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SIG-OPERACIONES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (PETS)


INSTALACIÓN DE CARRILES
CURVOS/RECTOS
CAMARA DE ESTACIÓN
Código: STM-PETS-OP-006 Versión: 1

Fecha de Elaboración: 17/03/2023 Página: 1 /5

Tabla de contenidos

1. Introducción
2. Objetivos
3. Alcances
4. Definiciones
5. Documentos de Referencia
6. Responsables.
7. Procedimiento
8. Control de Calidad
9. Recursos
10. Prevención de Riesgos
11. Protección Ambiental

1. Introducción:

El presente documento se ha desarrollado a fin de describir los pasos de todas las actividades que
permitirán la ejecución de la preparación de la cámara de estación Alimak, en las unidades operativas,
minería / construcción civil.

2. Objetivo:

El presente d o c u m e n t o se elaboró p a r a establecer las prácticas seguras p a r a realizar l a


s a c t i v i d a d e s de carguío y voladura en frente durante la preparación de cámara de estación de
Alimak; sin causar daños a personas, proceso, y medio ambiente, bajo la responsabilidad del contratista.

3. Alcance:

Comprende las actividades de carguío y voladura en frente durante la preparación de cámara de


estación de equipo Alimak; involucra a todas las áreas de compañía y contratista.

4. Definiciones:

El carril está compuesto de acero ASTM, A36 resistencia a la tracción de 400 a 550 PMA, con tubos SCH 40
ASTM A53 y los balines para la cremallera es de acero especial ECN/ AISI 3215 E230; los carriles son de
medidas de 2 .00 mt – 1.00 mt., para ser instalado después de cada disparo y los curvos en grados de 3°, 7°,
8°,25°, son para ser instalados en la curva de acuerdo a la inclinación del proyecto.
.
5. Documentos de referencia:

 Reglamento de Seguridad Salud Ocupacional en minería D.S. 024-2016-EM.


 Ley 29783, de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Reglamento Seguridad y Salud Ocupacional D.S. Nº. 005 – 2012 – TR.
 Planos del proyecto

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. DAVID TAPIA LEON. ING. RONALD RAMOS QUISPE. JASMANI VILLALOBOS HURTADO LIC. MARILUZ DÁVILA FALCÓN
COORDINADOR SGI-SSOMAC RESIDENTE DE OBRA GERENTE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
F. ELAB: 17-03-2023 F. REVISION: 17-03-2023 F. REVISIÓN: 17-03-2023 F. APROBACIÓN: 17-03-2023
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 Procedimientos
 Herramientas de gestión, formatos de PARE, PETAR, entre otros.

6. Responsabilidades:

6.1 Área de Gerencia / Jefe de Obra:

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente


procedimiento dentro del marco de estándares.
 Verificar que se cuente con los recursos humanos capacitados, equipos y herramientas,
adecuadas para la ejecución de la obra.

6.2 Residente de Obra:

 Liderar, conocer, entender y aplicar el presente documento según los planos, normas y
especificaciones técnicas aplicables.
 Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos correspondientes.
 Difundir el presente procedimiento al personal involucrado.
 Verificar se realicen los ATS, análisis de riesgo y pre uso de los equipos.
 Solicitar la atención oportuna de mantenimiento para reparar equipos con desperfectos.

6.3 Supervisor:

 Liderar, conocer, entender y aplicar el presente procedimiento


 Es el encargado de hacer cumplir los trabajos principales y/o calificados.
 Elaborar y/o participar en la elaboración de PARE donde se establezca todos los peligros
evaluación de riesgo y aspectos ambientales.
 Inspeccionar las herramientas / equipos a utilizar antes de iniciar la tarea.
 Uso obligatorio de los equipos de protección personal para la tarea.
 Liderar y/o participar activamente en las chalas de 5 minutos

6.4 Área de Control y Calidad:

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento


 Supervisar las diferentes etapas de la actividad
 Llevar el control de los protocolos aplicables de cada actividad
 Supervisar el uso de los materiales, a fin que cumpla con las especificaciones técnicas y planos
aprobados

6.5 Área de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental:

 Realizar Inspecciones en campo, a fin de asegurar la operación segura y de los trabajadores


que cumplen la actividad de perforación en frente con máquina Jack leg para la preparación de

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cámara de estación de Alimak, bajo el principio preventivo.
 Verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad y gestión ambiental.
 Supervisar el cumplimiento del presente documento.
 Capacitar a todo el personal que participe en los trabajos que se ejecuta.
 Inspeccionar la documentación de pre uso y mantenimiento preventivo de maquinarias,
herramientas, equipos de protección individual y colectiva.
 Asesor, auditar y apoyar a la supervisión de operaciones para el cumplimiento de los
procedimientos estándares y norma.

