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DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO BAJO LA NORMATIVIDAD VIGENTE PARA LA EMPRESA

INDUSTRIA METALMECANICA “INMECOM LTDA” UBICADA EN EL BARRIO
RICAURTE - BOGOTA
CAMILO ALBERTO MARIÑO CALDERON

YULY PAOLA CASTRO REINOSO
ANDRES FELIPE CRUZ CARRILLO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD INGENIERIA
ESPECIALIZACION HIGIENE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BOGOTÁ D.C
2016
DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO BAJO LA NORMATIVIDAD VIGENTE PARA LA EMPRESA
INDUSTRIA METALMECANICA “INMECOM LTDA” UBICADA EN EL BARRIO
RICAURTE – BOGOTA
Autores
COD: 20152118031
YULY PAOLA CASTRO REINOSO
COD: 20152118014
COD: 20152118016
Trabajo de grado para optar al título de

Especialistas en higiene, seguridad y salud en el trabajo.
Director De Grado
ING. GERMAN CASTELLANOS MAYORGA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

POSGRADOS
ESPECIALIZACION HIGIENE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BOGOTÁ D.C
2016
AGRADECIMIENTOS
Este proyecto es el resultado del esfuerzo conjunto de los autores de este trabajo de grado,
está dedicado a todas aquellas personas que, de alguna forma hicieron parte de la
culminación.
A Dios, por darnos la oportunidad de poder formarnos en esta especialización y en esta

prodigiosa universidad.
A nuestras familias madres, padres y hermanos por siempre brindarnos ese apoyo
incondicional que nos ha ayudado y llevado hasta esta etapa de culminación del trabajo de
grado.
A nuestro director de grado Msc German Castellanos y demás profesores, por el tiempo y la
excelente gestión de docencia realizada.
De igual manera agradecemos a la empresa INMECOM LTDA y a todo el personal, por

otorgarnos la información y aportes necesarios para el diseño de SG-SST.
LISTADO DE ABREVIATURAS
ACB (Análisis costo beneficio)

ARL (Administradora de riesgos laborales)
AT (Accidente de trabajo)
COPASST (Comité paritario de salud y seguridad en el trabajo)
EL (Enfermedad Laboral)
EPP (Elementos de protección personal)
EPS (Entidad promotora de salud)
GTC (Guía técnica colombiana)
OIT (Organización internacional del trabajo)
PHVA (Planificar, hacer, verificar y actuar)
RBC (Relación costo beneficio)
SG-SST (Sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo)
SMMLV (Salario mínimo mensual legal vigente)
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Marco Legal ......................................................................................................................... 21

Tabla 2. Variables de la encuesta ..................................................................................................... 28
Tabla 3. Generalidades de la empresa ............................................................................................. 39
Tabla 4. Distribución de las Variables socio demográficas .......................................................... 44
Tabla 5. Distribución de las Variables asociadas al rol de desempeño ....................................... 46
Tabla 6. Distribución de las variables asociadas al conocimiento y percepción de los
trabajadores ......................................................................................................................................... 47
Tabla 7. Distribución de variables asociadas a las condiciones del puesto de trabajo .............. 48
Tabla 8. Hallazgos de morbilidad sentida ....................................................................................... 50
Tabla 9. Identificación de los factores de riesgo ............................................................................ 52
Tabla 10. Costos del programa de prevención y promoción de la salud .................................... 59
Tabla 11. Definiciones programa de inducción, capacitación y formación ............................... 60
Tabla 12. Curso Nº 1 Inducción ....................................................................................................... 63
Tabla 13. Curso Nº 2 Reporte e investigación de accidentes de trabajo ..................................... 64
Tabla 14. Curso Nº 3 Orden y Limpieza ......................................................................................... 65
Tabla 15. Curso Nº 4 Control de incendios (Uso de extintores) ................................................. 66
Tabla 16. Curso Nº 5 Manipulación de cargas ............................................................................... 67
Tabla 17. Curso Nº 6 Primeros auxilios .......................................................................................... 68
Tabla 18. Curso Nº 7 Carga y fatiga mental ................................................................................... 69
Tabla 19. Curso Nº 8 Trabajos a altas temperaturas ...................................................................... 70
Tabla 20. Curos Nº 9 Efectos del ruido en el trabajo .................................................................... 71
Tabla 21. Curso Nº10 Efectos a la salud por material particulado .............................................. 72
Tabla 22. Presupuesto programa de inducción, capacitación y formación ................................. 73
Tabla 23. Uso de elementos de protección personal EPP ............................................................. 75
Tabla 24. Presupuesto programa de elementos de protección personal EPP ............................. 76
Tabla 25. Presupuesto para la elaboración, conformación y trámite de comité paritario de
seguridad y salud en el trabajo. ....................................................................................................... 77
Tabla 26. Clasificación de las señales ............................................................................................. 79
Tabla 27. Significado genera de los colores de seguridad ............................................................ 79
Tabla 28. Señales de prohibición ..................................................................................................... 80
Tabla 29. Señales de obligación ....................................................................................................... 81
Tabla 30. Señales de información .................................................................................................... 82
Tabla 31. Presupuesto para el programa de señalización .............................................................. 82
Tabla 32. Formas de extinguir el fuego ........................................................................................... 85
Tabla 33. Características de los extintores ...................................................................................... 86
Tabla 34. Conceptos básicos extintores ......................................................................................... 87
Tabla 35. Presupuesto de programa de extintores.......................................................................... 90
Tabla 36. Actividades según área ..................................................................................................... 94
Tabla 37. Presupuesto programa de mantenimiento de maquinaria y equipo ............................ 96
Tabla 38. Niveles máximos de exposición al ruido ....................................................................... 97
Tabla 39. Control de prevención de ruido ....................................................................................... 99
Tabla 40. Control de prevención de la temperatura ..................................................................... 100
Tabla 41. Indicadores de estructura ............................................................................................... 103
Tabla 42. Indicadores de proceso ................................................................................................... 104
Tabla 43. Indicadores de resultado ................................................................................................ 104
Tabla 44. Costos de la implementación del SG-SST................................................................... 108
Tabla 45. Costos de la implementación de los programas del SG-SST .................................... 109
Tabla 46. Costos de la inversión del recurso humano ................................................................. 109
Tabla 47. Costos generales de la implementación del SG-SST ................................................. 111
Tabla 48. Costos si no se mitigan los riesgos ............................................................................... 112
Tabla 49. Flujo de caja .................................................................................................................... 113
ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen 1. Descripción de los niveles de daño ............................................................................... 31

Imagen 2. Determinación del nivel de deficiencia ........................................................................ 32
Imagen 3. Determinación de nivel de exposición .......................................................................... 32
Imagen 4. Determinación del nivel de probabilidad ...................................................................... 33
Imagen 5. Significado de los diferentes niveles de probabilidad ................................................. 33
Imagen 6. Determinación del nivel de consecuencia..................................................................... 33
Imagen 7. Determinación del nivel de riesgo ................................................................................. 34
Imagen 8. Significado del nivel de riesgo ....................................................................................... 34
Imagen 9. Triangulo de fuego ........................................................................................................... 83
Imagen 10. Tipos de fuego ................................................................................................................ 84
Imagen 11. Partes del extintor .......................................................................................................... 85
Imagen 12. Tipos de extintores ........................................................................................................ 87
Imagen 13. Extintor 20 libras ........................................................................................................... 88
Imagen 14. Sprinkler o rociador ....................................................................................................... 89
Imagen 15. Uso de extintor de incendios ........................................................................................ 89
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo 1. Lista de chequeo .............................................................................................................. 120

Anexo 2. Encuesta ............................................................................................................................ 129
Anexo 3. Matriz de riesgo ............................................................................................................... 132
Anexo 4. Diagrama de operaciones ............................................................................................... 135
Anexo 5. Plan de emergencia ......................................................................................................... 136
Anexo 6. Registro de asistencia a capacitaciones ........................................................................ 138
Anexo 7. Plantilla de uso de EEP................................................................................................... 139
Anexo 8. Hoja de inscripción a candidatos ................................................................................... 140
Anexo 9. Elección de representantes de los trabajadores al comité .......................................... 141
Anexo 10. Registro de votantes ...................................................................................................... 142
Anexo 11. Resultados obtenidos .................................................................................................... 143
Anexo 12. Acta de constitución ..................................................................................................... 144
Anexo 13. Ejemplo de comunicación para la convocatoria de elección del COPASST ........ 145
Anexo 14. Formato de accidentes e instructivo ........................................................................... 146
Anexo 15. Registro de revisión de extintores .............................................................................. 151
Anexo 16. Listado de artículos y frecuencia de inspección ....................................................... 152
Anexo 17. Programa semana de mantenimiento ......................................................................... 153
Anexo 18. Descripción de la maquina o equipo .......................................................................... 154
Anexo 19. Reporte de inspección .................................................................................................. 155
Anexo 20. Hoja de vida de equipo y maquinaria ......................................................................... 156
Anexo 21. Política del SG-SST ...................................................................................................... 158
Anexo 22. Plan de trabajo anual ..................................................................................................... 159
Anexo 23. Auditorías internas ........................................................................................................ 162
Anexo 24. Acciones preventivas y correctivas............................................................................. 164
Anexo 25. Procedimiento control de documentos ....................................................................... 166
Anexo 26. Formato entrega y chequeo de EPP ............................................................................ 168
Anexo 27. Registro de entrega de registros de seguridad ........................................................... 169
Anexo 28. Procedimiento de inspecciones ................................................................................... 170
Anexo 29. Cartas de compromiso .................................................................................................. 172
TABLA DE CONTENIDO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .............................................................................. 1

2. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................... 2
3. OBJETIVOS .................................................................................................................. 3
3.1 Objetivo general ....................................................................................................... 3
3.2 Objetivos específicos ............................................................................................... 3
4. MARCO REFERENCIAL ............................................................................................. 4
4.1 MARCO DE ANTECEDENTES ............................................................................ 4
4.2 MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 5
4.2.1 Teoría del riesgo profesional .......................................................................... 5
4.2.2 Teoría del riesgo social ................................................................................... 7
4.2.3 Teorías sobre el origen de los accidentes ........................................................ 9
4.3 MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................... 11
4.3.1 Sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo .................................. 11
4.3.2 Seguridad industrial ...................................................................................... 12
4.3.3 Diagnóstico organizacional y ocupacional ................................................... 13
4.3.4 Factores de riesgo ......................................................................................... 14
4.3.5 Norma técnica colombiana GTC45 .............................................................. 17
4.3.6 Estudios de factibilidad y viabilidad ............................................................. 18
4.3.7 Evaluación del riesgo .................................................................................... 19
4.4 MARCO DEMOGRÁFICO................................................................................... 20
4.5 MARCO LEGAL ................................................................................................... 21
5. METODOLOGÍA ........................................................................................................ 27
5.1 fase 1: Diagnóstico organizacional y ocupacional ................................................. 27
5.2 fase 2: Medidas de intervención ............................................................................ 35
5.3 fase 3: Planes de monitoreo y evaluación .............................................................. 36
5.4 fase 4: Estudio de factibilidad y viabilidad del sistema de gestión de salud y
seguridad en el trabajo ................................................................................................. 37
6. CONSIDERACIONES ÉTICAS ................................................................................. 38
7. RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................ 39
7.1 DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL ............................................................... 39
7.1.1 Organigrama INMECOM LTDA ....................................................................... 40
7.1.2 Caracterización del proceso industrial ................................................................ 42
7.1.3 Diagrama de operaciones .................................................................................... 43
7.2 DIAGNÓSTICO OCUPACIONAL....................................................................... 44
7.2.1 Análisis descriptivo de características socio demográficas ................................ 44
7.2.2 Análisis descriptivo de las condiciones de salud y seguridad en la empresa...... 46
7.2.3 Hallazgos de morbilidad sentida ......................................................................... 50
7.2.4 Plan de análisis y priorización ............................................................................ 51
7.3 MEDIDAS DE INTERVENCIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO
IDENTIFICADOS Y VALORADOS EN EL SGSST ................................................ 52
7.4 PLANES Y PROGRAMAS DE INTERVENCIÓN PARA EL SGSST ............... 57
7.4.1 Plan de emergencia ............................................................................................. 57
7.4.2 Programa de promoción y prevención de la salud .............................................. 58
7.4.3 Programa de inducción, capacitación y formación ............................................. 59
7.4.4 Programa de elementos de protección personal .................................................. 73
7.4.5 COPASST ........................................................................................................... 76
7.4.6 Programa de señalización ................................................................................... 78
7.4.7 Programa manejo de extintores ........................................................................... 83
7.4.8 Programa de mantenimiento de maquinaria y equipo......................................... 90
7.4.9 Programa de vigilancia epidemiológica .............................................................. 96
7.5 PLAN DE MONITOREO Y EVALUACIÓN PARA EL SG-SST ..................... 101
7.5.1 Propósito ........................................................................................................... 101
7.5.2 Objetivo............................................................................................................. 101
7.5.3 Alcance ............................................................................................................. 101
7.5.4 Usuario .............................................................................................................. 101
7.5.5 Metodología ...................................................................................................... 102
7.5.6 PARTICIPANTES ............................................................................................ 102
7.5.7 Procesos y puntos críticos ................................................................................. 102
7.5.8 Indicadores ........................................................................................................ 103
7.5.9 Comunicación ................................................................................................... 104
7.6 PLAN DE TRABAJO ANUAL DEL SG-SST.................................................... 104
7.7 DOCUMENTACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS ............................... 105
7.8 AUDITORIAS ..................................................................................................... 107
7.9 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD DEL DISEÑO DE SGSST . 107
7.9.1 Inversión en la implementación del SGSST ..................................................... 107
7.9.2 Inversión de la implementación de los programas del SG-SST ....................... 108
7.9.3 Inversión en el recurso humano ........................................................................ 109
7.9.4 Flujo de caja ...................................................................................................... 110
8. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 115
9. RECOMENDACIONES ............................................................................................ 116
10. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 118
11. ANEXOS ................................................................................................................... 120
INTRODUCCIÓN
La seguridad y salud en el trabajo es de suma importancia en la actividad laboral. Cuando se

realiza alguna actividad laboral sin las debidas medidas de seguridad puede llegar afectar en
la salud de los trabajadores inmediatamente o a futuro. En algunos caso la seguridad y salud
en el trabajo no se toma enserio; lo que nos conlleva a graves problemas tanto para los
empleados como para las empresas.
Los empresarios están implementando programas de prevención en riesgo laborales, con el

fin de evitar los accidentes que pueden ocurrir en el trabajo, se entiende por riesgo laboral
todo peligro existente en el trabajo o actividad realizada o en el sitio o lugar de trabajo esto
llegando a ocasionar un accidente y afectando la salud del trabajador negativamente, por
razones como estas nace la necesidad de establecer programas de prevención de riesgo
laborales.
Los programas de prevención de riesgos laborales es de suma importancia, desde su diseño,

implementación y respectiva ejecución, ayudando a minimizar y evitar accidentes de trabajo
y/o enfermedades profesionales.
Los programas de prevención de riesgos laborales los diseñan profesionales especialistas que
conocen las diferentes medidas que se deben aplicar a cada sector dando la importancia de la
seguridad y salud en el ambiente laboral esto incluyendo al personal que labora en dicho
ambiente todo con el propósito de obtener un óptimo bienestar social, físico y mental en el
ambiente laboral, es necesario que todo el personal de una empresa participe en los
programas de seguridad y salud con el fin de que pueda ser difundido, entendido y aceptado
para mejorar las condiciones de trabajo.
La empresa INMECOM LTDA no se encuentra ajena a las normas exigidas por el ministerio
de trabajo y protección social en implementar un sistema de gestión de la salud y seguridad
en el trabajo, SG-SST. Mediante el decreto 171 del 1 de febrero de 2016, se da como fecha
límite el 31 de enero de 2017, para que todas las empresa implementen el SG-SST y así
acogerse al nuevo sistema estipulado por el decreto 1443 de 2014, hoy decreto único 1072 de
2015, antes conocido como programa de salud ocupacional (resolución 1016 de 1989), que
busca identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos
controles enfocados a la mejora continua del SG-SST en las empresas y cumplir con la
normatividad en materia de riesgos laborales y evitar sanciones por incumplimiento de la
medida donde serán sancionadas con multas hasta de 1000 SMMLV.
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
El sector industrial de manufactura en el 2011 obtuvo un 16.9 % de los accidentes

reportados a las ARL siendo este el segundo rango más alto, luego de las actividades
inmobiliarias y empresariales con un 27.1 %. Esto refleja que en el sector donde se encuentra
ubicada INMECOM LTDA existe una alta probabilidad de accidentes laborales (base de
información suministrados por FACECOLDA, 2016).
En el año 2015 las industrias de metalmecánica constituían el 0.52 % de la industria

manufacturera del país reportando un 0.20 % de accidentes laborales suministrados por las
ARL. Actualmente el sector metalmecánico constituye el 0.62 % de la industria
manufacturera del país, reportando el 0.35 % de los accidentes laborales que suministran las
ARL. Esto quiere decir que el porcentaje del 2016 en los tres primeros meses que lleva del
año sobrepaso el porcentaje de accidentes laborales del año 2015.
Dando a conocer que los factores de riesgo a los que están expuestos los trabajadores de
INMECOM LTDA surgen por no implementar sistemas de salud y seguridad en el trabajo
(SG-SST) que permiten velar por la protección, seguridad y buenas condiciones de trabajo de
los empleados al momento de desempeñar sus labores.
INMECOM LTDA no cuenta con un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo,

sin embargo, los factores de riesgo asociados a esta industria se presentan como riesgos
físicos, psicosocial, biomecánico, condiciones de seguridad y fenómenos naturales que
intervienen en el bienestar físico, social y mental del trabajador. Por lo anterior se propone
como intervención el “DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO” en el cual se desarrolle un proceso lógico por etapas enfocado o
direccionado en la mejora continua que involucre una política, la organización, la
planificación, la aplicación, la evaluación y sus respectivas acciones de mejora que permitan
anticipar, identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a las actividades que
desarrollan los trabajadores en cada proceso de producción de la empresa.
1
2. JUSTIFICACIÓN
En un mundo cambiante como el de ahora, las empresas están siendo obligadas a adaptarse al
cambio e ir evolucionando constantemente para llegar a una meta que es poder ofrecer
mejores servicio o productos de mejor calidad, es necesario que los empresarios o empresas
diseñen nuevas estrategias que les pueda permitir tener un alto nivel de competitividad, para
lograrlo se está enfocando en el mejoramiento continuo de los procesos, la calidad, y de
prioridad máxima a la prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.
Por tal motivo toda empresa buscan diferentes alternativas implementando un sistema de
gestión de salud y seguridad en el trabajo donde se pretende re direccionar toda actividad que
realizan, como resultante ser reconocidas como empresas de altos estándares de calidad.
Los empleados de la empresa metalmecánica INMECOM LTDA ubicada en el barrio

Ricaurte - Bogotá D.C. Están expuestos a varios riesgos específicos en las áreas de trabajo de
la empresa, estos riesgo varían según la actividad que realiza cada trabajador. Estos riesgos
conllevan a enfermedades profesionales y a la ocurrencia de algún accidente de trabajo.
Para INMECOM LTDA uno de sus propósitos es el diseño y la implementación de un

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) con el fin de velar y
garantizar la protección y bienestar de todas las personas involucradas en todos los procesos y
áreas de la empresa, lograr implementar dicho sistema permite a la empresa controlar los
riesgos de seguridad y salud en el trabajo y mejorar la salud de sus trabajadores, esto permite
conseguir un aumento de productividad y lograr un óptimo clima organizacional.
Por otra parte, realizar el diseño del SG-SST brinda la oportunidad de ampliar los
conocimientos y adquirir bases sólidas como especialistas a la hora de abordar un tema tan
importante como lo es; la higiene, seguridad y salud en el trabajo y la manera en que se
pueden intervenir los factores de riesgo asociados a las empresas colombianas. A su vez,
exalta a la Universidad Distrital Francisco José de Caldas demostrando la capacidad que tiene
en la formación de profesionales de alta calidad, capaces de generar cambios
organizacionales positivos en el área anteriormente mencionada.
2
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar el sistema de gestión en seguridad y salud en la empresa INDUSTRIA

METALMECANICA “INMECOM LTDA” de la ciudad de Bogotá
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3.2.1 Realizar el diagnóstico organizacional y ocupacional de INMECOM LTDA.
3.2.2 Establecer las medidas de intervención de los factores de riesgo identificados y

valorados en el sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
3.2.3 Establecer los planes de monitoreo y evaluación para el sistemas de gestión de salud
y seguridad en el trabajo en INMECOM LTDA.
3.2.4 Realizar el estudio de factibilidad y viabilidad del diseño de sistema de gestión de

salud y seguridad en el trabajo.
3
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 MARCO ANTECEDENTES
En la ciudad de Santiago de Guayaquil en Ecuador se realizó el diseño de un sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo para la industria de metalmecánica en el área de la
construcción con el objetivo de analizar y evaluar los riesgos actuales y potenciales a los que
diariamente estaban expuestos los trabajadores de la industria con la finalidad de elaborar
planes de acción que permitieran minimizar los riesgo y prevenir los accidentes de trabajo
asociados a las situaciones y acciones inseguras direccionados a mejorar la calidad de vida
laboral del personal.
Para el diagnóstico inicial de la constructora CONSTRUCCIONES S.A, se aplicaron una

serie de herramientas y métodos que determinaron las necesidades de la organización que
permitían capacitar y concientizar a personal de trabajo sobre las acciones inseguras que
frecuentemente se presentaban en las actividades que desarrollaban. Mediante la elaboración
de la matriz de peligros e identificación de los riesgos, se diseñaron programas de uso
adecuado de EPP (Elementos de Protección Personal), sistemas de control y prevención de
los peligros y los riesgos que permitieron disminuir los índices de los niveles de
accidentalidad y enfermedad laboral.
Por otra parte, en Bucaramanga la industria Acuña Ltda. carecía de un SG-SST, lo cual
impedía que la empresa pudiera aumentar las oportunidades de negocio, debido a que muchos
clientes potenciales les exigían una gestión continua de los riesgos y peligros a los cuales
estaban expuestos el personal que cumplían labores de diseño y mantenimiento de equipos en
el área de metalmecánica. Se realizó el diseño de un sistema de gestión de salud y seguridad
en el trabajo con el fin de obtener el certificado para brindarle a su personal de trabajo las
condiciones necesarias que propiciaran un ambiente de trabajo sano y seguro que produjera
mayor motivación en las actividades a realizar, el buen y continuo desarrollo del proceso
productivo y expansión del mercado partiendo del hecho de la identificación de peligros y
riesgos existentes para establecer medidas de control y prevención de estos. A su vez la
elaboración, planificación y aplicación de programas que salud y seguridad en el trabajo que
monitoreen y evalúen el uso adecuado del SG-SST.
4
Es de gran importancia mencionar el estudio de evaluación ergonómica de INMECOM
LTDA realizado por parte de los autores del presente proyecto, en donde se identificaba una
actividad critica en los procesos de fabricación de las rejillas y se evaluaban al personal del
trabajo por los métodos RULA, OWAS y REBA que permitieron identificar y evaluar que las
posturas que adoptaban los trabajadores producían lesiones en el sistema musculo-
esquelético. De acuerdo a estas lesiones se recomendaron medidas de intervención,
corrección y control, programas de capacitación y diseño ergonómico de las áreas de trabajo
con el fin de mejorar el bienestar físico, social y mental de los trabajadores de la empresa.
Se toman dichos estudios de SG-SST como antecedentes, puesto que brindan información
primordial para establecer las condiciones iniciales y potenciales para la elaboración y
planificación del diseño de sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo de
INMECOM LTDA.
4.2 MARCO TÉORICO
4.2.1 TEORÍA DEL RIESGO PROFESIONAL
Existen numerosas teorías sobre los riesgos profesionales, desde la culpa hasta la
responsabilidad social al riesgo profesional que se genera de la empresa que se han
sustentado en la accidentabilidad laboral. Por otra parte se refleja diferencias de más de un
siglo que poco a poco se han transformado en un sistema de seguridad social integral y que
dentro de ella está implícito el sistema genera de riesgos profesionales.
4.2.1.1 Teoría subjetiva
Según las cuales el trabajador por el hecho del cumplimiento de su trabajo está expuesto a
accidente de trabajo o enfermedad laboral que parten del ejercicio de su profesión. Los
accidentes pueden surgir por una mala organización del trabajo y a su vez el estado
inadecuado de las herramientas o máquinas de trabajo. De ahí surgen tales hechos como
consecuencia o negligencia y falla del empleador. Por tanto la causa del accidente es
atribuible al trabajador que obra con imprudencia o negligencia tiene la obligación de resarcir
los daños y perjuicios. Dentro de esta línea se encuentra la teoría de la culpa, es decir la teoría
del bien de naturaleza civil, según la cual el trabajador tiene derecho a reclamar o exigir una
5
indemnización al empleador cuando le ocurre un accidente de trabajo, siempre y cuando fuera
la culpa del mismo empleador. Así mismo el trabajador no solo debería probar que había
recibido un daño, que había recibido una lesión, si no que ese perjuicio patrimonial era
consecuencia directa del acto del empleador por haber incurrido en culpa (Bilesa, Rafael
1995). Teoría basada en que nadie responde por un daño sin haber incurrido en culpa o
negligencia.
Para que acción que emprende un trabajador tenga un debido proceso, es necesario que se
realizara una relación de causalidad entre el daño por él recibido y la culpa imputada por el
empleador. La dificultad presente de la prueba de culpa por parte del empleador no resarcía la
totalidad de accidentes de trabajo y se llegaba a la ocurrencia de fuerza mayor o caso fortuito.
Debido a las graves falencias de la teoría anterior, surge el principio de la inversión de la

prueba que a su vez se convirtió en teoría. Según Sainctelette y Sauzet, sostenían que el
empleador estaba obligado a garantizar la seguridad del trabajador, por tanto, todo accidente
que a este le ocurriera en el trabajo era responsabilidad del empleador, siempre y cuando no
se demuestre lo contrario, es decir que el empleador debería probar ahora que el accidente de
trabajo había ocurrido por caso fortuito, fuerza mayor o culpa del trabajador.
En el siglo XLX aparece la teoría de la responsabilidad contractual llamada la teoría de la

culpa contractual. Esta se fundamenta en la existencia inequívoca de un contrato y parte del
principio de que toda parte contratante es responsable de los daños que sobrevengan a la otra
parte por el incumplimiento de sus obligaciones (Moreno, 1989).
Así el empleador debe velar por la seguridad de todos sus trabajadores y tenerlos sano y
salvos a la hora de su retiro de la empresa. Moreno, 1989 afirma, “existe sobre el empleador
una presunción de culpa, en razón del contrato de trabajo, la existencia de este deberá ser
probada por el trabajador al igual que la ocurrencia del accidente”.
4.2.1.2 Teoría objetiva
De toda acción existe una reacción, por las teorías subjetivas se formularon las teorías
objetivas las cuales se basan en que la culpa y el fundamento de responsabilidad constituyen
un hecho puramente objetivo. De esta manera el empleador responde por el daño no por su
6
culpa, ya que si maquinaria proporciona la aparición de un riesgo y ella es la que lo lucra
monetariamente.
La teoría de la responsabilidad objetiva precede a la del riesgo profesional, no es más que se

produzca el daño y buscar el enlace de causalidad que existe entre el hecho del trabajo y ese
daño para concluir de manera inmediata la culpa que tiene el empleador por todos los daños
producidos a trabajador.
Según Cabanella (1990), la teoría se fundamenta en que todo daño causado por las cosas debe
ser reparado por sus dueños, por quien las utiliza o se sirve de ellas, sin que cuente el
concepto de culpa, al estimar que el accidente proviene del motivo o causa que se encuentra
la cosa, es lógico que el dueño deba soportar las consecuencias.
Ajustando la teoría de la responsabilidad objetiva por el hecho de los sucesos a los principios
establecidos por la teoría del riesgo, se establece que el empleador es quien debe responder
por los daños o perjuicios que genere sus máquinas de trabajo que ocasionen al trabajador no
porque haya incurrido en culpa sino porque su maquinaria creo el riesgo y entre el dueño de
la máquina y el trabajador es justo que el dueño sea el primero que soporte las consecuencias
del daño surgido. Salvo a que este provenga de fuerza mayor, caso fortuito y culpa del
trabajador.
Posteriormente se da una evolución a la teoría del riesgo profesional por parte de Martin
Nadaud y Raspial, que pretendieron establecer la presunción de culpa por parte del
empleador; para evitar que fuese condenado a la indemnización de los daños y perjuicios
debería probar que no tenía culpa alguna. Por lo anterior existe una relación de causa y
efecto, entre el trabajo industrial que originan riesgos y los resultados negativos que se
obtienen de la misma forma, es decir, los accidentes de trabajo o enfermedad laboral que
están sometidos los trabajadores.
4.2.2 TEORÍA DEL RIESGO SOCIAL
Según Fernando Henao Robledo (1994). Es la mayor de las legislaciones en el campo de la

seguridad, por cuanto el interés radica en la prevención de las personas en un sitio de trabajo
y no solamente en su indemnización. De la misma manera, analiza las consecuencias sociales
7
y las de tipo económico, como consecuencia de los riesgos laborales. Con el descubrimiento
de la energía eléctrica y del petróleo, viene la Segunda Revolución Industrial. Ello permite un
mayor desarrollo tecnológico (máquinas más sofisticadas y más complejas) y mayores
niveles de producción, pero aumentan también las sustancias tóxicas presentes en los
procesos industriales. Por parte de José Antonio Gutiérrez (2010) Se crea mayor conciencia y
mejores necesidades en los trabajadores. Vale la pena recordar como los obreros de Chicago,
en huelga, reclamaban la jornada de ocho (8) horas que terminó con la masacre de Chicago,
la cual se conmemora cada primero de Mayo, desde 1930. Del mismo modo, con las guerras
mundiales y especialmente con la segunda, hubo importantes aportes a la medicina
ocupacional; las dificultades en los sitios de trabajo de los soldados, en los puestos de los
tanques, aviones, etc, dieron origen al estudio de los sistemas de trabajo y a la ingeniería
humana. Simultáneamente surge la era nuclear o Tercera Revolución Industrial, como un reto
que depara muchos interrogantes hacia el futuro. La conciencia de la humanidad, se concreta
en la creación de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), ratificada en la
conferencia de la ONU en Montreal en 1946, como una reconstrucción del Bureau
Internacional del Trabajo, creado por el tratado de Versalles en 1919. Su primera conferencia,
señaló que la paz social depende de la existencia de la justicia social. Por esto se encarga de
elaborar la legislación laboral internacional, inspirada en la idea de afirmar la paz con la
mejora de las condiciones laborales en todos los países del mundo. Junto con la evolución de
la legislación laboral, en todos ellos (que son la mayoría de sus miembros) se han establecido
los enfoques técnicos actuales de la higiene industrial, la seguridad industrial y la medicina
ocupacional. Día a día el desarrollo industrial impone mayores retos a las ciencias, de
acuerdo con la introducción de nuevas sustancias tóxicas, nuevos procesos industriales y
nuevos productos en el mercado, que puedan afectar al hombre, al ambiente y a la sociedad.
En América Latina, con los movimientos sociales iniciados alrededor de la década del 20,
empezaron a surgir los primeros intentos de protección de los trabajadores, aunque con
anterioridad ya existían en diversos países algunas disposiciones al respecto, generalmente
con poca base técnica.
8
4.2.3 TEORÍAS SOBRE EL ORIGEN DE LOS ACCIDENTES
4.2.3.1 Teoría secuencial o de Heinrich
Según W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la denominada teoría del “efecto dominó”, el
88 % de los accidentes están provocados por actos humanos peligrosos, el 10%, por
condiciones peligrosas y el 2 % por hechos fortuitos. Propuso una “secuencia de cinco
factores en el accidente”, en la que cada uno actuaría sobre el siguiente de manera similar a
como lo hacen las fichas de dominó, que van cayendo una sobre otra. He aquí la secuencia de
los factores del accidente:
 Antecedentes y entorno social;

