INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

REYNOSA
MATERIA: METROLOGÍA Y
NORMALIZACIÓN
CARRERA: ELECTROMECÁNICA
SEMESTRE: 3
SALÓN: 2C
TURNO: VESPERTINO
MAESTRO: ING. JUAN CARLOS LARA
BORJAS

NOMBRE DEL OBJETIVO:

UNIDAD 2
INSTRUMENTOS BASICOS DE MEDICION
ALUMNO: NO. DE CONTROL
FRANCISCO JAVIER BRICEÑO 17580138
VÁZQUEZ

FECHA: 01/06/20

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 Índice
Introducción __________________________03
Instrumentos de medición _______________04
Símbolo de la tolerancia _________________05
Regla graduada _______________________06
Flexometro___________________________13
Escuadras____________________________17
Calibradores conicos___________________24
Calibradores de espesores______________26
Calibradores de radios__________________35
Calibradores pasa-no pasa______________36
Calibrador telescopio___________________40
Piezas patrón_________________________42
Conclusiones _________________________43
Cuestionario __________________________44
Bibliografía ___________________________46

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 Introducción

Un instrumento de medición es una herramienta que se usa

para medir una magnitud física. La medición es el proceso
que permite obtener y comparar cantidades físicas
de objetos y fenómenos del mundo real. Como unidades de
medidas se utilizan objetos y sucesos previamente
establecidos como estándares o patrones, y de la medición
resulta un número que es la relación entre el objeto de
estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de
medición son el medio por el que se hace esta conversión
lógica. La acción que se realiza para obtener los datos es
medir, y todo el proceso de comparación con los patrones
definidos se conoce como medición

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 INSTRUMENTOS BASICOS DE MEDICION

Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a

otra de la misma especie que se toma como unidad. Esta
operación que a primera vista puede resultar muy simple es,
en la práctica, más delicada cuanto más precisa debe de ser
la medida que se quiere realizar.
Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el
número que se obtiene para representar su medida será
siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá
del error que se comete al realizarla.

CLASIFICAION DE LOS INSTRUMENTOS DE

MEDIDA
Los instrumentos que se utilizan para realizar las mediciones
se pueden clasificar en tres grupos:
 Medidores
 Comparadores
 Verificadores
-Medidores: son los aparatos encargados de comparar la
dimensión que se desea medir con la unidad de medida. A
este grupo pertenecen las reglas, los flexómetros, los calibres,
etc.
-Comparadores: se utilizan fundamentalmente para
comparar dimensiones
-Dimensiones: no se utilizan para la realización de medidas,
si no para comprobar si una dimensión se encuentra o no
dentro de ciertos limites

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SIMBOLOS DE LA TOLERANCIA

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 REGLA GRADUADA
La regla graduada es un instrumento de medición con forma
de plancha metálica delgada o de madera, rectangular que
incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud
(centímetros o pulgadas); es un instrumento útil para trazar
segmentos rectilíneos en las chapas o piezas, con la ayuda de
la punta de trazar. Sus longitudes son variadas, van desde
1hasta 2 metros de longitud. Suelen venir con graduaciones
de diversas unidades de medida, como milímetros,
centímetros, decímetros y pulgadas, aunque también las en
ambas unidades de medida.

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 TIPOS DE REGLA

Regla de escritorio: Es el tipo más conocido y el más común

de reglas, las reglas de escritorio son generalmente utilizadas
para medir, trazar líneas rectas y aparte, también sirven
como guías cuando se corta con cuchillas. Tienen marcas de
medición a lo largo de cada lado; generalmente, están
marcadas en pulgadas en un lado y en centímetros en el otro.
Las reglas de escritorio estándar miden 12 pulgadas o 30
centímetros de largo. Se pueden fabricar de diferentes
materiales, tales como: Madera, plástico o metal, y están
disponibles en variedades transparentes y tonalidades opacas.

