DISEÑO DE PLANTA

FASE 4 - PRÁCTICA LABORATORIO SIMULADO - UNIDAD 3: SOLUCIONES

TECNOLÓGICAS PARA EL
DISEÑO DE EDIFICIOS INDUSTRIALES.

PRESENTADO POR:
OMAR ANDRES MURILLO
COD: 86.088.212

GRUPO: 212033_7

PRESENTADO A:
TUTOR:  NATALIA MOLINA 

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
NOVIEMBRE
2019
 OBJETIVO GENERAL

Ejecutar una propuesta de Planta Industrial de fabricación de trajes de ciclista, usando el

método Systematic Layout Planning (SLP), para las zonas de la empresa o de la maquinaria
en el área de producción.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Aplicar la metodología SLP para determinar la distribución de los espacios de la

planta Industrial y realizar el diseño de la Planta Industrial.

 Determinar de forma estratégica el flujo de energía, información y materiales entre

áreas, para que este sea óptimo de acuerdo con los procesos productivos de la
empresa.

 Realizar el diseño de la planta mediante un software 2D.

 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Actividad 1: Aplicar el método de diagrama de relación de actividades que es propio

de
la metodología para el diseño instalaciones

1.1 Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor

distribución de las zonas generales de la Planta de fabricación de trajes de ciclista
(Almacenes, área de producción, zona administrativa etc).

Ilustración 1. Diagrama relacional de actividades zonas generales de la Planta. Elaboración propia

Ilustración 2. Diagrama relacional de actividades zonas generales de la Planta. Elaboración propia

1. 2 Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las
zonas de la planta. Para esta actividad no se espera que hagan la planta industrial
con detalles, sino que presenten la distribución de las zonas generales de la planta.

Ilustración 1. Esbozo relacional de actividades zonas generales de la Planta. Elaboración propia

Ilustración 4. Esbozo relacional de actividades zonas generales de la Planta. Elaboración propia

1.3 Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor
distribución las estaciones de trabajo del Área de Producción de la Planta de fabricación
de trajes de ciclista (Estas estaciones van ligadas a diagrama de bloques de Fase 2 que
muestra la secuencia del proceso, cada subproceso identificado debe tener su propia
estación).

Ilustración 5. Diagrama relacional de actividades estaciones de trabajo del Área de Producción de la Planta

1.4 Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las

estaciones de trabajo de la planta. Para esta actividad no se espera que hagan la estación
con detalles de maquinaría sino simplemente mostrar cual sería la distribución general
de las estaciones de trabajo.

Ilustración 6. Esbozo relacional de actividades estaciones de trabajo del Área de Producción de la Planta
 Ilustración 7. Esbozo relacional de actividades zonas generales de la Planta. Elaboración propia

Actividad 2: Diseño de la Planta Industrial en un Software 2D o 3D

2.1 Definir la superficie requerida para la construcción de la planta, es decir,

determinar las dimensiones del terreno en el cual será construida la planta
industrial. Justificar como se llegó a dichas medidas.

Como primera instancia, la localización general del proyecto se encuentra en - San

Jerónimo, Centro Logístico e Industrial, ubicado en Montería, Córdoba, en el Km 3 de
la vía Planeta Rica. Allí se designó la delimitación del terreno para la planta industrial
ya que cuenta con bodegas1 desde 240 m2 hasta 1.000 m2, con proyección para
mezanine debido a que la altura promedio (piso a techo), es de 7 m.

Por otra parte, al momento de determinar las dimensiones de la fábrica, fue preciso
entender la distribución de los espacios a partir de la aplicación del método SLP, ya que
la disposición espacial converge con la manera en que se opera desde un flujo de
trabajo, donde integra un soporte necesario para la productividad, como los materiales
en relación a su almacenamiento y movimiento, la maquinaria necesaria para las
estaciones de producción y desde luego los recursos humanos que se reparten entre las
diferentes actividades y servicios.

Dicho esto, el plano de distribución tiene un área base de 288 m 2, con un frente de 12
m, un largo de 24 m y una altura de 7 m. Su distribución espacial cuenta con un
mezanine llegando a la atura de 3.5 el cual se accede por unas escaleras ubicadas en el
lateral derecho como bien se puede apreciar en la ilustración 6 y 7. Allí se encuentra el
1
Recuperado de https://www.icasas.com.co/venta/bodegas/monteria
 área administrativa y el área de diseño donde también se precisa la logística de la
fábrica, ya que, en el diagrama relacional de actividades, este ítem se correlaciona con
toda la productividad desde la recepción del material hasta el despacho del producto. Es
por eso que la zona de diseño se dispone en todo el lateral derecho del mezanine con
una circulación lineal para equiparar una visual de las estaciones que se encuentran en
el primer nivel.