 Fallo del trabajador;
 Acto inseguro unido a un riesgo mecánico y físico;
 Accidente,
 Daño o lesión.
De acuerdo con esta teoría, un accidente se origina por una secuencia de hechos. Esto se
visualiza mejor imaginando las causas como fichas de dominó, colocadas muy próximas unas
de otras; al caer una de ellas origina la caída de las demás. Heinrich postulaba una serie de
factores: A = Herencia y medio social; B = Acto inseguro; C = Falla humana; D =
Accidentes; E = Lesión A B C D E Obviamente pueden configurarse otros tipos de
secuencias.
4.2.3.2 Teoría multifactorial
Según Mangosio (2008). La presencia simultánea de todos los factores anteriores implica el
accidente D. Por ejemplo, un accidente automovilístico puede producirse por la concurrencia
de niebla, deficiente estado de los neumáticos y agotamiento del conductor. Se ha
comprobado que los accidentes en una industria de magnitud se distribuyen.
4.2.3.3 Teoría de la propensión de accidentes
9
De acuerdo con ella, existe un subconjunto de trabajadores en cada grupo general cuyos
componentes corren un mayor riesgo de padecerlo. Los investigadores no han podido
comprobar tal afirmación de forma concluyente, ya que la mayoría de los estudios son
deficientes y la mayor parte de sus resultados son contradictorios y poco convincentes. Es
una teoría, en todo caso, que no goza de la aceptación general. Se cree que, aun cuando
existan datos empíricos que la apoyen, probablemente no explica más que una proporción
muy pequeña del total de los accidentes, sin ningún significado estadístico (Adolfo BOTTA,
2010).
4.2.3.4 Teoría de la causalidad pura
De acuerdo con ella, todos los trabajadores de un conjunto determinado tienen la misma
probabilidad de sufrir un accidente. Se deduce que no puede discernirse una única pauta de
acontecimientos que lo provoquen. Según esta teoría, todos los accidentes se consideran
incluidos en el grupo de hechos fortuitos de Heinrich y se mantiene la inexistencia de
intervenciones para prevenirlos (Adolfo BOTTA, 2010).
4.2.3.5 Teoría de los síntomas frente a las causas
No es tanto una teoría cuanto una advertencia que debe tenerse en cuenta si se trata de
comprender la causalidad de los accidentes. Cuando se investiga un accidente, se tiende a
centrar la atención en sus causas inmediatas, obviando las esenciales. Las situaciones y los
actos peligrosos (causas próximas) son los síntomas y no las causas fundamentales de un
accidente (Adolfo BOTTA, 2010).
4.2.3.6 Teoría probabilística
X: t = tiempo donde: m es el valor medio absoluto. P(t) Probabilidad de ocurrencia del

accidente en el tiempo t Esto estaría en contradicción con lo expresado anteriormente, dado
que todos los accidentes tienen causas definidas. Pero siempre seguirán produciéndose
accidentes en el hogar, en la industria, en el tránsito, etc. Este enfoque es muy útil para la
administración y para el estudio de eventos poco probables (Mangosio, 2008).
10
4.3 MARCO CONCEPTUAL
4.3.1 SISTEMA DE GESTION DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Según el manual de la OIT (2011), El concepto de sistemas de gestión se utiliza con

frecuencia en los procesos de toma de decisiones en las empresas y, sin saberlo, también en la
vida diaria, ya sea en la adquisición de equipo, en la ampliación de la actividad comercial o,
simplemente, en la selección de un nuevo mobiliario. La aplicación de los sistemas de gestión
de la seguridad y la salud en el trabajo (SG-SST) se basa en criterios, normas y resultados
pertinentes en materia de SST. Tiene por objeto proporcionar un método para evaluar y
mejorar los resultados en la prevención de los incidentes y accidentes en el lugar de trabajo
por medio de la gestión eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo. Es un método
lógico y por pasos para decidir aquello que debe hacerse, y el mejor modo de hacerlo,
supervisar los progresos realizados con respecto al logro de las metas establecidas, evaluar la
eficacia de las medidas adoptadas e identificar ámbitos que deben mejorarse. Puede y debe
ser capaz de adaptarse a los cambios operados en la actividad de la organización y a los
requisitos legislativos.
Edwards Deming, (1950). Establece como principio el ciclo de “Planificar-Hacer Verificar-

Actuar” (PHVA), para supervisar los resultados de las empresas de una manera continua. Al
aplicarse a la SST, “Planificar” conlleva establecer una política de SST, elaborar planes que
incluyan la asignación de recursos, la facilitación de competencias profesionales y la
organización del sistema, la identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos. La
fase “Hacer” hace referencia a la aplicación y puesta en práctica del programa de SST. La
fase “Verificar” se centra en evaluar los resultados tanto activos como reactivos del
programa. Por último, la fase “Actuar” cierra el ciclo con un examen del sistema en el
contexto de la mejora continua y la preparación del sistema para el próximo ciclo.
Es por esto que el diseño e implementación del sistema de gestión de salud y seguridad en el
trabajo se centra en desarrollar medidas de intervención enfocadas a la mitigación, control y
eliminación de los riesgos y peligros existentes en los entornos laborales.
11
El decreto 1072 del 26 de mayo del 2015, “tiene como objetivo definir las directrices de
obligatorio cumplimiento para la implementación del sistema de gestión de salud y seguridad
en el trabajo que se aplicaran para todos los empleados de la organización pública y
privada, os contratantes de personal bajo modalidad de contrato civil, comercial o
administrativo, las organizaciones de economía solidaria y del sector cooperativo, las
empresas de servicios temporales y tener cobertura sobre los trabajadores dependientes,
contratistas, trabajadores cooperados y los trabajadores en misión”, Así mismo, no solo
busca gestionar los riesgos y peligros existentes en los entornos laborales para evitar
incidentes, accidentes y enfermedades laborales si no que también permite el cumplimiento
de la normatividad legal vigente establecida a nivel nacional sobre la cual los entes
gubernamentales realizan seguimiento y control.
Por consiguiente este mismo decreto centra al SG-SST para su fácil adaptabilidad al tamaño y
características de la empresa direccionado por un proceso lógico y sistemático por etapas:
1. Política del SG-SST

2. Organización
3. Planificación
4. Aplicación
5. Evaluación
6. Auditorias
7. Mejoramiento
La efectividad y el cumplimiento de la normatividad legal vigente del sistema de gestión de

salud y seguridad en el trabajo depende de un buen desarrollo de las etapas que se describen
en el decreto 1072 del 2015. Aunque el decreto dicta y establece las bases fundamentales del
SG-SST es compromiso del empleador y los empleados participar y contribuir al desarrollo
de este para un buen funcionamiento.
4.3.2 SEGURIDAD INDUSTRIAL
La salud y seguridad de los trabajadores es un componente fundamental para el desarrollo del

país y a su vez nos muestra el estado progresivo de la sociedad; visto de esta manera un
12
trabajador sano se constituye en el factor más importante de los procesos productivos en las
empresas.
Según Creus, Antonio, and Mangosio, Jorge. Seguridad e higiene en el trabajo: un enfoque
integral (2015) la seguridad industrial es el conjunto de técnicas que tienen por objeto la
prevención de los accidentes. A través del tiempo el énfasis puesto sobre la seguridad
industrial ha ido cambiando. Al producirse la Revolución Industrial se incrementó el número
de establecimientos industriales, los cuales disponían de gran cantidad de mano de obra
debido a la desocupación en el agro por la introducción de nuevas técnicas. En tal situación,
poca fue la atención puesta para resguardar la salud de los trabajadores. A medida que
transcurre el siglo XIX aumentan las presiones sociales originadas en sentimientos
humanitarios, así como movimientos de trabajadores para prevenir y compensar los
accidentes de trabajo. En efecto, se sostuvo que el accidente era responsabilidad del
empleado y no del empleador. Distintos países emitieron leyes para resguardar al trabajador
de los accidentes de trabajo.
La salud y seguridad de los trabajadores en la industria de metalmecánica es de vital

importancia para la ejecución del proyecto porque determina como factor principal el
bienestar físico, social y mental del trabajador que a su vez garantiza la estabilidad y el
crecimiento productivo empresarial.
4.3.3 DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL Y OCUPACIONAL
El diagnostico organizacional y ocupacional es un proceso analítico que identificar las

situación actual de la empresa en un momento que identifica problemas y áreas de
oportunidad, con la finalidad de corregir los problemas y aprovechar las oportunidades.
Según Mesa y Gonzales (2009), En el diagnóstico se examinan y mejoran los sistemas y

prácticas de la comunicación interna y externa de una empresa en todos sus niveles y también
las producciones comunicacionales de una organización tales como historietas, metáforas,
símbolos, artefactos y los comentarios que la gente de la organización hace en sus
conversaciones diarias. Para tal efecto se utiliza una gran diversidad de herramientas,
13
dependiendo de la profundidad deseada, de las variables que se quieran investigar, de los
recursos disponibles y de los grupos o niveles específicos entre los que se van a aplicar.
Dentro de las técnicas más utilizadas para realizar el diagnóstico sobresale la aplicación de
entrevistas que se complementan con un cuestionario para recoger la mayor cantidad de
información que puede ser investigada en detalle por medio de una conversación con el
personal de la empresa, la indagación y recolección de datos informal que ayuda a establecer
e identificar todos los elementos propios para la realización del diagnóstico y la entrevista
grupal que selecciona a un grupo de personas estratégicamente de la empresa para definir los
aspectos críticos y más relevantes de la organización.
El diagnostico organizacional y ocupacional tiene como objetivo, evaluar la estructura interna

y externa de la organización e identificar y central al investigador sobre las condiciones de
trabajo del personal de la empresa. A su vez, evalúa el sistema y el impacto que tienen los
procesos a nivel interpersonal, grupal, departamental e interdepartamental con lo referente a
todo lo que esté ligado a la organización.
4.3.4 FACTORES DE RIESGO
Con la evolución en el sector industriales, los asesores especialistas; en general deben

enfrentarse a los riesgos que, para la salud de los trabajadores, representan las sustancias
utilizadas, los subproductos y los productos que se originan en los distintos procesos
industriales, con el fin de prevenir y mitigar los efectos producidos en la salud. Para llegar a
esta meta, ante todo, es necesario reconocer el riesgo valorando y posteriormente,
estableciendo las medidas correctivas necesarias para lograrlo. Hay que tener conocimiento
de las propiedades químicas y físicas de los efectos biológicos de tales factores y, de los
principios básicos de los procedimientos de control (Badillo, Morales, 2014).
Según lo planteado en el sistema de educación continua sobre salud ocupacional, “Bases

conceptuales y organización de la salud ocupacional en el ISS” editado por Ascofame-ISS y
Condiciones de trabajo y salud, del cual se tomaron las definiciones presentadas y relativas al
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo:
14
 Factor de riesgo: es todo elemento cuya presencia o modificación aumenta la
probabilidad de producir un daño a quien está expuesto a él.
 Riesgo potencial: es el riesgo de carácter latente, susceptible de causar daño a la
salud cuando fallan o dejan de operar los mecanismos de control o dejan de operar los
mecanismos de control.
 Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas.
 Peligro: es todo aquello que puede producir un daño o un deterioro de la calidad de la
vida individual o colectiva de las personas.
 Daño: es la consecuencia producida por un peligro sobre la calidad de vida individual
o colectiva de las personas.
 Prevención: técnica de actuación sobre los peligros con el fin de suprimirlos y evitar
sus consecuencias perjudiciales.
 Protección: técnica de actuación sobre las consecuencias perjudiciales que un peligro
puede producir sobre un individuo, colectividad o su entorno, provocando daños.
Los factores de riesgo y condiciones de los medios ambientales de trabajo que afectan al
personal, no solo en su salud integral, física y mental y en su bienestar sino también en su
productividad, son tantos que sería imposible considerarlos separadamente; por lo que para su
estudio se han establecido diferentes clasificaciones. La información fue extractada del
“Curso de higiene industrial” de Javier Lorenzo Gracia; de la “Guía técnica para el análisis de
exposición a factores de riesgo ocupacional” del Ministerio de la Protección Social y de
“Higiene industrial básica” del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo,
INSHT.
CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO
Los factores de riesgo se clasifican de acuerdo a las condiciones de trabajo a que esta
expuestos los empleados. De acuerdo a la norma técnica colombiana los factores de riesgo se
clasifican en:
Factores de riesgo físico: son todos aquellos factores de riesgo ambiental de naturaleza
física que pueden provocar efectos adversos en la salud de los trabajadores según la
intensidad o el tiempo de exposición a que este esté sometido. Tales como:
15
Energía mecánica: Ruido, vibraciones, presión barométrica
Energía térmica: Frio, calor
Energía electromagnética: radiaciones ionizantes y no ionizantes
Factores de riesgo químico: son todas aquellas sustancias orgánicas o inorgánicas, natural o
sintética que durante el manejo, transporte, almacenamiento y uso, puedan incorporarse al
ambiente de trabajo y ser inhalada, entrar en contacto con la piel o ingerida, puedan afectar la
salud de los trabajadores con efectos irritantes, corrosivos y asfixiante. Tales como:
Aerosoles, humus, polvos, nieblas, gases y vapores.
Factores de riesgo biológico: son todos aquellos seres vivos ya sean de origen animal o
vegetal y todas las sustancias derivadas de ellos mismos que puedan ser susceptibles de
generar efectos negativos a la salud del trabajador de forma infecciosa, toxica o alérgica.
Tales como: animales, vegetales, fúngeles, protista, monera y virus.
Factores de riesgo Psicolaboral: son todos aquellos aspectos intrínsecos y organizativos del
trabajo, interrelaciones humanas que al interactuar con factores humanos endógenos tienen la
capacidad de producir cambios en el comportamiento, trastornos físicos y psicosomáticos.
Factores de riesgo por carga física: son aquellos aspectos de la organización y las
condiciones de trabajo como su diseño que puedan alterar la relación del trabajador con el
objeto de trabajo producción problemas en la salud. Tales como las cargas dinámicas y
elásticas.
Factores de riesgo mecánicos: objetos, maquinas, equipos y herramientas que por sus
condiciones de funcionamiento, tamaño y uso tiene la capacidad potencial de que al entrar en
contacto con el trabajador pueda genera lesiones, cortaduras, amputaciones.
Factores de riesgo eléctrico: se refiere a todo sistema eléctrico que al entrar en contacto con
el trabajador pueda generar lesiones, quemaduras, electrocución y daños a la propiedad.
Factores de riesgo locativo: condiciones de la zona geográfica, instalaciones o áreas de

trabajo que bajo circunstancias no adecuadas puedan ocasionar accidentes laborales o
pérdidas para la empresa.
16
Factores de riesgo físico-químico: son todos aquellos objetos, sustancias químicas,
materiales combustibles y fuentes de calor que bajo circunstancias de inflamabilidad y
combustibilidad puedan desencadenar incendios o explosiones con consecuencia en los
trabajadores de lesiones, muerte, daños materiales y pérdidas.
Factores de riesgo público: son aquellas circunstancias de origen social y externas a la

empresa a las que se puede ver afectado el trabajador tales como robos, extorsión, secuestros,
asonadas, entre otros.
4.3.5 NORMA TECNICA COLOMBIANA GTC 45
En las condiciones y ambientes de trabajo se deben tener en cuenta los factores de riesgo a
los cuales se encuentran expuestos los trabajadores con el fin de mejorar el bienestar físico,
social y mental de estos. Un entorno agradable para el trabajador hace que la carga laboral de
los trabajadores disminuya produciendo menos fatiga o cansancio al cuerpo, minimizando los
riesgos se mejora la calidad de vida del trabajador.
La guía GTC 45 es una metodología que se realiza de forma sistemática en la cual se

identifican los peligros y se valoran los riesgos en el marco de la gestión en salud y seguridad
en el trabajo. Se adopta como una herramienta e instrumento de trabajo de fácil adaptabilidad
puesto que proporciona las directrices y los lineamientos a las necesidades de la empresa
tomando en cuenta la naturaleza, el alcance de sus actividades y los recursos establecidos.
El propósito general de la GTC 45 se centraliza en la valoración de los riesgos asociados a los

procesos que efectúan las empresas, dicha valoración se efectúa de la siguiente manera:
1. Clasificar actividades del lugar de trabajo: Lista de procesos y las actividades que lo
componen (instalaciones, planta, personas y procedimientos).
2. Identificar los peligros: Relacionados con cada actividad laboral. Considerar quien y
como puede resultar afectado.
3. Identificar los controles de los riesgos: Los existentes que se han implementado en la
organización.
17
4. Evaluar el riesgo: Calificar el riesgo asociado a cada peligro; incluyendo en la
valoración si minimizan los riesgos existentes; probabilidad y consecuencia si los
controles fallan.
5. Definir los criterios de aceptabilidad del riesgo.
6. Decidir si el riesgo es aceptable: Aceptabilidad, controles faltantes o inexistentes
(controlar y cumplimiento legal).
7. Elaborar plan de acción para el control de los riesgos a fin de mejorar los controles
existentes si es necesario atender cualquier otro asunto que lo requiera.
8. Revisar el plan de acción propuesto: Re-valorar los riesgos con base en los controles
propuestos y verificar que los riesgos serán aceptables.
9. Asegurar que los controles implementados son efectivos.
Esta gestión proactiva de salud y seguridad en el trabajo involucra a todo el personal de la

empresa, se lidera desde la alta gerencia con la participación y el compromiso de todas las
partes internas y externas de la organización.
4.3.6 ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD
Para poder determinar la aplicabilidad del diseño del sistema de gestión de salud y seguridad
en el trabajo de una empresa este estudio es de gran importancia porque permite la utilización
de diferentes herramientas evalúan e identifican la infraestructura tecnológica y capacidad
técnica que implica la implementación del sistema en cuestión, así como los costos y
beneficios que el diseño genera en la empresa. En este estudio es fundamental tomar los
recursos con los que cuenta la organización y aquellos materiales que la empresa puede
proporcionar.
Según Varela (1997), “se entiende por Factibilidad las posibilidades que tiene de lograrse un
determinado proyecto”. El estudio de factibilidad es el análisis que realiza una empresa para
determinar si el negocio que se propone será bueno o malo, y cuáles serán las estrategias que
se deben desarrollar para que sea exitoso.
Se puede decir que un proyecto es factible cuando la evaluación técnica, ambiental,

financiera y socio económica es aprobada, esta aprobación se le puede determinar cómo
18
viabilidad, esta viabilidad debe ser desarrollada acorde con los tiempos de desarrollo de
factibilidad del estudio, puesto que un proyecto puede ser viable técnicamente pero no
financieramente.
Según Baca (1992), la viabilidad es la posibilidad que tiene un proyecto para ser ejecutado y
operado de tal manera que cumpla con su objetivo. Está relacionada con principios de
calidad, eficiencia y pertinencia de un proyecto en términos de los elementos conceptuales
que lo componen, la información utilizada, la coherencia de los planteamientos y el mayor
acercamiento a la realidad a la que se refiere el proyecto.
Los componentes que desprenden este estudio se direccionan al estudio de mercado en donde
se determina si existe o no, una demanda que justifique la puesta en marcha del diseño de
sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, el estudio técnico que prácticamente se
encamina en proveer la información necesaria que cuantifica el monto de las inversiones y
costos de la operaciones en el área y el estudio financiero que ordena y sistematiza la
información de tipo monetario que se proporciona por los estudios anteriores.
4.3.7 EVALUACIÓN DEL RIESGO
La evaluación del riesgo es la base fundamental de toda actividad y proceso que se desarrolla
en la empresa con el fin de detectar los riesgos que puedan existir en cada área y puesto de
trabajo en la empresa que atenten con la seguridad y salud del trabajador. Esta evaluación es
responsabilidad de la alta dirección de la empresa y su metodología se limita a la consulta que
se le realizara al trabajador y los representantes de cada área puesto que va enfocada a los
riesgo existentes y a la profundización requerido, es decir, examinar a fondo los accidentes de
trabajo, enfermedades laborales y demás daños que se derivan del trabajo que ocurrieran en
los últimos años y de los que se tenga registros existentes.
El objetivo fundamental de la evaluación de los riesgo es minimizar, prevenir y controlar los

riesgo que no han sido identificados, estableciendo medidas de intervención y la priorización
de acciones en función de las consecuencias que deriven de la materialización y de la
probabilidad que dicho riesgo se haga presente.
La evaluación del riesgo comprende los siguientes pasos:
19
1. Identifica los peligros existentes en el área de trabajo.
2. Identifica el empleado que puede sufrir daños.
3. Evalúa y valora los riesgos y propone medidas de intervención.
4. Documenta hallazgos, describiendo las medidas de intervención y las que no se han
realizado.
5. Planifica las medidas de intervención que no se han realizado.
6. Revisa la evaluación y la actualiza.
4.4 MARCO DEMOGRÁFICO
INMECOM LTDA, es una microempresa familiar fundada el 19 de agosto de 1999 en la

ciudad de Bogotá ubicada en el Barrio Ricaurte, cuya actividad principal es la fabricación y
comercialización de accesorios para refrigeradores y neveras, que se distribuyen en
empresas reconocidas como lo son ABBA, CHALLENGER y entre otras, se realiza la
comercialización a nivel nacional.
La mano de obra consta de los integrantes de la familia, ellos realizan actividades manuales
sin el uso de tecnologías importantes para el sector industrial por desconocimiento de normas
de seguridad y salud en el trabajo. La fábrica queda en una casa familiar de 120m².
En el transcurso del tiempo la microempresa ha crecido y manejado una cantidad de 20

personas que laboran en la microempresa. A llegado a tener un crecimiento de infraestructura
de tener instalaciones de 120m ² a una de 600m² donde se ha tratado de modernizar los
procesos productivos y logísticos respondiendo a la demanda de los productos.
20
4.5 MARCO LEGAL
Dentro el desarrollo del proyecto se debe considerar las normas concernientes al desarrollo al
tema, a continuación mencionaremos las disposiciones generales que se deben considerar y
aplicar en el proyecto.
A continuación en la tabla 1, se presenta la normatividad en seguridad y salud en el trabajo,

aplicables a las actividades del proyecto.
Tabla 1: Marco Legal
TITULO
DE LA AÑO ENTIDAD DESCRIPCIÓN
NORMA
Código Sanitario Nacional. Por la cual se dictan
medidas sanitarias. Establece las normas
sanitarias y los procedimientos y las medidas
Congreso de la
Ley 9 1979 que se deben adoptar para la regulación,
Republica
legalización y control de las descargas de
residuos y materiales que afectan o pueden
afectar las condiciones sanitarias del Ambiente.
El Sistema de Seguridad Social Integral en
Colombia, fue instituido por la Ley 100 de 1993
y reúne de manera coordinada un conjunto de
entidades, normas y procedimientos a los cuales
Congreso de la podrán tener acceso las personas y la comunidad
Ley 100 1993
Republica con el fin principal de garantizar una calidad de
vida que esté acorde con la dignidad humana,
haciendo parte del Sistema de Protección Social
junto con políticas, normas y procedimientos de
protección laboral y asistencia social.
Por medio de la cual se aprueba el "Convenio
Congreso de la No. 170 y la Recomendación número 177 sobre
Ley 55 1993
Republica la Seguridad en la Utilización de los Productos
Químicos en el trabajo", adoptados por la 77a.
21
Reunión de la Conferencia General de la O.I.T.,
Ginebra, 1990.
Por la cual se dictan normas sobre la
organización, administración y prestaciones del
sistema general de riesgos profesionales. Todo
Congreso de la afiliado a una ARP tendrá derecho en caso de
Ley 776 2002
Republica AT o EP y que por consecuencia tenga
incapacidad, invalidez o muerte; a que se
presten los servicios asistenciales y se le
reconozcan sus prestaciones económicas de ley.
Por medio de la cual se adoptan medidas para
Congreso de la prevenir, corregir y sancionar el acoso laboral y
Ley 1010 2006
Republica otros hostigamientos en el marco de las
relaciones de trabajo.
Por la cual se definen rentas de destinación
específica para la salud, se adoptan medidas
para promover actividades generadoras de
Congreso de la
Ley 1393 2010 recursos para la salud, para evitar la evasión y la
Republica
elusión de aportes a la salud, se redireccionan
recursos al interior del sistema de salud y se
dictan otras disposiciones.
Por la cual se modifica el Sistema General de
Riesgos Laborales y se dictan otras
disposiciones. Con esta norma, el Gobierno se
propone modernizar el Sistema de Riesgos
Congreso de la
Ley 1562 2012 Laborales, en inclusión, cobertura y equidad. A
Republica
continuación, se exponen, de una manera
general, sus aspectos más relevantes, todos ellos
encaminados a garantizar trabajo decente y
seguro a los colombianos.
Por la cual se determinan las bases para la
Decreto Presidencia de la
1984 organización y administración de la seguridad
614 Republica
ocupacional en el país.
22
Por el cual se determina la organización y
administración del Sistema General de Riesgos
Profesionales. Acogió todas las normas vigentes
en materia de salud ocupacional, en las cuales se
Decreto Presidencia de la establecen las previsiones universalmente
1994
1295 Republica aceptadas sobre el tema, circunstancia que
constituye una importante herramienta para
garantizar los derechos a la salud, al trabajo ya
un ambiente de trabajo saludable de la
población trabajadora.
Por el cual se reglamenta la afiliación y las
1994 cotizaciones al Sistema General de Riesgos
1772 Republica
Profesionales.
Por el cual se expide la Tabla Única para las
Decreto Presidencia de la indemnizaciones por pérdida de la capacidad
1994
2644 Republica laboral entre el 5% y el 49.99% y la prestación
económica correspondiente.
Decreto Presidencia de la Por el cual se reglamenta parcialmente la Ley
1996
1530 Republica 100 de 1993 y el Decreto Ley 1295 de 1994.
Por el cual se definen las actividades de alto
riesgo para la salud del trabajador y se
2003 modifican y señalan las condiciones, requisitos
2090 Republica
y beneficios del régimen de pensiones de los
trabajadores que laboran en dichas actividades.
Por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades
2009 Profesionales. Ministerio de la protección
2566 Republica
social.
El cual se establece el sistema de garantía de
calidad del Sistema General de Riesgos
Decreto Presidencia de la Profesionales. El presente Decreto rige a partir
2011
2923 Republica de la fecha de su publicación y deroga las
normas que le sean contrarias.
El objeto del presente Decreto es establecer el
23
Sistema de Garantía de Calidad del Sistema
General de Riesgos Profesionales
Por el cual se establece como obligatoria la
implementación de un esquema de
2014 compensación en el Sistema General de Riesgos
1442 Republica
Laborales por altos costos de siniestralidad y se
dictan otras disposiciones.
Este Decreto tiene como objetivo definir las
directrices de obligatorio cumplimiento para
implementar el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo -SG-SST, que
deben ser aplicadas por todos los empleadores
públicos y privados, los contratantes de personal
2014 bajo modalidad de contrato civil, comercial o
1443 Republica
administrativo, las organizaciones de economía
solidaria y del sector cooperativo, las empresas
de servicios temporales y tener cobertura sobre
los trabajadores dependientes, contratistas,
trabajadores cooperados y los trabajadores en
misión.
Decreto Presidencia de la Por la cual se expide la tabla de enfermedades
2014
1477 republica laborales.
El Decreto 1072 de 2015, del 26 de mayo de
2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector
Trabajo), reguló desde las competencias del
Ministerio de Trabajo, hasta las relaciones
laborales individuales, abordando temas como la
2015 jornada de trabajo suplementario, las
1072 Republica
vacaciones, los riesgos laborales, juntas de
calificación de invalidez, entre otros.
Este decreto aplica para las entidades del sector
trabajo, así como las relaciones jurídicas
derivadas de los vínculos laborales y a las
24
personas naturales o jurídicas que en ellas
intervienen.
Por la cual se establecen algunas disposiciones

Resolución Ministerio del trabajo
1979 sobre vivienda, higiene y seguridad en los
2400 y la seguridad social
establecimientos de trabajo
Resolución Ministerio del trabajo Por la cual se dicta el Reglamento de Higiene y
1979
2413 y la seguridad social Seguridad para la Industria de la Construcción.
Por la cual se reglamenta la organización y
Ministerio de Trabajo
Resolución funcionamiento de los Comités de Medicina,
1986 y Seguridad Social y
2013 Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de
de Salud
trabajo.
Por la cual se reglamenta la organización,
Ministerios de
Resolución funcionamiento y forma de los Programas de
1989 trabajo, seguridad
1016 Salud Ocupacional que deben desarrollar los
social y salud
patronos o empleadores en el país.
Ministerios de Por la cual se establece procedimientos en
Resolución
1991 trabajo, seguridad materia de salud ocupacional.
6398
social y salud
Ministerios de Por la cual se reglamentan actividades en
Resolución
1992 trabajo, seguridad materia de Salud Ocupacional.
1075
social y salud
Resolución Ministerio de trabajo Por la cual se establece un procedimiento en
1994
3716 y seguridad social materia de salud ocupacional.
Ministerio de Por la cual se establece la norma nacional de
Resolución
2006 Ambiente, Vivienda y emisión de ruido y ruido ambiental.
0627
desarrollo territorial
Resolución Ministerio de la Por la cual se reglamenta la investigación de
2007
1401 Protección Social incidentes y accidentes de trabajo.
25
Por la cual se regula la práctica de evaluaciones
Resolución Ministerio de la
2007 médicas ocupacionales y el manejo y contenido
2346 Protección Social
de las historias clínicas ocupacionales.
Por el cual se establecen Medidas para
Resolución Ministerio de la
2008 identificar, intervenir y monitorear los factores
2646 Protección Social
de riesgo Psicosociales
Por la cual se establece la conformación y
Resolución funcionamiento del Comité de Convivencia
2012 Ministerio de trabajo
652 Laboral en entidades públicas y empresas
privadas y se dictan otras disposiciones.
Por la cual se define el límite de los gastos de
Resolución
2013 Ministerio de trabajo administración de las Entidades
3544
Administradoras de Riesgos Laborales.
Resolución Por la cual se adopta el Plan Nacional de
2014 Ministerio de trabajo
6045 Seguridad y Salud en el Trabajo 2013-2021.
Por la cual se adoptan las Guías de Atención
GATISO 2007
Integral de Salud Ocupacional.
Fuente: Autores
26
5. METODOLOGÍA
Para el desarrollo del estudio realizado se contempló una investigación de orden descriptiva,
la cual se divide en los escenarios cualitativo y cuantitativo, donde la parte cualitativa se
caracterizó o se centró en la observación que permitió conocer el estado actual y la
problemática que se están presentando debido a las condiciones que trabajo a las que están
sometido los empleados, la parte cuantitativa se estipularon varias metodologías para la
identificación y evaluación de los riesgo asociados a los procedimientos que realizan los
empleados de INMECOM LDTA. A partir de la combinación de estos dos escenarios se
permito plantear medidas de intervención, programas de evaluación y monitoreo y un estudio
de viabilidad y factibilidad del diseño del proyecto.
La metodología se dividió en fases acordes al desarrollo de los objetivos propuestos en este

estudio.
5.1 FASE 1: DIAGNÓSTICO ORGANIZACIÓN Y OCUPACIONAL
El diagnostico organizacional se realizó mediante la observación directa y la formulación de

preguntas estratégicas (entrevistas) a todos los empleados de la empresa con el fin de conocer
el estado actual y a su vez brindarnos un direccionamiento para identificar y establecer todas
las áreas en las que se subdivide INMECOM LTDA. Este diagnóstico nos permitió establecer
el organigrama de la empresa, los procedimientos y las actividades realizadas y a su vez el
diagrama de operaciones en el área de producción que fueron de suma importancia para la
realización del diagnóstico ocupacional.
Posterior al diagnóstico organizacional se realizó el diagnóstico ocupacional que abarco tres

aspectos importantes como se muestra a continuación:
CAPACIDAD DE RESPUESTA: Se elaboró y se implementó una lista de chequeo creada

por parte de los investigadores del estudio, sobre que tiene la empresa acorde con lo que
exige el decreto 1072 del 2015 referente a los sistemas de gestión de salud y seguridad en el
trabajo y en su medida si cumple con todos los requisitos estipulados por la normatividad
vigente. Además si lo que tiene estipulado la empresa cumple con la problemática actual
presente (Ver anexo 1.Lista de Chequeo).
27
ESTUDIO EPIDEMIOLÓGICO: Dentro de la fase de diagnóstico se elaboró e implemento
el diagnóstico de morbilidad sentida, encuesta que se aplicó de forma individual a cada uno
de los 18 empleados que trabajan en una jornada laboral de 10 horas a lo largo del día. Esta
encuesta de morbilidad sentida permitió establecer el perfil general de la población
trabajadora en INMECOM LTDA que abordo las variables demográficas, condiciones de
salud y condiciones de trabajo a los que están expuestos los trabajadores, los cuales permiten
identificar posibles accidentes de trabajo, enfermedad laboral y enfermedad común (Ver
anexo 2. Encuesta).
La encuesta se diseñó y se adoptó basada en la metodología aplicada para la elaboración de

encuestas en el manual práctico para la evaluación del riesgo (INVASSAT, 2013) y establece
los indicadores de medida. El plan de manejo de datos se realizó mediante la aplicación de
programas ofimáticos de Excel y bajo una codificación específica de cada variable para
manejar y proteger la confidencialidad de los datos obtenidos por cada uno de los
trabajadores bajo la resolución 8430 de 1993 (Ver tabla 2. Variables de la encuesta).
Tabla 2. Variables de la encuesta

VARIABLES INDICADOR TIPO
Área Nominal
Edad Escala
Sexo Nominal
Socio demográficas
Nivel de educación Nominal
Antigüedad en la empres Nominal
Horas de trabajo Nominal
Función y responsabilidades Nominal
Conocimiento y habilidad Escala
Organizacional
Frase que refleja Nominal
Organización puesto Nominal
Prog. salud y seguridad Nominal
Ocupacionales (Salud
Accidente de trabajo Nominal
y seguridad en el
COPASST Nominal
trabajo
Fuma Nominal
28
ARL Nominal
Incapacidad por AT,EC Y Nunca Nominal
Incapacidad 2016 Nominal
Jornadas SST Nominal
Demarcación y Señalización Nominal
Ruido Nominal
Temperatura Nominal
Iluminación Nominal
Carga laboral Nominal
Síntomas oculares Nominal
Síntomas respiratorios Nominal
Morbilidad sentida
EPP Nominal
Pausas activas Nominal
Fuente: Autores
Los programas ofimáticos de Excel permitieron realizar el análisis de los estadísticos

descriptivos de las variables en conjunto y por separado plasmadas en la encuesta aplicada.
Este programa también permitió identificar posibles sesgos y confusores que se presentaron
por parte del investigador a la hora de formular las preguntas de la encuesta o sistematización
de las variables obtenidas en la encuesta.
FACTORES DE RIESGO: Para la identificación y evaluación de los factores de riesgo

asociados en INMECOM LTADA se elaboró la matriz de riesgos y peligros de acuerdo a los
videos tomados por parte de los investigadores de cada proceso realizado por los
trabajadores, y a su vez, basados en la Guía para la identificación de los peligros y la
evaluación de los riesgos en seguridad y salud ocupacional (GTC 45 del 2015). A
continuación se presenta de forma específica la metodología aplicada:
Pasos para la identificación y valoración de riesgos:

 Clasificar actividades del lugar de trabajo: Lista de procesos y las actividades que lo
componen (instalaciones, planta, personas y procedimientos).
29
 Identificar los peligros: Relacionados con cada actividad laboral. Considerar quien y
como puede resultar afectado.
 Identificar los controles de los riesgos: Los existentes que se han implementado en la
organización.
 Evaluar el riesgo: Calificar el riesgo asociado a cada peligro; incluyendo en la
valoración si minimizan los riesgos existentes; probabilidad y consecuencia si los
controles fallan.
 Definir los criterios de aceptabilidad del riesgo.
 Decidir si el riesgo es aceptable: Aceptabilidad, controles faltantes o inexistentes
(controlar y cumplimiento legal).
 Elaborar plan de acción para el control de los riesgos a fin de mejorar los controles
existentes si es necesario atender cualquier otro asunto que lo requiera.
 Revisar el plan de acción propuesto: Re-valorar los riesgos con base en los controles
propuestos y verificar que los riesgos serán aceptables.
 Asegurar que los controles implementados son efectivos.
Definir el instrumento para la recolección de la información

Se contó con la herramienta de para consignar de forma sistemática la información
proveniente del proceso de la identificación de los peligros y la valoración de los riesgo, la
cual debe ser actualizada periódicamente (Ver anexo 3. Matriz de riesgo).
Clasificar los procesos, actividades y las tareas

Se realizó un trabajo preliminar de los procesos, actividades y tareas de forma racional y
manejable incluyendo las tareas no rutinarias y rutinarias del proceso de producción.
Identificación de peligros
Se realizó la descripción y clasificación de peligros de acuerdo a la tabla del anexo A de la
GTC 45 del 2015 teniendo en cuenta el carácter de las actividades laborales y los sitios en
que se realiza el trabajo. Al establecer los efectos posibles de los peligros sobre la integridad
de la salud de los trabajadores. Estos efectos descritos reflejan las consecuencias de cada
peligro, es decir, se tuvo en cuenta las consecuencias a corto plazo como lo es la seguridad
(accidente de trabajo) y a largo plazo como la enfermedad laboral. Un ejemplo claro se puede
ver en la imagen 1. Descripción de los niveles de daño.
30
Imagen 1. Descripción de los niveles de daño
Fuente: Guía Técnica Colombiana GCT 45, 2015
Identificación de controles existentes

Para la identificación de controles en cada uno de los peligros se abarco desde la fuente, el
medio y el individuo considerando también que la empresa debería implementar controles
para disminuir el riesgo como lo son las inspecciones, ajustes de procedimientos, horarios de
trabajo, entre otros.
Valoración del riesgo

La evaluación del riesgo correspondió al proceso de determinar la probabilidad de que
ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático
de la información disponible.
Para evaluar el nivel de riesgo (NR) se determino lo siguiente:
NR = NP X NC
DONDE NP= Nivel de probabilidad
NC= Nivel de consecuencia
A su vez, para determinar el NP se requiere:
NP= ND X NE
DONDE ND= Nivel de deficiencia
NE= Nivel de exposición
31
Imagen 2. Determinación del nivel de deficiencia
La determinación del nivel de deficiencia para los peligros higiénicos (físico, químico,
biológico u otro) se realizó en forma cualitativa y cuantitativa. El detalle de la determinación
del nivel de deficiencia para estos peligros lo debería determinar la organización en el inicio
del proceso, ya que realizar esto en detalle involucra un ajuste al presupuesto destinado a esta
labor. En la imagen 2 se muestra un claro ejemplo como adopto la determinación del nivel de
deficiencia.
Para determinar el NE se aplicaron los criterios de la imagen 3
Imagen 3. Determinación del nivel de exposición
32
Para determinar el NP se combinaron los resultados de la imagen 2 y 3, en la imagen 4
Imagen 4. Determinación del nivel de probabilidad
El resultado de la imagen 4 se interpretó de acuerdo con el significado que aparece en la

imagen 5
Imagen 5. Significado de los diferentes niveles de probabilidad
A continuación se determinó el nivel de consecuencias según los parámetros de la imagen 6.