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Trasportador: Este lo utilizan para medir ángulos y círculos,
los transportadores son reglas transparentes, circulares o
semicirculares. Se presentan en dos variedades: 180 grados
igual a un semicírculo o 360 grados que es un círculo
completo. Para medir un ángulo, los transportadores tienen
dos conjuntos de unidades de grados de funcionamiento a lo
largo de la curva, que van en direcciones opuestas. Estas
unidades de grado generalmente marcan en incrementos de
medio grado. Por otra parte, los transportadores están
disponibles en tres tamaños diferentes: El transportador de 6
pulgadas o 15 centímetros, el transportador de 8 pulgadas o
20 centímetros y el transportador de 10 pulgadas o 25
centímetros de largo.

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Triángulos de redacción: Los triángulos de redacción,
generalmente son elaborados de plástico transparente, se
utilizan para medir ángulos y dibujar líneas verticales o
inclinadas. Los dos tipos disponibles, el triángulo de 45 grados
y el triángulo de 30/60 grados, son nombrados por el tamaño
de sus ángulos; agudos o pequeño. El triángulo de 45 grados
tiene un ángulo de 90 grados y dos ángulos de 45 grados; el
triángulo de 30/60 grados tiene uno de 90, uno de 30 y otro
de 60 grados. Los triángulos de redacción están disponibles
en tamaños que van desde 4 a 18 pulgadas iguales a 10 hasta
45 centímetros de largo.

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Triángulo ajustable:
La combinación entre las funciones de los transportadores y
los triángulos de redacción son los triángulos ajustables que
pueden ajustarse y bloquearse en cualquier ángulo. Los
grados de un ángulo, pueden marcar en incrementos de
medio grado, se encuentran en la parte del transportador y
bloqueado en su posición. La porción de triángulo puede ser
usada para dibujar el ángulo seleccionado.

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Reglas a escalas triangulares: Las reglas a escala
triangular, son dispositivos que son escalas de medición de
forma triangular, son utilizados por arquitectos, ingenieros,
constructores y diseñadores. Están marcados con una gama
de escalas o proporciones, que se utilizan para la fabricación o
la medición a escala reducida como anteproyectos o planos.
Recuerden, que un dibujante o arquitecto, podrá utilizar los
diferentes tipos de papel conocidos. En los Estados Unidos, las
proporciones de estas reglas están normalmente marcadas
como pulgadas. A diferencia que en otras partes del planeta,
las relaciones están marcadas en términos métricos, como
milímetros, centímetros y metros. Tienen de 10 a 12 escalas
disponibles y son de 12 pulgadas iguales a30 centímetro de
largo.

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Función: Para obtener lecturas precisas, nunca alinees el
extremo de la regla rígida con el borde de la pieza medida. El
extremo de la regla es frecuentemente redondeado o está
desgastado por el uso, lo que lleva a errores en la medición.
Para compensar esto, alinea la marca de 1 pulgada (2,5 cm)
con el borde del artículo a medir.
Página web: https://www.stefanelli.eng.br/es/regla-graduada-virtual-simulador-uso-
milimetro/

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 Flexómetro
El metro como vulgarmente lo conocemos es una cinta
métrica metálica con forma de media caña (para darle
rigidez), alojada en una carcasa de plástico o metálica, con un
muelle de retorno para una recogida rápida. Sus longitudes
varían desde 1 hasta15 metros

Partes que lo componen

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 Tipos de flexómetros
Clásicos: El primer tipo que podemos encontrar de las
también llamadas cintas métricas es el tipo clásico. Fabricado
con una cinta de medición hecha en metal flexible, así como
un cuerpo fácil de transportar, este es el tipo más usado tanto
para casa como para industria.

Tela: Hecho para medir distancias largas con un flexómetro

realmente ligero, este tipo de cinta métrica está hecho para
ser usado de forma manual, fácilmente. La principal
desventaja está en que su precisión no es tan buena
comparada con otro tipo de flexómetros como los clásicos de
metal o los digitales.

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Cinta Invar: Este tipo de flexómetro es mucho más escaso
debido a su alta precisión, pero es más delicado. Debido a
que su cinta está fabricada en aleaciones metálicas
especiales, esta cinta flexible es usada para tareas de
laboratorio o entornos controlados. Su manipulación se hace
con sumo cuidado.

