REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

ANÁLISIS OPERACIONAL DEL PROCESO DE LOGÍSTICA DE ALMACÉN EN

CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Asesor Académico: Integrantes:

MSc. Ing. Iván J. Turmero Astros Carlos Waldrops
Hernán Pereda
José Morillo
Alfredo Carrasco
Martín Valverde
Cristian Rivera

PUERTO ORDAZ, FEBRERO DE 2017.

INTRODUCCIÓN.
Toda empresa que realiza un proceso productivo o preste un servicio, siempre
está en la búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad, el camino ideal para
lograrlo es a través del aumento de su productividad.
La Ingeniería de Métodos facilita un sinfín de herramientas que permiten resolver
un problema de cualquier tipo en las áreas industriales, puede servir de aplicación
para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las
empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que generen las fallas en
los mismos y de esta manera proponer una mejor forma de realización del trabajo.
Se acudió a dichas herramientas para mejorar el proceso que se emplea en
nuestra empresa estudiada basándonos en un análisis y examen crítico
sistemático de los métodos actuales usados en la operación de tal manera de
disminuir o eliminar el problema de la empresa.

Dentro de la Ingeniería de Métodos se aplica el estudio de movimientos que no es

más que los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una
labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos
innecesarios y simplificándolos.

CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, es un empresa que está

dedicada la comercialización, distribución y almacenamiento de productos
derivados de la cebada como los son las cervezas y maltas. El fin del estudio que
se realiza en esta empresa es evaluar el método de trabajo, el proceso de logística
de almacén, reducir tiempos y el trabajo de dicha operación.

El informe está elaborado en una serie de capítulos en los que en uno tras uno se
estudia detalladamente el comportamiento del problema para generar un
planteamiento de posibles soluciones para las fallas de la empresa.

En el capítulo I se describe el problema, sus antecedentes, planteamiento y

objetivos. En el capítulo II se presentan los conceptos empleados para la
realización de la investigación. El Capítulo III se refiere al diseño metodológico. El
Capítulo IV demuestra la situación actual, en esta se encuentra contemplada la
definición del problema, a quien hacer el seguimiento, el método de trabajo que
se aplica y la aplicación de la técnica del interrogatorio y las preguntas del OIT. El
Capítulo V es el sistema propuesto, donde se aplica el nuevo método de trabajo, la
elaboración del diagrama de proceso propuesto, la elaboración de diagrama de
flujo recorrido propuesto, el plan de mejora y finalmente, se presentan las
conclusiones con la finalidad de someter cada una de las operaciones y
condiciones de trabajo a un estudio a fondo, para determinar cuáles son las
causas que limitan al proceso a un nivel de productividad y proponer los cambios
que sean necesarios para mejorar esa condición, recomendaciones y referencias
bibliográficas.
 CAPÍTULO II

EL PROBLEMA

En este capítulo se analiza y se delimita el problema encontrado en la empresa

CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, así como los antecedentes
que causan dicho problema; también se establecen los objetivos generales y
específicos de este estudio y su importancia.

Antecedentes del Problema

En cuanto a estructura Organizativa, actualmente la empresa tiene como

objetivo principal brindar un buen servicio de distribución para mantener el
liderazgo en el mercado nacional. CERVERIA POLAR AGENCIA PUERTO
ORDAZ. Cuenta con diferentes tipos de operarios en el área de almacén que
cumplen con diferentes tipos de tarea, los cuales son:

 Operario tipo 2: Se encargan de clasificar, ordenar y organizar los

productos según su tipo en el área de almacén.
 Operario tipo 3: Se encargan de descargar y cargar los camiones usando
montacargas.

 Operario tipo 4: Se encargan de mantener la limpieza en el área.

 Almacenista: Se encargan del proceso de atención al cliente, ventas y

supervisión de los trabajos hechos por los demás operarios.

 Franquiciado: Son los encargados de manejar los camiones y distribuir la

mercancía.
  Ayudantes de franquiciado : Son los encargados de ordenar la mercancía
antes de ser cargada o descargada del camión.

El problema principal de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ en el

área de almacén, radica en que hay una falta significativa de personal a la hora de
realizar las tareas de descarga y carga, en condiciones óptimas la empresa
tendría que trabajar con 3 operarios de tipo 3, que son los que se encargan de
esta labor, pero por problemas ajenos actualmente solo labora un operario,
haciendo el proceso muy lento y ajetreado, causando demoras y largas esperas
por parte de los franquiciados para que sus camiones sean descargados y
cargados, además esta falta de personal lleva a el operario a usar velocidades
inadecuadas al momento de manejar el montacargas en el almacén.

Planteamiento del Problema

Dentro de la observación que se hizo a la empresa CERVECERÍA POLAR

AGENCIA PUERTO ORDAZ., se encontraron varias fallas y carencias, con
distintos niveles de prioridad, a continuación, se describen la principal:

El problema principal es visible, la empresa tiene una falta de personal

significativa para las tareas realizadas en el área de almacén, esto conlleva a que
el proceso se torne muy lento y ajetreado, causando un cansancio excesivo al
operario, además de un gran tiempo de espera de los camiones para ser
descargados y cargados.

Esta investigación estará orientada en realizar un estudio del método de trabajo,

es decir, se evaluará desde el momento justo cuando llega el camión a la agencia
para ser descargadas las gaveras vacías, hasta que es cargado con las gaveras
llenas.

Objetivos
Objetivo General

Realizar el análisis operacional del proceso de logística de almacén en la

empresa CEVERCIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Objetivos Específicos
1. Aplicar de manera técnica el Método del Interrogatorio.
2. Aplicar las preguntas de la OIT al personal de CERVECERÍA POLAR
AGENCIA PUERTO ORDAZ en el proceso de logística de almacén.
3. Aplicar los enfoques primarios en el proceso de logística de almacén.
4. Describir el nuevo método eficiente y sencillo para solucionar la
problemática en el área expuesta.
5. Realizar un diagrama de proceso donde se expliquen las mejoras
propuestas.
6. Realizar un diagrama de flujo con las mejoras propuestas.
7. Analizar las fallas encontradas en el proceso de logística de
almacén.