Para evaluar el nivel de consecuencia se tuvieron en cuenta la consecuencia directa más grave
que se pudieran presentar.
Imagen 6. Determinación del nivel de consecuencia
33
Los resultados de la imagen 5 y 6 se combinaron en la imagen 7 para obtener el nivel de
riesgo, el cual se interpreta de acuerdo a los criterios de la imagen 8.
Imagen 7. Determinación del nivel de riesgo
Imagen 8. Significado del nivel de riesgo
Una vez determinado el nivel de riesgo, se decidió cuales riesgos son aceptables y cuáles no.
En una evaluación completamente cuantitativa es posible evaluar el riesgo antes de decidir el
nivel que se considera aceptable o no aceptable. Sin embargo, con métodos semicuantitativos
tales como el de la matriz de riesgos, se establecieron que categorías son aceptables y cuáles
no.
Elaborar el plan de acción para el control de los riesgos

Los niveles de riesgo, como se muestra en la Tabla 9, formaron la base para decidir si se
requería mejorar los controles y el plazo para la acción. Igualmente mostraron el tipo de
control y la urgencia que se debió proporcionar al control del riesgo.
El resultado de la valoración de los riesgos se incluyó en un inventario de acciones, en orden

de prioridad, para crear, mantener o mejorar los controles.
34
Criterios para establecer controles
Si existe una identificación de los peligros y valoración de los riesgos en forma detallada es
mucho más fácil para la organización determinar qué criterios necesita para priorizar sus
controles; sin embargo, en el desarrollo de este estudio se adoptó como mínimo los siguientes
tres (3) criterios:
 Número de trabajadores expuestos: Importante puesto que identifico el alcance del

control a implementar.
 Peor consecuencia: Aunque se han identificado los efectos posibles, se debió tener en
cuenta que el control a implementar evitara siempre la peor consecuencia al estar
expuesto al riesgo.
 Existencia requisito legal asociado: La organización estableció si existe o no un
requisito legal específico a la tarea que se estaba evaluando para tener parámetros de
priorización en la implementación de las medidas de intervención.
Sin embargo, en la empresa se pudo determinar nuevos criterios para establecer controles que
estuvieran acordes con su naturaleza y extensión de la misma.
5.2 FASE 2: MEDIDAS DE INTERVENCIÓN
De la elaboración y culminación del panorama de riesgo se establecieron las medidas de

intervención de los riesgos. Una vez completada la valoración de los riesgos los
investigadores pudieron estar en capacidad de determinar si los controles existentes fueron
suficientes o necesitaban mejorarse, o si se requerían nuevos controles.
Si se requerían controles nuevos o mejorados, siempre que fuera viable, se debió priorizar y
determinar de acuerdo con el principio de eliminación de peligros, seguidos por la reducción
de riesgos (es decir, reducción de la probabilidad de ocurrencia, o la severidad potencial de la
lesión o daño), de acuerdo con la jerarquía de los controles contemplada en la Norma NTC-
OHSAS 18001: 2007.
A continuación se presentan ejemplos de implementación de la jerarquía de controles:
35
 Eliminación: Modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir
dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro de manipulación
manual.
 Sustitución: Reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energía del
sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presión, la temperatura, etc.).
 Controles de ingeniería: Instalar sistemas de ventilación, protección para las
máquinas, enclavamiento, cerramientos acústicos, etc.
 Controles administrativos, señalización, advertencias: Instalación de alarmas,
procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos, controles de acceso,
capacitación del personal.
 Equipos / elementos de protección personal: Gafas de seguridad, protección auditiva,
máscaras faciales, sistemas de detención de caídas, respiradores y guantes.
Al aplicar un control determinado se consideraron los costos relativos, los beneficios de la

reducción de riesgos, y la confiabilidad de las opciones disponibles.
5.3 FASE 3: PLANES DE MONITOREO Y EVALUACIÓN
Después de que se establecieron las medidas de control se procedió a elaborar el plan de

monitoreo y evaluación del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo. A partir del
diagnóstico organización y ocupacional se realizó la interpretación de los peligros y la
valoración de los riesgos que tienen prioridad mayor o consecuencias graves las cuales
intervengan en la salud del trabajador.
El diseño de los planes de monitoreo y evaluación constaron de un contenido temático, se

especificó a cuantas personas estuvo dirigido, el objetivo del plan, la metodología teórico
practica del plan, el tiempo que dura el desarrollo del plan y los materiales y herramientas
que para el desarrollo del plan se necesitan.
36
5.4 FASE 4: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
En esta fase se procedió a realizar el estudio de análisis costo – beneficio del diseño e
implementación del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, donde se mostraron
los beneficios que trajo consigo la aplicación de este. Así mismo se demuestra el valor social
de los beneficios netos externos que se pueden medir en el mercado y el beneficio económico
que se incrementa en el área de producción por parte del buen estado de salud y el
mejoramiento de las condiciones del puesto de trabajo del empleado. Dicho análisis se llevó a
cabo a partir de los resultados obtenidos de las medidas de intervención y de los programas
propuestos que generan un costo en su diseño e implementación, proyectándolo a un plazo de
no mayor a 5 años en los cuales se analiza la factibilidad y viabilidad del sistema de gestión
de salud y seguridad en el trabajo.
37
6. CONSIDERACIONES ÉTICAS
De acuerdo con la resolución 8430 de 1993, por la cual se establecen las normas científicas,
técnicas y administrativas para la investigación en la salud se disponen las consideraciones
éticas en la investigación en los seres humanos TITULO II, capitulo 1, Art. 5 En toda
investigación en la que el ser humano sea sujeto de estudio, deberá prevalecer el criterio del
respeto a su dignidad y la protección de sus derechos y su bienestar. Art. 8 En las
investigaciones en seres humanos se protegerá la privacidad del individuo, sujeto de
investigación, identificándolo solo cuando los resultados lo requieran y éste lo autorice.
Esta investigación se considera sin riesgo para el personal de INMECOM LTDA, el personal
cumplió con los criterios de inclusión establecidos, fueron previamente informados del
estudio realizado. Así mismo la autonomía para desistir o continuar en el estudio si lo
hubieran considerado pertinente.
Los datos obtenidos en la investigación solo serán manejados por los autores de la
investigación y la Gerente Rosmery Calderón Soto de INMECOM LTDA, por consiguiente
estos datos e información recolectada fue codificada y no será suministrada a los entes
académicos de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas si esta lo llegase a requerir,
por mutuo acuerdo de las partes interesadas para la realización del estudio y de la presente
resolución.
Posterior a esto se firmaron unas cartas de compromiso que establecen la realización del
diseño del sistema de gestión de salud y seguridad por parte de los autores del proyecto
oficializando la entrega culminada del diseño a la empresa INMECOM LTDA. A su vez la
empresa se compromete a realizar la implementación del SG-SST acatando las directrices
estipuladas en el proyecto (Ver Anexo 29. Cartas de Compromiso que se efectuaron con
INMECOM LTDA).
38
7. RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
7.1 DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL
La empresa INMECOM LTDA no maneja una planeación estratégica dentro de su compañía,

por lo tanto la información obtenida en el diagnostico organizacional fue aportada por el área
administrativa mediante preguntas estratégicas y métodos de observación por parte de los
autores del proyecto.
Tabla 3. Generalidades de la empresa

Generalidades INMECOM LTDA
NIT 830.061.236-3
Clase de riesgo II
Administradora de Riesgos Profesionales ARL Positiva
Población trabajadora 18 empleados

Horario de trabajo Lunes a viernes de 8:00 am a 6:00
pm, sábados medio día
Fuente: Autores
La tabla 3 muestra las generalidades de INMECOM LTDA, en donde se estipula el NIT de la

empresa, la clasificación del riesgo según el Decreto 1607 de Julio 31 de 2002 del Ministerio
de Protección Social correspondiente a la tabla de clasificación de actividades Económicas
para el sistema General de Riesgos Profesionales. Por la cual, está en clasificación de riesgo
II específicamente con el numeral 2289901 “la fabricación de otros productos elaborados de
metal ncp incluye la fabricación de relieves, placas metálicas” y el 1523501 “comercio al
por menor de electrodomésticos en establecimientos especializados incluye artículos
eléctricos, materiales, receptores de radio y/o televisión, refrigeradores, lavadoras y
estufas”, el total de empleados con los que cuenta la empresa y la jornada laboral habitual.
39
7.1.1 ORGANIGRAMA INMECOM LTDA
A continuación, se presenta el organigrama funcional de la empresa INMECOM LTDA:
Figura 1. Organigrama INMECOM LTDA
Fuente: Autores
A continuación se presenta las principales responsabilidades de cada cargo en general

asignadas para el cumplimiento de la política (Ver anexo 21. Política del SG-SST) y el
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. La coordinación del sistema de gestión
de salud y seguridad en el trabajo estará a cargo del coordinador, sin embargo todos los
empleados de INMECOM LTDA están a cargo del cumplimiento y desarrollo del SG-SST:
40
GERENCIA
Deberá reportar a la junta de socios mensualmente lo referente al SG-SST de acuerdo con las
funciones establecidas a continuación:
 Fomentar la aplicación e implementación de las políticas y objetivos del sistema de

gestión de salud y seguridad en el trabajo.
 Verificar mediante auditorias trimestrales que se cumpla y a su vez se evidencie un
mejoramiento continuo del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
 Asignar un presupuesto para la ejecución e implementación del sistema de gestión de
 Velar por el cumplimiento de la legislación colombiana referente al sistema de salud y
seguridad en el trabajo.
COORDINADOR DEL SG-SST

Deberá reportar a gerencia mensualmente lo referente al SG-SST de acuerdo con las
funciones establecidas a continuación:
 Asegurar que se cumplan los objetivos y la política establecida en el sistema de

gestión de salud y seguridad en el trabajo.
 Verificar el cumplimiento de la legislación colombiana referente al sistema de salud y
seguridad en el trabajo.
 Vincular a los empleados de INMECOM LTDA en el desarrollo del SG-SST, asi
mismo poner en conocimiento las responsabilidades, las actividades relacionadas y
los logros alcanzados en el SG-SST.
 Programar las auditorías internas necesarias con el fin de verificar el cumplimiento
del SG-SST.
 Llevar el registro de incidentes, accidentes y enfermedades de origen laboral de los
empleados de la empresa.
EMPLEADOS DE INMECOM LTDA

Deberá reportar a coordinador del SG-SST cuando sea necesario lo referente al SG-STT de
acuerdo con las funciones establecidas a continuación:
41
 Involucrarse activamente en el desarrollo del sistema de gestión de salud y seguridad
en el trabajo.
 Informar posibles situaciones potenciales de riesgo y peligro para poder prevenirlos
con anterioridad.
 Acatar los procedimientos de trabajo seguro estipulados en el SG-SST.
 Participar en los programas, actividades y auditorías internas referentes al SG-SST.
COPASST
Deberá reportar a gerencia y al coordinador del SG-SST mensualmente lo referente al SG-
SST de acuerdo con las funciones establecidas a continuación:
 Velar por el cumplimiento de los programas estipulados en el sistema de gestión de

 Participar y lograr que todos los empleados participen activamente en las
capacitaciones estipuladas en el sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
 Realizar visitas periódicamente a las instalaciones de la empresa con la finalidad de
verificar la existencia de factores de riesgo, sugiriendo medidas correctivas y
preventivas según el caso.
 Aportar en la investigación de causas que afectan la salud de los trabajadores en la
empresa.
 Colaborar en la vigilancia del uso adecuado de elementos de protección personal.
 Diseñar planes de trabajo con el fin de hacer efectivo el tiempo disponible para el
cumplimiento de las funciones de los programas del SG-SST.
7.1.2 CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL
Para la fabricación de parillas y rejillas en la empresa se desprenden cuatro procesos de vital

importancia que se describirán por orden del proceso, desde su fase inicial hasta la
fabricación y disposición final del producto como se pueden ver a continuación:
PROCESO DE FABRICACION DE REJILLAS Y PARRILLAS

1. Alistamiento de materia prima: En este proceso se desempaca, se monta y se
endereza la materia prima, después se realiza el proceso de corte de la varillas según
42
las medidas específicas para el armado de la pieza y finalmente se realiza el
pulimiento y figurado de la varilla para después realizar la verificación de la pieza.
2. Ensamble de la pieza: En este proceso se preparan, soldán y arman los moldes de la
pieza preliminar, después se procede a realizar la verificación de medidas de la pieza
preliminar y se realiza el pulimiento y refilado de los bordes sobresalientes en la
pieza. Finalmente se realiza un refuerzo de soldadura y se realiza un soldado con
equipo MIG.
3. Recubrimiento: En este proceso se realiza el alistamiento de la pieza es decir se les
adiciona un gancho para proceder a ingresar la pieza al horno que tiene una
temperatura de 300 a 400 grados Celsius por 30 minutos aproximadamente, después
se realiza el plastificado de la pieza que consiste en sacar la pieza a la temperatura del
horno para ingresarla en un tanque que contiene polietileno de baja densidad, se
realiza una revisión del proceso de plastificado y un reproceso en el cual se ingresa
nuevamente la pieza al horno durante 2 minutos, se saca del horno y se deja enfriar.
Finalmente se realiza el corte del gancho y se hace un proceso de pintura y retoque de
la pieza.
4. Embalaje y despacho: Este es el último proceso en el cual se empaca la pieza en
plástico y en cartón, se realiza la verificación de los empaques y finalmente se envía
al cliente.
7.1.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES
El diagrama de operaciones se realizó de acuerdo al proceso que realiza la empresa para la

fabricación de rejillas y parrillas, partiendo del hecho que no se subdivide en varias
operaciones si no que el proceso se da de manera secuencial y que cada proceso va uno
después del otro. Este diagrama de operaciones divide cada proceso en actividades y se
estipula el tiempo que tarda el personal de trabajo en desarrollar cada actividad para
posteriormente seguir con la otra. (Ver anexo 4. Diagrama de operaciones)
43
7.2 DIAGNÓSTICO OCUPACIONAL
Al aplicar la lista de chequeo se detectó que la empresa cumple con el 1% de lo establecido

en el decreto 1072 del 2015 referente a los sistemas de gestión de salud y seguridad en el
trabajo, puesto que adopta medidas de prevención parcialmente en cuanto a la distribución de
equipos de protección personal requeridos por el personal de la empresa. Además de no
contar con la mayoría de los requerimientos necesarios estipulados en la lista de chequeo.
(Ver Anexo 1. Lista de Chequeo)
7.2.1 ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE CARACTERÍSTICAS SOCIO

DEMOGRÁFICAS
El objeto de estudio de la población encuestada fueron 18 trabajadores pertenecientes a la

empresa. A continuación se presentan la descripción del perfil socio demográfico de los
empleados de INMECOM LTDA.
Tabla 4. Distribución de las Variables Socio Demográficas

Característica Socio Demográficas N %
Área
Administrativa 3 16,7
Producción 15 83,3
Edad (años)
Menores de 26 0 0
Entre 26 y 36 9 50
Entre 37 y 47 6 33
Más de 47 3 17
Sexo
Hombre 16 88,9
Mujer 2 11,1
Nivel de educación
Primaria 1 5,6
Bachillerato 12 66,7
Técnico 3 16,7
44
Profesional 2 11,1
Antigüedad en la empresa
Menor a 1 año 1 5,6
1 a 5 años 5 27,8
Mayor a 5 años 12 66,7
Horas de trabajo
8 horas 16 88,9
Más de 10 horas 2 11,1
Fuente: Autores
La tabla 4 describe los resultados socio demográficos obtenidos en el estudio donde el

personal que trabaja en los servicios objetos de investigación se encuentran en el área de
producción, con el 83,3% (15 personas) y que el grupo etareo predominante es el adulto
joven, con el 50% (26 – 36 años); así mismo se evidenció que el género masculino predomina
en la empresa INMECOM LTDA, encontrando 16 hombres y 2 mujeres.
El nivel educativo del personal que labora en la empresa, el 66,7% presentan estudios de
bachillerato académico. Este nivel académico es un papel fundamental en la calidad de los
servicios y cuidados por tal motivo se considera deficiente, sin embargo, se observa que en
cargos importantes para el desarrollo óptimo del proceso de producción se encuentran 2
profesionales y 3 técnicos.
Los resultados nos arrojan que el 66,7% de los empleados tienen una antigüedad laboral
mayor a 5 años, el 27,8% entre 1 a 5años y el 5,6% menor a 1 año. Además el 88,9% de los
empleados trabaja las 8 horas en jornadas de mañana y tarde con sus respectivos descanso, se
debe tener en cuenta el 11,1% correspondiente a las dos personas restantes que laboran más
de 10 horas, puesto que la carga laboral que tienen es un factor que pueden genera cambios
como lo son el agotamiento físico, irritabilidad, disminución en su capacidad laboral,
problemas gastrointestinales, relaciones familiares y desconcentración aumentando la
probabilidad de accidentalidad.
Estos resultados en general nos indican una estabilidad y rentabilidad laboral, por lo tanto es
un factor protector para los empleados de INMECOM LTDA.
45
7.2.2 ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LAS CONDICIONES SALUD Y
SEGURIDAD EN LA EMPRESA
A continuación, se presenta el análisis descriptivo del conocimiento y percepción que tienen

los trabajadores de la empresa en cuanto a las condiciones de salud y seguridad en el puesto
de trabajo.
Tabla 5. Distribución de las variables asociadas al rol que desempeña en el puesto de

trabajo
Condiciones asociadas al puesto trabajo N %
Funciones y responsabilidades del cargo
Alto 17 94,4
Medio 1 5,6
Bajo 0 0
Conocimiento y habilidades del puesto de trabajo
Alto 15 83,3
Medio 3 16,7
Bajo 0 0
Organización del puesto de trabajo
Alto 11 61,1
Medio 4 22,2
Bajo 3 16,7
Fuente: Autores
La tabla 5 muestra las condiciones asociadas al puesto de trabajo en donde se identifica que el
94,4% del personal de la empresa conoce y se apropia de las funciones y responsabilidades
del cargo, el 5,6% corresponde al personal que lleva poco tiempo en la empresa, sin embargo,
no se considera que sea un déficit en la comunicación y divulgación del cargo, puesto que en
la calificación se observó que le dieron un valor de medio considerando que ciertas
actividades les generan dudas de origen técnico. Con respecto a los conocimientos y las
habilidades que posee el personal de la empresa con respecto a su puesto de trabajo, el 83,3%
del personal tiene las capacidades óptimas para desenvolverse en el puesto y el 16,7% del
personal considera que está adquiriendo los conocimientos y habilidades necesarias para
ocupar el cargo pero no se consideran en un nivel alto porque les falta experiencia. Por último
se evidencia que el 61,1% del personal de la empresa trabaja de forma organizada, 22,2%
46
considera que el trabajo que realiza tiene un nivel medio de organización y el 16,7%
considera que trabaja de forma desorganizada en su puesto de trabajo.
Las variables estipuladas en la tabla 5 nos permiten identificar factores de riesgo asociados al
puesto de trabajo que por el desconocimiento y la falta de habilidad, la forma de trabajo, y las
funciones y responsabilidades pueden ocasionar en el trabajador afectaciones en los aspectos
físicos, sociales y mentales de su bienestar generando un posible accidente de trabajo.
Tabla 6. Distribución de las variables asociadas al conocimiento y percepción de los

trabajadores
VARIABLES SST N %
Programa de salud y seguridad de su empresa
Si 0 0
No 18 100
En caso de accidente de trabajo, sabe a quién dirigirse
Si 3 16,7
No 15 83,3
Tiene conocimiento de que es un COPASST
Si 2 11,1
No 16 88,9
Usted Fuma
Si 12 66,7
No 6 33,3
A que ARL se encuentra afiliado
Si 5 27,8
No 13 72,2
Fuente: Autores
La tabla 6 nos muestra que todo el personal de trabajo no tiene conocimiento de un programa
de salud y seguridad en la empresa, si en determinada situación se presenta un accidente de
trabajo el 83,3% del personal de trabajo no sabe qué hacer o a quien acudir. El 88,9% del
personal no tiene conocimiento del significado de un COPASST, así mismo, el 72,2% no
47
tiene conocimiento de a que ARL se encuentra afiliado. Esto quiere decir que el empleador y
el trabajador están generando graves riesgos para la población objeto de estudio por el
desconocimiento y aplicación de las normas de salud y seguridad en el trabajo.
Tabla 7. Distribución de variables asociada a las condiciones del puesto de trabajo

VARIABLES SST N %
Jornadas de salud y seguridad en el trabajo
Nunca se ha realizado 18 100
Demarcación y señalización de las rutas de evacuación
Si 3 16,7
No 9 50
No conozco 6 33,3
Ruido procede de
Maquinaria 15 83,3
Conversaciones 2 11,1
No hay ruido 1 5,6
Temperatura puesto de trabajo
Calor 2 11,1
Normal 16 88,9
Iluminación
Escaza 1 5,6
Normal 17 94,4
Carga laboral
No ha sido suficiente 1 5,6
Suficiente 10 55,6
Excesiva 7 38,9
Frase que refleja su puesto de trabajo
Repito siempre lo mismo 14 77,8
Hago lo mismo con algunas variaciones 1 5,6
El trabajo es variado 2 11,1
El trabajo es muy variado 1 5,6
Incapacidad por AL, EL, EC y Nunca
Accidente laboral 5 27,8
Enfermedad laboral 0 0
Enfermedad común 5 27,8
Nunca ha sido incapacitado 8 44,4
Fuente: Autores
48
La tabla 7 está enfocada a las condiciones de trabajo del personal de la empresa, partiendo del
hecho que para el personal de la empresa nunca se ha realizado una jornada de salud y
seguridad. Ante la presencia de una emergencia o un desastre natural no se tienen señalizadas
y demarcadas las rutas de evacuación en la empresa, el 83.3% no conoce el significado de
estas señalización y demarcación.
En cuanto a la presencia de un ruido constante que molesta a los empleados de la empresa, el

83,3% evidencia que el ruido procede de la maquinaria que está constantemente en la jornada
laboral, el 11,1% del ruido procedente de las conversaciones del personal y el 5,6% del
personal afirma que no existe ruido.
En cuanto a la temperatura del puesto de trabajo, el 88,9% del personal consideran que se
maneja una temperatura ambiente normal puesto que en los procedimientos que realizan no
existe la presencia de someterse a temperaturas altas. Esto no quiere decir que la temperatura
no sea un factor de riesgo importante para la empresa por el contrario el 11,1% que
corresponde a dos empleados de la empresa realizan su trabajo de plastificado de rejillas y
parrillas a altas temperaturas a lo largo de la jornada laboral por ello se debe proponer unas
medidas de intervención para esta actividad critica.
La iluminación de los puestos de trabajo es óptima para el desarrollo de sus actividades, el

94, 4% del personal de la empresa cuenta con una iluminación adecuada, el 5,6% que
corresponde a una persona de la empresa tiene poca iluminación en su puesto de trabajo para
los cuales la empresa debe tomar las medidas pertinentes a la labor que ejerce.
En los últimos tres meses la carga laboral para el 55,6% de la población objeto de estudio ha
sido suficiente, el 38,9% ha sido excesiva y 5,6% no ha detectado carga laboral. Esto quiere
decir que la mayoría del personal de la empresa está sometida a una carga laboral alta que
puede llegar a manifestarse en la afectación de la salud del trabajador considerando el 77, 8%
de la población realiza un trabajo repetitivo que puede llegar a interactuar con la carga laboral
y generar mayor complicación a este factor de riesgo.
Por último, El 44,4% de la población objeto de estudio nunca se ha incapacitado durante su

permanencia en la empresa, el 27,8% alguna vez ha sido incapacitado por un accidente de
49
trabajo; así mismo el otro 27,8% del personal de la empresa también ha sido incapacitado por
enfermedad común.
7.2.3 HALLAZGOS DE MORBILIDAD SENTIDA
Los hallazgos de morbilidad sentida se identificaron a través de la aplicación de las

encuestas, dirigidos y estructurados a la presencia de síntomas oculares y respiratorios,
molestias o percepciones generales que aporta la población objeto de estudio para definir los
lineamientos para la promoción y prevención de la salud de los trabajadores.
Tabla 8. Hallazgo de morbilidad sentida

Caracterización patológica N %
Enrojecimiento de ojos 5 27,8
Ardor de ojos 0 0
Lagrimeo 1 5,6
Dificultad para respirar 2 11,1
Tos 0 0
Dolor de pecho 0 0
Condiciones que contribuyen en las patologías N %
Elementos de protección personal
Uniforme / Overol 15 83,3
Overol, tapa oídos y gafas 1 5,6
Overol, guantes y gafas 2 11,1
Pausas Activas
Nunca se ha realizado 18 100
Overol, guantes y gafas 2 11,1

Incapacidades en lo que lleva del 2016
Ninguna 16 88,9
1 vez 2 11,1
Fuente: Autores
50
La tabla 8 demuestra que la población objeto de estudio en su mayoría no presentan síntomas
graves que intervengan en la salud de los trabajadores y que contribuyan a la presencia de una
enfermedad profesional, el 27,8% del personal de la empresa presenta síntomas de
enrojecimiento en los ojos y el 11,1% presentan síntomas de dificultad para respirar. Los
factores de riesgo que contribuyen a los síntomas existentes se debe a que el 83,8% del
personal de la empresa no utiliza los elementos de protección personal actos para el
desarrollo de las actividades, solo usan el overol en actividades que generan material
articulado y puede ingresar al trabajador por las vías respiratoria y por los ojos. También cabe
mencionar que según lo plasmado en la tabla 5 se establece que el 66,7% de los trabajadores
son activamente fumadores.
Por otra parte se evidencio que los trabajadores de INMECOM LTDA, nunca realizan pausas
activas a lo largo de la jornada laboral y que el 11,1% del personal ha sido incapacitado en lo
que lleva corrido del 2016.
7.2.4 PLAN DE ANÁLISIS Y PRIORIZACIÓN
Del análisis de morbilidad sentida se determinan las necesidades de la empresa para ser
abordadas por el sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo. De esta diagnostico
ocupacional nace el programa de prevención y promoción de la salud; a su vez algunas
intervenciones, tales como:
 Asistir a todas y cada una de las actividades programadas en el sistema de gestión de

 Remitir, controlar y realizar seguimiento al personal de trabajo por enfermedad
común a la EPS con asistencia a consulta y toma de laboratorios estipulados por la
EPS.
 Determinar la aparición de la enfermedad laboral desde su origen para hacer una
intervención en el trabajador y en su puesto de trabajo.
 Realiza los exámenes de ingreso, periódicos y de retiro a los trabajadores de la
empresa.
 Estar en continua comunicación con la alta dirección, el vigía ocupacional y el
COPASST sobre lo referente al SG-SST, con el fin de reportar hallazgos y
51
necesidades del personal de la empresa para que sean programadas las actividades
adecuadas.
7.3 MEDIDAS DE INTERVENCIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO

IDENTIFICADOS Y VALORADOS EN EL SGSST
Para la identificación de los factores de riesgo se determinó una herramienta la cual nos
proporcionó una visión amplia del panorama de riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores de la INMECOM LTDA para ello se visualiza el anexo 3 (Matriz de Riesgos) a
continuación se muestra la consolidación de cada uno de los componentes de los riesgos
evaluados según los procesos que realiza la empresa en su objeto social (Ver tabla 9.
Identificación de los factores de riesgo).
Tabla 9. Identificación de los factores de riesgo

