste y el uso normal.
 Ser de fácil reparación.
 Evitar originar astillas o elementos punzocortantes.
 Ser parte permanente de la maquinaria y estar bien aseguradas. Por ejemplo, se deben usar
arandelas de presión y/o contratuercas.
 Evitar afectar su normal funcionamiento.
 Ser de una ingeniería adecuada para permitir las tareas de mantenimiento y reparación de las
correas, engranajes, etc.
 Ser construidas de tal manera que no constituyan por sí mismas un peligro de accidente.

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 Las guardas no deben retirarse ni modificarse salvo indicación del supervisor responsable,
aplicando el procedimiento de Aislamiento de Energía, asegurando y controlando la
reinstalación de la misma.
 Las guardas no podrán modificarse salvo presentando la gestión de cambio a la que se debe
adjuntar el diseño correspondiente.
 Si se emplean guardas de malla, la abertura de la malla debe ser máximo de ½ pulgada.
 Nunca deben hacerse orificios a las guardas para facilitar la lubricación o el mantenimiento de
los equipos.
 Las guardas donde no se requiere acceso para su operación, inspección, mantenimiento o
limpieza deben ser fijos.
 El diseño/instalación de resguardos debe ser de tal forma que no interfieran con el
mantenimiento del equipo. Estos pueden ser:
 Protectores automáticos.
 Protectores fijos.
 Protectores de enclavamiento.
 Protectores de proximidad.
 Cuando las guardas se instalan en áreas angostas o reducidas, no se deben comprometer las
rutas de salida.
 Cuando se considere que las guardas no son adecuadas o prácticas, deben considerarse la
instalación de barreras o cercos.

Inspecciones, Ensayos y Mantenimiento


 Los operadores deben desarrollar e implementar un programa formal de inspección y
mantenimiento de las guardas, paradas de emergencia y dispositivos de seguridad.
 Inspecciones a guardas deben incluirse en el Programa de Mantenimiento Preventivo de los
equipos y deben guardarse los registros de éstos.
 Los supervisores de línea deben realizar inspecciones informales de los sistemas de
protección.

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 Todo equipo nuevo o en operación será evaluado por personal calificado en el tema, para
analizar posibles cambios de ubicación de tomas de muestra y puntos de abastecimiento de
lubricantes y otros ubicados muy cerca de poleas, fajas, ventiladores, trasmisiones, que se
encuentran dentro del espacio protegido por la guarda los que se usan necesariamente con el
equipo en funcionamiento.
 Cualquier equipo nuevo o modificado debe tener guardas diseñadas por un Ingeniero
especializado.

6. REFERENCIAS
POSSO047 Aislamiento de Energía.
DS-055-2010-EM.
7. ANEXOS
No aplica.

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