Importancia

Esta investigación se enfoca principalmente en proponer una mejora en el

método de trabajo del operario en el proceso de logística de almacén utilizando
como base todas las herramientas que ofrece la ingeniería de métodos. Es
importante, ya que proporcionará las deficiencias que podría estar presentando
CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, en el proceso de descargas,
cargas y ventas, con el fin de proponer una mejor manera de realizar las
actividades, a fin de disminuir los tiempos de duración del proceso y la fatiga de
los operarios.
Limitación

Las limitaciones que se obtuvieron para recolectar la información necesaria,

son las siguientes:

 La empresa no ha realizado un estudio de Ingeniería de métodos.

 La empresa no cuenta con planos del área de almacén.
 Por problemas sindicales la planta Barcelona que se encarga de surtir a la
agencia Puerto Ordaz mantiene paradas sus operaciones, lo que conlleva a
que dicha agencia tenga que ser surtida por la planta San Joaquín.
 Por políticas de privacidad de la empresa no fue posible que se
suministrara para esta investigación un manual oficial de las actividades
que son llevado a cabo en el área de almacén.
 No se tiene un horario fijo de llegada de las góndolas que surten a la
agencia.
 Disponibilidad de tiempo para ser atendidos por el operario, debido que al
momento de realizar las preguntas se encontraba realizando sus labores.
 CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

Este capítulo da a conocer una serie de conceptos que servirán de sustento para
el estudio eficaz del método de trabajo, llevando a cabo las investigaciones y
análisis correspondientes que permiten detectar los distintos problemas que
afectan el proceso de logística de almacén de CERVECERÍA POLAR AGENCIA
PUERTO ORDAZ.

Ingeniería de métodos

Conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las

operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas
a introducir mejoras que faciliten más la realización del trabajo, en el menor tiempo
posible y con una menor inversión por unidad. Su finalidad es incrementar las
utilidades de la empresa.
La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera
instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio
de Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es
decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación".
Análisis operacional

El procedimiento empleado por la ingeniería de métodos para investigar las

actividades que agregan y que no agregan valor a una tarea, con la finalidad de
tratar de eliminar o reducir al mínimo aquellas que no agregan valor y mejorar
aquellas que lo agregan; buscando la eliminación de toda forma de desperdicio.
Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar
procesos innecesarios.
Las interrogantes planteadas en forma general serian:

 Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.

 Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.
 Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.
 Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y
arreglando las operaciones.

Propósito de la operación

La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de

obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental
de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar
mejorarla. En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas
no deben simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo. No tienen que
capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método
ya que se haya eliminado una operación innecesaria.
Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño
inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación
extra para corregirle trabajo pasado.

Examen crítico

El examen crítico es una técnica que se aplica a todos los elementos que
conforman un proceso de producción en donde se trata de revisar
exhaustivamente toda la información referida a cada elemento con la finalidad de
evidenciar la información de la cual se dispone. El examen incluye tres
herramientas fundamentales, que son: las preguntas de la OIT. Los enfoques
primarios y la técnica del interrogatorio.
Procedimiento básico sistemático de la Oficina Internacional del Trabajo
(OIT) para realizar un estudio de Métodos

El estudio de Métodos posee un algoritmo sistemático que contribuye a la

consecución del procedimiento básico del Estudio de Trabajo, este consta de siete
etapas fundamentales, estas son:
 SELECCIONAR, el trabajo o proceso que se ha de estudiar.
 REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o
proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en
la forma más cómoda para analizarlos.
 EXAMINAR, los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si
se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde
se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios
empleados para tales fines.
 ESTABLECER, el método más económico, teniendo en cuenta todas las
circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión así como los
aportes de los dirigentes, supervisores, trabajadores y asesores cuyos
enfoques deben analizarse y discutirse.
 EVALUAR, los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación
con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.
 DEFINIR, el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho
método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes
concierne, utilizando demostraciones.
 IMPLANTAR, el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las
personas interesadas (implicadas) como práctica general aceptada con el
tiempo normalizado.
 CONTROLAR, la aplicación  de la nueva norma siguiendo los resultados
obtenidos y comparándolos con los objetivos.

Preguntas que sugiere la organización internacional del trabajo (OIT).

Existe una lista indicativa de preguntas utilizables al aplicar el interrogatorio

previsto en el estudio de métodos que sugiere la Organización Internacional del
Trabajo. Están agrupadas bajo los siguientes epígrafes:

a) Operaciones:
1. ¿Qué propósito tiene la operación?
2. ¿Es necesario el resultado que se obtiene con ella?
3. ¿El propósito de la operación puede lograrse de otra manera?
4. ¿La operación se efectúa para responder a las necesidades de todos los
que utilizan el producto?; ¿o se implantó para atender a las exigencias de
uno o dos clientes nada más?
5. ¿La operación se puede efectuar de otro modo con el mismo resultado?

b) Diseño de piezas y productos

1. ¿Permite el modelo de la pieza seguir una buena práctica de fabricación?

2. ¿Pueden obtenerse resultados equivalentes cambiando el modelo de modo
que se reduzcan los costos?
3. ¿Puede mejorarse el aspecto del artículo sin perjuicio para su utilidad?
4. ¿El aspecto y la utilidad del producto son los mejores que se puedan
presentar en plaza por el mismo precio?

c) Normas de Calidad

1. ¿Todas las partes interesadas se han puesto de acuerdo acerca de lo que

constituye una calidad aceptable?
2. ¿Qué condiciones de inspección debe llevar esta operación?
3. ¿El operario puede inspeccionar su propio trabajo?
4. ¿Son realmente apropiadas las normas de tolerancia y demás?
5. ¿Se podrían elevar las normas para mejorar la calidad sin aumentar
necesariamente los costos?
6. ¿Existe alguna forma de dar al producto un acabado de calidad superior al
actual?
7. ¿Puede mejorarse la calidad empleando nuevos procesos?
8. ¿Se necesitan las mismas normas para todos los clientes?
9. ¿Cuáles son las principales causas de que se rechace esta pieza?

d) Utilización de Materiales

1. ¿El material que se utiliza es realmente adecuado?