Digitales: El flexómetro digital combina tanto el concepto de

la clásica cinta flexible con el uso de sensores de medición
óptimos. Esto permite medir fácilmente la distancia entre
objetos o alguna otra magnitud obteniendo resultados más
precisos gracias al uso de un sensor digital para registrar las
medidas.

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Función: Si bien su uso no podría parecer tan complicado,
para usar una cinta métrica es necesario que consideres
algunos puntos. Uno de ellos es el procurar que el tope de la
cinta, ubicado al inicio de la misma, empalme perfectamente
con el punto de inicio donde comenzarás a medir. También
asegúrate que la cinta flexible se pegue bien a la superficie
manteniéndose uniforme y derecha durante toda la medición,
de curvarse podría afectar el resultado. Procurar enrollar la
cinta del flexómetro con cuidado para evitar que esta se dañe.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=12gXCdwPrZE

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 ESCUADRAS
Una escuadra como vulgarmente se conoce es una plantilla
con forma de ángulo rectángulo (90grados) normalmente,
aunque también las hay con otros ángulos (120º), ya que es
una plantilla. Pueden ser de diferentes tamaños, materiales y
formas que irán en verificación a realizar. No deberían llevar
escala gráfica al no ser herramientas de medición, pero
algunos fabricantes las producen con una escala gráfica para
usarse como instrumento de medición. Suelen ser de acero
aleado.

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 Partes de una escuadra

1.-Escala de medida.
2.-Perfil interior marcado.
3.-Perfil exterior de marcado.
4.-Angulo 90º.
5.-Base apoyo interior.
6.-Base apoyo exterior.

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 Tipos de escuadras
Escuadra graduada: La escuadra es una plantilla con forma
de triángulo isósceles que se utiliza en dibujo técnico.1 Puede
ser de diferentes tamaños y colores o tener biseles en los
cantos que permitan ser usadas con rapidógrafo. Posee dos
ángulos de 90º y uno de 45º. Suele emplearse, junto a un
cartabón o una regla, para trazar líneas paralelas y
perpendiculares. Puede estar hecha de diversos materiales,
aunque el más común es el plástico y el silicón transparente.

Escuadra albañil: La escuadra de albañil es una herramienta

de albañilería que se utiliza para la realización de ángulos
rectos perfectos en rincones de paredes y encuentro de
paramentos.

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Escuadra falsa: La falsa escuadra es una herramienta que se
emplea para copiar, marcar o verificar ángulos de diferentes
grados. Se trata de un elemento indispensable para la
carpintería, pero también es muy útil en otros trabajos. A
diferencia de las escuadras habituales que son fijas y marcan
un ángulo recto, la falsa escuadra puede ser ajustada y fijada
a un ángulo determinado. La función de la falsa escuadra es
ajustarse a ángulos de piezas ya elaboradas o copiar la
inclinación de ángulos de difícil acceso. De este modo,
podremos transportar dicho ángulo a la pieza en la que
estamos trabajando.

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Escuadra de carpintero: La escuadra de comprobación es
una herramienta para el trabajo en carpintería o metalistería,
usada para marcar y medir una pieza de material. Consta de
una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y remachada a
un mango de madera. El interior del mango se encuentra
generalmente fijado con un listón metálico, para asegurar que
la paleta quede inmóvil debidamente a 90 grados.

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Escuadras 3D: La escuadra en ángulo 3D está hecha de
plástico de alta calidad y es muy versátil gracias a su regla de
medición centimétrica y angular. Esta herramienta de trazado
le permite medir fácilmente las dimensiones y transferirlas a
vigas, tubos y otras piezas tridimensionales. Gracias a la
forma perpendicular, puede continuar con sus marcas de
ángulo exactas, ideal para la transferencia precisa de ángulos
de sesgo en dos lados de una pieza de trabajo. Con topes de
45° y 90°, y con la regla de medición para elegir un ángulo
entre 0° y 90°, está listo para todas las situaciones. El
soporte angular 3D también puede servir como un marcador
confiable para dibujar líneas paralelas. También está equipado
con una guía de perforación que le permite determinar
rápidamente el diámetro de una broca.

