Fase 4 - Práctica Laboratorio Simulado: aplicar la metodología SLP para

determinar la distribución de los espacios de la planta Industrial y realizar el

diseño de la Planta Industrial

Presentado por:
EDWIN LEONARDO MOLANO VIVAS

Trabajo presentado para el curso de

DISEÑO DE PLANTA

Para la tutora:
MARGARITA VESGA

Universidad Abierta y a Distancia UNAD

Periodo Académico
2020 – I
 OBJETIVOS

Objetivo General

Determinar los requerimientos de espacio para una fábrica productora de trajes de

ciclistas aplicando metodología Systematic Layout Planning (SLP) diseñando una
distribución en software.

Objetivos Específicos

1. Percibir de forma gráfica la ubicación de la maquinaria necesaria para la

producción de la planta de trabajes para ciclistas.
2. Entender las fases y diversos enfoques en el diseño de sistemas y procesos
productivos.
3. Diseño de la planta industrial.
4. Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a
partir de los requerimientos de producción y espacio.
5. Aplicar método de diagrama de relación de las actividades en la empresa de
trabajes para ciclistas.

1
 ACTIVIDAD

Punto 1: Aplicar el método de diagrama de relación de actividades que es propio de

la metodología para el diseño instalaciones Systematic Layout Planning (SLP) para
encontrar la mejor distribución de planta:

1. Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor

distribución de las zonas generales de la Planta de fabricación de trajes de ciclista
(Almacenes, área de producción, zona administrativa etc).

Para la realización del diagrama de actividades, es importante conocer las letras

que darán cumplimiento a dicho diagrama.

A E
I
Absolutamente Especialmente
Importante
Necesario Importante

O U X
Ordinario Sin Importancia No Deseable

2
1.2. Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de
las zonas de la planta. Para esta actividad no se espera que hagan la planta
industrial con detalles, sino que presenten la distribución de las zonas generales
de la planta.

1.3. Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor

distribución las estaciones de trabajo del Área de Producción de la Planta de fabricación de
trajes de ciclista (Estas estaciones van ligadas a diagrama de bloques de Fase 2 que
muestra la secuencia del proceso, cada subproceso identificado debe tener su propia
estación).

Para la realización del diagrama de actividades, es importante conocer las letras

que darán cumplimiento a dicho diagrama.

3
 A E
I
Absolutamente Especialmente
Importante
Necesario Importante

O U X
Ordinario Sin Importancia No Deseable

4
1.4. Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las
estaciones de trabajo de la planta. Para esta actividad no se espera que hagan la
estación con detalles de maquinaría sino simplemente mostrar cual sería la
distribución general de las estaciones de trabajo.

Punto 2: Diseño de la Planta Industrial en un Software 2D o 3D

2.1. Definir la superficie requerida para la construcción de la planta, es decir,

determinar las dimensiones del terreno en el cual será construida la planta industrial.
Justificar como se llegó a dichas medidas.

5
 Elementos Numero Largo Ancho Total
Caladradora 2 0.5 0.35 1.7
Pc de mesa 3 0.67 0.9 6.3
Cortadora 2 0.4 0.4 1.6
Máquina de coser 6 1 4 30
Empaquetadora 1 0,5 2 2.5
Silla 8 0.6 0.5 8.8
Sillas de ejecutivas 6 0.6 0.45 6.3
Impresora 2 1 1 4
Mesas 5 0.6 1 8
Mesa ejecutiva 1 1.8 0,9 2.7
Estante 5 1 1 10
Metros cuadrados 81.9

2.2. Diseño de la planta Industrial en un Software 2D o 3D

Tabla 1. Enlaces del Diseño de la Planta

Enlace Animación:
https://www.dropbox.com/s/iwki5pkmm6kqgb3/Distribuci%C3%B3n
EDWIN %20Leonardo%20Molano%20-%20Trajes.mp4?dl=0
LEONARDO
Enlace Archivo:
MOLANO VIVAS
https://www.dropbox.com/s/cw7rkgqnzgn3w6z/Distribuci%C3%B3n
%20Leonardo%20Molano%20-%20Trajes.skp?dl=0

6
 Conclusiones

• La distribución de planta en tres dimensiones ayuda a la fácil identificación

de todas las ares de la empresa, así mismo la maquinaria, los
subprocesos y la delimitación de cada área.
• La empresa requiere de aproximadamente de 82 metros cuadrados.

7
 Referencias

Manrique, G. (2015). Distribución en planta I. Colombia: UNAD. Recuperado

de2016: http://hdl.handle.net/10596/6217

Platas, J. (2014). Almacenes y Logistica de Manejo de Materiales. En Planeación,

diseño y layout de instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 226-234).
México: Grupo Editorial Patria. Recuperado de

Platas, J. (2014). Planteamiento del Layout. En Planeación, diseño y Layout de

instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 156-159). México: Grupo
Editorial Patria. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=171&docI
D=4569608&tm=1544132909535