2. ¿No podría reemplazarse por otro más barato que igualmente sirviera?
3. ¿No se podría utilizar un material más ligero?
4. ¿Se saca el máximo partido al material al elaborarlo? ¿Y al cortarlo?
5. ¿Se controla su uso y se trata de economizarlos?
6. ¿Se podrían utilizar los sobrantes o los retazos?
7. ¿Se podrían clasificar los sobrantes o retazos para venderlos mejor?
8. ¿La calidad de materiales es uniforme?
e) Disposición del lugar de trabajo

1. ¿Proporciona la disposición de la fábrica una seguridad adecuada?

2. ¿Permite la disposición de la fábrica realizar cómodamente el montaje?
3. ¿Se han tomado suficientes medidas para dar comodidad al operario,
previendo, por ejemplo, ventiladores, sillas, enrejados de madera para los
pisos mojados, etc.?
4. ¿La iluminación existente corresponde a la tarea de que se trate?

f) Manipulación de materiales

 ¿Se invierte mucho tiempo en llevar y traer el material del puesto de

trabajo?
 ¿Se deberían utilizar carretillas de mano, eléctricas o elevadoras de
horquilla?
 ¿Deberían idearse plataformas, bandejas, contenedores o paletas
especiales para manipular el material con facilidad y sin daños?
 ¿En qué lugar de la zona de trabajo deberían colocarse los materiales que
llegan o que salen?
 ¿Puede el material llevarse hasta un punto central de inspección con un
transportador?
 ¿Podría usarse con provecho algún dispositivo neumático o hidráulico para
izar?
 ¿Está el almacén en un lugar cómodo?
 ¿Están los puntos de carga y descarga de los camiones en lugares
céntricos?
 ¿Podría la materia prima que llega, ser despachada desde el primer lugar
de trabajo para así evitar la manipulación doble?
 ¿Podrían combinarse operaciones en un solo puesto de trabajo para evitar
la manipulación doble?
 ¿Se pueden comprar materiales en tamaños más fáciles de manipular?
 ¿Se ahorrarían demoras si hubieran señales (luces, timbres, etc.) que
avisarán cuando se necesite más material?
 ¿Se evitarían las esperas por el montacargas con una mejor planificación?
 ¿Pueden cambiarse de lugar los almacenes y las pilas de materiales para
reducir la manipulación y el transporte?

g) Organización del trabajo

 ¿Cómo se consiguen los materiales?

 ¿Cómo se atribuye la tarea al operario?
 ¿Cómo se dan las instrucciones al operario?
 ¿Cómo se consiguen los materiales?
 ¿Cómo se entregan los planos y herramientas?
 ¿La disposición de la zona de trabajo da buen resultado o podría
mejorarse?
 ¿Los materiales están bien situados?
 ¿Qué se hace con el trabajo defectuoso?
 ¿Cómo está organizado la entrega y mantenimiento de las herramientas?

h) Condiciones de trabajo

 ¿La luz es uniforme y suficiente en todo momento?

 ¿Se justificaría la instalación de aparatos ventiladores?
 ¿Se pueden reducir los niveles de ruido?
 ¿Se puede proporcionar una silla o cualquier otro artefacto similar?
 ¿Se han colocado grifos de agua fresca en lugares cercanos del trabajo?
 ¿Se han tenido debidamente en cuenta los factores de seguridad?
 ¿Es el piso seguro y liso, pero no resbaladizo?
 ¿Se le enseño al trabajador a evitar los accidentes?
 ¿Su ropa es adecuada para prevenir riesgos?
 ¿Da la fábrica en todo momento impresión de orden y pulcritud?
 ¿Con cuanta minucia se limpia el lugar de trabajo?
 ¿Están los procesos peligrosos adecuadamente protegidos?

i) Enriquecimiento de la tarea de cada puesto

 ¿Es la tarea aburrida o monótona?

 ¿Cuál es el tiempo del ciclo?
 ¿Puede el operario efectuar el montaje de su propio equipo?
 ¿Puede el operario hacer la pieza completa?
 ¿Es posible y deseable la rotación entre los puestos de trabajo?
 ¿Recibe el operario regularmente información sobre su rendimiento?

j) Análisis del proceso

 ¿La operación que se analiza puede combinarse con otra? ¿No se puede
eliminar?
 ¿La sucesión de operaciones es la mejor posible?
 ¿Podría efectuarse la misma operación en otro lugar para evitar los costos
de manipulación?
 ¿Qué efecto tendría el cambio sobre las demás operaciones?; ¿y sobre el
producto acabado?
 ¿Podrían combinarse la operación y la inspección?
 ¿El trabajo se inspecciona en el momento decisivo o cuando está acabado?
Técnica del interrogatorio

Es el medio para efectuar el examen crítico sometiendo sucesivamente cada

actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas tales como:

 El propósito ¿Con qué Propósito-objetivo-qué?

 El lugar ¿Dónde- Lugar?
 La sucesión ¿En qué Sucesión-secuencia/orden-cómo?
 La persona ¿Por la qué Medios-máquina?
 Los medios ¿Por los qué Persona-individuos?

Se comprenden las actividades con objeto de: eliminar, combinar, reordenar

y reducir las operaciones factibles al cambio.

En esta primera etapa del interrogatorio se pone en tela de juicio,

sistemáticamente y con respecto a cada actividad registrada, el propósito, lugar,
sucesión, persona y medios de ejecución, y se le busca justificación a cada
respuesta. Combinando las dos preguntas preliminares y las dos preguntas de
fondo de cada tema (propósito, lugar, etc.) se llega a la lista completa de
interrogaciones, es decir:

Propósito:
 ¿Qué se hace?
 ¿Por qué se hace?
 ¿Qué otra cosa podría hacerse?
 ¿Qué debería hacerse?

Lugar:
 ¿Dónde se hace?
 ¿Por qué se hace allí?
 ¿En qué otro lugar podría hacerse?
 ¿Dónde debería hacerse?

Sucesión:
 ¿Cuándo se hace?
 ¿Por qué se hace entonces?
 ¿Cuándo podría hacerse?
 ¿Cuándo debería hacerse?
Persona:
 ¿Quién lo hace?
 ¿Por qué lo hace esa persona?
 ¿Qué otra persona podría hacerlo?
 ¿Quién debería hacerlo?