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Galgas: Otra variedad plantillas que nos podemos encontrar
en un taller son las galgas, que son instrumentos de
verificación de medida. Se fabrican de acero aleado y en el
mercado la podemos encontrar por juegos para medir roscas,
espesores, ángulos de las brocas, etc.

Función: Dada la forma de la escuadra, tiene un uso

inmediato para el trazado de rectas perpendiculares e
inclinadas a 45°. Estas inclinaciones se emplean en la
perspectiva caballera. Para ello, se coloca una regla inclinada
a 45° que sirve de referencia para apoyar la escuadra sobre el
lado adecuado según la inclinación de la línea a trazar. Las
líneas de fuga de la perspectiva caballera se trazan
perpendiculares a la regla. Si sobre los ejes se ponen las
coordenadas de un punto, haciendo las paralelas
correspondientes a los ejes, se sitúa en punto en el espacio,
según la perspectiva caballera.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=XyYCC5kGsbU

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 Calibradores Cónicos
El calibrador cónico es una combinación de calibrador y regla,
se utiliza para verificar el diámetro de agujeros y la anchura
de ranuras y surcos mediante la inserción del calibrador en el
agujero o en la ranura hasta que se detenga Durante el
proceso de fabricación en cualquier industria, la conicidad
debe medirse y cuantificarse con precisión para evitar
conicidades que no coincidan. Cuando se somete a una carga
de servicio, el error de conicidad en las conexiones roscadas
puede provocar el engrane, el ajuste inadecuado, el enganche
inadecuado de la rosca y la reducción del rendimiento. Para
una inspección de conicidad más precisa, utilice los
calibradores cónicos para verificar que tanto el pasador
roscado como el acoplamiento cumplen con todos los
requisitos del cliente y de la industria. Estos medidores
cónicos son la mejor opción para medir y controlar los valores
de conicidad. Cuando las conexiones se fabrican
correctamente utilizando los medidores cónicos de precisión
se maximiza el rendimiento del producto.

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Función: Mediante el uso de unas placas de delgadas con el
cuidado de no romper dichas placas se puede romper,
introducimos una de las placas en cualquier logar cónico hasta
que quede ligeramente fija
Video: https://www.youtube.com/watch?v=EdNQsb_qO-g

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 Calibradores de Espesores
El medidor de espesores de precisión es un instrumento para
medir espesores en chapa, films u otros materiales mediante
medida diferencial (por comparación). Están constituidos por
un soporte con forma de U (similar al de los micrómetros
exteriores de dos contactos), sobre el que se alojan los dos
contactos de medida; uno fijo y otro móvil unido a
comparador mecánico. Los contactos de medida pueden
adoptar formas diversas: planos, rodillos, platillos, etc. El
campo de medida de estos medidores de espesores de
precisión, es análogo al de los comparadores mecánicos
puede variar de 1 mm hasta 30 mm. El espesímetro suele
tener una resolución que varía desde 0,001 mm hasta
0,1mm. En cuanto a su exactitud y precisión es necesario
calibrar medidor de espesores de precisión para trabajar
conforme a un sistema de calidad. Es recomendable que la
calibración de medidores de espesores sea realizada por
laboratorios de calibración acreditados por ENAC. Estos dos
parámetros son fundamentales para un buen control de la
calidad de los productos. En el proceso de medición no es tan
importante la precisión de la medida sino la fiabilidad del
resultado y que el técnico conozca bien los distintos conceptos
estadísticos y metrológicos.

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 Partes

-Medidor de Espesores Digital Mitutoyo.

-Campo de medida 10 mm.
-Lectura 0,01 mm.
-Longitud del escote 30 m.
-Contactos de medición de platillo en cerámica.
-Contactos Ø 10 mm.
-Límite de error: 0,02 mm.
-Función ABSOLUTE.
-Función Preset.
-Cambio de la dirección del contador.
-Función Tolerancias.
-Salida de datos.