Respecto a las estaciones, el primer nivel esta seccionado por tres partes en relación a
su frente de 12 m, donde sus laterales cuentan cada una con 3 m y su centro con 6 m.
De acuerdo a esa jerarquización espacial, sus actividades fueron enumeradas
previamente, de manera que la disposición de las zonas de trabajo genera un recorrido
periferico en dirección a las manecillas del reloj de la siguiente forma: iniciando desde
su centro donde opera el área de seguridad, por su lateral derecho se encuentra el
almacén de materia prima, con un ancho de 3 m por 8 m de largo donde se tomó como
referencia las medidas de un rollo común de tela con 1.50 m de ancho por 90 m de largo
(135m2), lo cual se sirve para tener estantes contra la pared lado y lado con un pacillo
central central de 120 m.

Continuando con el recorrido, se encuentra aledaño el área de preparación y corte

ubicado en el mismo eje lateral de la fábrica para luego proceder con la sección central
que consta de 6 m, donde se encuentra la zona de sublimación y estampado. En su área
se disponen máquinas de rodillo conocidas también como las impresoras de ropa 2, que
funcionan con transferencia de calor, su medida estándar es de 1.80 m de largo por lo
que se pueden emplear 6 máquinas dispuestas en dos hileras ocupando un ancho
sumatorio de ocupación de 3,6 m dejando libre 2,4 m para la disposición de dos pasillos
de 1,2 m de circulación.

Después de la primera fase de producción, se hace una revisión y preparación en el

área de control de calidad y etiquetado, está sección retroalimenta el área de
sublimación, es por eso que su posición está en el lateral izquierdo, para luego proceder
con otro espacio de alta productividad, la zona de confección que desemboca
nuevamente al eje central de la planta general, en su perímetro se emplean mesas de
doble pliego para contar con un buen flujo de personas en ejercicio del requerimiento de
la actividad, alimentando a su vez sobre el mismo eje, el área de terminación y empaque
para hacer el alistamiento en la zona de bodega ubicado en el lateral izquierdo. Dicha
sección ayuda a culminar el proceso ya que, al concluir nuevamente en el punto de
seguridad, se da pie para el despacho de la mercancía.

2.2 Diseño de la planta Industrial en un Software 2D o 3D

2
Referencia en: https://spanish.alibaba.com/product-detail/calender-roll-heat-transfer-machine-sublimation-
paper-transfer-mdachine-60841664024.html?spm=a2700.galleryofferlist.0.0.33f037c8c8ApJo&s=p
 Ilustración 9. Diseño de la planta Industrial en Software 2D. Elaboración propia

Ilustración 8. Diseño de la planta Industrial en Software 2D. Elaboración propia

Ilustración 10. Diseño de la planta Industrial en Software 2D. Elaboración propia
 CONCLUSIONES

 Se aplico la metodología SLP para determinar los espacios de la planta industrial de

trajes de ciclista generando un diagrama de relación acordes a lo establecido en la
guía de actividades.

 Se determino la información concerniente a las áreas de acuerdo con los procesos

productivos de la planta industrial de trajes de ciclista, siendo esto la relación
existente entre el flujo de energía.

 Se realizo el diseño de la planta industrial de trajes de ciclista en un sofware 2d

(Revit) generando así un modelo afín a las solicitudes de la guía.

 El anterior trabajo impulsa los conocimientos adquiridos en las temáticas propuestas

en el curso, genera una apropiación de la carrera y su aplicación de forma practica
en un diseño de planta industrial integro y responsable.
 BIBLIOGRAFIA

Arbelaez Sara. (2016, febrero 02). San Jerónimo Centro Logístico e Industrial | Video
Lanzamiento. (Archivo de video). Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?
v=wiI8bjgrcvA&feature=youtu.be.
Casp, V. A. (2004). Planificación de una actividad industrial. En Diseño de industrias
agroalimentarias (pp. 39-45). España: Mundi-Prensa. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?
ppg=40&docID=3176148&tm=1544135184724

Ing. Molina .A, Natalia. (2015). Objeto virtual de información zonificación de la planta
industrial. Universidad Nacional abierta y a distancia UNAD. Recuperado de:
https://drive.google.com/file/d/0B-OrRcxJnBgGbUFIakNiOUhGWm8/view
Universidad Nacional abierta y a distancia UNAD. Diseño de plantas industriales. Guía
para el desarrollo del componente práctico. Guía para el desarrollo del componente
práctico - Laboratorio Simulado Diseñar una Planta Industrial usando un software
de Diseño 2D o 3D. Documentos de google. Recuperado de:
file:///C:/Users/corlito2609/Downloads/Gu%C3%ADa%20para%20el%20desarrollo
%20del%20componente%20pr%C3%A1ctico%20-%20Laboratorio%20Simulado
%20Dise%C3%B1ar%20una%20Planta%20Industrial%20usando%20un
%20software%20de%20Dise%C3%B1o%202D%20o%203D.pdf.