Medios:
  ¿Cómo se hace?
 ¿Por qué se hace de ese modo?
 ¿De qué otro modo podría hacerse?
 ¿Cómo debería hacerse?

Esas preguntas, en ese orden deben hacerse sistemáticamente cada vez

que se empieza un estudio de métodos.

Enfoques primarios

Existen diez enfoques principales que se emplean en el estudio de cada

Operación individual. Todos estos enfoques no serán aplicados a cada actividad
del diagrama, pero generalmente más de una debe ser considerada. El método de
análisis recomendado es tomar cada paso del método actual analizarlo teniendo
en mente un enfoque claro y especifico hacia el mejoramiento, considerando todos
los puntos clave del análisis. Luego se debe seguir el mismo procedimiento con
todas las demás operaciones. Inspecciones, traslados, etc. Una vez analizada
cada operación se debe considerar el proceso en conjunto con vistas de realizar
mejoras globales. Los enfoques primarios son:

a) Propósito de la operación
Es más importante de los diez enfoques y consiste en justificar el objetivo,
el para qué y el porqué, determinando así la finalidad de la tarea, el analista debe
determinar si es posible eliminarla, combinarla, simplificarla, reducirla o mejorarla.

b) Diseño de la parte y/o pieza

Este enfoque consiste en revisar todo el diseño en busca de mejoras
posibles y no Considerarlo como algo permanente sino cambiante. Para mejorar
un diseño el analista debe tener presente las siguientes indicaciones para
minimizar el costo de los diseños.

c) Tolerancias y /o especificaciones
Las tolerancias y las especificaciones se refieren a la calidad del producto,
lo cual no es más que la totalidad de los elementos y características de un
producto o servicio que se juntan en su capacidad para satisfacer necesidades
específicas.

d) Material
Los costos de material son una parte importante del costo total de cualquier
Trabajo. El tipo de material del que se elaboran las piezas se establecen por lo
general de acuerdo a las características de la pieza y las condiciones que tenga
que soportar al prestar servicio. Los presupuestos del diseño rara vez prevén una
revisión periódica de los materiales, con esto la investigación de materiales
durante la realización de un análisis puede traer importantes ahorros.
 e) Análisis del proceso
Consiste en el mejoramiento de los procesos de manufactura tomando en
Cuenta:
1. Al cambio de una operación; considerando los posibles efectos perjudiciales
sobre operaciones subsecuentes del proceso.
2. Mecanizando de las operaciones manuales; considerando el uso de
herramientas y equipos de propósito especial y automático.

3. Utilización de mejores máquinas y herramientas en las operaciones

mecánicas; no solo para el trabajo manual sino también automatizado.

f) Preparación y herramental:
Las actividades de preparación son necesarias para el proceso, evitar
perder tiempo por este concepto que se traduciría en costos significativos. Se
debe considerar, mejorar la planificación y control de la producción, programar
trabajos similares en secuencia, entregar por duplicado herramientas de corte e
implantar programas de trabajo para cada operación. Las herramientas deben
tener la calidad adecuada, se debe corresponder con la actividad que se desee
realizar.

g) Condiciones de trabajo
El analista de métodos debe aceptar como parte de su responsabilidad el
que haya condiciones de trabajo ideales que permitirán elevar las marcas de
seguridad, reducir el ausentismo y la impuntualidad, elevar la moral del trabajador,
mejorar las relaciones publicas y además incrementar la producción.

h) Manejo de materiales
El analista de métodos considera este enfoque como un sistema integrado,
Control de inventarios, políticas de compras, recepción, inspección,
almacenamiento, control de tráfico, recolección y entrega, distribución de equipos
e instalación en la fábrica o planta.

i) Distribución de la planta y equipo

El principal objetivo de la distribución efectiva del equipo en la planta es
desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación del número de
productos deseados, con la calidad también deseada y el menor costo posible.

j) Análisis de operaciones

Es la separación de las partes de un proceso para observar el

funcionamiento especifico de cada una, de esta forma llegar a conocer e incluso a
optimizar el funcionamiento del proceso. Cuando se emplea el análisis de métodos
para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en
forma clara y lógica la formación actual (o de los hechos) relacionada con el
proceso.

La representación gráfica relativa a un proceso industrial o administrativo

emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene
aplicaciones específicas. Un problema no puede resolverse correctamente si no se
presenta en forma adecuada.

La ingeniería de métodos tiene por objeto idear procedimientos para

incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios
mientras se mantiene a mejora la calidad.

El procedimiento esencial del análisis de la operación es tan efectivo en la

planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los
existentes. El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de
operaciones o de curso e proceso es la investigación de los enfoques del análisis
de la operación. Debe considerarse que el análisis es un procedimiento que nunca
puede considerarse completo.

La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones

pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento del
análisis sistemático es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeñas, en
talleres y en la producción en masa, se puede concluir que el análisis de la
operación es aplicable a todas las actividades de fabricación.
 CAPÍTULO IV
DISEÑO METODOLOGICO

Tipo de estudio:

El estudio llevado a cabo en CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Se consideró de campo, descriptiva, aplicada y no experimental.

 De campo: Se considera de campo debido a que, la recolección de datos se

realizó directamente en CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO
ORDAZ, mediante las visitas realizadas, lo cual hizo posible el contacto
directo con el personal que labora en dicha empresa, de una manera
participativa u omnisciente, logrando así una mayor exactitud en la
recolección de datos.
 Descriptiva: Es un estudio descriptivo mediante el cual se permitió describir,
registrar, cronometrar , analizar las actividades seleccionadas para la
ejecución del estudio, además de información recolectada referente a el
almacenamiento y distribución de productos de la marca cervecería polar.
  Aplicada: El estudio en curso se considera una investigación aplicada
debido a que, se caracteriza por la búsqueda de la aplicación o utilización
de los conocimientos que se adquieren para implantar mejoras al estudio.
 No experimental: Debido a que las muestras tomadas durante
el desarrollo del proyecto no sufrieron modificaciones, es decir, no fueron
manipuladas. Donde se observó el proceso seleccionado, tal y como se
presentaba, para los posteriores cálculos.