RIESGOS NIVEL DEL RIESGO
CONDICIONES DE SEGURIDAD NR
Mecánico 2420
Almacenamiento de materiales 1200
Transito movimiento de vehículos 100
Eléctrico 1030
Uso herramientas 750
RIESGO ERGONOMICO NR
Movimientos repetitivos 2110
Postura de pie 2550
RIESGO FISICO NR
Ruido 3700
Material particulado 400
Temperatura extrema 3700
OTROS RIESGOS NR
Natural 0
Psicosocial 560
Químico 0
Locativo 1600
Fuente: Autores
52
Se determina que existe un alto valor del nivel de riesgo mecánico en el cual nos indica que
su intervención debe ser urgente adoptando medidas rápidas de intervención tales como la
capacitación del autocuidado de los trabajadores que ejerzan su labor con maquinaria propia
del proceso así mismo concienciar a la plata de empleados de la importancia de mantener
la concentración dentro de las dinámicas que exige cada proceso que realiza en la empresa
con el fin de estar atentos y evitar un accidente por atrapamiento traumatismo o cortadas de
los procesos 1,2,3 y 4 sin embargo se evidencia que existe un mayor riesgo mecánico en el
proceso número uno alistamiento de la materia prima, pues es allí donde los trabajadores
están más propensos a sufrir una lesión, por la manipulación de maquinaria que solventa las
tareas, que se definen en este proceso.
Por esta razón se prioriza la intervención de este factor de riesgo Mecánico, con actividades
como reportes de actos y condiciones inseguras mantenimiento preventivo de maquinaria y el
uso de elementos de protección personal, así como la instalación de señalización adecuada en
cada zona de trabajo con el fin de mitigar los accidentes e incidentes de trabajo.
En cuanto al almacenamiento de materiales, herramientas y equipo este a su vez se

determina con un alto valor siguiendo en escala al riesgo mecánico por lo tanto se sugieren
intervenciones rápidas y acordes con la situación que se observa en la empresa se proponen
controles en los procedimientos de almacenaje y bodega de la materia prima así como
brindar capacitaciones del manejo adecuado de cargas y transporte de materiales, por otro
lodo es necesario realizar intervenciones en el ordenamiento de las materias primas y las
herramientas que se utilizan durante todo el proceso, pues se observa un alto grado de
incidencia de los peligros allí presentes dados por este factor.
Se evidencia un mayor riesgo en el proceso número uno “alistamiento de la materia prima”

debido a que se almacena y se manipula gran cantidad de materiales y herramientas sin
desconocer que en los siguientes procesos también existe este riesgo.
La determinación del riesgo eléctrico proporciono un valor medio a pesar de que no es el

mayor riego que requiere una intervención no deja de ser importante por lo tanto se proponen
medidas de intervención tales como sustituir las instalaciones eléctricas que se encuentran en
mal estado y que no cumplen con la norma, así mismo brindar capacitación del riesgo
eléctrico y manejo de extintores en caso de emergencia eléctrica, mantenimiento de las
53
maquinaria y equipo priorizando las máquinas de soldar y compresores herramientas más
utilizadas en la empresa, así mismo como la señalización de peligros existentes y ubicación
de tacos, y por último el uso adecuado de los elementos de protección personal haciendo
énfasis en la importancia de la protección de la vida a través de elementos que salvaguarden
la integridad del trabajador en caso de un accidente de esta índole.
Para el uso de herramientas y el tránsito de vehículos dentro de las instalaciones de la

empresa se proponen intervenciones menores debido que la determinación de estos riesgos no
son significativos mostrando menor peligro para los empleados por lo tanto se definen
actividades tales como inspección de herramientas manuales, señalización de ubicación de las
mismas, buenas prácticas en la utilización de la mismas, este riesgo tiene presencia en los
cuatros proceso a diferencia del tránsito de vehículos el cual se encuentra presente tan solo
en el primer proceso y se ven afectados 3 trabajadores quienes se encargan del desembarque
de materia prima.
Según el anexo 3 (matriz de riegos) se determinó que existe en alto grado de incidencia de
riego ergonómico puesto que las mayoría de tareas están expuestas a enfermedades
relacionadas con este ítem, por lo tanto se realizó dos diferenciaciones la primera tareas en
las que era necesario la postura de pie y la segunda movimiento repetitivos de extremidades
superiores, en la primera se obtuve el valor más elevado sobre el riesgo ergonómico puesto
que los procesos que maneja la empresa en su gran mayoría son imposibles de sustituir por el
contrario se hace necesario que la labor sea realzada en posición bípeda requiriendo el
movimiento de casi todo el cuerpo lo esta razón se optó por definir intervenciones tales
como; Consolidar un programa de pausas activas las cuales se definan según las actividades
de cada área de trabajo, dicho programa debe ser dirigido por los mimos empleados de
modo que se interiorice la importancia del autocuidado, por otra parte se sugiere realizar
intervenciones en programas de capacitación relacionados con la higiene postural así mismo
brindar conocimientos acerca de la manejo de las cargas y las posturas adecuadas para el
almacenamiento y levantamiento de herramientas propias del trabajo se sugiere que se genere
un plan de rotación de puestos de trabajo de forma que se pueda brindar un descanso a la
posición bípeda adoptada en casi todos los puestos, así mismo se deberá implementar
descansos por cada hora trabajada con el fin de que los empleados se puedan sentar a
descansar y combinar posturas. Se observó que este riesgo está presente en los cuatros
54
procesos por lo tanto se hace urgente adoptar medidas de intervención para mejorar las
condiciones de los trabajadores en cada una de las áreas.
Por otra parte, se observó que la mayoría de los trabajadores utilizan sus manos y su tronco
en la mayoría de los procesos por esta razón se sugieren realizar intervenciones muy similares
a las anteriormente mencionadas tales como capacitaciones en higiene, postural, rotación de
puesto de trabajo, uso adecuado de herramientas, creación de manual de procedimientos con
el fin de evitar desgastes innecesarios en la realización de algunas tareas. Este Riesgo
también está presente en todos los procesos por lo tanto es necesario realizar una intervención
de manera urgente.
En el análisis de riesgos se determinó que los factores de mayor incidencia son el ruido y la
alta temperatura que se maneja en los procesos por lo tanto las medidas de intervención
deben ser urgentes y efectivas por lo que se definieron programas de mantenimiento de
maquinaria y equipo, así como el reporte oportuno de condiciones subestándar, verificando
oportunamente el buen funcionamiento de las maquinas que producen un calor excesivo
dentro del procedimiento además ubicar dichos elementos en una área ventilada para mitigar
el impacto de la alta temperatura, se observó que el mayor riesgo se presenta el proceso
número tres “recubrimiento” en el cual la pieza armada debe pasar por un horno a 300 C° de
temperatura dicho equipo es obsoleto y no cuenta con las condiciones adecuadas para su
manipulación por lo tanto se sugiere dentro de las medidas de intervención se debe sustituir
este equipo de no ser posible se debe adecuar una polea o banda transportadora de modo que
no sea necesario que el operario que ejerce su labor dentro de esta tarea sea vea abocado a
introducirse dentro del horno para culminar con esta etapa del procedimiento , esto con el de
minimizar el riesgo de un accidente fatal puesto que el horno tiene la llama visible
dificultando la labor del operario. Por otra parte en el mismo proceso se plastifican las rejillas
las cuales han salido del horno a una alta temperatura se debe revisar este procedimiento de
modo que se utilicen herramientas más eficaces y tecnológicamente más avanzadas de modo
que evitemos una lesión o quemadura al empleado que lleva a cabo esta operación.
En cuanto al ruido este se ve presente en todos los procesos por lo que se recomienda el uso
adecuado de los EPP y la debida señalización así mismo mitigar las fuentes de ruido
exteriores que dificultan la concentración dentro del área de trabajo.
55
Por último, se identificaron otros riesgos que son muy importantes analizar definiendo
intervenciones efectivas que conlleven a la ejecución del programa de seguridad y salud en el
trabajo se identificó un alto riesgo locativo, debido a instalaciones defectuosas como
escaleras sin barandas, recubrimiento del piso en cemento y algunas zonas dicho piso posee
resaltos que son peligros y pueden ocasionar caídas, orificios que pueden originar lesiones y
caída de materiales para mitigar este peligro se definieron medidas de intervención como
realizar periódicamente campañas de orden y aseo ordenando las herramientas de trabajo y
organizando la producción de tal forma que se eviten accidentes al encontrarse con elementos
que puedan causar perdida de equilibrio, así mismo se debe señalizar las zonas que
contengan orificios, y las escaleras además de esto es indispensable solucionar de raíz este
riesgo invirtiendo en el mejoramiento de las locación o área de trabajo, este riesgo se presenta
en todos los procesos que se llevan a cabo en la empresa.
El riesgo psicosocial presenta un nivel medio de intervención, por lo tanto, se definen

medidas tales como la organización de turnos de trabajo y que sea respetados los turnos de 8
horas, brindar capacitaciones acerca del riesgo psicosocial, relaciones personales, trabajo en
equipo, crecimiento personal Etc… con estas medidas se espera tener un impacto
significativo a mediano plazo en el confort de los trabajadores conllevando a una mejor
productividad, este riesgo a pensar de ser aceptable está presente en todos los procesos
debido a la organización del trabajo de esta empresa.
El riesgo químico es casi nulo tan solo se presenta en el proceso número uno “Alistamiento
de la materia prima” debido a que la materia prima puede contener elementos nocivos para la
salud sin embargo no es significativo por esta razón tan solo se adopta la medida de
intervención en la verificación de material toxico en las varillas debido a su trasporte y
almacenamiento.
Por último y no menos importante se evaluaron los riesgos naturales los cuales presentan un
nivel mínimo de incidencia sin embargo se debe adoptar medidas de intervención como la
creación del COPASST, capacitaciones, brigadas de emergencia, simulacros etc... Con el fin
de entrenar al personal en una situación de emergencia.
56
7.4 PLANES Y PROGRAMAS DE INTERVENCIÓN PARA EL SGSST
Los programas que se definen a continuación son creados a partir del diagnóstico
ocupacional, así como la valoración de los riesgos existentes. De esta manera se ha priorizado
cada uno de estos riesgos generando acciones concretas para la disminución de los mismos
este es un aporte que se realiza con el fin de que INMECOM LTDA, proporcione espacios de
trabajo seguros y planes efectivos en el manejo de los peligros identificados, así mismo se
muestran las acciones pertinentes que se deben realizar para que se cumpla con esta a
cabalidad los objetivos de cada programa.
7.4.1 PLAN DE EMERGENCIA
El objeto del plan de emergencia define el orden de las acciones a desplegar para su control
inicial de las emergencias que se pueden ocasionar.
 Salvar la integridad de todas las personas que se encuentran en la empresa

INMECOM LTDA.
 La preservación de los bienes materiales ante cualquier posible riesgo que pueda
materializarse, como es el caso del fuego.
En el plan de emergencia se busca dar respuesta inmediata ante cualquier situación que en
algún momento pudiera llegar a producirse en la empresa INMECOM LTDA.
El plan de emergencia se encuentra en el ANEXO 5, se establece los procedimientos y

acciones que deben realizar las personas que laboran y visitan la empresa para evacuar en
caso de emergencia.
57
7.4.2 PROGRAMA DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN DE LA SALUD
Este programa establece las actividades para evaluar la salud de todos los trabajadores de
INMECOM LTDA, con el fin de garantizar el bienestar físico, mental y social.
Las actividades de promoción y prevención de la salud están dirigidas a:

 Realizar jornadas de salud con el fin de evaluar la condición física de los trabajadores.
 Promover la participación del personal en actividades de prevención de accidentes y
enfermedades laborales.
 Realizar exámenes médicos, clínicos y paraclínicos para admisión, exámenes
periódicos ocupacionales, si es necesario reubicación, reingreso y retiro de los
trabajadores, con el fin de detectar a tiempo una posible enfermedad común,
enfermedad profesional y accidente de trabajo.
 Establecer actividades recreativas con el fin de disminuir los riesgos psicolaborales
que puedan presentar los trabajadores.
 Realizar actividades encargadas de controlar posibles agentes contaminantes que
generen enfermedades profesionales en la empresa.
 Informar a la alta gerencia sobre las condiciones de salud de los trabajadores y las
medidas aconsejables para la promoción y prevención de la enfermedad laboral y el
accidente de trabajo.
Para tener un control adecuado de seguimiento y monitoreo de programa se debe elaborar un

formato que contenga como mínimo lo siguiente: información geográfica de la población
trabajadora, información de los antecedentes de exposición laboral a los factores de riesgo
ocupacionales, información actual de exposición laboral, sintomatología reportada por los
trabajadores, resultados de los exámenes médicos, diagnostico encontrado en la población
trabajadora, análisis y conclusiones de la evaluación y por ultimo las recomendaciones.
Como medida de evaluación del programa se realizara semestralmente y se realizaran los

ajustes pertinentes de acuerdo con los resultados, el programa de promoción y prevención de
la salud estará a cargo del vigía de salud y las actividades que no puedan desarrollar serán
realizadas por entidades especializadas prestadoras del servicio.
58
Los costos de la implementación del programa corresponderán solo a los exámenes médicos
de ingreso, los exámenes periódicos ocupacionales y los exámenes de retiro puesto que las
actividades mencionadas anteriormente se desarrollaran a partir de los próximos programas.
Tabla 10. Costos del programa prevención y promoción de la salud
VLR VLR
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
EXAMEN MEDICO
1 18 $ 27.000 $ 486.000
OCUPACIONAL
3 AUDIOMETRIA 18 $ 15.000 $ 270.000
4 OPTOMETRIA 18 $ 13.000 $ 234.000
5 ESPIROMETRIA 18 $ 15.000 $ 270.000
6 GLICEMIA 18 $ 7.000 $ 126.000
7 PERFIL LIPIDICO 18 $ 25.000 $ 450.000
VALORACIÓN
PSICOMETRIA PARA
8 CONDUCTORES Y 18 $ 35.000 $ 630.000
OPERACION DE
MAQUINARIA
COSTO TOTAL $ 2.466.000
Fuente: Autores
7.4.3 PROGRAMA DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN Y FORMACIÓN
OBJETIVO
Establecer la metodología y procedimiento para una adecuada inducción y capacitación en

sistema de seguridad y salud en el trabajo de acuerdo con necesidades de la empresa
INMECOM LTDA.
59
ALCANCE
El alcance se aplica a todo el personal de cada una de las áreas y personal nuevo que ingrese
a la empresa.
El Programa de inducción, capacitación y formación, aplicado en la empresa de INMECOM

LTDA, se basa en el plan de capacitación de seguridad y salud en el trabajo en el IRTP
INSTITUTO NACIONAL DE RADIO Y TELEVISION DEL PERU (2004)
DEFINICIONES
Tabla 11. Definiciones programa de inducción, capacitación y formación

CONCEPTO DESCRIPCION
Es un sistema de formacion, que sirve para adquirir
nuevos conocimientos, habilidades y actitudes que se
CAPACITACION
requieren para el desempeño de las funciones según el
cargo asignado al personal.
Capacitaciones teoricas que van acompañadas con un
CURSO TALLER taller de practica que se realiza en las instalaciones de
la empresa.
Capacitacion teorico-practica, alli se pone en
ENTRENAMIENTO
practicalos conocimientos adquiridos.
Capacitacion efectuada por alguien externo a la
CAPACITACION EXTERNA empresa, un proveedor, esta cpacitacion puede ser
fuera o dentro de las instalaciones de la empresa.
capacitacion o fortalecimientos tecnicos ofrecidos por
CAPACITACION INTERNA
los mismos trabajadores de la empresa.
Capacitacion obligatoria para todo personal nuevo que
ingrese a la empresa, la capacitacion constara de temas
INDUCCION GENERAL
como de seguridad y salud en el trabajo, esto con el fin
que pueda realizar un trabajo eficiente, eficaz y seguro.
Fuente: Autores
60
RESPONSABILIDADES
INMECOM LTDA
Debe garantizar el cumplimiento de las acciones de toda capacitación y entrenamiento,

destinado a promover sensibilización por parte de los especialistas es higiene, seguridad y
salud en el trabajo.
DEL AREA DE RECURSOS HUMANO
 Coordinar y estructurar el desarrollo de las capacitaciones, verificando los

requerimientos necesarios.
 Coordinar a todos los empleados de todas las áreas para la participación de los
especialistas en las capacitaciones programadas.
 Supervisar que el equipo de especialistas en higiene, seguridad y salud en el trabajo,
realicen las pactadas.
DE LOS TRABAJADORES
Asistir a las capacitaciones, inducciones y entrenamientos programados según las fechas que
le sean indicadas.
REGISTROS
Todo evento de capacitación en el tema de higiene, seguridad y salud en el trabajo serán
reportados por el equipo de especialistas en SST al área de recursos humano, teniendo e
cuenta y soportado en los formatos. ANEXO 6.
META
 Capacitar al 100% de los trabajadores que se refieren en el alcance de este programa.
61
ESTRATEGIAS
Las estrategias a emplear son:
 Presentación y análisis de casos reales con el uso de herramientas como (fotos o

videos) de accidentes y enfermedades relacionadas a las actividades de la empresa
INMECOM LTDA.
 Realizar talleres didácticos.
 Metodología de exposición – dialogo.
RECURSOS
Para la realización de las capacitaciones a los trabajadores se requiere de los siguientes
equipos y elemento:
 Computador, video beam, tablero, cartulinas, impresiones de PRE TEST y POST

TEST marcadores, piezas informativas.
Las capacitaciones se realizaran en las instalaciones de la empresa INMECOM LTDA.
62
Tabla 12. Curso Nº 1 Inducción
FORMATO DE CAPACITACIONES
SEGURIDAD Y
AREA SALUD EN EL CÓDIGO
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 1 : INDUCCION
TEMA HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA INMECOM LTDA
1. DATOS GENERALES
 Empresa: INMECOM LTDA
 Responsable: Especialistas en higiene, seguridad y Salud en el trabajo
2. PRACTICAS PROTECTORAS
Brindar una adecuada instrucción primaria en materia de higiene, seguridad y salud en el trabajo
a cada trabajador que se incorpore a la empresa INMECOM LTDA
3. ACTIVIDAD EDUCATIVA
Capacitación de inducción para trabajadores nuevos
4. PUBLICO OBJETIVO
Actividad dirigida a todo el personal de la empresa INMECOM LTDA
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
 Piezas Informativas
6. CONTENIDO
 SG-SST
 Política de seguridad y salud en el trabajo de INMECOM LTDA.
 Identificación de peligros y evaluación de riesgos
 Control de incendios.
 Actos y condiciones inseguras en el trabajo.
 Reporte de incidentes y accidentes de trabajo.
 Limpieza y mantenimiento de las áreas de trabajo 5´s.
 EPP.
 Señalización significado y tipos.
 Prevención en seguridad y salud en el trabajo.
7. DURACION DE LA ACTIVIDAD
La capacitación tiene una duración aproximadamente de 2 horas.
8. LUGAR
Instalaciones de la empresa INMECOM LTDA
9. RECURSOS
 Recursos Humanos: Especialistas en higiene, seguridad y salud en el trabajo.
 Recursos Materiales: Computador, video beam, esferos.
10. EVALUACION
Se aplicara un Post Test para evaluar el aprendizaje.
Fuente: Autores
63
Tabla 13. Curso Nº 2 Reporte e Investigación de accidentes de trabajo
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 2 : REPORTE E INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO
TEMA ADIESTRAR PARA REPORTAR INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO
1. DATOS GENERALES
Es de suma importancia la identificación delos incidentes de trabajo, todo trabajador debe
reportar inmediatamente los incidentes y accidentes a fin de adoptar medidas.
Capacitación básica en metodología de reporte e investigación de accidentes e incidentes de trabajo.
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Planeamiento y metodología de la investigación
 Descripción del accidente
 Análisis de las causas inmediatas y básicas
 Medidas preventivas
 Notificación de accidentes e incidentes de trabajo
 Registro y clasificación de accidentes y/o incidentes de trabajo
 Factores claves de un accidente y/o incidente de trabajo
 Estadísticas de accidentalidad
 Modelo de reporte de accidentes e incidentes de trabajo
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
64
Tabla 14. Curso Nº 3 Orden y Limpieza 5´S
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 3
TEMA ORDEN Y LIMPIEZA 5´S
1. DATOS GENERALES
Es de suma importancia que todos los trabajadores de la empresa conozcan la importancia de
mantener el orden y limpieza en todas las áreas de trabajo.
Capacitación uso de las 5´S.
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Condiciones inseguras de trabajo
 Contribución de orden y limpieza en el trabajo
 Estrategia del uso de las 5´s
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
65
Tabla 15. Curso Nº 4 Control de incendios (Uso de Extintores)
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 4
TEMA CONTROL DE INCENDIOS: USO DE EXTINTORES
1. DATOS GENERALES
Es de suma importancia que todos los trabajadores identifiquen los tipos de fuego, los agentes y
ubicación delos extintores a fin de que sea correctamente utilizados en caso de incendios.
Capacitación básica en control de incendios: Uso de extintores
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Conceptos generales
 Definición del fuego
 Clasificación del fuego
 Definición del extintor
 Tipos y partes de los extintores
 Manejo de extintores
 Inspección de extintores
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
66
Tabla 16. Curso Nº 5 Manipulación de Cargas
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 5
TEMA MANIPULACION DE CARGAS
1. DATOS GENERALES
Es de suma importancia que todos los trabajadores identifiquen toda clase de lesiones en la
espalda, esto por una mala posición al manipular carga, deben tener presente que esas lesiones
se podrían haber evitado con solo seguir unas simples normas.
Capacitación específica en manipulación de cargas.
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Lumbagos y cuidados de la columna
 Normas básicas de ergonomía y de evaluación de riesgos disergonomicos
 Sistema de levantamientos de sacos pesados
 Sistemas de levantamiento con tres puntos de apoyo
 Levantamiento entre dos personas
 Levantamientos con medios mecánicos
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
67
Tabla 17. Curso Nº 6 Primeros Auxilios
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 6
TEMA PRIMEROS AUXILIOS
1. DATOS GENERALES
Es de suma importancia ante cualquier situación de urgencias y emergencia que todo el personal
de la empresa sepa responder ante cualquier urgencia y este sepa prestar los primeros auxilios
correctamente a toda persona que lo requiera.
Capacitación en primeros auxilios
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Generalidades de primeros auxilios
 Accidentes más comunes en la empresa
 Lesiones y actuaciones ante las mismas
 Contusiones, heridas, hemorragias, quemaduras, luxaciones, esguinces, fracturas, convulsiones
 Reanimación cardiopulmonar
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
68
Tabla 18. Curso Nº 7 Carga y Fatiga Mental
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 7
TEMA CARGA Y FATIGA MENTAL
1. DATOS GENERALES
La carga mental es el conjunto de tensiones producidas por las exigencias del trabajo mental
que se realiza, esta carga mental trae consigo repercusiones en la salud por lo que es necesario
tener conocimiento para hacer prevención.
Capacitación en riego a carga y fatiga mental
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Características de las diferencias clases de fatiga
 Sintomatología
 Fases de fatiga
 Prevención
 Recomendaciones
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
69
Tabla 19. Curso Nº 8 Trabajos a Altas Temperaturas
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 8
TEMA TRABAJOS EN CALOR
1. DATOS GENERALES
Todo el personal debe tener claro a que temperaturas el cuerpo humano puede soportar, por lo
que se debe capacitar a los trabajadores para prevenir los riesgos para la salud.
Capacitación en trabajos en calor
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Generalidades
 Efectos del calor sobre el organismo
 Estrés térmico
 Prevención de riesgos en los trabajos en calor
 Medidas a aplicar en trabajadores expuestos
 Prevención y protección
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
70
Tabla 20. Curso Nº 9 Efectos del Ruido en el Trabajo
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 9
TEMA EFECTOS DEL RUIDO EN EL TRABAJO
1. DATOS GENERALES
El ruido es un factor contaminante laboral más común, todo trabajador que está expuesto
diariamente a niveles altos de ruido, puede afectar potencialmente en su salud. Por lo que es
necesario capacitar para manejar el exceso de ruido.
Capacitación en efectos del ruido en el trabajo
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Generalidades
 Efectos del ruido sobre la salud
 Fisiopatología
 Cuadro clínico
 Prevención y recomendaciones
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
71
Tabla 21. Curso Nº 10 Efectos a la Salud por Material Particulado
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
CURSO Nº 10
TEMA EFECTOS A LA SALUD POR MATERIAL PARTICULADO
1. DATOS GENERALES
El material particulado es considerado como un contaminantes del aire, este afecta la salud de
las personas, por eso es necesario capacitar a los trabajadores para prevenir riesgos en la salud
Capacitación en efectos a la salud por material particulado
4. PUBLICO OBJETIVO
5. METODOLOGIA
 Exposición.
 Intervenciones
 Material Visual
6. CONTENIDO
 Generalidades
 Vías de penetración
 Clasificación de las partículas por sus efectos en la salud
 Efectos en la salud
 Prevención
 Recomendaciones
8. LUGAR
9. RECURSOS
10. EVALUACION
Fuente: Autores
72
PRESUPUESTO
Tabla 22. Presupuesto Programa de Inducción, Capacitación y Formación

PRESUPUESTO PARA PROGRAMA DE CAPACITACION
VLR
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD VLR TOTAL
UNITARIO
CAPACITADOR
1 ESPECIALISTA 20 $ 200.000 $ 4.000.000
(VALOR HORA)
2 PAPELERIA 10 $ 30.000 $ 300.000
ALQUILER EQUIPOS
COMPUTADOR Y
3 10 $ 150.000 $ 1.500.000
VIDEO BEAM (PRECIO
DIA)
REFRIGERIOS PARA 25
4 10 $ 250.000 $ 2.500.000
ASISTENTES
Fuente: Autores
7.4.4 PROGRAMA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
OBJETIVO
Establecer un programa que permita a la empresa INMECOM LTDA conocer e implementar

el uso de elementos de protección personal (EPP) especializados y adecuados para cada
cargo, como medida para la disminución de factores de riesgo, accidentes y enfermedades
profesionales que pueden ser causados por los riesgos existentes no controlados en la fuente
o ya sea en el medio, la empresa se encuentra en la obligación de proporcionar a los
trabajadores e incluirlos dentro el programa de los elementos de protección personal (EPP) .
73
ALCANCE
En toda las instalaciones de la empresa INMECOM LTDA, que las que se desarrollan los
procesos y actividades administrativas y la inclusión de todos los trabajadores de la empresa.
LA PROTECCION PERSONAL
Nos guiamos en conceptos del Apoyo intervención de la accidentalidad – Elementos y
equipos de protección de ARL, SURA (2014).
La protección personal es un método que tiene como misión principal proteger la integridad
física de una persona de algún riesgo específico procedente de alguna ocupación laboral. Para
una buena elección del equipo o elementos de protección personal debemos tener en cuenta
los siguientes ítems:
 Localización del riesgo
 Definición de las características del riesgo
 Determinación de las partes del cuerpo del individuo a proteger
 Elección adecuada de los elementos y equipos de protección personal.
Todos los elementos de protección personal deben ofrecer una adecuada protección contra
toda clase de riesgo sobre los que se pretende proteger, también deberán ser razonablemente
cómodos, ajustarse y no interferir indebidamente con el movimiento del que lo usa, tener en
cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador.
CONTROL E INSPECCION DE ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION

PERSONAL.
El control e inspección son herramientas fundamentales de cualquier programa de SGSST,
ya que a través de esta herramienta se identifican los peligros, condiciones inseguras o actos
inseguros que pueden desencadenar daños a las personas e instalaciones.
Las inspecciones en los elementos y equipos de protección personal consisten en determinar

en qué condiciones de estado y uso de los elementos y equipos de protección personal, para
este caso se llevaran registros de las inspecciones (ANEXO 7).
Los especialistas en SST recomiendan realizar cambio de EPP, cada 6 meses todos los EPP y
cambio inmediato si esté lo requiere según gasto o avería evidenciado.
74
Tabla 23. Uso de Elementos de Protección Personal EPP
Fuente: Autores
75
PRESUPUESTO
Tabla 24. Presupuesto para Programa de Elementos de Protección Personal EPP
PRESUPUESTO PARA PROGRAMA DE EPP
CODI CANTID VLR
DESCRIPCION VLR TOTAL
GO AD UNITARIO
CAPACITADOR ESPECIALISTA
1 1 $ 200.000 $ 200.000
(VALOR HORA)
2 PAPELERIA 1 $ 30.000 $ 30.000
3 DOTACION SOLDADOR 2 $ 380.000 $ 760.000
4 DOTACION HORNO 2 $ 830.000 $ 1.660.000
5 DOTACION PINTURA 2 $ 300.000 $ 600.000
6 DOTACION COMUN 12 $ 180.000 $ 2.160.000
ALQUILER EQUIPOS
7 COMPUTADOR Y VIDEO BEAM 1 $ 150.000 $ 150.000
(PRECIO DIA)
Fuente: Autores
7.4.5 COPASST
ELABORACIÓN, CONFORMACIÓN Y TRÁMITE DEL COMITÉ PARITARIO DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Basándonos en la orientación básica de SURATEP (2002), como administradora de Riesgos
Profesionales suministra a todas las empresas afiliadas, sobre los procedimientos a tener en
cuenta en la elaboración, con formación y tramite de este.
PASOS A SEGUIR:
a) Se empieza con la elección de los representantes del comité paritario de seguridad y
salud en el trabajo, el empleador es el único que nombrara de forma directa y los
empleados mediante votación libre.
b) Elaboración del proceso de votación y elección de los candidatos que van a
representar a los trabajadores. El documento para la inscripción de los candidatos al
comité Para realizar la inscripción de los candidatos usted podrá hacer uso del anexo
8 (hoja de inscripción de los candidatos al comité paritario de salud ocupacional).
c) Organice el proceso de votación y elección de los candidatos que van a representar a
los trabajadores: En este paso es necesario elaborar los votos, elegir los jurados que
76
colaboraran en el proceso. Para tal fin se podrá utilizar como guía el Tarjetón para
voto (Anexo 9).
d) Se continúa con el proceso de votación y elección de los representantes: para este
procedimiento se debe registrar en un formato el nombre, cédula y firma de la persona
que va a votar, con el fin de respaldar los datos de votación que posteriormente se
obtendrán. Ver anexo 10 (Registro de votantes comité paritario de salud ocupacional).
Una vez finalice la votación proceda a efectuar el conteo de los votos dejando
constancia de ello en un formato. Ver anexo 11 (Resultados obtenidos del conteo de
votos).
e) Al estar conformado el comité este se debe presentar ante todo el personal de la
empresa y divulgue las funciones básicas que les tocará desarrollar (Ver Resolución
2013 de 1986 y Decreto 1295 de 1994).
f) Por último se Diligencia el acta de constitución del COPASST (anexo 12) y Publique
en carteleras.
g) Se anexa ejemplo de comunicación para la convocatoria de la elección del comité
paritario de seguridad y salud en el trabajo COPASST (anexo 13)
h) Se hace la aclaración que el COPASST también está encargado de las investigaciones
de los incidentes o accidentes presentados en la empresa esto con el fin de tomar
cualquier tipo de acciones quesea beneficioso a los empleados de INMECOM LTDA
se crea formato de accidentes para la empresa con su debido instructivo para
diligenciar. (anexo 14)
PRESUPUESTO
Tabla 25. Presupuesto para Elaboración, Conformación y Trámite del COPASST
PRESUPUESTO PARA ELABORACION, CONFORMACION Y TRAMITE DEL COMITÉ
PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CODI VLR
DESCRIPCION CANTIDAD VLR TOTAL
GO UNITARIO
CAPACITADOR ESPECIALISTA (VALOR
1 1 $ 200.000 $ 200.000
HORA)
2 PAPELERIA 1 $ 30.000 $ 30.000
ALQUILER EQUIPOS COMPUTADOR Y
3 1 $ 150.000 $ 150.000
VIDEO BEAM (PRECIO DIA)
COSTO TOTAL $ 380.000
Fuente: Autores
77
7.4.6 PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN
OBJETIVO
Disponer de un programa de señalización y demarcación de áreas en la empresa INMECOM

LTDA, que permita la delimitación e identificación de las áreas que existan riesgos, con el fin
de la disminución de la potencialidad de ocurrencia de accidentes de trabajo.
ALCANCE
DEFINICIONES BÁSICAS
Las definiciones y conceptos pertenecen a la guía de inspección para señalización del el

grupo ARP SURA (2012).
Color de seguridad: Al que se atribuye una significación determinada en relación con la
seguridad.
Color de contraste: Color, que complementado con color de seguridad, mejora las
condiciones de visibilidad de la señal y hace resaltar su contenido.
Señal: Es el conjunto de estímulos que condiciona la acción de la persona que la recibe, en
nuestro caso, el personal de la empresa y los clientes.
Señalización de seguridad: La que está relacionada con un objeto o una situación
determinada, suministra una indicación relativa a la seguridad por medio de un color o una
señal de seguridad.
Señal de seguridad: Es aquella que se obtiene tras la combinación de una forma geométrica,
un color y un símbolo, para proporcionar una información determinada relacionada con la
seguridad.
Señal de prohibición: La que prohíbe un comportamiento susceptible de provocar un
peligro.
Señal de advertencia: La que advierte de un peligro.
Señal de obligación: Que obliga a un comportamiento determinado. Por ejemplo usar gafas
de seguridad.
78
Señal de salvamento: Es aquella que en caso de peligro indica la salida de emergencia, la
situación del puesto de socorro o el emplazamiento de un equipo o dispositivo de salvamento.
Señal indicadora: Señal de seguridad que proporciona otras indicaciones de seguridad
distintas a las anteriores.
Símbolo: Imagen que describe una situación determinada y que se utiliza en algunas de las
señales anteriores.
Según su significado, las señales se clasifican en:
Tabla 26. Clasificación de las Señales

SEÑAL DESCRIPCION
DE PROHIBICION Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
DE OBLIGACION Obligan a un comportamiento determinado.