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-Función de bloqueo
Medidor de espesor de alambre/hoja de metal: Esta
herramienta es práctica para verificar el tamaño del calibre
del cable de la chapa metálica antes de soldar o trabajar, pero
también permite una medición rápida del espesor precisa y
segura después de una soldadura para que el grosor de la
lámina no se exceda de la calibración buscada.
Material: Hecho de acero inoxidable, y a través de múltiples
procesos, diseño grueso, no es fácil de deformar y duradero.
Los tamaños y los números están grabados en la superficie
para mayor claridad y facilidad de lectura, y resistente al
desgaste estable. Permite una medición rápida y precisa del
espesor de soldadura más popular. Compacto y ligero, fácil de
llevar.

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Calibrador metálico para lámina ferroso de 0 a 36
Resistente:
-Calibre de alambre de acero inoxidable.
-Calibre de chapa sin recubrimiento, chapa de hierro y acero.
-Calibración de alambre no ferroso y metal como cobre, latón,
etc.
-Utilizado para medir los calibradores de alambre de acero y
chapa de acero laminado en frío y caliente.
-Las dimensiones métricas se registran en un lado y las
marcas SWG (Standar Wire Gauge) en el otro.
-0-36 estándar.
-Pulgada Escala: 0.3125 "-0.007".

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Calibrador de soldadura de puente MG-8 con superficies
soldadas rebaje de filete:
-El calibrador de puente es un instrumento único y versátil
para la inspección de superficies y juntas soldadas.
-Hecho de acero inoxidable de alta calidad, este medidor es
duradero y no se raya fácilmente.
-La superficie del indicador está claramente marcada por l,
que es resistente al desgaste y garantiza una lectura clara.
-Mide el ángulo de preparación (0 a 60 grados), el exceso de
metal de soldadura (tamaño de tapado), la profundidad del
corte, el tamaño de la garganta de soldadura de filete,
longitud de la pata de filete, desalineación (alto-bajo) y
mediciones lineales de hasta 50 mm (2 pulgadas).
-Las medidas anteriores son posibles en ocho pulgadas o
milímetros

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Fowler calibrador de dial de rango extendido:
-Dial graduaciones de 0,001", con una revolución equivalente
a 0,100 "
-Construcción de acero inoxidable endurecido para resistencia
a la corrosión y larga vida útil.
-Rango extendido para medidas de hasta 24 pulgadas.
-El tornillo de bloqueo moleteado mantiene la mandíbula
deslizante en posición para ayudar a asegurar una medición
consistente.
-Estante cubierto para evitar que la suciedad y los desechos
se atasquen y para ayudar a prevenir errores de medición.

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Galga de espesor, hoja 32:
Calibre fijo, tipo 32 hojas, longitud 3-5/16 pulg., capacidad
0.0015 a 0.035 pulg., características, medición y colocación
de válvulas, aplicación para su uso con sistemas de encendido
estándar, material de acero

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Medidor de espesores por ultrasonido: Generalmente, el
medidor de espesores viene preajustado de fábrica con
velocidades de sonido para diferentes materiales. La
descripción física más general de un medidor de espesores
consiste en un equipo pequeño. Esta contiene una pantalla,
teclas de calibración, selección de material, de
desplazamiento y de velocidad. Además, de un transductor de
ultrasonido. Las pantallas son generalmente de cristal líquido,
y las lecturas que ofrecen son de 3 a 4 dígitos. Los medidores
de espesores más sencillos sólo aportan la lectura del
espesor. Sin embargo, hay otros más sofisticados que además
representan en tiempo real las ondas ultrasónicas (A-Scan).
La utilización del medidor de espesores se considera una
prueba no destructiva que ayuda a determinar con mayor
eficacia el espesor de distintos materiales.