Población y muestra:

Una población es el conjunto de todas las cosas que concuerdan con una serie
determinada de especificaciones. Según Balestrini (2004:122), "la población
o universo puede estar referido a cualquier conjunto de elementos de los cuales
pretendemos indagar y conocer sus características, o una de ellas, y para el cual
serán válidas las conclusiones obtenidas en la investigación". en otras palabras,
es el conjunto finito o infinito de personas, casos o elementos que presentan
características comunes.

Según Balestrini (2002): "Una muestra es una parte representativa de la

población, cuyas características deben reproducirse en ella, lo más exactamente
posible".

Para el estudio realizado en el presente proyecto, se tomará como población todo

el conjunto de actividades que se realizan en el proceso de logística en el almacén
de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, que incluyen: relación con
franquiciados, solicitud de mercancía, descarga, carga, recepción, inventario,
almacenamiento, despacho y ventas. La muestra a tomar será las actividades de
descarga, carga, recepción, inventario y almacenamiento. Por lo tanto la población
y muestra son consistentes
Recursos:

Entrevistas
 Se hicieron entrevistas al ALMACENISTA de CERVECERÍA POLAR AGENCIA
PUERTO ORDAZ, con el fin de la obtención de la información necesaria para esta
práctica.

Observación Directa

Se realizaron varias visitas a la empresa con el fin de analizar las observaciones

respectivas del proceso, es una herramienta importante la cual permitió conseguir
la información acerca de determinar la situación en la agencia, además se logra
una visión de los acontecimientos que se dan en la misma.

Materiales

En la recolección de datos, fue necesario el uso e implementación de instrumentos

o materiales los cuales nombraremos a continuación:

 Lápiz y papel: Utilizados para las anotaciones concernientes.

 Pen drive (USB): Para almacenar toda la información concerniente a la
práctica, por su facilidad de manejo y bajo costo, para el respaldo de la
información.
 Cámara fotográfica: Para captar las distintas áreas en el almacén.
 Computadora: Para procesar la información y datos necesarios
 Cronómetro: Para medir los tiempos de demora.
 Metro: Para medir los traslados y longitudes del almacén

Procedimiento metodológico:

Se visitó la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, para

analizar detalladamente el proceso de logística en el almacén tomado como
muestra para realizar la investigación, igualmente se observó de forma detallada la
utilización de Equipos y Recursos utilizados para este proceso. Finalmente se
estudió la distribución del área de trabajo desde donde inician las descargas de los
camiones con gaveras vacías hasta donde son cargados con las gaveras llenas.

Se refleja entonces a continuación, la serie de procedimientos utilizados para la

recaudación de información del proceso de logística en el almacén.

1. Recolección de información sobre la situación actual de la empresa.

2. Delimitación del estudio, seleccionando el área de almacen.
3. Definición y formulación del problema en la empresa
4. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación
5. Realización del análisis operacional.
6. Entrevista al almacenista y a los operadores.
7. Diseñar un nuevo método de trabajo donde se plantean cambios en los
aspectos que lo requieran con el objetivo de mejorar el proceso de logística
de almacén.
8. Diseñar el diagrama de proceso propuesto correspondiente, el resumen de
operaciones las demoras y los almacenamientos.
9. Realizar el diagrama de flujo recorrido donde se representa el proceso de
logística de almacén.
10. Observación de forma general de las fallas encontradas.
 CAPÍTULO IV

SITUACIÓN ACTUAL
En este capítulo se muestra la situación actual del proceso de logística en el
almacén de CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ por medio de
diagramas de proceso y de flujo recorrido, los cuales fueron realizados a partir de
la información recopilada, analizando el método de trabajo que se realiza en la
empresa.

¿A quién se le hace seguimiento?

Se le hizo seguimiento al operario que realiza las labores de descarga,

venta y carga en la empresa CERVECERÍA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ.

Descripción del método actual de trabajo:

1. El proceso comienza con la descarga de las gaveras vacías de cerveza y

malta que transporta el camión: esta operación se realiza por la zona de
descarga
a) Una vez llega el camión manejado por el franquiciado con el
cargamento respectivo, se coloca en posición correcta de descarga
en el pits adecuado.
b) Los ayudantes del franquiciado se encargan de abrir las compuertas
laterales del camión.
c) Una vez abierta las compuertas el operario tipo 3 descarga las
gaveras vacías con montacargas y las coloca en el suelo.
d) Un operario tipo 2 se encarga de verificar el estado de las gaveras y
que las botellas que contengan sean de la marca y tipo de producto
adecuado.
e) El operario tipo 2 lleva las gaveras con una carrucha al área de
vacíos y se ordenan para ser almacenadas según su tipo.
f) Una vez son descargadas todas las gaveras termina el proceso de
descarga.
2. Una vez terminada la descarga el franquiciado y el almacenista se dirigen
hasta la oficina de almacén para realizar el pedido.
 a) El franquiciado hace el pedido y el almacenista verifica en el software
de la empresa (sap) que la mercancía solicitada este en existencia.
b) Tardan 10 minutos en la negociación.
c) Luego de verificar la existencia de la mercancía se genera el ticket
de venta.
3. El almacenista entrega el ticket al operario tipo 3 para que este proceda a la
carga.
a) El operario tipo 3 verifica la orden, dependiendo de lo que desee el
franquiciado se procede de la siguiente manera:
− Si la Tabla de productos que desea cargar son de varios tipos
(mixta), el operario realiza el siguiente trabajo:
 El ayudante de franquiciado se dirige a la zona de
productos llenos y busca cada uno de los productos.
 Arma una tabla con los productos deseados.
− Si la Tabla de productos que desea cargar es de solo un
producto, el operario realiza el siguiente trabajo:
 Se dirige al área de lleno y busca la tabla de productos
deseado.
b) En ambos casos el operario tipo 3 transporta con ayuda del
montacargas las tablas de productos llenos hasta el área de carga.
c) Se lleva el camión a la zona de carga y estaciona en posición
correcta para la carga en el pits adecuado.
d) Coloca las tablas en el piso.
e) Los ayudantes de franquiciado reclasifican la mercancía y verifican el
estado de las gaveras y las botellas.
f) Una vez terminan de ordenar el operario tipo 3 comienza a cargar el
camión con las tablas de cerveza y malta.
g) Por último se cierran las compuertas laterales y termina todo el
proceso.
Técnica del Interrogatorio.