DE PREVENCION Advierten de un peligro.
DE INFORMACION Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad,
emergencias o equipos contra incendio.
Fuente: Autores
Tabla 27. Significado General de los Colores de Seguridad

COLOR SIGNIFICADO EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Prohibicion. Pare.
Lucha contra incendios. Prevencion.
ROJO
Prohibicion.
Contra incendios.
Uso obligatorio de elemento de protección
AZUL * Obligación. personal.
Acciones de mando.
Precaución. señalización de riesgo
AMARILLO Zona de riesgo. señalización de umbrales, pasillos de poca
altura, obstáculos, etc.
VERDE Condición de seguridad. Señalización de vías y salidas de emergencia.
79
Primeros auxilios. Duchas de emergencias.
Puestos de primeros Auxilios.
* el azul se considera color de seguridad solo cuando se usa en forma circular
Fuente: Autores
En las siguientes tablas se describen las señalizaciones recomendadas por los especialistas en
SST, para que se distribuyan en la empresa INMECOM LTDA:
Tabla 28. Señales de prohibición

SEÑALES DE PROHIBICION
INDICACIONES CONTENIDO DE IMAGEN DEL SIMBOLO SIMBOLO
Prohibido Fumar Cigarrillo Encendido
Fuente: Autores
80
Tabla 29. Señales de Obligación
SEÑALES DE OBLIGACION
Uso obligatorio de casco cabeza portando casco
Uso obligatorio de Cabeza llevando elementos de

protección auditiva protección auditiva
Uso obligatorio de Cabeza llevando anteojos de

protección ocular seguridad
Uso obligatorio de calzado

Un zapato de seguridad
de seguridad
Uso obligatorio de
Un par de guantes
guantes de seguridad
Fuente: Autores
81
Tabla 30. Señales de Información
SEÑALES DE INFORMACION
silueta de un extintor con flechas

Ubicación del extintor
direccional
Ubicación de unto de Silueta de un punto de encuentro con

encuentro flechas que indican el lugar
Silueta humana avanzando hacia una

Ubicación de salida de salida de emergencia indicando con
emergencia flecha direccional el sentido
requerido.
Ubicación de estaciones y
botiquín de primeros Cruz símbolo de primeros auxilios
auxilios
Fuente: Autores
PRESUPUESTO
Tabla 31. Presupuesto para el Programa de Señalización

PRESUPUESTO PARA PROGRAMA DE SEÑALIZACION
CODI VLR VLR
DESCRIPCION CANTIDAD
GO UNITARIO TOTAL
1 1 $ 200.000 $ 200.000
HORA)
COMPRA DE SEÑALES RECOMENDADAS
2 10 $ 10.000 $ 100.000
POR EL ESPECIALISTA
3 PAPELERIA 1 $ 30.000 $ 30.000
4 1 $ 150.000 $ 150.000
COSTO TOTAL $ 480.000
Fuente: Autores
82
7.4.7 PROGRAMA MANEJO DE EXTINTORES
OBJETIVO
Disponer un programa que permita a la empresa INMECOM LTDA conocer el manejo

adecuado, al momento de usar los extintores, también tener claro lo criterios de selección y
ubicación de estos; con el fin de control algún evento de un incendio en el caso si llegase a
presentar.
ALCANCE
Incendio
Es la ocurrencia del fuego en grandes proporciones que puede destruir todo aquello que no
debía quemarse. Este puede ser natural o provocado por algún descuido humano.
El fuego es una reacción química que se da por dos sustancias, una llamada combustible y la
otra comburente. Se considera que para que exista el fuego debe estar presente 3 factores:
combustible, oxígeno y calor.
TRIANGULO DE FUEGO
Imagen 9. Triangulo de Fuego
Fuente: Autores
83
CLASES DE INCENDIO
Las características de los extintores varían en cuanto la clase de incendio y la cual estén
diseñados, esto según su clase de incendio. Los incendios se clasifican de acuerdo al tipo de
material combustible involucrado:
CLASES DE FUEGO
Imagen 10. Tipos de Fuego
Fuente: Autores
84
FORMAS DE EXTINGUIR EL FUEGO
Tabla 32. Formas de Extinguir el Fuego

Acción encaminada a evitar la llegada del
oxígeno a la superficie del combustible, con lo
SOFOCACION
que el fuego se apagará. Se puede usar una
manta, tierra.
MODIFICACION DEL Consiste en sustituir la atmósfera del aire por
AMBIENTE otra inerte.
Es la más clara forma de extinción, se debe
alejar el material combustible o cerrar la fuente
SUPRESION DEL COMBUSTIBLE
siempre y cuando esto no ponga en peligro su
vida o la de los demás.
Se trata de enfriar el combustible absorbiendo
EIMINACION DEL CALOR las calorías hasta detener la reacción del
combustible.
Se basa en proyectar sobre el incendio ciertas
INHIBICION DE LA REACCION
sustancias químicas que bloqueen los radicales
EN CADENA
libres dando productos inertes.
Fuente: Fuente: Ing. Iván Escalona, Ingeniería Industria, lUPIICSA – IPN
Imagen 11. Partes del Extintor
Fuente: formación en emergencias (tebmor)
85
CARACTERISTICAS DE LOS AGENTES EXTINTORES
Tabla 33. Características de los Extintores

AGENTE EXTINTOR CARACTERISTICAS PROPIEDADES USOS
EXTINTORAS (CLASES
DE
FUEGOS)
AGUA Es conductor de electricidad. Enfriamiento. A
Es más densa que la mayoría Sofocación.
de los combustibles líquidos. Emulsiona
miento.
Dilución.
POLVO EXTINTOR Toxicidad nula. Sofocación. A

Mal conductor eléctrico. Inhibición. B
A temperatura < 500ºC es C
polvo estable.
Es corrosivo.
BIOXIDO DE CARBONO (CO2) Gas incoloro e inodoro. Enfriamiento. B
No es corrosivo. Sofocación. C
Mal conductor eléctrico.
ºT durante la descarga - 400
ºC.
Riesgo de asfixia a
concentraciones superiores al
9%.
SOLKAFLAM No deja residuos. Enfriamiento. A
Inhibición. B
C
Fuente: Autores
86
Clasificación de los extintores
Imagen 12. Tipos de Extintores
Fuente: Paritarios – Achs
UBICACIÓN Y LOCALIZACION DE LOS EXTINTORES PORTATILES
Tabla 34. Conceptos básicos extintores

La distancia a recorrer horizontalmente, desde cualquier punto del área
protegida, hasta alcanzar el extintor apropiado mas próximo es: Áreas de
DISTANCIA
posibilidad de fuegos A: No excederá de 25m. Áreas de posibilidad de
fuegos B: No excederá de 15m.
La norma NFPA 10 especifica las distancias al suelo y las alturas de
montaje, según el peso del extintor, así: Los extintores cuyo peso bruto
no exceda de 40 libras (18 Kg.). Deben estar instalados de tal modo que
ALTURA
la parte superior del extintor no esté a más de 1.5m por encima del suelo.
Los extintores cuyo peso exceda de 18 Kg.; deben instalarse de tal modo
que la parte superior del extintor no esté a más de 1 metro por encima
87
del suelo.
En ningún caso la separación entre la parte baja del extintor y el suelo
debe ser inferior a 10 cm.
Cada extintor debe estar convenientemente señalizado, de forma que su

SEÑALIZACION
posición sea visible y su tipo reconocible.
Los extintores deberán ubicarse, en las vías de tránsito, visibles
UBICACIÓN especialmente en sentido de salida, sin estorbar ni quedar expuestos a
daños.
Fuente: Suratep, administración de riesgos.
El especialista en higiene y seguridad y salud en el trabajo recomienda en cada piso y cada

área 2 extintores de 20 libras, tipo ABC (Multipropósito) y a futuro la instalación de
sprinkler o rociador para evitar algún incendio, también se llevara un control registro de
revisión de extintores (ANEXO 15).
EXTINTOR MULTIPROPOSITO
Imagen 13. Extintor 20 libras
Fuente: abcextinvulcano.com
88
SPRINKLER O ROCIADOR
Imagen 14. Sprinkler o Rociador
Fuente: http://www.expower.es/
USO DE EXTINTOR DE INCENDIOS
Imagen 15. Uso de Extintor de Incendios
Fuente: fuente: paritarios – achs
89
PRESUPUESTO
Tabla 35. Presupuesto de Programa de Extintores

PRESUPUESTO PARA PROGRAMA DE EXTINTORES
CODI VLR VLR
DESCRIPCION CANTIDAD
GO UNITARIO TOTAL
1 1 $ 200.000 $200.000
HORA)
2 EXTINTORES Y BASE DE EXTINTORES 8 $ 110.000 $880.000
3 PAPELERIA 1 $ 30.000 $ 30.000
4 1 $ 150.000 $150.000
COSTO TOTAL
$1.260.000
Fuente: Autores
7.4.8 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
OBJETIVO
El objetivo general de mantenimiento industrial es el de planear, programar y controlar todas

las actividades encaminadas a garantizar el correcto funcionamiento de los equipos utilizados
en los procesos de producción.
ALCANCE
90
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Para el diseño de este programa, nos basamos en una caja de herramienta de gestión
empresarial para pymes elaborada en el Salvador por CONAMYPE (2002).
Es de suma importancia el manejar un programa de mantenimiento industrial en cuanto los
procesos de producción de una empresa, esto constituye un elemento esencial para optimo
resultado de los objetivos de la misma.
Toda máquina que no se le presta un apropiado y oportuno mantenimiento, esta tiende a parar
su operación con mucha frecuencia, alterando considerablemente los programas de
producción. Todas las empresas deben tener en cuenta el mantenimiento programado como
una inversión que a mediano y largo plazo evita gastos innecesarios en la reparación o daño
total de sus equipos.
Debemos considerar que el mantenimiento afecta en:

 La eficiencia
 Costos
 Calidad
 Confiabilidad (entregas a tiempo)
Según lo mencionado podemos concluir que es “necesario” mejorar nuestro sistema de

mantenimiento.
El mantenimiento industrial está definido como el conjunto de actividades encaminadas a

garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas e instalaciones que conforman un
proceso de producción permitiendo que éste alcance su máximo rendimiento.
De la misma definición podemos reconocer algunas divisiones que podríamos agrupar así:
a) Mantenimiento de maquinaria y equipo
b) Mantenimiento de instalaciones físicas (edificios)
c) Mantenimiento de instalaciones eléctricas
91
En el trabajo de mantenimiento se requiere de muchas habilidades: como lo son la mecánica,
eléctrica, albañilería y entre otras.
El mantenimiento puede también clasificarse como en dos grupos:

 Mantenimiento preventivo.
 Mantenimiento correctivo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es la inspección periódica que se le realiza a una maquinaria, equipo e instalaciones de la

planta, esto con el fin de detectar las condiciones que se encuentra la maquina o equipo, se
dispone a corregir dichas condiciones aun cuando de identifican en una fase inicial.
La planificación del mantenimiento preventivo, tiene como objetivos:
 Llevar registro periódico de todas las actividades requeridas en un ciclo determinado

de tiempo, de tal manera que determine el mes, día y el orden en que debe ser
ejecutado cada trabajo y tarea.
 Determinar los recursos a ser utilizados, comprendiendo repuestos y materiales de

trabajo, herramientas y mano de obra.
 Asignar las cargas de trabajo para cada uno del personal de mantenimiento.
 Establecer la necesidad de contratar servicios adicionales de mantenimiento

preventivo.
PRIORIDADES
 Revisar y si es necesario corregir piezas, repuestos o materiales que puedan producir

paros permanentes en la maquinaria o equipos, o en su defecto, que puedan atentar
contra la seguridad o la vida de los trabajadores.
92
artículos defectuosos.

desperdicios de materiales, energía u otros.
 Revisar y si es necesario corregir todos los aspectos que sean requeridos para
preservar, mantener o aumentar el funcionamiento de la maquinaria y equipo.
MANTENIMIENTO CORECTIVO (EMERGENCIA)
Este tipo de mantenimiento es el más usual en muchas empresas, se para una máquina, se
moviliza el equipo de mantenimiento para reparar el daño.
Cada uno de estos paros debe de atenderse como una organización por “proyecto”, es decir
que generalmente cuando no es posible trasladar la maquina o equipo al taller, este se
sustituya por otro que este de reserva para dichos fines, Ferren (2005).
Los pasos a seguir para el mantenimiento correctivo son los siguientes:

 Evaluar los daños causados por la falla.
 Analizar las causas de la falla.
 Corregir las causas de la falla.
 Reparar, ajustar o cambiar piezas defectuosas.
 Hacer pruebas y ajustes finales necesarios.
Se debe tener en cuenta que un mantenimiento preventivo, puede prevenir un mantenimiento

correctivo, donde no se generaría gastos mayores que al reparar toda la máquina.
93
Tabla 36. Actividades según Área
AREAS TAREAS
Área mecánica Instalación de maquinaria
Mantenimiento general de la maquinaria
Localización de fallas
Reparación de la maquinaria
Lubricación
Soldadura, etc.
Área eléctrica Localización de fallas
Revisión y reparación
Motores eléctricos
Iluminación
Líneas eléctricas
Cajas de conexión
Interruptores
Cajas de corte y fusibles, etc.
Área mantenimiento general (Edificios) Revisión y reparación de techos
Revisión y reparación de paredes
Ventilación
Puertas y ventanas
Limpieza, etc.
Fuente: Autores
Los especialistas en SST recomiendan para los mantenimientos preventivos optar las
siguientes opciones:
94
 Un mecánico-electricista de planta; subcontratando trabajos de mantenimiento general
(reparación de edificios.)
 Un mecánico con conocimientos de electricidad que cubra las dos áreas; subcontrato
las labores de mantenimiento general.
El departamento o área de mantenimiento está ubicado dentro del área de producción; se debe
tener una persona que se encargue de la coordinación del mismo.
Según el Ing. Guido Garnica Paredes del IS.T.P. APARICIO POMARES (2015).
Pasos necesarios para un Plan de Mantenimiento
a) Preparar una lista con toda la maquinaria y equipo de la planta, incluyendo el equipo
de oficina, computadoras y vehículos de transporte (ANEXO 16).
b) Para cada uno definir la frecuencia de las revisiones requeridas en cierto período de
tiempo (día, mes, año). Esta frecuencia debe establecerse de acuerdo a
especificaciones de la maquinaria, registros históricos de averías y/o en su defecto del
criterio y conocimiento de la maquinaria “la mejor suposición” (ANEXO 17).
c) Se preparan las instrucciones para el mantenimiento requerido para cada uno de las
máquinas y equipos listados. Estas instrucciones deben ser detalladas, evitando
términos, como: “dar mantenimiento cuando sea necesario”.
d) Se giran las órdenes de trabajo al personal, anotando fecha de inicio y finalización.
e) Se hace una revisión de los trabajos terminados, para verificar su calidad, el tiempo y
recursos utilizados.
Se anexa formatos de:

 Descripción de la maquina o equipo ver ANEXO 18.
 Reporte de inspección ver ANEXO 19
 Hoja de vida de equipo y maquinaria ver ANEXO 20
95
PRESUPUESTO
Tabla 37. Presupuesto Programa de Mantenimiento de Maquinaria y Equipo

PRESUPUESTO PARA PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
VLR
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD VLR TOTAL
UNITARIO
MECANICO ELECTRICISTA
1 1 $ 1.400.000 $ 1.400.000
(MENSUAL)
2 PAPELERIA 1 $ 30.000 $ 30.000
Fuente: Autores
7.4.9 PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA
OBJETIVO
El programa de vigilancia epidemiológica para riesgo física de la empresa INMECOM LTDA
dará su debido cumplimiento a la normatividad legal vigente, con el fin de fortalecer la
cultura del auto-cuidado generando controles ocupacionales para evitar el incremento de la
accidentalidad por este factor de riesgo.
Se prioriza el riesgo físico mediante el resultado de la matriz de riesgo que se encuentran en
ANEXOS y se realiza aclaración de que se debe actualizar anualmente por parte del
encargado del SG-SST
ALCANCE
El programa de vigilancia epidemiológica tendrá como población objeto a todos los
trabajadores de la empresa INMECOM LTDA.
RESPONSABLE
Profesional en seguridad y salud en el trabajo y ARL afiliada a la empresa.
RUIDO
Es el sonido producido por la vibración de cuerpos o moléculas dependiendo de sus fuentes
moderadoras que se convierte en ruido.
96
Todo ruido tiene tres características, estas son:
Intensidad, frecuencia y timbre
FUENTES DEL RUIDO

Las principales fuentes del ruido en nuestro medio son:
La industria, especialmente la metalmecánica
CLASIFICACIÓN DEL RUIDO

Este se puede clasificar en:
Ruido constante, ruido intermitente y ruido de impacto.
LÍMITES PERMISIBLES PARA RUIDO CONTINUO

Límite máximo permisible 85 dB para jornadas de 8 horas de exposición al día y 40 a la
semana, teniendo en cuenta la siguiente tabla para diferentes niveles de exposición.
Tabla 38. Niveles máximos de exposición para ruido

NIVELES MAXIMOS DE EXPOSICION PARA RUIDO CONTINUO
Nivel de 97xposición a ruido en dB (A) Tiempo permisible en minutos/dia
85 480
90 240
95 120
100 60
105 30
110 15
115 7,5
Fuente: Autores
ENFERMEDADES CAUSADAS POR EL RUIDO
Hipoacusia
Es la pérdida auditiva de superficial a moderada en uno o ambos oídos; esta pérdida es menor
de 70 decibeles. Las personas con hipoacusia habitualmente utilizan el canal auditivo y el
lenguaje oral para comunicarse.
Es importante no perder de vista que esta condición no afecta el rendimiento intelectual de la
persona. Según “Myriam Mahecha Angulo” del trabajo de investigación de “educación para
97
la salud y la seguridad y los comités paritarios del sector servicios de la ciudad de tunja-
boyaca 2009-2011”.
Trauma Acústico
Puede ocurrirnos a todos los humanos, pero con más facilidad a los que trabajan en ambiente
ruidoso. Un ruido impulsivo de entre 110 a 130 dB, puede causar una sordera brusca, por
circunstancias determinadas, situando la lesión en pico hacia abajo en la frecuencia 4.000 Hz.
Se acompañan de hipoacusia (de percepción), sin solución y de un acúfeno de intensidad de
55 dB. Pero hay que referir también la SORDERA BRUSCA GRAVE, sin conocer su
etiología.
98
Tabla 39. Control de prevención de ruido
CONTROL DE PREVENCION
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINAD
FECHA
OR DE AREA
CONTROL PREVENTIVO DEL RUIDO
PRIMERA MEDIDA
La fuente debe controlarse para que proteja al operario y a las personas que
entren al recinto laboral.
El medio pretende que el ruido llegue al menor número de personas, si no

funciona se acude a la protección del receptor.
Medidas de control para el ruido industrial
 Reemplazo de máquinas ruidosas por otras modernas.
 Uso de amortiguadores en las piezas de las máquinas.
 Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas
En el medio
 Disminuir la transmisión del ruido a través del aire, utilizando materiales
absorbentes tales como pantallas de icopor, caucho o corcho.
 Planificación de la producción para disminuir los puestos de trabajo
sometidos a ruido.
 Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay
menos cantidad de personas expuestas.
En el receptor
 Se recurrirá al uso de dispositivos protectores del oído.
 Capacitaciones al trabajador
 Programas de supervisión y dirección dando a explicar los beneficios que
el trabajador va a recibir.
TRATAMIENTO
Su tratamiento, consiste rutinariamente en dosis muy altas de corticoides,
con vasodilatadores, vitamina B6 y protección gástrica (sólo si se emplean
corticoides).
Fuente: Autores
99
TEMPERATURAS EN EL AMBIENTE DE LA INDUSTRIA METALMECANICA.
TEMPERATURA
La respuesta del hombre a la temperatura ambiental, depende primordialmente de un
equilibrio muy complejo entre su nivel de producción de calor y su nivel de pérdida de calor.
El calor se pierde por la radiación, la convección y la evaporación, de manera que en
condiciones normales de descanso la temperatura del cuerpo se mantiene entre 36.1 y 37.2
grados centígrados.
EFECTOS DEL CALOR EN LA SALUD

Cuando el trabajador está expuesto a altos niveles de calor radiante o dirigido puede llegar a
sufrir daños en su salud de dos maneras. En la primera la temperatura alta sobre la piel,
superior a 45 grados centígrados puede quemar el tejido. Es decir, se aumenta más o menos
en 5 grados.
Tabla 40. Control de prevención de la temperatura
CONTROL DE PREVENCION
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINAD
FECHA
OR DE AREA
CONTROL PREVENTIVO DE LA TEMPERATURA
Incluyen métodos de ingeniería, medidas administrativas, laborales o el uso
de equipo protector.
METODOS DEINGENIERIA
 Empleo de un aumento de ventilación.
 Empleo de una ventilación local con extracción, en lugares donde exista
una alta producción de calor.
 Empleo de enfriamiento por evaporación o refrigeración mecánica para
reducir la temperatura del aire suministrado y por lo tanto la temperatura
 Aplicación de pantallas protectoras para calor radiante.
 Eliminación de las pérdidas de vapor y cobertura de los tanques de vapor,
drenajes de agua caliente para reducir la presión de vapor de agua en el
lugar de trabajo.
 Aislamiento, reubicación, rediseño o sustitución de equipo y procesos
para disminuir el estrés térmico
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
100
Fuente: Autores
PRESUPUESTO
No se genera costos en el presupuesto por que el programa de epidemiológico está a cargo del
profesional de seguridad y salud en el trabajo esto en articulación con la ARL que la empresa
está afiliada
7.5 PLAN DE MONITOREO Y EVALUACIÓN DEL SG-SST
7.5.1 PROPÓSITO
Se ha establecido un plan de monitoreo y evaluación para supervisar, medir y recopilar la
información pertinente al desarrollo del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
Así como, la ejecución de actividades pertinentes para diagnosticar y comparar la
información en relación al cumplimiento del decreto 1072 del 2015 referente al capítulo 6
“sistemas de gestión de salud y seguridad en el trabajo”.
7.5.2 OBJETIVO
Establecer la metodología de monitoreo y evaluación de los punto críticos en la empresa
INMECOM LTDA, cuyo impacto es significativo en la condiciones de salud y seguridad de
todos los trabajadores garantizando el análisis de los resultados obtenidos con el fin de
mejorar el SG-SST en pro de la minimización y prevención de los riesgos prioritarios.
7.5.3 ALCANCE
El plan de monitoreo y evaluación realizara el seguimiento de la implementación del sistema
de gestión de salud y seguridad en el trabajo en base a los procedimientos, actividades,
planes de auditoria y formatos de inspecciones. En base al plan anual de auditorías se nombra
a que procesos aplica según la aprobación por la alta gerencia.
7.5.4 USUARIO
De acuerdo al cumplimiento del decreto 1072 del 2015 capitulo 6 “sistemas de gestión de
salud y seguridad en el trabajo” el diagnostico organizacional de la situación actual de la
empresa se le realizo a la alta gerencia. En cuanto al diagnóstico ocupacional, el desarrollo y
la aplicación del cuestionario de percepción de los riesgos derivados a los procesos se vinculó
101
e hizo partícipe a todos los miembros de la empresa en el que se evalúa el conocimiento en
relación a los riesgos y peligros de la empresa. Los resultados obtenidos en estos procesos
son entregados a la alta gerencia para su revisión y utilizados con base fundamental en el
desarrollo de esta investigación.
7.5.5 METODOLOGÍA
Se realizara una evaluación ex – antes y por consiguiente una evaluación de seguimiento
después del inicio de la implementación puesto que se entiende que este estudio de
investigación solo abarca el diseño del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo y
su implementación no es a corto si no a mediano y largo plazo.
Al iniciar el proceso del plan de monitoreo y evaluación se comprobara que los objetivos
específicos den el cumplimiento al objetivo general. De igual manera los elementos,
herramientas de recolección de información, el diseño y la metodología que se estipule: sean
viables para estimar los puntos críticos y sobre estos direccionar los recursos necesarios.
Por otra parte, se realizara una comparación sistematizada de las actividades que se están
implementando en el SG-SST para poder establecer posibles deficiencias para la toma de
acciones correctivas. A partir de este proceso de seguimiento la empresa es responsable de
verificar el grado de cumplimiento de los objetivos y metas estipulados inicialmente.
7.5.6 PARTICIPANTES
El representante elegido por la alta gerencia y en compañía de ella, será el encargo de realizar
el plan de monitoreo y evaluación del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
Además la alta gerencia se comprometerá a proveer los recursos físicos, tecnológicos,
humanos y financieros que se necesiten para el óptimo funcionamiento del plan de monitoreo
y evaluación. También es fundamental que se haga participe de un asesor externo que
acompañe y apoye en el proceso al representante para que el proceso se realice con
objetividad y neutralidad.
7.5.7 PROCESOS Y PUNTOS CRÍTICOS

Según la información recolectada por parte de los investigadores, se determinó que los puntos
críticos a tratar son:
102
 El cumplimiento de la política y los objetivos del sistema de gestión de salud y
seguridad en el trabajo aprobados por la alta gerencia.
 El cumplimiento de los requisitos legales vigentes en el decreto 1072 del 2015
capitulo 6 soportado por los registros del plan de auditorías internas.
 Los registros y evidencias del personal capacitado en la ejecución de los programas
realizados en el periodo.
 Registro y control de los reportes de accidentes laborales, enfermedad laboral e
incidentes.
De acuerdo a la identificación de los factores de riesgo a los cuales los trabajadores están más
expuestos es en el área de producción generando un punto crítico que se vincula de manera
directa al programa de vigilancia epidemiológica para ruido y temperatura.
7.5.8 INDICADORES
Los indicadores estipulados para evaluar el sistema de gestión de salud y seguridad en el
trabajo están priorizados según la priorización de los factores de riesgo que impidan el
adecuado funcionamiento del sistema y sus etapas. Los indicadores del SG-SST se dividen
en tres tipos:
En la tabla 41 se evalúan los indicadores de estructura que se establecen como medidas

verificables de la disponibilidad y acceso a recursos, políticas y organización con que cuenta
la empresa para atender las demandas y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Tabla 41. Indicadores de estructura

INDICADORES DE ESTRUCTURA
Nombre Método de calculo Interpretación Definición
Número de requisitos del
numeral 2.2.4.6.20 que se Es la relación del número de
Es la proporción en la
Cumplimiento cumplen con las requisitos cumplidos del
que se cumplen los
del requisito especificaciones del número en el SG-SST y el
requisitos legales
legal Decreto 1072 / número de número de requisitos
solicitados
requisitos solicitados por solicitados en dicho numeral
dicho numeral
Fuente: Autores
103
En la tabla 42 se evalúan los indicadores de proceso que se establecen como medidas
verificables del grado de desarrollo e implementación del SG-SST.
Tabla 42. Indicadores de proceso

INDICADORES DE PROCESO
Indicador que mide todas las
Corresponde a la
Cumplimiento CPPPS = (No. De actividades ejecutadas a lo
realización de actividades
cronograma actividades largo del año sobre las
ejecutadas en el semestre
de actividades ejecutadas)/(No. De actividades planeadas a
contra las actividades
de los actividades planeadas comienzo para el
inicialmente programadas
programas inicialmente)*100 cumplimiento de todos los
para ese semestre
programas
Fuente: Autores
En la tabla 43 se evalúan los indicadores de resultado que se establecen como medidas
verificables los cambios alcanzados en el periodo definido, teniendo como base la
programación y la aplicación de recursos propios del programa o del sistema de gestión.
Tabla 43. Indicadores de resultado

INDICADORES DE RESULTADOS
IDAT= (No. Total Es representa del número de

Índice de Es la relación entre el
AT en el año)/(No. accidentes con baja acaecidos
frecuencia de número de AT, con o sin
Hora trabajadas durante la jornada de trabajo por
accidentes de incapacidad durante el
hombre en el año) k horas trabajadas por los
trabajo año
(K=200) trabajadores expuestos al riesgo
Es la relación entre el
Frecuencia con la que ocurre por
Índice de IFI=(No. Incidentes número de incidentes y
primera vez los eventos en la
frecuencia de en el año)/(No. HHT el número de horas
salud, accidentes o enfermedades
incidentes en el año) k hombre trabajadas en el
en el periodo
año
Es la relación entren
IGEL= (No. Casos
Incidencia número de casos nuevos Mide la proporción de la persona
de enfermedad
general de que adquieren una que desarrolla algún tipo de
laboral nuevos en el
enfermedad enfermedad laboral y el enfermedad laboral en un periodo
año)/(No. Promedio
laboral numero promedio de los determinado
de trabajadores) k
trabajadores
104
Es la relación entre el
IFEC = (No. Tipo de
Índice de tipo de enfermedad Frecuencia con la que ocurre
enfermedad común
frecuencia de común presentada sobre algún tipo de enfermedad común
presentada)/(No.
enfermedad el número total de en la totalidad de los trabajadores
Total de
común trabajadores de la de la empresa
trabajadores)*100
empresa.
Fuente: Autores
7.5.9 COMUNICACIÓN
El representante designado por la alta gerencia será el encargado de realizar y suministrar el
informe final de los resultados obtenidos en la ejecución del plan de monitoreo y evaluación
ante la alta gerencia para que sean analizados y divulgados a toda la empresa.
7.6 PLAN DE TRABAJO ANUAL DEL SG-SST
Con el fin de fomentar la seguridad, protección y salud de los trabajadores de INMECOM

LTDA cada una de las actividades de los programas detallados anteriormente son definidas
en un plan de trabajo que se plantea anualmente, al que se le realiza seguimiento y medición
de cumplimiento según el decreto 1072 del 2016.
El plan anual de trabajo del SG-SST establece las fechas en las que se deben realizar las
actividades de mayor prioridad en la empresa, así mismo, el coordinador encargado de este
puede modificar las fechas y agregar en su totalidad las actividades que considere pertinentes
para su desarrollo. Se le diseña un formato del plan de trabajo anual a la empresa (Ver anexo
22. Plan de trabajo anual).
7.7 DOCUMENTACION Y CONTROL DE DOCUMENTOS
Se ha establecido que para manejar de manera efectiva toda la información se debe realizar
un control de documentos que permita describir los elementos centrales del sistema de
gestión de salud y seguridad en el trabajo que aplique para la empresa. Adicionalmente se
realiza un procedimiento de control de documentos que permite el control, administración y
conservación de los documentos. Este procedimiento cuenta con un listado maestro de
documentos y registros del SG-SST que permiten controlar las versiones vigentes del mismo
105
y las directrices de almacenamientos, conservación y disposición final de dichos registros de
acuerdo a la importancia del SG-SST (Ver anexo 25. Procedimiento control de documentos).
El control de documentos del SG-SST está enfocado a los siguientes elementos:

 La política y los objetivos estipulados en el SG-SST de la empresa.
 La actualización y cumplimiento del marco legal contemplando la normatividad en
 La identificación anual de peligros y riesgos y la actualización de la matriz de riesgos.
 Los estudios de vigilancia epidemiológica y los registros de estos incluyendo las
mediciones ambientales.
 La prevención, preparación y respuesta del plan de emergencia antes, durante y
después de la identificación del riesgo, así mismo, el análisis de vulnerabilidad y sus
correspondientes planes.
 Los programas de prevención y promoción de la salud incluyendo los informes de las
condiciones de salud y perfil socio demográfico de los empleados de la empresa.
 El programa de inducción, capacitación y formación anual del SG-SST incluyendo
los reportes de asistencia de los empleados de la empresa.
 Los registros de elementos de protección personal de acuerdo a la dotación,
seguimiento y uso de estos mismos para las condiciones de trabajo enfocados a la
labor.
 Los soporte de convocatoria, elección y conformación del COPASST; las actas de las
reuniones y la asignación de responsabilidades al encargado del SG-SST.
 Los registros del programa de las asignaciones de seguridad en manejo de extintores,
señalización y mantenimiento de la maquinaria y/o equipo.
 El plan de trabajo anual del SG-SST de la empresa firmado por el empleador y el
coordinador de este.
 Los registros de la evaluación anual de los programas por parte de los indicadores de
evaluación del SG-SST.
 El informe de las auditorías internas, las medidas de acción preventiva y correctiva en
la identificación de riesgos.
 Los reportes de investigación de incidentes, accidentes y enfermedades de origen
laboral de acuerdo a la normatividad legal vigente.
106
Adicionalmente se realizaron los procedimientos e instructivos internos de seguridad y salud
en el trabajo; los procedimientos de inspección de maquinaria, elementos de protección
personal, extintores y áreas de trabajo (Ver anexo 28. Procedimiento de inspecciones) y los
procedimientos de las medidas de acciones preventivas y correctivas para la prevención de
los riesgos existentes identificados (Ver anexo 24. Acciones preventivas y correctivas).
También se cuenta en el control de documentos con los registros de entrega de registros de

seguridad (Ver anexo 27. registros de entrega de registros de seguridad).
7.8 AUDITORIAS
Se ha establecido que para determinar la eficiencia del sistema de gestión de salud y

seguridad en el trabajo, se efectúen auditorías internas, para lo cual se les hace entrega de un
procedimiento documentado denominado AUDITORIAS INTERNAS, el cual describe las
actividades que se deberán llevar a cabo para el control anual del SG-SST. Situación que
estará a cargo de la alta dirección y que puede variar por solicitud de esta para que pueda
realizarse por un organismo competente (Ver anexo 23. Auditorías Internas).
Es de recomendación directa de los investigadores que las auditorias se realicen cada 6
meses. Al final de cada auditoria interna se deberá conservar los registros de los resultados de
la misma en un informe escrito en el que se identifiquen y contengan las actividades
desarrolladas, los aspectos positivos y las oportunidades de mejora del SG-SST.
7.9 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD DEL DISEÑO DE SGSST
A continuación se presenta el análisis costo beneficio de la implementación del sistema de

gestión de salud y seguridad en el trabajo para la empresa INMECOM LTDA partiendo del
costo anual propuesto de la aplicación de los programas, del mantenimiento y su divulgación
proyectados a 5 años.
7.9.1 INVERSIÓN EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL SGSST
Para el análisis del costo de la implementación del sistema de gestión de salud y seguridad en
el trabajo se contemplaron las capacitaciones iniciales y la divulgación a toda la empresa con
lo referente al tema relacionado como se puede apreciar en la tabla 44.
107
Tabla 44. Costos de la implementación del SGSST
IMPLEMENTACIÓN DEL SG-SST
PROPUESTA CONCEPTO COSTO VALOR COSTO
Capacitación del Decreto 1072

del 2015 en el capítulo 6 de
salud y seguridad ocupacional 20 Horas $ 75.000 $ 1.500.000
para el coordinador a cargo y
los empleados
Papelería y
Divulgación del SG-SST $ 120.000 $ 120.000
marcadores
COSTO ANUAL DEL MANTENIMIENTO DEL SG-SST
PROPUESTA CONCEPTO COSTO VALOR COSTO
Papelería $ 18.000 $ 18.000
Tiempo dedicado a la
planeación de las actividades 144 Horas $ 10.291 $ 1.481.904
del SG-SST (3 horas semanal)
Revisión del SG-SST (4 horas
48 Horas $ 10.291 $ 493.968
mensual)
Fuente: Autores
7.9.2 INVERSIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LOS PROGRAMAS DEL