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Función: El funcionamiento de un medidor de espesores está
basado en la determinación del denominado “tiempo de
vuelo”. Este concepto se refiere al tiempo que hace el pulso
de sonido generado en atravesar la pieza y regresar al
dispositivo. El transductor del medidor tiene un elemento
piezoeléctrico que reacciona al impulso eléctrico y genera
ondas ultrasónicas. Las ondas ultrasónicas se acoplan dentro
del material inspeccionado, y lo atraviesan hasta encontrarse
con un límite (pared posterior del material). Es entonces
cuando las ondas ultrasónicas vuelven al transductor, y éste
convierte la energía acústica en eléctrica. El tiempo de vuelo
suele durar unas cuantas millonésimas de segundo. El
medidor de espesores se programará de acuerdo a la
velocidad en la que viaje el sonido en el material. Así,
mediante la siguiente relación matemática se calculará el
espesor:

T= (V) x (t/2)

T: Espesor de pieza

V: Velocidad de propagación del sonido

t: Tiempo de vuelo
Video: https://www.youtube.com/watch?v=0j7daZqRoZ4

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 Calibradores de Radios

Un calibrador de radios es una herramienta de la combinación

usada para medir o para comprobar perfiles convexos y
cóncavos del radio. Un calibrador típico del radio es una
herramienta pequeña, handheld usada para medir radios
trabajados a maquinas en usos ligeros de la ingeniería,
consiste generalmente en un sistema de partes movibles o de
laminas de acero separadas ca uno con varios recortes que
cuenta con proyecciones trabajadas a maquina en sus bordes
exteriores

Función: Cada calibrador consiste en una serie de láminas

para medir radios cóncavos y convexos y cada lámina está
grabada con la medida del radio. Cualquier una de las láminas
puede ser fijada firmemente en la posición por medio de la
traba.
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Video: https://www.youtube.com/watch?v=Xp4hdiv_l9c

Calibrador de pasa-no pasa

Este es uno de los métodos más rápidos para medir roscas
externas y consiste en un par de anillos roscados pasa-no
pasa Estos calibres se fijan a los límites de la tolerancia de la
parte. Su aplicación simplemente es atornillarlos sobre la
parte. El de pasa debe entrar sin fuerza sobre la longitud de
la rosca y el de no pasa no debe introducirse más de dos hilos
antes de que se atore
Estos calibres sólo indican si la parte inspeccionada está
dentro de la tolerancia o no (atributos). Ellos no especifican
cuál es el tamaño real de la parte roscada; para ello se hace
necesario usar algunos de los métodos antes descritos.
También hay calibres roscados pasa-no pasa para la
inspección de roscas internas. Estos trabajan bajo el mismo
principio de pasa y no pasa; en este caso, el calibre de no
pasa entrará una vuelta cuando más, pero no otra. Este es
quizá el método más práctico para medir roscas internas, ya
que aunque existen instrumentos que proporcionan datos
variables, éstos no están disponibles para los diámetros más
pequeños

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 Partes

Tipos
Tampones pasa y no pasa: Se emplea en el verificado de
los diámetros de orificios

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Galgas de herradura pasa y no pasa: se emplea en el
verificado de los diámetros de ejes y cotas externas

Tapones cónicos con la indicación máxima: se emplea en

el verificado de agujeros cónicos

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Acoplamientos cónicos con la indicación de profundidad
máxima: se emplea en el verificado de ejes cónicos

Función: estos calibres se fijan a los limites de la tolerancia

de la parte, su aplicación simplemente es atornillarlos sobre la
parte. El pasa debe entrar sin fuerza sobre la longitud de la
rosca y el de no pasa no debe introducirse mas de dos hilos
antes de que se atore.
Estos calibres solo indican si la parte inspeccionada esta
dentro de la tolerancia a no (atributos). Ellos no especifican
cual es el tamaño real de la parte roscada.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=eFacW_OSAIY

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 Calibrador de telescopio
El calibrador telescopio es un dispositivo para la medición
manual de los diámetros internos de toda clase de piezas; es
decir, que mide la anchura de los agujeros, como serian los
que se encuentran en tubos y tuercas. También se pueden
utilizar para medir los anchos de ranuras, como las que se
encuentran en piezas que deben embonar con otras.
Normalmente se utilizan en un conjunto con otros
instrumentos tales como el calibrador del vernier y el medidor
de profundidad, también en hoyos con un diámetro menor a
1-1/2 pulgadas. Se llama telescopio porque su diseño
recuerda al de un telescopio antiguos, ya que consiste en
piezas que salen del interior de un pequeño tubo central y se
extiende hasta una longitud determinada.