Se aplica una serie sistemática y progresiva de preguntas al personal siguiendo la

técnica del interrogatorio.

 Propósito:

1. ¿Qué se hace?
Se realiza un proceso de logística de almacén que incluye las descargas
y cargas de camiones así como el proceso de ventas.

2. ¿Por qué se hace?

Porque es el objetivo de la empresa CERVERIA POLAR AGENCIA
PUERTO ORDAZ.

3. ¿Qué otra cosa debería hacerse?

Ninguna otra.

4. ¿Qué debería hacerse?

Realizar el proceso de descargas, cargas y ventas de manera eficiente.

Seguir como se ha hecho, en busca de mejorar y lograr aumentar la
productividad de la empresa.
 Lugar

1. ¿Dónde se hace?

Se hacen en el almacén, que incluye las áreas de descarga, carga,

oficina de almacén, área de lleno y área de vacíos.

2. ¿Por qué se hace allí?

Porque es el lugar en el que debe hacerse.

3. ¿En qué otro lugar podría hacerse?

En ningún otro, ya que ahí se encuentran todos los equipos y

herramientas necesarias.

4. ¿Dónde debería hacerse?

En el área de almacén.

 Sucesión:

1. ¿Cuándo se hace?
Cuando llegan los franquiciados con los camiones cargados de gaveras
vacías y realizan el pedido.

2. ¿Por qué se hace entonces?

Se hace porque la empresa se dedica única y exclusivamente a
distribuir y almacenar productos que llegan desde la planta de producción.

3. ¿Cuándo podría hacerse?

 Únicamente cuando llegan los camiones para ser descargados y con el
pedido.

4. ¿Cuándo debería hacerse?

Cuando llegan los camiones para ser descargados y con el pedido.

 Persona:

1. ¿Quién lo hace?
El operario tipo 3 se encarga de descargar y cargar los camiones, el
operario tipo 2 de ordenar las gaveras y el almacenista de generar la orden.

2. ¿Por qué lo hace esa persona?

Porque son las personas capacitadas para realizar estas actividades.

3. ¿Qué otra persona podría hacerlo?

El operario tipo 2 podría hacer la labor del operario tipo 2, pero el
trabajo del almacenista solo este podría hacerlo.

4. ¿Quién debería hacerlo?

Solo el personal calificado.
 Medios:

1. ¿Cómo se hace?
El camión con las gaveras vacías llega al área de vacíos para ser
descarado, luego el franquiciado se dirige con el almacenista a la oficina de
almacén y realiza la orden por último el operario tipo 3 verifica la orden y
procede a cargar el camión en el área de carga.

2. ¿Por qué se hace de ese modo?

Porque así se planteó desde el principio.

3. ¿De qué otro modo debería hacerse?

No sé a establecido otro ningún otro modo, ya que esta es la manera
más simple y para realizar esta actividad. Pero todo proceso se puede
mejorar; por consiguiente, se debe considerar la habilidad del operario ya
que dé él depende todo el proceso de logística.

4. ¿Cómo debería hacerse?

Como actualmente se realiza no es el más adecuado, se debe hacer
estableciendo parámetros de tiempo para cada actividad
Preguntas de la OIT

Estas preguntas se enfocaron en el seguimiento de las actividades que realizan

los empleados en el área de preparación, más específicamente, a la hora de
la preparación. Tomando en cuenta la búsqueda del producto.

OPERACIONES
1. ¿Qué propósito tiene la operación de buscar un producto en el
almacén?
El propósito de la operación satisfacer el pedido del franquiciado.

2. ¿Es necesario el resultado que se obtiene con ella? En caso

afirmativo, ¿a qué se debe que sea necesario?
Si, si es necesario ya que esta es una empresa cuya labor principal es
distribuir productos terminados procedentes de la plata y si esta no existiera
sería más difícil que los productos llegaran hasta nuestra región.

3. ¿El propósito de la operación puede lograrse de otra manera?

Si, el propósito puede lograrse de otra manera, podría ser realizando un
proceso de preventa con 24 horas de anticipación para una vez así ir
dejando las tablas listas.
4. ¿La operación se efectúa para responder a las necesidades de todos
los que necesitan el producto? ¿O se implanto para atender a las
exigencias de uno o dos clientes nada más?
 Si, la operación se efectúa para suplir y responder a las necesidades de
todos los clientes que necesitan un producto, satisfaciendo así sus
demandas.

DISPOSICIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

1. ¿Facilita la disposición de la empresa la eficaz manipulación de los

Productos?
Si, la empresa tiene una buena distribución de las aéreas.

2. ¿Facilita la disposición de la empresa las relaciones sociales entre los

trabajadores?
Si, puesto que las áreas de trabajo se encuentran cercanas las unas de las
otras.
3. ¿Están los productos bien situados en el lugar de trabajo?
Si, cada producto bien sea llenos, vacíos o defectuosos se encuentra
situado en un área específica y con una correcta distribución

MANIPULACIÓN DE MATERIALES

1. ¿Se invierte mucho tiempo en llevar y traer el producto del puesto de

trabajo en proporción con el tiempo invertido en manipularlo en dicho
puesto?
Si, debido a que el operario debe trasladarse al almacén en busca del
producto requerido y luego vuelve al área de carga para mostrárselo al
franquiciado y este lo revise gavera por gavera para poder ser cargado.
2. ¿En qué lugar de la zona de trabajo debería colocarse la mercancía
que llega o que sale?
El lugar destinado es el más conveniente y esta distribuido de una manera
conveniente para las actividades
3. ¿Pueden cambiarse de lugar los almacenes y la mercancía para
reducir la manipulación y el transporte?
No, el lugar del almacén no puede cambiarse.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

1. ¿Cómo se atribuye la tarea al operario?