6.6 Área de oficina Técnica:

 Supervisar el cumplimiento de los procedimientos y revisar la información de proyecto, planos


y especificaciones técnicas de cada material

7. Procedimientos:

El personal que ejecuta los trabajos de perforación contara con el equipo de protección personal
siguiente:
• Casco tipo sombrero.
• Barbiquejo.
• Lentes de seguridad
• Tapones de oído
• Botas de jebe con punta de acero.
• Guantes de jebe
• Ropa de Jebe para trabajos en agua.
• Respirador 3M con cartuchos para polvo
• Correa porta lámpara
• Lámpara minera de dos Intensidades.
• Overol con cintas reflectivas
• Chalecos con cintas reflectivas
• Arnés con línea de vida
• Autorescatador
• Detector de gases

7.1 DESCRIPCION DE PASOS A SEGUIR.

 Tener conocimiento del trabajo indicado por el supervisor y revisar el reporte del turno anterior.
 Inspeccionar el área de trabajo, realizar el PARE y llenar el Check List.
 Verificar la zona de trabajo antes de realizar la instalación de carriles.
 Evaluar el sostenimiento de la cámara de estación de equipo Alimak.
 Realizar el desatado de rocas con las barretillas adecuadas.
 Delimitar la zona de trabajo.
 La zona a apoyarse debe tener piso nivelado o plataforma de trabajo con alturas adecuadas
 Trasladar el equipo, materiales y herramientas a utilizar.
 Realizar el armado de carriles curvos en la cámara de estación para ser levantados mediante
los tecles instalados.
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 Instalar los carriles curvos con tecle de dos toneladas uno en la parte superior y uno en la cámara
de estación de equipo para realizar las maniobras con seguridad.
 Presentar los carriles curvos con su respectivo espaciador, ángulo para los soportes de carril.
Antes de ser anclados deberá estar alineado de acuerdo al eje y ángulo de inclinación de la
chimenea.
 Realizar la perforación con las maquinas neumáticas, Jack leg y stoper con las barras adecuadas
y con una broca de 32 mm los taladros se realizarán en los agujeros de los ángulos, donde
se colocarán el perno de expansión para el soporte de los carriles.
 Culminado el proceso de instalación de la curva se realizará la instalación de carril de servicio y
los otros carriles adecuados para el montaje de la unidad motriz.
 Retirar todo los equipos y herramientas utilizados a un lugar seguro al final de la jornada
 Realizar orden y limpieza.

8. Control de Calidad:

Realizar la Verificación de los procedimientos siguientes:

 Cumplir con el procedimiento.


 Supervisar las diferentes etapas de las actividades.
 Verificar los materiales utilizados que cumpla la especificación técnica.
 Inspeccionar la instalación adecuada de los carriles curvos y carriles rectos.

9. Recursos:

9.1 Mano de obra:

 Operador Alimak
 01 perforista Operador
 01 perforista
 02 ayudantes perforistas
 01 mecánico eléctrico

9.2 Equipos:

 Máquina perforadora neumáticas Jack leg y stoper


 Barrenos
 Tecles de 20 toneladas
 Equipos oxicorte
 Máquina de soldar
 Amoladora
 Carriles curvos y rectos

9.3 Materiales y Herramientas:

 Combos de 4,6 Lbs.


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 Pernos expansión de 3 y 4 pies


 Brocas de perforación
 Saca barreno

 Mangueras de 1” y accesorios
 Mangueras de 1/2 “ y accesorios
 Barretillas adecuadas
 Cintas de seguridad para delimitar la zona de trabajo
 Soga 1”
 Soga ⅜
 Llave francesa
 Llave stilson
 Flexómetro
 Arco sierra
 Llaves necesarias para el aseguramiento de tuercas de pernos
 Lampa y pico
 Andamios
 Clinómetro
 Cordel
 Pintura spray

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