SG-SST
El factor humano es el recurso más importante en la empresa por tal motivo se establecieron
los costos de la implementación de los programas que estipulados anteriormente en el
sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo aplican para la empresa como se
plasmaron en la tabla 45.
108
Tabla 45. Costos de la implementación de los programas del SG - SST
COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LOS
PROGRAMAS DEL SG-SST
Programa de prevención y promoción de la
$ 2.466.000
salud
Programa de inducción, capacitación y
$ 8.300.000
formación
Programa de elementos de protección
$ 5.560.000
personal
Elaboración, conformación y trámite
$ 380.000
COPASST
Programa de señalización $ 480.000
Programa de manejo de extintores $ 1.260.000
Programa de mantenimiento de maquinaria y
$ 1.430.000
equipo
Fuente: Autores
7.9.3 INVERSIÓN EN EL RECURSO HUMANO
Para asegurar que el sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo se ejecute, se

implemente y se mantenga en la empresa se requiere contratar a un coordinador de esta área
que vele por la integridad del mismo, para lo cual se propone la inversión que está estipulada
en la tabla 46.
Tabla 46. Costo de la inversión del recurso humano
COSTO ANUAL DEL RECURSO HUMANO
RECURSO VALOR
HUMANO CONCEPTO COSTO COSTO
Sueldo coordinador
Mensual $ 2.200.000 $ 26.400.000
del SG-SST
Insumos Mensual $ 120.000 $ 120.000
Fuente: Autores
109
7.9.4 FLUJO DE CAJA
A continuación se presenta el flujo de caja para la implementación del proyecto de grado con
los costos proyectados a 5 años, incluida la tasa de variación anual del IPC (índice de precio
al consumidor) general del 2016 que es de 7.9%. A su vez se establece el IPC como valor
estable para los 5 años proyectados como se muestra en la tabla 47.
110
Tabla 47. Costos generales de la implementación del SG-SST
COSTOS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Programa de prevención y promoción de la salud $ 2.466.000 $ 2.660.814 $ 2.871.018 $ 3.097.829 $ 3.342.557 $ 3.606.619
Programa de inducción, capacitación y formación $ 8.300.000 $ 8.955.700 $ 9.663.200 $ 10.426.593 $ 11.250.294 $ 12.139.067
Programa de elementos de protección personal $ 5.560.000 $ 5.999.240 $ 6.473.180 $ 6.984.561 $ 7.536.342 $ 8.131.712
Elaboración, conformación y trámite COPASST $ 380.000
Programa de señalización $ 480.000 $ 517.920 $ 558.836 $ 602.984 $ 650.619 $ 702.018

Programa de manejo de extintores $ 1.260.000 $ 1.359.540 $ 1.466.944 $ 1.582.832 $ 1.707.876 $ 1.842.798
Programa de mantenimiento de maquinaria y equipo $ 1.430.000 $ 1.542.970 $ 1.664.865 $ 1.796.389 $ 1.938.304 $ 2.091.430
Sueldo coordinador del SG-SST $ 2.200.000 $ 26.400.000 $ 28.248.000 $ 30.225.360 $ 32.341.135 $ 34.605.015
Capacitación del Decreto 1072 del 2015 en el capítulo
6 de salud y seguridad ocupacional para el $ 75.000
coordinador a cargo y los empleados
Divulgación del SG-SST $ 120.000
COSTO TOTAL $ 22.271.000 $ 47.436.184 $ 50.946.043 $ 54.716.548 $ 58.767.127 $ 63.118.660
Fuente: Autores
De acuerdo al costo total anual de cada año de la tabla 38 se establece que el valor neto presente (VNP) es de $ 222.486.221,44.
111
Para el análisis de la situación actual de la empresa no se tiene una contabilidad en la
organización y por decisión del propietario no se pudo obtener la información requerida para
determinar los ingresos anuales, por lo cual el único dato obtenido para realizar el flujo de
caja correspondiente son los antecedentes aproximados del accidente laboral que le costó el
valor de 10 millones de pesos a la empresa. Por tal motivo se establecieron los costos en el
que se incurriría en el momento de presentarse un incidente o accidente laboral, si el riesgo
no es mitigado como se establecieron en la tabla 48.
Tabla 48. Costos si no se mitigan los riesgos
RIESGO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
$ $ $ $ $
BIOLOGICO
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
$ $ $ $ $
FISICO
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
$ $ $ $ $
QUIMICO
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
$ $ $ $ $
PSICOSOCIAL
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
$ $ $ $ $
BIOMECANICO
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
CONDICIONES
$ $ $ $ $
DE
10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
SEGURIDAD
FENOMENOS $ $ $ $ $
NATURALES 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000 10.000.000
$ $ $ $ $
COSTO TOTAL
70.000.000 70.000.000 70.000.000 70.000.000 70.000.000
Fuente: Autores
De acuerdo al costo total anual de cada año sobre la situación actual de la tabla 39 se
establece que el valor neto presente (VNP) es de $ 280.227.844,00.
112
Una vez se tiene el costo total de la situación actual de los riesgos presentes en la empresa y
de los costos totales de la implementación del SG-SST se procede a realizar el flujo de caja,
en donde, el costo de la situación actual hace referencia a los costos fijos que la empresa
tendría que pagar por no implementar el SG-SST y los costos totales hacen referencia a los
costos que tendría que pagar por el SG-SST sin tener las sanciones correspondientes.
Tabla 49. Flujo de caja

INVERSION AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
-$ $ $ $
$ 19.053.957 $ 15.283.452,00
22.271.000,00 22.563.816,00 11.232.873,00 6.881.340,00
Fuente: Autores
En la tabla 49 se demuestra que la inversión que se estipula para la implementación del SG-
SST es de $ 22.271.000 pesos que tiene que proveer la empresa como costo inicial y que
ninguna empresa en la aplicación de un proyecto va a generar ganancias de dicha inversión.
Para los siguientes años correspondientes se demuestra un ahorro económico de los años
proyectados puesto que si se compara con los costos que tendría que asumir inicialmente si
llegase a ocurrir un incidente o accidente laboral son bastante elevados.
Por lo anterior se obtiene que el VPN es de $ 40.165.251 de pesos lo cual refleja la

conveniencia de la implementación del SG-SST, La TIR (tasa interna de rentabilidad) es del
81% es mayor a la tasa anual del 2016 por lo tanto se acepta el proyecto. Para tener una
mayor certeza y confiabilidad de los datos se realiza la relación costo beneficio del VPN de la
tabla 38 y 39.
113
El RBC (relación costo beneficio) es de 1.26, si el resultado es igual a 1 o mayor el proyecto
se acepta, si es menor a 1 se rechaza. Lo que quiere decir que la relación de costo beneficio
de la implementación del SG-SST es aceptable, sin embargo, es importante aclarar que más
allá de los beneficios económicos lo más importantes es el bienestar físico, mental y social de
os trabajadores de INMECOM LTDA, minimizar los factores de riesgos a los que se exponen
día a día y de esta manera mejorar la productividad de la empresa. Por lo anterior se concluye
que la ejecución del proyecto es viable y factible.
114
8. CONCLUSIONES
El haber desarrollado y culminado esta investigación permitió definir un diagnóstico inicial,

establecer temas estratégicos orientados al re direccionamiento de la política, misión y visión
de INMECOM LTDA, estableciendo planes de acción avalados por la alta gerencia como
prioridad en el diseño de gestión de salud y seguridad en trabajo acorde a la normatividad
legal vigente colombiana.
Aunque los resultados de implementar en la empresa el sistema de gestión de salud y

seguridad en el trabajo no pueden evaluarse de manera inmediata si no a largo plazo, se
puede asumir que con la metodología y herramientas aplicadas que se les estipulo en el
diseño la disminución de los niveles de accidentes laborales y enfermedades laborales será
favorable, por ende se puede concluir que los beneficios superan a las inversiones que se
realizaran.
INMECOM LTDA como cualquier otra empresa en la industria de metalmecánica, que

destine los recursos necesarios para preservar, garantizar y mejorar la salud de sus
trabajadores está enfocado a un buen posicionamiento de su empresa en el mercado global
como forma estratégica para alcanzar altos niveles de competitividad.
Mediante una adecuada ejecución en la implementación del diseño la empresa asegurara el

éxito del sistema; la aplicación asertiva de las capacitaciones, el cumplimiento de los
requisitos legales, y la correcta comunicación, permite que el trabajador genere un estado de
confianza, estabilidad y mejora de la calidad de vida dentro de un ambiente seguro de las
condiciones y el puesto de trabajo.
Aunque la investigación solo cubre el diseño del sistema más no su implementación, se puede
concluir que se estructuraron de manera óptima los procedimientos, metodologías y registros
para la identificación y evaluación de los riesgos, y se establecieron los controles necesarios
que minimizan, previenen y mitigan los factores de riesgo que surgen en la empresa
INMECOMLTDA.
115
9. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar estudios epidemiológicos a los trabajadores de la empresa y que se

realicen los exámenes ocupacionales de ingreso, periódicos y de egreso que realicen por lo
menos una vez al año. Todo esto con el fin de prevenir, controlar y mitigar los posibles
factores de riesgo a los que están sometidos la población objeto de estudio para identificar y
tratar la enfermedad laboral.
Se recomienda adoptar la política del sistema de seguridad y salud en el trabajo haciéndola

pública para todos los empleados de modo que la empresa acoja medidas eficaces en la
implantación del sistema, comprometiéndose con la salud del personal que labora en la
compañía.
Se recomienda realizar la evaluación de cada uno de los programas que se sugieren,

priorizándolos según la necesidad de la empresa y la viabilidad de los mismos,
implementándolos armónicamente con las políticas de la entidad, con el fin de que se lleven
a cabo las propuestas que más convengan a la empresa cumpliendo así con lo estipula el
decreto y de esta forma evidenciar evaluaciones periódicas de dichos programas según los
documentos anexos entregados en el presente trabajo.
Se recomienda realizar una retroalimentación periódica de la valoración de riegos con el fin

de actualizar la información de los programas y actividades definidas en este trabajo, de esta
forma se garantizara la continuidad del sistema de seguridad y salud en el trabajo según lo ha
dispuesto el ministerio de trabajo. Por tanto, se deben renovar cada uno de los formatos de
evaluación del sistema siendo puestos en discusión periódicamente.
Comunicar a todo el personal acerca del SG-SST que se pretende implementar, la

importancia de este y el grado de compromiso que se requiere de cada trabajador y de la
empresa.
Es importante mantener los programas de capacitación y entrenamiento actualizados donde

debe estar todo el personal de la empresa INMECOM LTDA, desde la alta gerencia hasta el
nivel operativo. Es necesario realizar programación de actividades mínimo con 2 meses de
anterioridad.
116
Se debe encargar del desarrollo y cumplimiento del SG-SST a una persona idónea que se
requiera para la ejecución del mismo (Profesional o especialista que cuente con licencia en
seguridad y salud en el trabajo). Realizar al SG-SST, revisiones periódicas por la alta
dirección.
Se recomienda que la empresa invierta económicamente en los programas que intervienen de

forma directa a los riesgos considerandos de alto nivel en la matriz de riesgos puesto que el
dinero que están estipulando para la implementación en su totalidad del SGSST es menor al
costo total del proyecto y que los otros programas los vallan implementando poco a poco.
117
10. BIBLIOGRAFÍA
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integral. México: Alfaomega Grupo Editor, 2011. ProQuest ebrary. Web. 18
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Dykinson, Madrid , España ,2009
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2013
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 Baca Urbina. Formulación y evaluación de proyectos, McGRAW-HILL. México,
1992.
119
11. ANEXOS
Anexo 1. Lista de chequeo
CICLO ETAPA DE MEJORA ASPECTO

No. PHVA CONTINUA SG-SST PREGUNTA C NC CP
En el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo (SG-SST) ¿está definida la Política de
Seguridad y Salud en el trabajo, elaborada con la
participación del Comité Paritario o el Vigía? La
Política: ¿esta firmada por el representante
POLÍTICA EN SEGURIDAD Y legal?, ¿expresa el compromiso de la alta
1 PLANEAR Política
SALUD EN EL TRABAJO dirección, el alcance sobre todos los centros de
trabajo y todos sus trabajadores
independientemente de su forma de contratación
o vinculación, está fechada? Ha sido actualizada
en caso de cambios y/o es revisada como mínimo
una vez al año?
¿La Política es accesible a los trabajadores y
POLÍTICA EN SEGURIDAD Y
2 PLANEAR Política demás partes interesadas y se hizo difusión de
SALUD EN EL TRABAJO
ella entre los trabajadores?
La política del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST)¿ incluye como
mínimo los objetivos: identificar los peligros,
evaluar y valorar los riesgos y establecer los
POLÍTICA EN SEGURIDAD Y
3 PLANEAR Política respectivos controles, proteger la seguridad y
SALUD EN EL TRABAJO
salud de todos los trabajadores mediante la
mejora continua del sistema y cumplir la
normatividad nacional vigente aplicable en
materia de riesgos laborales?
ORGANIZACIÓN DEL ¿Hay un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los en el Trabajo (SG-SST), vigente para el año?
4 PLANEAR
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los Trabajo (SG-SST) ¿se encuentra adaptado de
5 PLANEAR
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores acuerdo al tamaño y características de la
TRABAJO empresa?
ORGANIZACIÓN DEL ¿Se encuentran asignadas, documentadas y
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los comunicadas las responsabilidades a todo nivel,
6 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores incluyendo la alta dirección?
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL ¿Existe rendición de cuentas al interior de la
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los empresa, a todos los niveles de la organización
7 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores por medios escritos, electrónicos, verbales? Se
TRABAJO hace mínimo anualmente y queda documentada?
¿La empresa cuenta con los recursos financieros,
técnicos y de personal para la gestión de los
riesgos? ¿Se reflejan estos recursos en un
ORGANIZACIÓN DEL
presupuesto específico, organizado por capítulos
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los
8 HACER de acuerdo con los riesgos, para ejecutar las
actividades del año, según los objetivos y las
TRABAJO
metas prioritarias para garantizar que los
responsables y el comité puedan cumplir con sus
responsabilidades?
La alta dirección ¿designó un responsable del
ORGANIZACIÓN DEL
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
9 HACER Trabajo (SG-SSTA), quien tiene funciones
específicas y tiempo definido para cumplir tal
TRABAJO
tarea?
Los responsables del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo ¿cuentan con el
ORGANIZACIÓN DEL
certificado emitido por el Ministerio del Trabajo
10 HACER por haber tomado y pasado el curso virtual de 50
horas que dicha Entidad ha definido como de
TRABAJO
obligatorio cumplimiento? (Aplica a partir de la
reglamentación del Ministerio).
Si la empresa tiene menos de veinte trabajadores
ORGANIZACIÓN DEL
el responsable del SG-SST es una persona con
11 HACER contrato laboral, que como mínimo, acredita una
capacitación de por lo menos cincuenta (50)
TRABAJO
horas en Seguridad y Salud en el Trabajo.
ORGANIZACIÓN DEL ¿ Existe un mecanismo que permita garantizar el
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los cumplimiento de la normatividad nacional
12 PLANEAR
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores vigente?
TRABAJO
120
ORGANIZACIÓN DEL ¿Existe una matriz legal y un mecanismo que
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los permita garantizar la actualización de los cambios
13 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores legales en SSTA aplicables a su actividad
TRABAJO económica?
ORGANIZACIÓN DEL Todos los trabajadores, independientes y
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los dependientes ¿están afiliados al Sistema General
14 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores de Riesgos Laborales?
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL ¿La empresa paga, conforme a la norma, los
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los aportes al Sistema General de Riesgos Laborales?
15 HACER
TRABAJO
Si la empresa tiene diez (10) o más trabajadores,
ORGANIZACIÓN DEL
conformó el Comité Paritario de Seguridad y
16 HACER Salud en el Trabajo ¿está con un número igual de
representantes del empleador y de los
TRABAJO
trabajadores, con sus suplentes?
ORGANIZACIÓN DEL El Comité Paritario o Vigía de seguridad y salud
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los en el trabajo ¿desarrolla las actividades definidas
17 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores en la normatividad vigente y se le asignó tiempo
TRABAJO para el cumplimiento de sus funciones?
Un representante del Comité Paritario o el Vigía
de seguridad y salud en el trabajo, ¿participa en
la investigación de los incidentes, accidentes. Así
ORGANIZACIÓN DEL
mismo, el comité paritario o vigía determina las
18 HACER causas básicas de las enfermedades laborales y
accidentes y propone al empleador las medidas
TRABAJO
correctivas que haya lugar para evitar su
ocurrencia y evalúa los programas que se hayan
realizado?
ORGANIZACIÓN DEL ¿La empresa conformó el Comité de Convivencia
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los Laboral?
19 HACER
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL El comité de Convivencia Laboral ¿funciona de
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los acuerdo con la normatividad vigente?
20 HACER
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL ¿El empleador integra los aspectos del SGSST a
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los los demás sistemas de gestión, procesos,
21 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores procedimientos y decisiones de la organización?
TRABAJO
La empresa ¿diseña y define un plan de trabajo
ORGANIZACIÓN DEL
anual para alcanzar los objetivos propuestos en el
22 PLANEAR SG-SSTA, el cual identifica metas,
responsabilidades, recursos y cronograma de
TRABAJO
actividades?
ORGANIZACIÓN DEL ¿Existe un mecanismo para asegurar la
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los participación de los trabajadores, contratistas y
23 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores del Comité paritario o vigía?
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL ¿Se Evalúan las recomendaciones de trabajadores
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los y comité paritario o vigía para la mejora del
24 HACER SGSST?
TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL ¿Se Informa a los trabajadores, contratistas y al
SISTEMA DE GESTION DE Obligaciones de los comité paritario o vigía sobre el desarrollo del
25 HACER
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Empleadores SGSST? ¿Se incluye la comunicación de las
TRABAJO evaluaciones de riesgos realizadas?
¿Se tienen definidos los requisitos de
conocimiento y práctica requeridos en SST? y ¿Se
ORGANIZACIÓN DEL
cuenta con un Plan de Capacitación Anual en
26 HACER promoción y prevención, que incluye los riesgos
prioritarios y el mismo se ejecuta y se incluyen
TRABAJO
tanto los trabajadores directos e indirectos como
los contratistas?
¿El programa de capacitación se hace extensivo a
ORGANIZACIÓN DEL
Capacitación en todos los niveles de la organización
SISTEMA DE GESTION DE
27 HACER Seguridad y Salud en el incluyendo a trabajadores dependientes,
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
Trabajo - SST independientes, personal cooperado y personal
TRABAJO
en misión y está documentado?
¿El programa de capacitación en SST, se revisa
ORGANIZACIÓN DEL
Capacitación en mínimo una (1) vez al año, con la participación
28 HACER Seguridad y Salud en el del Comité Paritario o Vigía y la alta dirección de
Trabajo - SST la empresa, con el fin identificar las necesidades
TRABAJO
de mejora y garantizar su eficacia?
121
ORGANIZACIÓN DEL Todos los trabajadores y contratistas reciben
Capacitación en
SISTEMA DE GESTION DE inducción y reinducción acerca de los riesgos
29 HACER Seguridad y Salud en el
SEGURIDAD Y SALUD EN EL inherentes a su trabajo, así como de sus efectos y
Trabajo - SST
TRABAJO la forma de controlarlos?
Se mantienen disponibles y debidamente
actualizados entre otros, los siguientes
documentos (físicos, magnéticos, etc) del - SG-
SST: 1. La política y los objetivos de la
empresa en materia de seguridad y salud en
el trabajo SST, firmados por el empleador; 2. Las
principales responsabilidades asignadas para el
cumplimiento de la política de seguridad y salud
en el trabajo SST; 3. La identificación de peligros y
evaluación y valoración de los riesgos. 4. El
informe de las condiciones de salud, junto
con el perfil sociodemográfico de la población
trabajadora. 5. El plan de trabajo anual en
SST. 6. El programa de capacitación anual en
SST. 7. Los procedimientos e instructivos internos
de SST. 8. Registros de entrega de equipos y
elementos de protección personal. 9. Registro de
entrega de los protocolos de seguridad, de las
fichas técnicas cuando aplique y demás
instructivos internos de SST. 10. Los soportes de
ORGANIZACIÓN DEL
la convocatoria, elección y conformación del
30 HACER Documentación Comité Paritario o vigia, las actas de sus
reuniones /actuación. 11. Los reportes y las
TRABAJO
investigaciones de los incidentes, accidentes
de trabajo y enfermedades laborales así como
los informes de evaluación de los simulacros para
preparación ante emergencias; 12. La
identificación de las amenazas junto con la
evaluación de la vulnerabilidad y sus
correspondientes planes de prevención,
preparación y respuesta ante emergencias; y,
13. Los programas de vigilancia epidemiológica
de la salud de los trabajadores, incluidos los
resultados de las mediciones ambientales y los
perfiles de salud arrojados por los monitoreos
biológicos, si esto último aplica según
priorización de los riesgos. 14. Formatos de
registros de las inspecciones ejecutadas. 15. La
matriz legal actualizada que contemple las
normas del Sistema General de Riegos
Laborales que le aplican al empleador. 16.
Evidencias de las gestiones adelantadas para el
control de los riesgos prioritarios.
¿Se conservan los registros y documentos que
soportan el SG-SST, de manera controlada,
ORGANIZACIÓN DEL
garantizando que sean legibles, fácilmente
31 HACER Documentación identificables y accesibles, protegidos contra
daño, deterioro o pérdida? Y se cuenta con un
TRABAJO
sistema de archivo o retención documental de
acuerdo con la normatividad vigente?
Se cuenta con mecanismos eficaces para: 1.
Recibir, documentar y responder
adecuadamente a las comunicaciones internas
y externas, incluyendo quejas por incidentes
ORGANIZACIÓN DEL (discriminación, SSTA, prácticas corruptas) 2.
SISTEMA DE GESTION DE Garantizar que se comunique sobre el - SG-SST
32 HACER Comunicación
SEGURIDAD Y SALUD EN EL a los trabajadores y contratistas; y, 3. Disponer
TRABAJO de canales que permitan recolectar información
sobre inquietudes, ideas y aportes de los
trabajadores en materia de SST y para que sean
consideradas y atendidas por los responsables en
la empresa.
Identificación de En el SG-SST ¿está definido y escrito el método de
Peligros, Evaluación y identificación de peligros, evaluación y valoración
33 PLANEAR PLANIFICACIÓN
Valoración de los de los riesgos?
Riesgos
El método para identificar los peligros, evaluar y
valorar los riesgos ¿ incluyó el trabajo rutinario o
no rutinario y para los puestos incluyó los
factores de riesgo, el número de trabajadores
Identificación de
expuestos, los tiempos de exposición, las
Peligros, Evaluación y
34 PLANEAR PLANIFICACIÓN consecuencias de la exposición, el grado de riesgo
Valoración de los
y el grado de peligrosidad y los controles
Riesgos
existentes y los que se requiere implantar y se
tienen plenamente identificados los trabajadores
que se encuentren expuestos de manera
permanente a las actividades de alto riesgo?
122
La identificación de peligros, evaluación y
valoración del riesgo ¿se desarrolló con la
participación de trabajadores de todos los niveles
Identificación de
de la empresa y es actualizada como mínimo una
35 PLANEAR PLANIFICACIÓN vez al año y cada vez que ocurra un accidente de
Valoración de los
trabajo mortal o un evento catastrófico en la
Riesgos
empresa o cuando se presenten cambios en los
procesos, en las instalaciones, o maquinaria o
equipos?
Identificación de En el SG-SSTA ¿se identifican las máquinas y/o
Peligros, Evaluación y equipos que se utilizan, así como las materias
36 PLANEAR PLANIFICACIÓN
Valoración de los primas, insumos, productos finales e intermedios,
Riesgos subproductos y material de desecho?
La empresa ¿pone a disposición de los
Identificación de
trabajadores y contratistas los mecanismos para
37 HACER PLANIFICACIÓN que reporten las condiciones de trabajo
Valoración de los
peligrosas y sus condiciones de salud en relación
Riesgos
con el trabajo?
¿Se realiza evaluación del SG SST y se encuentra
documentada? Se incluye en la evaluación inicial:
identificación de la normatividad vigente,
identificación de peligros y valoración de riesgos
Autoevaluación del
38 VERIFICAR PLANIFICACIÓN anual, análisis de vulnerabilidad anual,
Sistema de Gestión
evaluación de la efectividad de las medidas
implementadas, cumplimiento del plan anual de
capacitación, evaluación de puestos de trabajo,
condiciones de salud e indicadores?
¿Están definidos los objetivos del SG-SSTA y ellos
son medibles, coherente con el Plan de trabajo
39 PLANEAR PLANIFICACIÓN Objetivos Anual, se encuentran documentados,
comunicados a los trabajadores, son evaluados
periódicamente y actualizados de ser necesario?
Los objetivos del SG-SSTA ¿corresponden a las
prioridades definidas para las condiciones de
40 PLANEAR PLANIFICACIÓN Objetivos
seguridad y salud en el trabajo (y los aspectos
ambientales significativos- si aplica)?
El Plan de trabajo anual ¿tiene los objetivos del
SG-SST las actividades pertinentes para el
cumplimiento de este, las metas, los
41 PLANEAR PLANIFICACIÓN Planificación
responsables y el cronograma de ejecución de las
actividades y se encuentra firmado por el
empleador?
¿El empleador tiene definido los indicadores de
42 VERIFICAR PLANIFICACIÓN Indicadores
estructura, proceso y resultado del SG-SSTA?
Si la empresa tiene peligros/riesgos de origen
Gestión de los peligros físico, ¿implementa las acciones de promoción y
43 HACER APLICACIÓN
y riesgos prevención y estas se ejecutan acorde con el
esquema de jerarquización?
físico, ¿verifica que las responsabilidades de los
Gestión de los peligros
44 VERIFICAR APLICACIÓN trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
prevención y control de los mismos se estén
cumpliendo?
Los trabajadores que están expuestos a
peligro/riesgos físicos en función de su trabajo
45 HACER APLICACIÓN ¿son informados y capacitados sobre las
y riesgos
actividades específicas de prevención y control de
este tipo de peligro/riesgo?
Gestión de los peligros ergonómico, ¿implementa las acciones de
y riesgos promoción y prevención y estas se ejecutan
acorde con el esquema de jerarquización?
ergonómico, ¿verifica que las responsabilidades
47 VERIFICAR APLICACIÓN de los trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
cumpliendo?
peligro/riesgos ergonómicos en función de su
48 HACER APLICACIÓN trabajo ¿son informados y capacitados sobre las
y riesgos
Gestión de los peligros biológico, ¿implementa las acciones de
Gestión de los peligros biológico, ¿verifica que las responsabilidades de
50 VERIFICAR APLICACIÓN
y riesgos los trabajadores frente a las actividades de
123
cumpliendo?