La tarea del operario empieza cuando llega el camión con gaveras vacías
para ser descargado y el franquiciado solicita un producto.
2. ¿Están las actividades tan bien reguladas que el operario siempre
tiene algo que hacer?
Si, debido a que existe una falta significativa de personal, por lo que estos
siempre están laborando sin descanso en sus jornadas.
3. ¿Cómo se consiguen los productos?
Los productos son traídos desde la planta productora ubicada en San
Joaquín estado Carabobo y transportado mediante góndolas.
4. ¿Se estimula a los trabajadores a dar ideas?
No, puesto que se rigen bajo el sistema de trabajo establecido.

CONDICIONES DE TRABAJO

1. ¿La luz es uniforme y suficiente en todo momento?

Si, si lo es.

2. ¿Se proporciona en todo momento la temperatura más agradable? ; y

en caso contrario, ¿no se podrían utilizar ventiladores o estufas?
Dado que el espacio de trabajo es muy ventilado la temperatura solo
aumenta en horas del medio día o final de la jornada de trabajo.

3. ¿Da la empresa en todo momento impresión de orden y pulcritud?

 Si, de hecho está destinado un operario de tipo 1 que se encarga de
mantener el área pulcra en todo momento.

4. ¿Con cuánta minucia se limpia el lugar de trabajo?

Frecuentemente, todos los días laborables.

ENRIQUECIMIENTO DE LA TAREA DE CADA PUESTO

1. ¿Es la tarea aburrida o monótona?

Si, puesto que se hace lo mismo con cada cliente, solo que con productos
llenos y vacíos.
2. ¿Es posible y deseable el horario flexible?
No, no es posible, ya que existe una falta considerable de personal por lo
tanto estos siempre tienen que estar trabajando al máximo en sus jornadas.
Enfoques Primarios del Análisis Operacional

Incluye la investigación a fondo para la proceso de logística de almacén y los

problemas que acarrea la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO
ORDAZ, haciendo un análisis operacional a todos los elementos de producción
productivos y no productivo.

Propósito de la operación

El objetivo es analizar el proceso de logística de almacén en CERVECERIA

POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ , se debe evaluar las actividades productivas
e improductivas con el fin de optimizar las descargas, cargas y ventas.

Tolerancia y especificaciones

Varían dependiendo de solicitud y de las exigencias del franquiciado, por lo tanto

el operario debe tener claro las especificaciones con las que el franquiciado pide
un producto es decir: la cantidad, el tamaño, si desea un producto retornable o no
retornable, el tipo, entre otros.

Procedimiento de Manufactura

El procedimiento para realizar la logística en el almacén de CERVERIA POLAR

AGENCIA PUERTO ORDAZ, consta de 3 pasos básicos para esta actividad:

La Descarga: Se comienza cuando el camión se encuentra estacionado en el área

de descarga, se procede a abrir las bahías o compuertas laterales, se descarga
las gaveras con productos vacíos y se almacena en el área de vacíos ubicada
dentro del almacén.

La Venta: Una vez es descargado el camión el almacenista y el franquiciado se

dirigen hasta la oficina de almacén, una vez aquí se inicia un proceso de
negociación para completar la venta de los productos que este llevará y se genera
un ticket de venta.

La Carga: El ticket de venta es entregado uno al operario tipo 2 y otro a los

ayudantes de franquiciado, estos se encargan de buscar el producto en el
almacén específicamente en el área de lleno, si es un pedido mixto se arma una
tabla con estos y si es de un solo tipo se busca la tabla completa, en ambos casos
estas tablas son llevadas al área de carga para ser cargadas en el camión y
terminar el proceso de logística.

Materiales

 Material de venta (Cervezas y maltas en sus distintas presentaciones).

 Material para la carga y descarga (montacargas y tablas o paletas de
montacargas).

Manejo de material
Se recomienda el uso adecuado de quipos de seguridad (botas, casco, lentes),
para el manejo del material ya que el 80% de los productos que se encuentran en
la empresa son de vidrio y hay un alto riesgo de accidentes, por otra parte es
importante destacar que el material está muy bien distribuido en el almacén, ya
que existe un área destinada para cada tipo de material (Área de lleno, Área de
vacíos, Área de desechos)
Preparación y herramental
Las herramientas a preparar son las siguientes:
-Montacargas: Se surte de combustible y revisa que todos sus cauchos y
orquetillas estén en buen estado.
-Tablas: Se colocan en el área de lleno una encima de otra para que sean de fácil
alcance a la hora de armarlas con los productos llenos.
Condiciones de trabajo
En sentido general el área cuenta con muy buenas condiciones de trabajo, el
almacén tiene una buena ventilación ya que cuenta con 10 puertas de entrada y
salida además de varias ventanas y ventiladores para que se conserven sus
productos, asimismo, el sistema de iluminación es óptimo en cada área de trabajo
lo que permite que el operario se sienta cómodo y a gusto en el lugar de trabajo,
pero cabe a destacar que existe un nivel de ruido notable, lo que hace que el
operario entre en cierta fatiga.

Distribución de planta y equipo

La distribución de la planta y equipos es óptima, cada actividad cuenta con un
área destinada para que esta se realice de manera veras y eficiente.

CAPÍTULO V:

SITUACION PROPUESTA

En la empresa CERVERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, se realiza un

proceso de logística en el almacén el cual incluye la descara de gaveras con
botellas vacías, la carga de gaveras con botellas llenas así como un proceso de
venta entre el franquiciado y el almacenista, en la práctica anterior se realizó un
estudió respecto al método de trabajo aplicado en la empresa, en el que se
obtuvieron resultados con cierto margen de mejoras.

A continuación se hace referencia a lo propuesto, con el objetivo de que el

personal y el proceso en estudio sean más productivos.

Se recomienda realizar un proceso de preventa entre el franquiciado y almacenista

con un tiempo anticipado de 24 horas, generando todos los ticket de venta para el
día siguiente, luego de esto y 1 hora antes de que termine la jornada laboral los
operarios tipo 2 dejaran las ordenes listas para la próxima jornada, ordenando las
tablas con los pedidos hechos en un sitio cercano a las puertas del almacén para
de esta manera hacer los traslados mucho más cortos y despachar más camiones
en un día, al momento de empezar la jornada al operario tipo 3 se le entregan
todos los ticket de venta que se realizaran para ese día y de esta manera y por
orden de llegada de los camiones este procederá con las actividades.