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Función: Este dispositivo tiene dos brazos que forman una
T.A. a estos brazos se les conoce como puntas de contacto y
se expanden con ayuda de resortes controlados por un tornillo
central en la base de la T, hasta que topan con las paredes
del objetivo a medir. Luego se fija la posición girando el
tornillo y luego se saca del interior de la pieza para medir la
longitud con ayuda de un micrómetro o un calibrador vernier.
El cabezal de los calibradores telescopios se expande dentro
del agujero y puede ser trabado y verificado con un
micrómetro para determinar la medida correcta o puede hacer
ajustado a u patrón y usado para hacer ajustes holgados y
apretados. Los calibradores telescopios están disponibles con
mangos de hasta 300mm de largo

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 Piezas patrón

Pieza patrón para calibración La obtención de las coordenadas

pieza de los puntos de control, la estimación de parámetros
(empleando el modelo matemático descrito) y el cálculo de
errores para verificar que se ha realizado una estimación
robusta, son todas operaciones incluidas en una aplicación de
software diseñada al efecto. Tal aplicación consta de siete
pasos en los que del primero al quinto se realizan operaciones
morfológicas sobre las imágenes obtenidas y permiten
establecer la correspondencia entre las coordenadas pantalla
y las piezas. El sexto paso consiste en una estimación por
mínimos cuadrados, y el último paso es el cálculo de errores.
En tal aplicación de software se manejan 955 imágenes
tomadas sobre la pieza patrón. Seguidamente, mediante la
aplicación de un FIR de 8 pixeles, se obtiene la traza láser,
con lo que puede ser generada la imagen de la pieza
completa.

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 Conclusión

Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a

otra de la misma especie que se toma como unidad. Esta
operación que a primera vista puede resultar muy simple es,
en la práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la
medida que se quiere realizar.
Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el
número que se obtiene para representar su medida será
siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá
del error que se comete al realizarla. Para todo lo relativo
al cálculo de errores se recomienda los instrumentos de
medición

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 Cuestionario
1.- Mencione 2 tipos de reglas
R= regla graduada y transportador
2.- Flexómetro es mucho más escaso debido a su alta
precisión, pero es más delicado
R= cinta invar
3.- Es el tipo más conocido y el más común de reglas,
las reglas de escritorio son generalmente utilizadas
para medir, trazar líneas rectas

R= regla de escritorio
4.- ¿Cómo se clasifican los instrumentos de medición?
R= Medidores, Comparadores y Verificadores
5.- ¿Qué es una regla graduada?
R= La regla graduada es un instrumento de medición con
forma de plancha metálica delgada o de madera, rectangular
que incluye una escala graduada dividida en unidades de
longitud (centímetros o pulgadas)
6.- Mencione 2 tipos de escuadra
R= escuadra graduada y escuadra falsa
7.- Defina la escuadra albañil
R= La escuadra de albañil es una herramienta de albañilería
que se utiliza para la realización de ángulos rectos perfectos
en rincones de paredes y encuentro de paramentos.

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8.- Como funciona un calibre cónico
R= Mediante el uso de unas placas de delgadas con el
cuidado de no romper dichas placas se puede romper,
introducimos una de las placas en cualquier logar cónico hasta
que quede ligeramente fija
9.- ¿Para que sirve un calibre de espesor?
R= es un instrumento para medir espesores en chapa, films u
otros materiales mediante medida diferencial (por
comparación)
10.- ¿Para qué sirve el Medidor de espesor de
alambre/hoja de metal?
R= Esta herramienta es práctica para verificar el tamaño del
calibre del cable de la chapa metálica antes de soldar o
trabajar
11.- ¿Cuál es la función del calibre pasa-no pasa?
R= Estos calibres sólo indican si la parte inspeccionada está
dentro de la tolerancia o no (atributos)
12.- Menciona 2 tipos de calibre pasa-no pasa
R= Tampones pasa y no pasa y galgas de herradura pasa-no
pasa

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 Bibliografía
Es.slideshare.net. 2020. Instrumentos Básicos De Medición.
disponible en:
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