peligro/riesgos biológicos en función de su
y riesgos
Gestión de los peligros químico, ¿implementa las acciones de promoción
y riesgos y prevención y estas se ejecutan acorde con el
químico, ¿verifica que las responsabilidades de
53 HACER APLICACIÓN los trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
cumpliendo?
peligro/riesgos químicos en función de su trabajo
y riesgos
Si la empresa tiene peligros/riesgos de origen de
Gestión de los peligros seguridad, ¿implementa las acciones de
Si la empresa tiene peligros/riesgos de origen de
seguridad, ¿verifica que las responsabilidades de
56 HACER APLICACIÓN los trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
cumpliendo?
peligro/riesgos de seguridad en función de su
y riesgos
Gestión de los peligros público, ¿implementa las acciones de promoción
y riesgos y prevención y estas se ejecutan acorde con el
público, ¿verifica que las responsabilidades de los
59 VERIFICAR APLICACIÓN trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
cumpliendo?
peligro/riesgos públicos en función de su trabajo
y riesgos
Gestión de los peligros psicosocial, ¿implementa las acciones de
psicosocial, ¿verifica que las responsabilidades de
62 VERIFICAR APLICACIÓN los trabajadores frente a las actividades de
y riesgos
cumpliendo?
peligro/riesgos psicosociales en función de su
y riesgos
¿Están identificados los puestos de trabajo que
presentan riesgos y que requieren,
64 HACER APLICACIÓN complementariamente a las medidas de
y riesgos
prevención y control, equipos de protección
personal (EPP) indispensables?
¿Se aplican criterios técnicos para la selección de
65 HACER APLICACIÓN los equipos de protección personal acorde con los
y riesgos
peligros y riesgos de la empresa?
A cada trabajador que requiere protección de uso
Gestión de los peligros personal, ¿se le entregan los EPP y se le reponen
y riesgos de acuerdo a las disposiciones vigentes?; ¿Se deja
evidencia de la gestión?
Gestión de los peligros ¿Se capacita a los trabajadores sobre el uso de los
y riesgos EPP?
¿La empresa verifica si los trabajadores usan
68 HACER APLICACIÓN adecuadamente los EPP y el estado de dichos
y riesgos
elementos?
124
¿Hay un programa de mantenimiento preventivo
Gestión de los peligros y correctivo de las instalaciones, de los equipos y
y riesgos de las herramientas y el mismo se cumple según
lo planteado?
La empresa donde se procese, manipule o trabaje
con sustancias toxicas o cancerígenas o con
Gestión de los peligros agentes causantes de enfermedades incluidas en
y riesgos la tabla de enfermedades laborales, ¿cumple con
un número mínimo de actividades preventivas de
conformidad con la normatividad vigente?
¿La empresa realiza inspecciones sistemáticas
que incluye la aplicación de listas de chequeo, la
71 VERIFICAR APLICACIÓN participación del Comité Paritario de Seguridad y
y riesgos
Salud en el Trabajo o Vigía de seguridad y salud
en el trabajo y los resultados de las mismas?
¿Se realizan y se cumplen las acciones
72 ACTUAR APLICACIÓN preventivas y correctivas que se plantearon como
y riesgos
resultado de las inspecciones?
¿En la sede hay suministro permanente de agua,
Gestión de los peligros servicios sanitarios y mecanismos para controlar
y riesgos los vectores y para disponer adecuadamente
excretas y basuras?
¿La empresa garantiza que los residuos sólidos,
Gestión de los peligros líquidos o gaseosos que se producen, se eliminen
y riesgos de forma que no se ponga en riesgo a los
trabajadores?
Medidas de prevención ¿Se adelantan evaluaciones médicas de ingreso,
y control periódicas, retiro, etc?
¿Están definidas los perfiles de riesgo del puesto
Medidas de prevención de trabajo y estos fueron entregados para la
76 PLANEAR APLICACIÓN
y control respectiva práctica de exámenes médicos de
ingreso, periódicos y de retiro?
La empresa ¿garantiza que la historia clínica
ocupacional de los trabajadores está bajo la
Medidas de prevención custodia exclusiva de la institución prestadora de
y control servicios de seguridad y salud en el trabajo o del
médico que practica los exámenes médicos en la
empresa?
¿Se cuenta con los sistemas de vigilancia
Medidas de prevención
78 HACER APLICACIÓN requeridos de acuerdo con los peligros presentes
y control
en la empresa?
¿Se tiene definida la frecuencia de los exámenes
periódicos según el comportamiento del factor de
Medidas de prevención riesgo, las condiciones de trabajo, el estado de
y control salud del trabajador, las recomendaciones de los
sistemas de vigilancia epidemiológica y la
legislación vigente?
¿Hay como mínimo, la siguiente información
actualizada, para el último año: la descripción
socio demográfica de los trabajadores (edad,
80 PLANEAR APLICACIÓN sexo, escolaridad, estado civil), la caracterización
y control
de sus condiciones de salud, la evaluación y
análisis de las estadísticas sobre la salud de los
trabajadores?
¿Hay información actualizada, de los
trabajadores, para el último año sobre los
resultados de los exámenes médicos (ingreso,
Medidas de prevención periódicos y de retiro),incapacidades, ausentismo
y control por causa médica, morbilidad y mortalidad de la
población trabajadora en relación con
enfermedad común, accidente de trabajo y
enfermedad laboral?
Medidas de prevención ¿Hay un programa, que se cumple para promover
y control entre los trabajadores estilos de vida saludable?
¿Están definidas las actividades de promoción y
83 PLANEAR APLICACIÓN prevención de conformidad con el diagnostico de
y control
las condiciones de salud de los trabajadores?
¿Están definidas las actividades de medicina del
Medidas de prevención trabajo que se deben llevar a cabo según las
y control prioridades que se identificaron en el diagnóstico
de condiciones de salud?
La empresa ¿analiza la información relativa al
Medidas de prevención comportamiento de la salud de los trabajadores
y control frente a los riesgos prioritarios y a las condiciones
de salud de ellos?
La empresa ¿mide la letalidad por accidentes de
trabajo o enfermedades laborales en el último
86 VERIFICAR APLICACIÓN año?. (Letalidad es la proporción de casos de una
y control
enfermedad o evento determinado que resultan
mortales en un periodo especificado).
125
La empresa ¿mide la mortalidad por accidentes
Medidas de prevención de trabajo o enfermedades laborales en el último
y control año?. (Mortalidad es la proporción de muertes en
una población durante un periodo determinado).
La empresa ¿mide la prevalencia de enfermedad
laboral del último año?. (Prevalencia es el
Medidas de prevención número de casos de una enfermedad laboral
y control presente en una población en untiempo
específico en relación con el número de personas
en la población en ese periodo determinado).
El Comité Paritario o Vigía ¿ verifica si se cumplen
89 HACER APLICACIÓN las acciones que se derivan de los reportes del
y control
seguimiento de la salud de los trabajadores?
La empresa ¿acata las restricciones realizadas en
el campo de la salud a los trabajadores para la
90 HACER APLICACIÓN realización de sus funciones y de ser el caso
y control
adecua el puesto de trabajo o si esto no es
posible realiza la reubicación del trabajador?
Prevención, preparación ¿Está identificada, evaluada y priorizada la
91 HACER APLICACIÓN y respuesta ante vulnerabilidad de la empresa frente a las
emergencias amenazas (análisis de vulnerabilidad)?
Prevención, preparación Se han implementado las acciones factibles, para
92 HACER APLICACIÓN y respuesta ante reducir la vulnerabilidad de la empresa frente a
emergencias estas amenazas?
¿Hay un Plan de prevención, preparación y
respuesta ante emergencias que incluye los
Prevención, preparación
procesos, los procedimientos, los recursos y los
93 HACER APLICACIÓN y respuesta ante
simulacros necesarios para manejar los riesgos
emergencias
que se identificaron en el análisis de
vulnerabilidad en todos los centros de trabajo?
¿El Plan de prevención, preparación y respuesta
ante emergencias incluye planos de las
instalaciones que identifican áreas y salidas de
emergencias
emergencia, así como la señalización debida?
Prevención, preparación ¿La empresa dio a conocer el Plan de prevención,
95 HACER APLICACIÓN y respuesta ante preparación y respuesta ante emergencias de la
emergencias organización?
¿Se Informa, capacita y entrena y llevan a
cabo simulacros de evacuación como mínimo
una (1) vez al año dirigido a todos los
emergencias
trabajadores?
Prevención, preparación ¿Todos los trabajadores se encuentran en
97 HACER APLICACIÓN y respuesta ante capacidad de saber actuar antes, durante y
emergencias después de las emergencias de manera general?
¿Hay brigadas de prevención, preparación y
Prevención, preparación respuesta ante emergencias organizadas según
98 HACER APLICACIÓN y respuesta ante las necesidades y el tamaño de la empresa
emergencias (primeros auxilios, contra incendios, evacuación
etc.)?
Los integrantes de las brigadas de prevención,
Prevención, preparación preparación y respuesta ante emergencias
99 HACER APLICACIÓN y respuesta ante ¿reciben la capacitación y dotación necesaria de
emergencias acuerdo con el plan de prevención, preparación y
respuesta ante emergencias?
¿Hay un programa de mantenimiento periódico
de todos los equipos relacionados con la
prevención y atención de emergencias así como
los sistemas alarma, de detección y control de
emergencias
incendios, y el mismo se cumple según lo
planteado?
Prevención, preparación ¿Se desarrollan planes de ayuda mutua en la zona
101 HACER APLICACIÓN y respuesta ante donde se ubica la empresa?
emergencias
¿Existe un procedimiento para evaluar el
impacto sobre la seguridad y salud en el
trabajo - SST que puedan generar los cambios
internos y externos? ¿Se adoptan las medidas de
102 HACER APLICACIÓN Gestión del cambio prevención y control antes de su
implementación, con el apoyo del Comité
Paritario o Vigía de Seguridad y Salud en el
Trabajo? y se actualiza el plan de trabajo anual en
seguridad y salud en el trabajo?
¿El empleador informa y capacita a los
103 HACER APLICACIÓN Gestión del cambio trabajadores antes de introducir los cambios
internos relacionados con ellos?
¿Se identifican y evalúan en las
especificaciones relativas a compras, las
104 HACER APLICACIÓN Adquisiciones
disposiciones relacionadas con el cumplimiento
de los requisitos de SST por parte de la empresa?
126
¿Se garantiza el cumplimiento de las normas
de seguridad y salud en el trabajo - SST de la
empresa, aplicadas a los proveedores,
105 HACER APLICACIÓN Contratación trabajadores independientes, contratistas y a
los trabajadores de este último, durante el
desempeño de las actividades objeto del contrato
con la empresa?
¿Incluyen dentro de los parámetros de
selección y evaluación de proveedores y
contratistas, criterios que le permitan conocer
106 HACER APLICACIÓN Contratación
que la empresa a contratar adelanta acciones
en SST y cuenta con el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo – SG- SST?
La empresa ¿verifica la afiliación y el pago al
Sistema General de Riesgos Laborales de sus
contratistas y subcontratistas en todos los
niveles? La empresa ¿estipula las medidas que
aplica en caso de que éstos incumplan las
obligaciones referidas?
¿Cuenta la empresa con canales de comunicación
para la gestión de seguridad y salud en el trabajo
108 HACER APLICACIÓN Contratación con los proveedores, trabajadores cooperados,
trabajadores en misión, contratistas y sus
trabajadores o subcontratistas?
¿Se informa a los proveedores y contratistas al
igual que a los trabajadores de este último,
previo al inicio del contrato, los peligros y riesgos
generales y específicos de su zona de trabajo
incluidas las actividades o tareas de alto riesgo,
rutinarias y no rutinarias así como la forma de
controlarlos y las medidas de prevención y
atención. de emergencias?
¿Se Instruye a los proveedores y contratistas,
trabajadores independientes, sobre el deber de
110 HACER APLICACIÓN Contratación informarle, acerca de los presuntos accidentes
y enfermedades ocurridos durante el periodo
de vigencia del contrato?
¿La empresa planifica con la participación del
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE Auditoría de
111 HACER Comité Paritario o Vigía el procedimiento de
LA ALTA DIRECCIÓN cumplimiento
auditoria del cumplimiento del SG-SST?
¿Comprende el programa de auditoría: la
definición de la idoneidad de la persona que sea
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE
112 VERIFICAR Alcance de la auditoria auditora, el alcance de la auditoría, la
LA ALTA DIRECCIÓN
periodicidad, la metodología y la presentación de
informes?
Incluye la auditoría: - El cumplimiento de la
política de seguridad y salud en el trabajo. - El
resultado de los indicadores de estructura,
proceso y resultado. - La participación de los
trabajadores. - El desarrollo de la responsabilidad
y la obligación de rendir cuentas. - El mecanismo
de comunicación de los contenidos del Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
SG-SST, a los trabajadores. - La planificación,
desarrollo y aplicación del Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. - La
113 VERIFICAR Alcance de la auditoria gestión del cambio. - La consideración de la
LA ALTA DIRECCIÓN
seguridad y salud en el trabajo en la~ nuevas
adquisiciones. - El alcance y aplicación del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
trabajo SG-SST frente a los proveedores y
contratistas. - La supervisión y medición de los
resultados. - El proceso de investigación de
incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
laborales, y su efecto sobre el mejoramiento de la
seguridad y salud en el trabajo en la empresa. - El
desarrollo del proceso de auditoría; y - La
evaluación por parte de la alta dirección.
¿La alta Dirección evalúa una vez al año el SG-
SST, sus resultados son comunicados al Comité o
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE Revisión por la alta
114 VERIFICAR al Vigía y define medidas para la adopción
LA ALTA DIRECCIÓN dirección
oportuna de medidas preventivas, correctivas o
de mejora?
¿La empresa, como resultante del proceso de
115 VERIFICAR auditoría refleja que cumple con la política y
objetivos del SG-SST?
¿El plan de trabajo establecido garantiza que la
116 PLANEAR empresa cumpla con la política y objetivos del
SG-SST?
117 VERIFICAR AUDITORÍA Y REVISIÓN DE Revisión por la alta Se comunican los resultados de la auditoría a los
127
LA ALTA DIRECCIÓN dirección responsables de adelantar las medidas
preventivas; correctivas o de mejora en la
empresa?
Investigación de ¿Se investigan los incidentes y los accidentes de
118 VERIFICAR incidentes, accidentes y los trabajadores de acuerdo a la normatividad
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades vigente?
¿Se Informa el resultado de las investigaciones a
Investigación de los directamente relacionados con sus causas o
119 VERIFICAR incidentes, accidentes y con sus controles, para que participen
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades activamente en el desarrollo de las acciones
preventivas, correctivas y de mejora?
La empresa ¿reporta a la Administradora de
Investigación de
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE Riesgos Laborales el evento dentro de los dos (2)
120 VERIFICAR incidentes, accidentes y
LA ALTA DIRECCIÓN días hábiles siguientes al incidente o accidente de
enfermedades
trabajo?
La empresa ¿investiga las enfermedades
Investigación de
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE laborales cuando sean diagnosticadas,
LA ALTA DIRECCIÓN determinando las causas básicas y la posibilidad
enfermedades
que se presenten nuevos casos?
¿Hay un registro estadístico de los incidentes y de
Investigación de
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE los accidentes, así como de las enfermedades
LA ALTA DIRECCIÓN laborales que ocurren, se analizan y difunden las
enfermedades
conclusiones derivadas del estudio?
La empresa ¿mide la frecuencia de los accidentes
Investigación de
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE del último año?, (Frecuencia como el número de
LA ALTA DIRECCIÓN veces que ocurre un evento, en un periodo de
enfermedades
tiempo).
Investigación de Como producto de las investigaciones ¿se
124 ACTUAR incidentes, accidentes y plantean acciones preventivas y correctivas?
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades
¿La empresa ejecuta las acciones preventivas,
Investigación de correctivas y de mejora que se plantean como
125 ACTUAR incidentes, accidentes y resultado de la investigación de los accidentes y
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades de los incidentes y la determinación de las causas
básicas de las enfermedades laborales?
La empresa ¿mide la severidad de los accidentes
Investigación de del último año?. (Severidad es el índice que
126 VERIFICAR incidentes, accidentes y relaciona el número de días de incapacidad por el
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades número de horas de exposición en un periodo de
tiempo determinado).
La empresa ¿mide la incidencia de la enfermedad
Investigación de laboral del último año. (Incidencia es el número
127 VERIFICAR incidentes, accidentes y de casos nuevos de una enfermedad en una
LA ALTA DIRECCIÓN
enfermedades población determinada y en un periodo
determinado)?
La empresa ¿mide el ausentismo por enfermedad
Investigación de
AUDITORÍA Y REVISIÓN DE laboral y general del último año (Ausentismo es
LA ALTA DIRECCIÓN la no asistencia al trabajo, con incapacidad
enfermedades
médica)?
¿Garantiza la empresa que se definan e
implementen las acciones preventivas y
Acciones preventivas y correctivas necesarias con base en los resultados
129 ACTUAR MEJORAMIENTO
correctivas de la supervisión y medición de la eficacia del SG-
SSTA, de las auditorias y de la revisión por la
dirección?
Cuando después de la evaluación del SG-SSTA se
evidencia que las medidas de prevención y
Acciones preventivas y protección relativas a los peligros y riesgos del
130 ACTUAR MEJORAMIENTO
correctivas SSTA son inadecuadas o pueden dejar de ser
eficaces, ¿la empresa toma las medidas
correctivas para subsanar lo detectado?
¿Identifica la empresa las oportunidades de
131 ACTUAR MEJORAMIENTO Mejora continua mejora del SG- SSTA para el perfeccionamiento
de este?
Analiza la empresa las siguientes fuentes para la
mejora continua: - El cumplimiento de los
objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud en el Trabajo SG-SST. - Los resultados de
la intervención en los peligros y los riesgos
priorizados. - Los resultados de la auditoría y
revisión del Sistema de Gestión de la Seguridád y
Salud en el Trabajo SG-SST, incluyendo la
132 ACTUAR MEJORAMIENTO Mejora continua
investigación de los incidentes, accidentes y
enfermedades laborales. - Las recomendaciones
presentadas por los trabajadores y el Comité
Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo o
Vigía de Seguridad y Salud en el Trabajo, según
corresponda. - Los resultados de los programa!)
de promoción y prevención. - El resultado de la
supervisión realizado por la alta dirección. - Los
128
cambios en legislación que apliquen a la
organización.
Fuente: Autores.
Anexo 2. Encuesta
FORMATO DE ENCUESTA
SEGURIDAD Y
TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
Nombre De Trabajador :
Área: Edad:
Proceso
M _______
Género: F________
MARQUE CON UNA X LA RESPUESTA QUE CONSIDERE CORRECTA
ORGANIZACIONAL
1. ESTUDIOS REALIZADOS
NINGUNO/ PRIMARIA SIN TERMINAR 1
PRIMARIA 2
BACHILLERATO 3
TECNICO 4
PROFESIONAL 5
2. ANTIGÜEDAD EMPRESA:
MENOR A 1 AÑO 1
1-5 AÑOS 2
MAYOR A 5 AÑOS 3
3. CUANTAS HORAS DE TRABAJO REALIZA USTED?
8 HORAS 1
10 HORAS 2
MAS DE 12 HORAS 3
BAJO MEDIO ALTO
4. ENTIENDE LAS FUNCIONES Y
1 2 3
RESPONSABILIDADES DEL PUESTO
5. POSEE LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES NECESARIAS PARA SU
1 2 3
PUESTO DE TRABAJO
6. TRABAJA DE FORMA ORGANIZADA? 1 2 3
SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
A CONTINUACION ENCONTRARA UNA SERIE DE PREGUNTAS SOBRE EL LUGAR DONDE TRANSCURRE LA
MAYOR PARTE DE SUS JORNADA LABORAL
MARQUE CON UNA X LA RESPUESTA QUE CONSIDERE CORRECTA SI NO
7. CONOCE USTED EL PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD DE SU EMPRESA? 1 2
8. EN CASO DE ALGUN ACCIDENTE DE TRABAJO, SABE UD A QUIEN DIRIGIRSE? 1 2
9. TIENE USTED CONOCIMIENTO QUE ES EL COPASST 1 2
10.USTED FUMA 1 2
11. SABE USTED A QUE ARL (ADMINISTRADORA DE RIESGO LABORALES) SE
ENCUENTRA AFILIADO 1 2
11.1. SI LA RESPUESTA ANTERIOR FUE AFIRMATIVA,POR FAVOR INDIQUE A CUAL ARL PERTENECE:
129
12. DURANTE LA PERMANENCIA EN LA EMPRESA, ALGUNA VEZ HA SIDO INCAPACITADO (A), POR ALGUNA
DE LAS SIGUIENTES CAUSAS:
MARQUE CON UNA X LAS
CAUSAS
ACCIDENTE DE TRABAJO 1
ENFERMEDAD GENERAL 2
ENFERMEDAD HOSPITALARIA (HOSPITALIZACION POR ENFERMEDAD
COMUN ) 3
ENFERMEDAD AMBULATORIA 4
NUNCA HA SIDO INCAPACITADO 5
13. COMO HA SIDO SU PARTICIPACION DURANTE LAS JORNADAS DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
ORGANIZADA POR LA EMPRESA (ELIJA UNA)
NUNCA HA PARTICIPADO 1
HA PARTICIPADO COMO ESPECTADOR 2
HA PARTICIPADO ACTIVAMENTE 3
NUNCA SEHA EFECTUADOUNA JORNADA 4
14. SABE USTED EL SIGNIFICADO DE LA
DEMARCACION Y SEÑALIZACION DE LAS
RUTAS DE EVACUACION?
NO LAS
SI NO
MARQUE CON UNA X LA RESPUESTA QUE CONSIDERE CORRECTA CONOZCO
1 2 3
15. HAY RUIDO QUE PROCEDE DE:
EQUIPOS / MAQUINARIA 1
RUIDO DE LA CALLE / EL EXTERIOR 2
CONVERSACIONES 3
NO HAY RUIDO 4
16. QUE CLASE DE TEMPERATURA MANEJA EN SU PUESTO DE TRABAJO
CALOR 1
FRIO 2
NORMAL 3
OTROS(ESPECIFICAR) : _______________________________________________ 4
17. CLASE DE ILUMINACION
ES DEMASIADO INTENSA 1
ES ESCAZA 2
NORMAL 3
OTROS(ESPECIFICAR) : _______________________________________________ 4
18. EN LOS ULTIMOS TRES MESES LA CANTIDAD DE TRABAJO QUE HA TENIDO, GENERALMENTE
NO HA SIDO SUFICIENTE PARA ESTAR OCUPADO 1
HA SIDO SUFICIENTE 2
HA SIDO EXCESIVA 3
LAS SIGUIENTES PREGUNTAS SE REFIERE A ASPECTOS DE LA ORGANIZACIÓN DEL
TRABAJO
19. CUAL DE ESTAS FRASES REFLEJA MEJOR LO QUE USTED REALIZA EN SU PUESTO DE TRABAJO
REPITO LAS MISMAS TAREAS Y HAGO SIEMPRE LO MISMO 1
HAGO SIEMPRE LOS MISMO CON LIGERAS VARIANTES 2
EL TRABAJO ES VARIADO 3
EL TRABAJO ES MUY VARIADO 4
LAS SIGUIENTES PREGUNTAS SE REFIEREN A CIERTOS SINTOMAS QUE USTED PUDO HABER
EXPERIMENTADO DURANTE SU TRABAJO
20. SINTOMAS OCULARES
ENROJECIMIENTO 1
130
PICOR/ARDOR 2
LAGRIMAS 3
OTROS_____________________________________________________________ 4
21. SINTOMAS RESPIRATORIOS
DIFICULTAD PARA RESPIRAR 1
TOS 2
DOLOR EN EL PECHO 3
OTROS: ___________________________________________________________ 4
22. CUALES DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS DE PROTECCION UTILIZA USTED EN SU AREA DE TRABAJO
DURANTE SU JORNADA LABORAL? MARQUE CON UNA X TODOS LOS ITEM QUE UTILIZA
GUANTES 1
TAPABOCAS 2
TAPA OIDOS 3
ARNES 4
BOTAS 5
GAFAS 6
UNIFORME Y/O OVEROL 7
CASCO 8
23. INDIQUE CUAL DE LAS SIGUIENTES
PAUSAS ACTIVAS REALIZA DURANTE SU
JORNADA LABORAL
TIPO NUNCA
DE MOVIMIENTO DE CUELLO 1
DE BRAZOS Y MUÑECAS 2
DE ESPALDA 3
DE MIEMBROS INFERIORES 4
DE CINTURA 5
NUNCA 6
24. CUANTAS VECES SE HA INCAPACITADO DURANTE ESTE PRIMER TRIMESTRE DEL 2016
NUNCA 1
1 VEZ 2
3 VECES 3
MAS DE 4 VECES 4
Fuente: Autores
131
Anexo 3. Matriz de riesgo
Acceder al siguiente hipervínculo
Matriz de Riesgos INMECOM LTDA
132
TABLA DE
PELIGROS
FACTORES DE RIESGO NIVEL DE RIESGO FACTORES DE RIESGO NIVEL DE RIESGO

FISICOS ALTO MEDIO BAJO CONDICIONES DE SEGURIDAD ALTO MEDIO BAJO
RUIDO X PISOS PELIGROSOS X
ILUMINACION X ESCALERAS PELIGROSAS X
VIBRACIONES X ORIFICIOS SIN PROTECCION X
TEMPERATURAS ALTAS X PASILLOS OBSTACULIZADOS X
TEMPERATURAS BAJAS TEMPERATURAS EXTRMAS X
RADIACIONES NO IONIZ SIN SALIDAS DE EMERGENCIA x
INFRARROJAS SIN SEÑALIZACION DE SEGURIDAD X
ULTRA VIOLETA ELECTRICO (ALTA, Y BAJA TENSION) X
ELECTOMAGNETICAS TRANSITO
PUBLICO
QUIMICOS ALTO MEDIO BAJO MECANICOS ALTO MEDIO BAJO

POLVOS x MAQUINARIA EN MAL ESTADO X
HUMOS MAQUINARIA SIN GUARDAS X
FIBRAS X MAQUINARIA SIN ANCLAR
LIQUIDOS MAQUINARIA SIN FRENO DE SEG.
VAPORES EQUIPOS A PRESION
AEROSOLES EQUIPOS DEFECTUOSOS
GASES X HERRAMIENTA DEFECTUOSA
MATERIAL PARTICULADO x HERRAMIENTA INAPROPIADA X
BIOLOGICOS ALTO MEDIO BAJO VEHICULOS SIN MANTENIMIENTO
133
HONGOS RETROESCABADORAS INSEGURAS
VIRUS POLEAS O PLUMAS DEFECTUOSAS
BACTERIAS
PELOS O PLUMAS
BAÑOS EN MAL ESTADO
PSICOSOCIALES ALTO MEDIO BAJO DE INCENDIO O EMERGENCIAS ALTO MEDIO BAJO
ALTA CARGA DE TRABAJO X EXTINTORES OCULTOS
ESTANDARES ALTOS X EXTINTORES DESCARGADOS
TRABAJO MONOTONO X SIN EXTINTORES X
TRABAJO DE GRAN CONCENTRACION X GABINETES OBSTRUIDOS
TRABAJO REPETITIVO X MANGUERAS EN MAL ESTADO
FALTA MOTIVACION X SIN CAMILLA O INAPROPIADA X
TRABAJO AISLADO BOTIQUIN INCOMPLETO
ORDENES CONTRADICTORIAS SIN DIRECTORIO DE EMERGENCIAS X
ESCAPE DE GASES PELIGROSOS
BIOMECANICOS ALTO MEDIO BAJO FENOMENOS NATURALES ALTO MEDIO BAJO
TRABAJO DE PIE PROLONGADO X SISMO

TRABAJO SENTADO PROLONGADO TERREMOTO
DISEÑO DEL PUESTO X VENDAVAL
INCLINAC. TRONCO PROLONGADO X INUNDACIÓN
SOBRECARGAS Y ESFUERZOS X DERRUMBE
SOBRETIEMPOS DE TRABAJO X PRESIPITACIONES
GIROS DE TRONCO PERMANENTES X PRESIPITACIONES LLUVIAS
MOVIMIENTOS REPETITIVOS X PRESIPITACIONES GRANIZADAS
FLEXION DE PIERNAS PROLONGADA X PRESIPITACIONES HELADAS
134
Anexo 4. Diagrama de Operaciones
Fuente: AUTORES
135
Anexo 5. Plan de emergencia.
PLAN DE EMERGENCIAS
SEGURIDAD Y SALUD
AREA CÓDIGO
EN EL TRABAJO
COORDINADOR DE AREA FECHA
1. DATOS GENERALES
 Responsable: Todos empleados, clientes y visitantes
2. OBJETIVO GENERAL
Se establecen procedimientos y acciones, que debe estar a cargo de las personas que trabajan y visitan la empresa, con el
fin de evacuar si llegase a presentar un caso de emergencia.
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
* Identificar las diversas amenazas a que puede estar expuesta la empresa.

* Proteger la integridad de los empleados, clientes y visitantes.
* Definir, asignar y dar a conocer todas las funciones con sus debidos procedimientos para todas las que personas que se
encuentran involucradas en el plan de evacuación.
* Evaluar el nivel de riesgo existente en la empresa INMECOM LTDA.
4. TIPO DE EMERGENCIAS IDENTIFICADAS EN LA EMPRESA INMECOM LTDA

ORIGEN TIPO
Sismos
Natural Descargas eléctricas
lluvias fuertes y granizadas
Incendios
Corto Circuito
Inundaciones
Fuga y Explosión de gas propano y gas natural
Tecnológico
Accidente por caída de altura
Explosión de caldera
Colapso de estructuras
Accidente en escaleras
Social Atentado Terrorista
5. RECURSOS PARA ATENCION DE EMERGENCIA
INTERNOS
* El personal encargado del programa de seguridad, salud en el trabajo y las personas que pertenecen al COPAST.
* En caso de emergencia, toda clase de comunicación debe realizarse a través de teléfonos fijo y/o celulares.
* para la protección contra incendios la empresa dispone de extintores y programa contra incendios.
EXTERNOS
119 BOMBEROS 144 DEFENSA CIVIL
132 CRUZ ROJA 123 LNEA DE EMERGENCIA
112 POLICIA METROPOLITANA 136 CENTRO TOXICOLOGICO
164 GAS NATURAL 116 ACUEDUCTO Y ALCATARILLADO
115 CODENSA 157 DIJIN
2600106 BOMBEROS PUENTE ARANDA 2727721 BOMBEROS ESTACION SUR
2048209 BOMBEROS VENECIA 2605195 CUADRANTE POLICIA
136
PLAN DE EMERGENCIAS
SEGURIDAD Y SALUD
AREA CÓDIGO
EN EL TRABAJO
COORDINADOR DE AREA FECHA
6. RESPONSABLE Y FUNCIONES
COMITÉ DE EMERGENCIAS
ANTES DURANTE DESPUES
Evaluar el desarrollo de las
Planear y organizar las diferentes acciones y diferentes actividades contempladas
Activar la cadena de llamadas de los
recursos para la eficaz atención de una en el plan, después de cada
integrantes del comité de emergencia.
eventual emergencia. emergencia o simulacro
desarrollado.
Conocer el funcionamiento de INMECOM
Elaborar y presentar informes de
LTDA, las instalaciones, las emergencias que Evaluar todas las condiciones y
dichas actividades a las directivas de
se pueda presentar y los planes normativos magnitudes de la emergencia
la empresa
y operativos de la misma.
Mantener contacto
permanente con las
Procurar que se brinde una
instituciones de atención
Promover la realización de atención inmediata,
médica, con el fin de tener
simulacros de emergencia adecuada y provisional a las
información actualizada del
para capacitar a todo el personas lesionadas de
estado de salud de las
personal. acuerdo con los criterios del
personas remitidas a dichas
triage.
instituciones.
Evaluar el desarrollo de Realizar

Determinar las funciones de la cadena de Elaborar listado de las personas que
inventario del material médico
socorro en caso de una emergencia. resulten lesionadas, especificando su
utilizado en la emergencia para su
estado de salud.
pronta reposición.
Establecer los diferentes Coordinar la remisión de
Elaborar informes de las
puntos de atención a lesionados a los diferentes
actividades de salud
lesionados de acuerdo con la centros asistenciales de
realizadas en la emergencia.
cadena de socorro. acuerdo con los criterios del
triage.
Mantener actualizado el Promover nuevos talleres o
inventario de recursos de simulacros para corregir o
atención médica afianzar conceptos y acciones
para afrontar emergencias.
FUENTE: comité de emergencias de WILCOS S.A. Nury Amparo González González
7. PLAN DE EVACUACIÓN
El plan de evacuación tiene aplicación en los siguientes tipos de eventos como:
* En caso de Incendio o presencia de humo * Explosión
* En caso de Amenaza o Sospecha de Bomba * Posterior a un terremoto
8. SIMULACRO DE EVACUACION
* Se realizara simulacros de evacuación cada 6 meses los cuales son de obligatoria participación para todos los empleados
de la empresa INMECOM LTDA.
* Se debe elaborar informes sobre los resultados del simulacro con las debidas recomendaciones del comité de emergencia
y este debe ser comunicado a todos los empleados.
9. RECOMENDACIONES
* Realizar prueba a todos los sistemas de alarma y verificar su cubrimiento.
* Realizar una jornada de orden y aseo basándose bajo la estrategia de las 5´s.
* Instalación de señalización en todas las locaciones de la empresa INMECOM LTDA.
10. RUTAS DE EVACUACION
AREA/SECCION RUTA DE EVACUACION
AREA DE PRODUCCION PUERTA GRANDE ENTRADA DE INSUMOS
AREA ADMINISTRATIVOS PUERTA ESCALERAS
* PUNTO DE ENCUENTRO SERA EN EL PARQUE UBICADO EN LAS 25 BIS CON 4 CANCHA DE MICROFUTBOL
137
Anexo 6. Registro de Asistencia a Capacitaciones.
SEGURIDAD
AREA Y SALUD EN CÓDIGO
EL TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
REGISTRO DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES

CAPACITACION
DURACION
ENTRENAMIENTO
CHARLA DE
MOTIVO
INDUCCION Nº
ENTRENAMIENTO ASISTENTES 
OTROS
TEMA
EXPOSITOR FIRMA
DOCUMENT
ASISTENTES APELLIDO Y
Nº O DE AREA FIRMA
NOMBRE
IDENTIDAD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Fuente: Autores
138
Anexo 7. Planilla de Seguimiento de uso de EPP.
Fuente: Autores
139
Anexo 8. Hoja de Inscripción a Candidatos.
HOJA DE INSCRIPCIÓN DE LOS CANDIDATOS AL

COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Empresa: ____________________________________________
Período: _____________________________________________
NOMBRE OFICIO SECCIÓN FECHA
Fuente: Autores
Responsable: ______________________
Fecha de cierre: ______________________
140
Anexo 9. Elección de Representantes de los trabajadores al comité.
RAZON SOCIAL
ELECCIÓN REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES AL COMITE PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO.
Haciendo uso del derecho que me confiere la Resolución 2013 de 1986 voto como representante de los
TRABAJADORES al COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL de _____________________Nombre de la
empresa. PERIODO 2016 - 2018 por :
MARQUE CON UNA X EL ESPACIO DE VOTO AL LADO DEL NOMBRE DE LA PERSONA POR LA CUAL USTED VOTA
XXXXXXXXXX VOTO XXXXXXXX VOTO
XXXXXX VOTO XXXXXXXX VOTO
XXXXXXX VOTO XXXXXX VOTO
VOTO EN BLANCO VOTO
Fuente: Autores
141
Anexo 10. Registro de votantes.
REGISTRO DE VOTANTES
COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
EMPRESA _________________________________________________________
No. NOMBRE No. CÉDULA O FIRMA DEL
REGISTRO TRABAJADOR
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
FECHA: _____________________RESPONSABLE: ________________________

Fuente: Autores
142
Anexo 11. Resultados Obtenidos.
RESULTADOS OBTENIDOS DEL CONTEO DE VOTOS:

PERSONA NUMERO DE VOTOS
PERSONA 1
PERSONA 2
PERSONA 3
PERSONA 4
VOTOS EN BLANCO:
VOTOS ANULADOS:
TOTAL VOTOS:
Resultaron elegidos en ésta votación las siguientes personas:

CATEGORÍA
NOMBRE OFICIO SECCIÓN PRINCIPAL SUPLENTE
Nombre y Firma del Coordinador de la Nombre y Firma del Colaborador de la

mesa de votación mesa de votación
Fuente: Autores
143
Anexo 12. Acta de Constitución
Ciudad y fecha
ACTA DE CONSTITUCIÓN COMITÉ PARITARIO DE SALUD

OCUPACIONAL
Acta N° 01
En las instalaciones de la empresa _______NOMBRE DE LA EMPRESA_______ se
reunió el Representante Legal y sus trabajadores para conformar el Comité Paritario de
Salud Ocupacional dando cumplimiento a la Resolución 2013 de 1986 y al Decreto 1295 de
1994 en su artículo 63 y a las exigencias de la División de Salud Ocupacional del Ministerio
de Protección Social, así como lo dispuesto en el Programa de Salud Ocupacional. El
período de los miembros del Comité es de dos (2) años y el empleador está obligado a
proporcionar por lo menos cuatro horas semanales dentro de la jornada normal de trabajo
de cada uno de los miembros para el funcionamiento del comité.
El Representante legal de la empresa Nombre del representante legal
nombró a las siguientes personas:
Por parte de la empresa:
Principal: Nombre y cédula de ciudadanía
Suplente: Nombre y cédula de ciudadanía
Y los trabajadores nombraron a:
Principal: Nombre y cédula de ciudadanía .
Suplente: Nombre y cédula de ciudadanía .
Estos últimos nombrados por votación en Asamblea General de Trabajadores.
Integrado el comité se procedió de acuerdo a la Resolución 2013 de 1986 a nombrar el
Presidente y Secretario del mismo, con el objeto de mantener la coordinación, organización
y funcionamiento del Comité.
El Representante Legal de la empresa designa a NOMBRE DE QUIEN FUE ASIGNADO
como Presidente del comité, y por votación del Comité se nombra a NOMBRE DE QUIEN
FUE ASIGNADO como Secretario del mismo.
_________________________ _______________________
Firma del Presidente Firma del Secretario
Fuente: Autores
144
Anexo 13. Ejemplo de Comunicación para la convocatoria de la Elección del comité
Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo COPASST.
EJEMPLO DE COMUNICACIÓN PARA LA CONVOCATORIA DE LA ELECCIÓN DEL

COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - COPASST
El día (dd/mm/aa) a partir de las (hora de inicio) hasta (hora de finalización) se llevará a
cabo la votación para elegir los representantes de los trabajadores ante el Comité Paritario
de Salud Ocupacional de la empresa. (Nombre de la empresa).
Lo invitamos a acercarse al puesto de votación que se encontrará ubicado en la oficina

(nombre de la oficina) para que ejerza su derecho.
Contamos con su activa participación.
Ciudad, fecha.
Nombre y firma del representante legal
Fuente: Autores
145
Anexo 14. Formato de accidentes
FORMATO DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES

SEGURIDAD Y SALUD
AREA CÓDIGO
EN EL TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
TIPO DE EVENTO
MORTAL SEVERO INCIDENTE
1. DATOS GENERALES
EMPRESA:
ACTIVIDAD ECONOMICA: CLASE DE RIESGO
DIRECCIÓN: TELEFONO:
CIUDAD :
ANALISTA DE PREVENCION:
2. DATOS DEL TRABAJADOR
NOMBRE: SEXO: M F
DOCUMENTO: CC CE TI PA
FECHA DENACIMIENTO: EDAD:
OFICIO: EXPERIENCIA:
ANTIGÜEDAD EN EL OFICIO
3. DATOS DEL ACCIDENTE
FECHA DEL ACCIDENTE: HORA DEL ACCIDENTE
FECHA DEL REPORTE: FECHA DE INVESTIGACION:
NOMBRE SUPERIOR INMEDIATO: CARGO:
PROPIO DEL TRABAJO TRANSITO
TIPO DE ACCIDENTE:
VIOLENCIA DEPORTIVO
LUGAR DE ACCIDENTE: CIUDAD:
TIPO DE LESION:
PARTE DEL CUERPO AFECTADA:
OBJETO O SUSTANCIA QUE OCASIONA LA LESION:
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA NUEVAMENTE EL BAJO MEDIO ALTO
ACCIDENTE:
DAÑO A LA PROPIEDAD Y/O PROCESO:
COSTOS ESTIMADOS
4. DESCRIPCION DEL ACCIDENTE
1. Describa la tarea que realiza normalmente el trabajador:
(si la empresa la tiene estandarizada incluirla en un anexo):
146
SEGURIDAD Y SALUD
AREA CÓDIGO
EN EL TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
2. Descripción de los hechos:(quien, como, cuando, donde)
3. Version de los testigos:
4. Dibujos y/o fotos:
5. ANALISIS CAUSAL DEL ACCIDENTE
1. Causas Inmediatas (Condiciones y actos subestándar que causaron el accidente):
147
SEGURIDAD Y SALUD
AREA CÓDIGO
EN EL TRABAJO
COORDINADOR DE
FECHA
AREA
PLAN DEACCION - RECOMENDACIONES
FECHA DE EJECUCION FECHA DE VERIFICACION
PLAN DE ACCION RESPONSABLE
(DD/MM/AAAA) (DD/MM/AAAA)
TESTIGOS O PERSONAS ENTREVISTADAS

