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EDILBERTO DE JESUS ROCHA MORA

FICHA:1621333

INTRUCTOR: ALVARO MORALES ROBAYO

CENTRO DE ELECTRICIDAD, ELECTRONICA Y TELECOMUNICASIONES

BOGOTA C.D

2020
Mencione las cinco S (Eses) y su significado en español del mantenimiento
Integral.
Seiri Clasificación y Descarte
Seiton Organización
Seiso Limpieza Higiene
Seiketsu Visualización Disciplina
Shitsuk Compromiso

Indique las características principales de cada S


Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
Su aplicación mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de Costos.
La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa
sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.

Presente un ejemplo de aplicación que le daría a 2 de las 5 S´


Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
Reducción del 70% del número de accidentes.

3.2 Actividades de transferencia del conocimiento.


En un mantenimiento predictivo indique que parámetros se analizan para su
desarrollo
El parámetro para que se pueda aplicar una técnica predictiva es que el fallo incipiente genere señales o
síntomas de su existencia, tales como alta temperatura, ruido, ultrasonido, vibración, partículas de desgaste
y alto amperaje, entre otras.

Las técnicas para detección de fallos y defectos en maquinaria varían, desde la utilización de los sentidos
humanos (oído, vista, tacto y olfato), hasta la utilización de datos de control de proceso y de control de
calidad, el uso de herramientas estadísticas y técnicas de moda como el análisis de vibración, la
termografía, la tribología, el análisis de circuitos de motores y el ultrasonido.

Indique que instrumentos se utilizan para realizar el mantenimiento predictivo y


que análisis hacen.
vultimetro
megaometro
CamaraTermografía
El calor suele ser un síntoma temprano de daños o funcionamiento incorrecto en el equipo, el cual lo
convierte en un parámetro clave del rendimiento controlado en los programas de mantenimiento
predictivo. La correcta utilización de termo-cámaras y una buena interpretación de una imagen
térmica es parte esencial del mantenimiento predictivo.
ANALISIS
Temperatura.
Vibración.
Estado del Aceite.
Características eléctricas de funcionamiento
Presión.
Flujo.
Tensión y esfuerzo.
Movimiento y desplazamiento mecánico.
Estado de los componentes metalúrgicos.
Sónica.
PH y conductividad
Termografía
Impulsos de choque
Lubricantes
Ultrasonidos
Radiográfica
Magnéticas
Visual

Indique que mediciones se pueden hacer para la revisión de un motor y que


parámetros me entregan. (Recordar las prácticas de motores).
Medición del motor que no esté aterrizado
Medición de las bobinas
Medición termográfica
Medición Resistencia de aislamiento
Medición vibración
Alineación de motores por medio de laser
Medición por deslizamiento
los parámetros de funcionamiento del motor interna y puede ser programado para establecer
rangos de operación, de acuerdo con las características del motor con el que se quiera
trabajar.

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