El proceso propuesto se plantea de la siguiente manera:

1. El proceso comienza con la descarga de las gaveras vacías de cerveza y

malta que transporta el camión: esta operación se realiza por la zona de
descarga
 a) Una vez llega el camión manejado por el franquiciado con el
cargamento respectivo, se coloca en posición correcta de
descarga en el pits adecuado.
b) Los ayudantes del franquiciado se encargan de abrir las
compuertas laterales del camión.
c) Una vez abierta las compuertas el operario tipo 3 descarga las
gaveras vacías con montacargas y las coloca en el suelo.
d) Un operario tipo 2 se encarga de verificar el estado de las
gaveras y que las botellas que contengan sean de la marca y tipo
de producto adecuado.
e) El operario tipo 2 lleva las gaveras con una carrucha al área de
vacíos y se ordenan para ser almacenadas según su tipo.
f) Una vez son descargadas todas las gaveras termina el proceso
de descarga.

2. El operario tipo 3 verifica el ticket de venta para proceder con a la carga.

a) Se dirige al área de lleno
b) Busca la tablas previamente preparadas
c) Transporta con ayuda del montacargas las tablas de productos
llenos hasta el área de carga.
d) Se estaciona el camión en posición correcta para la carga en el
pits adecuado.
e) Coloca las tablas en el piso.
f) Los ayudantes de franquiciado verifican el estado de las gaveras
y las botellas.
g) Una vez terminan de verificar el operario tipo 3 comienza a cargar
el camión con las tablas de cerveza y malta.
h) Por último se cierran las compuertas laterales y termina todo el
proceso.
Diagrama de procesos propuesto:

Proceso: Procesos

Proceso: Logística de almacén

Inicio: Se estaciona en zona de descarga

Fin: Verifica compuertas

Seguimiento: Operario

Fecha: 8-02-2017
 Resumen:

SITUACION SITUACION
SIMBOLO ACTUAL PROPUESTA AHORRO
 16 11 5

11 10 1

1 1 0

1(10 min) 0 1

5( 5m + 50m + 10m + 3( 5m + 10m + 5m= 2(60m)

10m + 5m= 80m) 20m)

TOTAL 34 25 9

Diagrama de flujo o recorrido propuesto:

Proceso: Flujo o recorrido

Proceso: Logística de almacén

Inicio: Se estaciona en zona de descarga

Fin: Verifica compuertas

Seguimiento: Operario

Fecha: 8-02-2017
 CONCLUSIONES

Una vez concluido el trabajo de investigación para el proceso de logística en el

almacén de CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ, al implementar
el estudio de ingeniería de métodos, se obtuvieron los objetivos asignados tanto
general como específicos, se propuso un método de trabajo para mejorar el
proceso productivo mediante la aplicación de herramientas de la ingeniería de
métodos como lo son:

1. Se visitó la empresa CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO ORDAZ. y

se evaluó el proceso de logística de almacén, a través de la observación
directa.
2. Se identificó el método actual de trabajo y todas las actividades implicadas
en el proceso.
3. Se aplicó la técnica del interrogatorio.
4. Las preguntas de la OIT al personal de CERVECERIA POLAR AGENCIA
PUERTO ORDAZ.
5. El análisis operacional, manipulación del material y la disposición de las
áreas de trabajo.
6. Se identificó las actividades improductivas con el fin de simplificarlas,
reducirlas, combinarlas y en el mejor de los casos eliminarla.
7. Se elaboró el diagrama de proceso propuesto para un mejor método de
trabajo.
8. Se elaboró el diagrama de flujo de recorrido propuesto.
9. Se aplicaron las técnicas del interrogatorio al operario.
El proceso de evaluación en el área de trabajo permitió identificar las
principales causas que afectan al proceso productivo y se generaron las siguientes
conclusiones:
1. Implementar un proceso de preventa con 24 horas de anticipación.
2. Se requiere de un método de trabajo para tener una mejor manipulación los
equipos utilizados.
3. Se requiere dar charlas diarias sobre seguridad industrial para concientizar
a los trabajadores.
4. Utilizar adecuadamente los implementos de seguridad.
5. Capacitar a nuevo personal para hacer labores de carga y descarga.
Estas observaciones se toman de base para indicar las recomendaciones
pertinentes, para que la empresa optimice su proceso productivo.
 RECOMENDACIONES

A través de las conclusiones obtenidas en CERVERIA POLAR AGENCIA

PUERTO ORDAZ, es recomendable solventar los problemas existentes en dicha
agencia.

De acuerdo al análisis obtenido podemos recomendar las siguientes

optimizaciones.
1. Realizar una negociación anticipada con el franquiciado.
2. Realizar un mantenimiento preventivo a los montacargas con los cuales se
operan.
3. No dar opción a cambiar el pedido transcurrido las 24 horas.
4. No realizar el proceso de carga si no se tiene el ticket de preventa.
5. Sancionar a los operarios que no utilicen la indumentaria de seguridad
adecuada.
6. Realizar estudio de tiempo más a fondo para establecer el tiempo promedio
que tarda la actividad completa de logística de almacén.
7. Contratar un personal con experiencia para realizar las actividades de
descarga y carga.
 BIBLIOGRAFÍA

http://empresaspolar.com/negocios-y-marcas/CERVECERÍA-polar

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/

http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/practicas-laboratorio-ingenieria-
metodos/practicas-laboratorio-ingenieria-metodos.shtml

Turmero, Ivan (2016). Estudio de ingeniería de métodos.

Material de apoyo y clases recibidas en la UNEXPO.

Rojas de Narvaez, Rosa (1997). Orientaciones prácticas para la elaboración de

informes de investigación (2da edición ampliada y corregida). Puerto Ordaz,
Venezuela.
ANEXOS
Fotografía 1 Normas para ingresar al área de carga y descarga.

Fotografía 2 Mapa de riesgo CERVECERIA POLAR AGENCIA PUERTO

ORDAZ.

APÉNDICES
Fig 1. Plano Almacén Cervecería Polar – Agencia Puerto Ordaz.
Fotografía 1. Proceso de descarga.
Fotografía 2. Proceso de carga.

Fotografía 3. Montacargas utilizado para las labores de carga y descarga.