NOMBRE:
CARGO:
FIRMA:
NOMBRE:
CARGO:
FIRMA:
DATOS DE QUIENES INVESTIGAN
POR PARTE DE LA EMPRESA
NOMBRE:
CARGO:
FIRMA: LIC. S.O.
NOMBRE:
CARGO:
FIRMA:
NOMBRE:
CARGO:
FIRMA:
FUENTE: INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO LIBERTY ARP
148
INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL INFORME DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES
TIPO DE EVENTO: Especificar si el evento ocurrido es un accidente con muerte del trabajador, una lesión
grave o un incidente. (ver definiciones en la hoja siguiente)
1. DATOS GENERALES
Empresa: Nombre de la Compañía o razón social y/o persona natural

Actividad económica: Mencione la actividad económica a la que pertenece la empresa, la cual debe estar
relacionada con la tabla de actividades económicas vigentes para el SGRP (Dto 1607)
Dirección: Ubicación de la razón social y/o persona natural
Ciudad: Localización de la empresa
Analista de Prevención: Persona asignada en Liberty ARP para atender la empresa
Clase de riesgo: Riesgo en el que se ubica la empresa de acuerdo a su actividad económica
Teléfono: Numero telefónico
2. DATOS
Nombre: Se relaciona los nombres y apellidos delDEL TRABAJADOR
lesionado
Sexo: Marque con una X el sexo de la persona accidentada
Documento: Marque con una X el tipo de documento de identidad y escriba el numero
correspondiente al tipo de documento.
Fecha de nacimiento: Indicar la fecha, dia, mes y año de nacimiento del trabajador
Edad: Edad del trabajador al momento de accidentarse
Oficio: Cargo u oficio que ocupa la persona lesionada
Antigüedad en el oficio: Tiempo de la persona en el cargo u oficio en la empresa
Experiencia: Tiempo que la persona tiene desempeñando el oficio o cargo
Fecha del accidente: Fecha de ocurrencia del accidente y/o incidente

Hora del Accidente: Se escribe la hora de ocurrencia del accidente y/o incidente
Fecha del Reporte: Se escribe fecha en que se elabora y envia el reporte del accidente y/o
incidente.
Fecha de la Investigación: Se escribe la fecha en que se realiza la investigación
Nombre Superior inmediato: Nombre del jefe inmediato del trabajador accidentado o del jefe o
supervisor del área
Cargo: Cargo del superior inmediato
Tipo de accidente: Especificar si el accidentes es un evento propio del trabajo o un accidente de transito,
un acto de violencia o un evento deportivo
Lugar del Accidente: Sitio donde ocurrió el accidente y/o incidente
Ciudad: Ciudad donde ocurre el accidente
Tipo de lesión: Se describe el tipo de lesión o daño causado al trabajador en el accidente y/o
incidente.
Parte del cuerpo afectada: Indique la zona del cuerpo que sufrió la lesión. Ejemplo; cabeza, cuello,
abdomen, espalda, cadera, rodilla, pierna, brazo,...etc.
Objeto o sustancia que ocasiona la lesión: Elemento que genero la causa del accidente y/o
incidente, especifique: marca, color, tamaño, velocidades, etc…
Probabilidad de que ocurra nuevamente el accidente: Señale con una X la opción de acuerdo
con la evaluación de la probabilidad que un evento similar vuelva a ocurrir
Daño a la propiedad y/o proceso: Escriba la sección, área, edificación, equipo, maquinaria,
herramienta, etapa del proceso, materias primas, productos que se vio afectada por el accidente y/o
incidente. Costos estimados: Valor en pesos
del costo del accidente y/o incidente a la propiedad y/o proceso.
149
1. Describa la tarea que realiza normalmente el trabajador (si la empresa la tiene estandarizada incluirla
en un anexo): La labor para la que fue contratada la persona o trabajador que sufrio el accidente
2. Descripción de los hechos (quien, como, cuando, donde): Ratificar que lo que estaba
realizando la persona accidentada y si corresponde a lo que la empresa le asignó, se relata los
eventos desde una etapa preliminar a la ocurrencia del accidente y/o incidente. Se describe
detalladamente como sucedió claramente el accidente y/o incidente y la mecánica de ocurrencia.
3. Version de los testigos: Declaración sobre los hechos que hagan los testigos del accidente
4. Dibujos y/o fotos: Si existen o se consideran necesario anexar fotos, dibujos, diagramas o planos
que ayuden a explicar y entender el mecanismo por el que ocurrió el accidente y/o incidente.
5. ANALISIS CAUSAL DEL ACCIDENTE
1. Causas Inmediatas (Condiciones y actos subestándar que causaron el accidente):
Especifique los actos subestándares o inseguros y condiciones subestándares o inseguras que
dieron paso a la ocurrencia de un accidente o incidente.
2. Causas Básicas: (Factores específicos personales o de trabajo que causaron el accidente):
Indique las causas que ayudan a explicar por qué se cometieron los actos subestándares o
inseguros y por qué existen condiciones subestándares o inseguras.
Situaciones no claras o anormales (si las hubiere): Indique si existen aspectos que no ha podido
explicarse con la investigación.
PLAN DE ACCION - RECOMENDACIONES
Plan de Acción: Se describen las las diferentes recomendaciones para que en lo posible no vuelva a
suceder el accidente y/o incidente Responsable: Nombre y/o
cargo del responsable de ejecutar las recomendaciones Fecha de ejecución (DD/MM/AAAA):
Fecha en que deben ejecutarse las recomendaciones
Fecha de verificación (DD/MM/AAAA): Fecha en que se verificara el cumplimiento de las
recomendaciones
TESTIGOS O PERSONAS ENTREVISTADAS:
Nombre: Nombre completo de la persona que rinda declaración como testigo
Cargo: Cargo de la persona
Firma: Firma de la persona
DATOS DE QUIENES INVESTIGAN
POR PARTE DE LA EMPRESA: Quienes conforman el equipo investigador por parte de la empresa
Nombre: Son las personas que hacen la investigación, se escribe el nombre completo
Cargo: Cargo de la persona que integra el equipo investigador
Lic. S.O.: Para el caso que deba participar una persona con licencia con SO
POR PARTE DEL COPASO O VIGIA DE SALUD: Quien participa en la investigación por parte o en
representación del COPASO
Nombre: De la persona del COPASO que participa en la investigación
REPRESENTANTE LEGAL
Nombre: Nombre del representante legal o la persona que cumpla sus funciones
150
Anexo 15. Registro de Revisión de Extintores
REGISTRO DE REVISION DE EXTINTORES INMECOM FECHA:

LTDA REALIZADO POR:
¿Es
tá
en Estado Estado Estado TOT
Nº Nº su del de a de la ¿PESO AL
AREA/SEC EXTINT ACCESIBILI CART UBICACI siti PRECI MANGU ETIQU CORREC DE
CION OR DAD EL ÓN o? NTO ERA ETA TO? OK
RESPONSABLE:
Fuente: Autores
151
Anexo 16. Listado de Artículos y Frecuencia de Inspección
FRECUENCIA DE INSPECCION
ARTICULO FRECUENCIA DE INSPECCION
COMPRESOR DE AIRE QUINCENALMENTE
EDIFICIO QUINCENALMENTE
MAQUINAS DE SOLDADURA QUINCENALMENTE
MOTORES ELECTRICOS QUINCENALMENTE
HORNO DIARIO, SEMANA Y MENSUALMENTE
PRENSA TRIMESTRAL
Fuente: Autores
152
Anexo 17. Programa semana de Mantenimiento.
PROGRAMA SEMANAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DEPARTAMENTO:________________________ FECHA: DEL_________ AL_________
JEFE DE JEFE DE
PRODUCCION:_________________________ MANTENIMIENTO:______________________
MAQ. Nº NOMBRE DE LA MAQ. 1 2 3 4 5 6 7 OBSERVACIONES
Fuente: Autores
153
Anexo 18. Descripción de la Maquina o Equipo.
DESCRIPCION DE LA MAQUINA O EQUIPO

CODIGO DE LA MAQUINA O EQUIPO:
CODIG OPERACIÓ FECHA FECHA DE TIEMPO TIEMPO
O N PROGRAMADA EJECUCION PROGRAMADO REAL
RESPONSABLE:
Fuente: Autores
154
Anexo 19. Reporte de inspección
REPORTE DE INSPECCION FECHA:

SUGERENCIA PRIORIDAD
PROXIMO MES
REPARAR EN SITIO
OBSERVACION
MODIFICAR
EN EL MES
URGENTE
SEMANA
ORDEN DE
LUBRICAR ES DEL
CAMBIAR
AJUSTAR
DESCRIPCION TRABAJO
EQUIPO INSPECTOR
DE LA FALLA
FECHA PROGRAMADA Nº FECHA
RESPONSABLE:
Fuente: Autores
155
Anexo 20. Hoja de Vida de Equipo y Maquinaria
HOJA DEVIDA DE EQUIPOS
AREA SEGURIDA CÓDIGO

D Y SALUD
COORDINADOR EN EL
DE AREA TRABAJO FECHA
MARCA EQUIPO TIPO DE EQUIPO
UBICACIÓN DEL EQUIPO ELECTRICO
AÑO FABRICACION HIDRAULICO
MOD MOTOR NEUMATICO
POTENCIA DIESEL
HORAS DE OPERACIÓN
ACTUALES GASOLINA
VOLTAJE DE OPERACIÓN AC -
OTROS
DC
TIPO DE SERVICIO ESTADO DEL EQUIPO (OPERATIVO - OP )

(NO OPERATIVO NOP)
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS A REALIZAR
VISTO
ITEM CANTIDAD REFERENCIA DESCRIPCION DEL TRABAJO BUENO
1
2
3
4
5
ELEMENTOS Y/O RPUESTOS PENDIENTES PARA CONCLUIR EL MANTENIMIENTO
156
VISTO
ITEM CANTIDAD REFERENCIA DESCRIPCION DEL TRABAJO BUENO
1
2
3
4
5
OBSERVACIONES:
EMPRESAQUE REALIZA MANTENIMIENTO

TECNICO QUE EFECTUA EL MANTENIMIENTO
NOMBRE: NOMBRE:
CC: CC:
CARGO CARGO
Fuente: Autores
157
Anexo 21. Política del SG –SST
POLITICA SG-SST
INMECOM LTDA en su proceso de corte, fundición y ensamble de rejillas, tiene como razón
fundamental el derecho de los trabajadores a ejecutar sus labores en ambientes apropiados,
propensos a minimizar y/o controlar todos los riesgos que pueden ocasionar algún accidente
laboral y enfermedades Laboral, garantizando la seguridad de los trabajadores por medio de
elementos apropiados que permitan el desarrollo eficaz de los procesos y el bienestar de los
empleados a través de actividades que estén inmersas dentro del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo.
Por tal motivo INMECON desea contribuir al bienestar físico y mental de sus empleados
dando cumplimiento a los siguientes principios:
 Mantener y adecuar las instalaciones de las áreas de trabajo definiendo los procesos
operacionales con el fin de identificar y minimizar los riesgos asociados al sector
metalmecánico.
 Cumplimiento de las normas legales establecidas en la legislación Colombiana.
 Mantener la protección al mejor nivel de los empleados a través de las actividades de
promoción y prevención buscando minimizar los riesgos existentes en la empresa.
 Responder adecuadamente a los accidentes y emergencias que resulten de las
operaciones propias de la empresa.
INMECOM LTDA por medio de la Alta Dirección debe velar por la difusión de lo
establecido en esta política, revisando de manera continua todos los planes, procedimientos y
programas de trabajo, todo en conjunto direccionado a la mejora continua.
___________________________
Wilmar Bravo Murillo
Representante legal
Ciudad, DD/MM/AÑO
158
Anexo 22. Plan De Trabajo Anual
PLAN DE TRABAJO ANUAL EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
AREA CÓDIGO
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
COORDINADOR
FECHA
DE AREA
RECURSO
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES S
OBJETIVO METAS ACTIVIDAD RESPONSABLE
EN FE MA AB MA JU JU AG SE OC NO DI
E B R R Y N L O P T V C F E H
PRESENTACION
RESPONSABLE
DEL SG-
ENCARGADO DEL SG-
SST,ACTUALIZACIO
SST
N Y INDUCCION
CURSO EN
REPORTE DE RESPONSABLE
INVESTIGACION ENCARGADO DEL SG-
DE ACCIDENTES SST
DAR DE TRABAJO
100% DE
CUMPLIMIENT RESPONSABLE
CUMPLIMIENT CURSO ORDEN Y
O A LA ENCARGADO DEL SG-
OS DE LOS LIMPIEZA
NORMATIVIDA SST
REQUISITOS
D LEGAL
CURSO CONTROL
RESPONSABLE
DE INCENDIOS
ENCARGADO DEL SG-
(USO DE
SST
EXTINTORES)
CURSO RESPONSABLE
MANIPULACION ENCARGADO DEL SG-
DE CARGAS SST
159
CURSO Y
RESPONSABLE
CAPACITACION DE
ENCARGADO DEL SG-
PRIMEROS
SST
AUXILIOS
RESPONSABLE
CURSO CARGA Y
ENCARGADO DEL SG-
FATIGA MENTAL
SST
CURSO TRABAJO A RESPONSABLE
ALTAS ENCARGADO DEL SG-
TEMPERATURAS SST
CURSO EFECTOS RESPONSABLE

DEL RUIDO EN EL ENCARGADO DEL SG-
TRABAJO SST
CURSO EFECTOS A
RESPONSABLE
LA SALUD POR
ENCARGADO DEL SG-
MATERIAL
SST
PARTICULADO
CAPACITACION
PROGRAMA DE RESPONSABLE
ELEMENTOS DE ENCARGADO DEL SG-
PROTECCION SST
PERSONAL
CAPACITACION EN
CONFORMACION
Y TRAMITE DEL
RESPONSABLE
COMITÉ
ENCARGADO DEL SG-
PARITARIO
SST
DESEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO COPASST
160
CAPACITACION EN RESPONSABLE
PROGRAMA DE ENCARGADO DEL SG-
SEÑALIZACION SST
CAPACITACION DE
RESPONSABLE
PROGRAMA EN
ENCARGADO DEL SG-
MANEJO DE
SST
EXTINTORES
CAPACITACION DE
PROGRAMA DE RESPONSABLE
MANTENIMIENTO ENCARGADO DEL SG-
DE MAQUINARIA Y SST
EQUIPO
AUDITORIA
GERENCIA
INTERNA SG-SST
ENTREGA DE
RESPONSABLE
ANALISIS Y
ENCARGADO DEL SG-
RESULTADOS DEL
SST
SG-SST
FIRMA DEL EMPLEADOR: FIRMA DEL RESPONSABLE DE SG-SST:
Fuente: Autores
161
Anexo 23. Auditorías Internas
PROCEDIMIENTO DE AUDITORÍAS INTERNAS
OBJETIVO
Evaluar los procesos para mejorar la eficiencia de los mismos aportando de manera directa
para el cumplimiento al logro de los objetivos del sistema de gestión de salud y seguridad en
el trabajo.
ALCANCE
Inicia con la planeación y aplicación de las auditorias para realizar seguimiento de todos los
procesos de la empresa INMECOM LTDA en los cuales se identificaran los hallazgos con la
finalidad de establecer las recomendaciones necesarias en beneficio de la mejora continua del
SG-SST.
DEFINICIONES GENERALES
Auditoria: Examen sistemático e independiente que determina si las actividades y los
resultados obtenidos, están conformes con las disposiciones planteadas y si esas disposiciones
son implementadas eficazmente de acuerdo a la naturaleza al logro del cumplimiento de la
política y los objetivos del SG-SST de la empresa.
No conformidad: Cualquier desviación o incumplimiento de los estándares de trabajo,
practicas, procedimientos, entre otros que puede ocasionar directa o indirecta accidente o
enfermedad laboral, daños a la propiedad, al ambiente de trabajo o combinación de estos.
Hallazgos de la auditoria: resultados de la evaluación de las auditorías internas.
GENERALIDADES
Realizar los ciclos de auditoria interna cada 6 meses direccionado por la alta dirección y el
coordinador encargado del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo.
Las personas que conformen el equipo que realizara las auditorías internas serán los
responsables de realizar el plan de trabajo, su ejecución y el cierre de esta.
Si el personal de la empresa no es competente para realizar estas auditorías internas deberá
contrata personal externo que sea calificado y competente para la ejecución y realización del
procedimiento de auditorías internas.
Las auditorias deberán abarcar las evaluaciones de los siguientes aspectos como mínimo:
 El cumplimiento de la política del SG-SST
 La evaluación de la participación de todos los empleados de INMECOM LTDA
162
 El desarrollo de las responsabilidades y obligaciones de rendimiento de cuentas
 La competencia y capacitación de los trabajadores en el SG-SST
 La documentación del SG-SST
 La forma de comunicar el SG-SST a los trabajadores y su efectividad
 La planificación, desarrollo y aplicación del SG-SST
 La gestión cambio
 La consideración del SG-SST en nuevas adquisiciones, su alcance y aplicación
 La supervisión y medición de resultados
 El proceso de investigación de incidentes, accidentes laborales y enfermedades
laborales y su efecto sobre el mejoramiento del SG-SST en la empresa
 La evaluación por parte de la alta dirección
 Las acciones preventivas y correctivas de mejora
ESQUEMA DEL PROCESO
Planificar
auditoria
Realizar
Inicio
auditoria
Realizar Generar
seguimiento informe
INFORME DE AUDITORÍAS
INFORME DE AUDITORIAS INTERNAS
PROCESO
AUDITADO
FECHA AUDITORIA
HORA AUDITORIA
163
SITIO AUDITADO
EQUIPO AUDITOR
AUDITADOS
SOLICITUD DE
HALLAZGOS No. HALLAZGO HALLAZGO
SI NO
COMENTARIOS
SEGUIMIENTO
AUDITOR AUDITOR LIDER

Fuente: Autores
Anexo 24. Acciones Preventivas y Correctivas

PROCEDIMIENTO DE ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
OBJETIVO
Establecer parámetros para la aplicación de acciones preventivas y correctivas que se
encaminen a mitigar o prevenir los riesgos existentes identificados y valorados de los
procesos que realiza INMECOM LTDA.
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las acciones preventivas y correctivas que se establecen
en la organización para eliminar los riesgos existentes en todo lo que se refiere al SG-SST de
la empresa.
164
Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada.
Acción preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial.
No conformidad: Cualquier desviación o incumplimiento de los estándares de trabajo,
practicas, procedimientos, entre otros que puede ocasionar directa o indirecta accidente o
enfermedad laboral, daños a la propiedad, al ambiente de trabajo o combinación de estos.
GENERALIDADES
Las principales fuentes para identificar la necesidad de implementar las acciones preventivas
y correctivas en la empresa son:
 Resultados obtenidos de la matriz de riesgos.
 Las acciones propuesta en las reuniones enfocadas a la revisión del sistema.
 Resultados obtenidos de las auditorías internas.
 Oportunidades de mejora continua aportadas por la comunicación de los empleados
de la empresa de INMECOM LTD.
Los planes de acción deberán registrarse he incorporarse al formato de acciones preventivas y
correctivas.
FLUJOGRAMA DEL PROCEDIMIENTO
165
FORMATO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
FORMATO DE ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

NOMBRE
AREA A LA QUE PERTENECE
Causa N/A Condición insegura Acto inseguro

Clasificación Correctiva Preventiva
Descripción de
Prioridad
origen Origen
ACCION CORRECTIVA Y/O PREVENTIVA

DESCRIPCION
PLAN DE ACCION
DESCRIPCION Fecha de iniciación fecha finalización
Aprobado por
Seguimiento al plan de acción
Resultado Fecha
Fecha finalización
Fuente: Autores
Anexo 25. Procedimiento Control de Documentos

PROCEDIMIENTO CONTROL DE DOCUMENTOS
OBJETIVO
Establecer la metodología para la aprobación, revisión, actualización y el retiro de los
documentos del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo de INMECOM LTDA.
ALCANCE
Aplica para todos los documentos de los procesos administrativos y operativos de
INMECOM LTDA.
166
Documento: Datos que poseen significado y un medio de soporte.
Documentos controlados: Aquellos datos que son entregados oficialmente y que reemplazan
la versión anterior.
Listado maestro de documentos: Índice que describe en forma ordenada los documentos
internos como procedimientos e instructivos que conforman la documentación del SG-SST.
GENERALIDADES
El coordinador encargado del sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo deberá
tener actualizado y completo toda la documentación relacionada al SG-SST, si se realiza una
modificación a los documentos el coordinador deberá realizarlo y divulgarlo a todos los
empleados de la empresa.
Los documentos pueden guardarse en medio magnético pero deberá tener en cuenta los
siguientes aspectos:
 Identificar los nombres de los documentos con sus respectivos códigos.
 Guardar una copia impresa de todos los documentos que se encuentran en medio
magnético de forma ordenada acorde a la normatividad legal vigente.
LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS
LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS

Política SG-SST A01
Marco legal A02
Matriz de riesgos A03
Programa de vigilancia
epidemiológica A04
Plan de emergencia A05
Prevención y promoción
de la salud A06
Inducción, capacitación y
formación A07
Elementos de protección
personal A08
Señalización A09
Manejo de extintores A10
COPASST A11
Mantenimiento de
maquinaria y equipo B01
Plan de trabajo anual B02
Indicadores B03
Control de documentos B04
Auditorías internas B05
Acciones preventivas y
correctivas B06
167
Fuente: Autores
Anexo 26. Formato Entrega y Chequeo de Elementos de Protección Personal
Código
TALENTO HUMANO / SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO FTH.123
Versión 1
FORMATO CHEQUEO DE ELEMENTOS DE Página 1
PROTECCIÓN PERSONAL EPP de 1
1 CASCO DE SEGURIDAD SI NO NA OBSERVACIONES
1.1 Está en buen estado el Casquete
1.2 Está en buen estado el tafilite o araña
2 BOTAS DE SEGURIDAD SI NO NA OBSERVACIONES
2.1 Está en buen estado la cubierta
2.2 Está en buen estado la suela
2.3 Son adecuadas para el riesgo
3 GUANTES DE SEGURIDAD SI NO NA OBSERVACIONES
3.1 Estado Material
3.2 Son adecuados para el riesgo
3.3 Presenta deterioro general
4 BARBUQUEJO DE 3 PUNTOS SI NO NA OBSERVACIONES
4.1 Deformaciones (dobladuras, etc.)
4.2 Estado general
4.3 Buen funcionamiento

Buen estado: Estiramiento o
4.4
elongación
5 LENTES DE SEGURIDAD SI NO NA OBSERVACIONES
5.1 Cortes o rotura

Desgaste, deformación o ralladura de
5.2
lentes
5.3 Cuenta con cordón de seguridad
5.4 Montura partida o vencida
6 PROTECTORES AUDITIVOS SI NO NA OBSERVACIONES
168
6.1 Desgaste o deformaciones
6.2 Ajuste inadecuado o incorrecto
6.3 Adecuado para el riesgo
7 ROPA DE TRABAJO SI NO NA OBSERVACIONES
7.1 Aseo e Higiene
7.2 Fibras cortadas o desgastadas
7.3 Estado General

NA: No aplica
AREA FECHA
Nombre del Supervisor
Firma
Cargo
Nombre del Trabajador
Firma
Cargo
Fuente: Autores
Anexo 27. Registro de Entrega de Registros de Seguridad

LISTADO DE REGISTRO DE ENTREGA DE REGISTROS DE SEGURIDAD
LUGAR DE NO
FORMATO CODIGO RESPONSABLE ORIGEN ENTREGADO
ARCHIVO ENTREGADO
Asistencia
F01
capacitación
Seguimiento uso
F02
EPP
Formato
F03
accidentes
Revisión de
F04
extintores
Artículos y
frecuencia de F05
inspección
Semana de
F06
mantenimiento
Descripción
F07
maquina/ equipo
Reporte de
F08
inspección
Hv
F09
equipo/maquinaria
Informe auditorías
F10
internas
169
Acciones
preventivas y F11
correctivas
Lista maestra de
F12
documentos
Entrega y chequeo
F13
de EPP
Fuente: Autores
Anexo 28. Procedimiento de Inspecciones
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES
OBJETIVO
Identificar los riesgos asociados a los equipos, maquinaria, materiales, empleados y medio
ambiente con el fin de controlar las condiciones y ambiente de trabajo de los empleados de
INMECOM LTDA que puedan generar incidentes o accidentes laborales.
ALCANCE
Establecer la metodología que deberán utilizar para realizar las inspecciones de seguridad en
INMECOM LTDA.
Inspección de seguridad: actividad operativa que se realiza de modo sistemático y
permanente, realizadas por el personal de Supervisión o la Gerencia, con el objeto de
detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos, personas, materiales y al
medio ambiente, que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos,
comprometiendo los resultados.
Condiciones sub-estándar: Toda circunstancia física que presente una desviación de lo
estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.
Inspecciones planeadas informales: Inspecciones planeadas realizadas en forma no
sistemática. En ellas se incluyen los reportes de condiciones sub-estándar, emitidos por los
trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su trabajo diario.
Inspección planeada: Recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad,
instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante el cual se
pretende identificar condiciones sub-estándar.
GENERALIDADES
El procedimiento de inspección de la empresa corresponde a las actividades que se deberán
realizar para evaluar los riesgos existentes en las áreas de trabajo, llevando una lista de
verificación y cumplimiento de las condiciones de trabajo. Este procedimiento será llevado a
170
cabo en compañía del procedimiento de acciones de medidas preventivas y correctivas
mencionado anteriormente.
Los siguientes elementos serán tomados a la hora de efectuar este procedimiento:
Inspección de maquinaria: se realizara inspecciones a la maquinaria con el formato de la
hoja de vida de esta. Las inspecciones se realizaran previas al ingreso del equipo o máquina,
inspecciones periódicas por parte del personal operativo, inspecciones periódicas por parte
del personal capacitado y competente de salud y seguridad en el trabajo para identificar los
posibles riesgos asociados al equipo.
Inspección de los elementos de protección personal: se suministraran los elementos de
protección personal a los empleados de la empresa, haciendo uno de los formatos y las listas
de chequeo de EPP postuladas anteriormente; los elementos de protección personal serán
suministrados cada vez que se requieran por parte de los empleados o porque la vida útil del
elemento de protección personal este caducado. El coordinador del SG-SST realizara
inspecciones periódicas por las áreas de trabajo del buen uso y funcionamiento de los EPP.
Inspección de extintores: el coordinador del SG-SST deberá realizar las inspecciones
verificando el estado y funcionamiento del equipo enfocando a la carga, limpieza,
funcionalidad, presión y dejar como constancia el registro de la inspección.
Identificación de áreas y equipos a inspeccionar: las inspecciones de seguridad se llevaran
a cabo en las áreas de administración y operación.
FORMATO DE INSPECCIÓNES
Los formatos de las inspecciones anteriormente mencionadas se encuentran en los anexos
anteriores. Ver anexo 7, 15, 16, 17, 18, 19, 20 y 26.
171
Anexo 29. Cartas de Compromiso que se efectuaron con INMECOM LTDA
Bogotá, 25 de septiembre de 2016
CONSIDERACIONES ETICAS
De acuerdo con la resolución 8430 de 1993, por la cual se establecen las normas científicas,
técnicas y administrativas para la investigación en la salud se disponen las consideraciones
éticas en la investigación en los seres humanos.
Se realiza el acuerdo entre la empresa INMECOM LTDA y los estudiantes de especialización

en higiene, seguridad y salud en el trabajo, CAMILO ALBERTO MARIÑO CALDERON,
YULY PAOLA CASTRO REINOSO Y ANDRES FELIPE CRUZ CARRILLO, en
desarrollar conforme con los siguientes criterios:
 Que la información suministrada por la empresa INMECOM LTDA es confidencial,
clara y ajustada a la realidad de su situación.
 Expresar claramente los riesgos y las garantías de seguridad que se brindan a los
participantes.
 El proyecto se llevara a cabo con la autorización del representante legal, con el
consentimiento informativo de los participantes y la debida aprobación de comité de
la universidad Distrital Francisco José de Caldas.
Acordado entre las dos partes el día 25 de agosto de 2016.
YULY PAOLA CASTRO REINOSO ROSMERY CALDERON SOTO

Estudiante de especialización Gerente General INMECOM LTDA

Estudiante de especialización
172
Bogotá, 25 de septiembre de 2016
Señores:
INDUSTRIA METALICA Y COMPRESORES INMECOM LTDA
Ciudad
Asunto: Compromiso de implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo.
Por medio de la presente, CAMILO ALBERTO MARIÑO CALDERON, YULY PAOLA

CASTRO REINOSO Y ANDRES FELIPE CRUZ CARRILLO, estudiantes de la
especialización en higiene, seguridad y salud en la Universidad Distrital Francisco José de
Caldas, elaboraron el diseño del sistema de gestión y salud en el trabajo (SG-SST) en la
empresa INMECOM LTDA ubicada en Bogotá, se pacta compromiso con la empresa a
realizar la implementación de medidas y documentos del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo, recomiendas por el estudiante y basados en el decreto 1443 de 2014.
Atentamente,
YULY PAOLA CASTRO REINOSO ROSMERY CALDERON SOTO

Estudiante de especialización Gerente General INMECOM LTDA


173

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DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO BAJO LA NORMATIVIDAD VIGENTE PARA LA EMPRESA

CAMILO ALBERTO MARIÑO CALDERON

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Trabajo de grado para optar al título de

ING. GERMAN CASTELLANOS MAYORGA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

A Dios, por darnos la oportunidad de poder formarnos en esta especialización y en esta

De igual manera agradecemos a la empresa INMECOM LTDA y a todo el personal, por

ACB (Análisis costo beneficio)

Tabla 1. Marco Legal ......................................................................................................................... 21

Imagen 1. Descripción de los niveles de daño ............................................................................... 31

Anexo 1. Lista de chequeo .............................................................................................................. 120

1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .............................................................................. 1

La seguridad y salud en el trabajo es de suma importancia en la actividad laboral. Cuando se

Los empresarios están implementando programas de prevención en riesgo laborales, con el

Los programas de prevención de riesgos laborales es de suma importancia, desde su diseño,

El sector industrial de manufactura en el 2011 obtuvo un 16.9 % de los accidentes

En el año 2015 las industrias de metalmecánica constituían el 0.52 % de la industria

INMECOM LTDA no cuenta con un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo,

Los empleados de la empresa metalmecánica INMECOM LTDA ubicada en el barrio

Para INMECOM LTDA uno de sus propósitos es el diseño y la implementación de un

3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar el sistema de gestión en seguridad y salud en la empresa INDUSTRIA

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

3.2.1 Realizar el diagnóstico organizacional y ocupacional de INMECOM LTDA.

3.2.2 Establecer las medidas de intervención de los factores de riesgo identificados y

3.2.4 Realizar el estudio de factibilidad y viabilidad del diseño de sistema de gestión de

4.1 MARCO ANTECEDENTES

En la ciudad de Santiago de Guayaquil en Ecuador se realizó el diseño de un sistema de

Para el diagnóstico inicial de la constructora CONSTRUCCIONES S.A, se aplicaron una

4.2 MARCO TÉORICO

4.2.1 TEORÍA DEL RIESGO PROFESIONAL

4.2.1.1 Teoría subjetiva

Debido a las graves falencias de la teoría anterior, surge el principio de la inversión de la

En el siglo XLX aparece la teoría de la responsabilidad contractual llamada la teoría de la

4.2.1.2 Teoría objetiva

La teoría de la responsabilidad objetiva precede a la del riesgo profesional, no es más que se

4.2.2 TEORÍA DEL RIESGO SOCIAL

Según Fernando Henao Robledo (1994). Es la mayor de las legislaciones en el campo de la

4.2.3.1 Teoría secuencial o de Heinrich

 Antecedentes y entorno social;

4.2.3.2 Teoría multifactorial

4.2.3.3 Teoría de la propensión de accidentes

4.2.3.4 Teoría de la causalidad pura

4.2.3.5 Teoría de los síntomas frente a las causas

4.2.3.6 Teoría probabilística

X: t = tiempo donde: m es el valor medio absoluto. P(t) Probabilidad de ocurrencia del

4.3.1 SISTEMA DE GESTION DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Según el manual de la OIT (2011), El concepto de sistemas de gestión se utiliza con

Edwards Deming, (1950). Establece como principio el ciclo de “Planificar-Hacer Verificar-

1. Política del SG-SST

La efectividad y el cumplimiento de la normatividad legal vigente del sistema de gestión de

4.3.2 SEGURIDAD INDUSTRIAL

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4.3.3 DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL Y OCUPACIONAL

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El diagnostico organizacional y ocupacional tiene como objetivo, evaluar la estructura interna

4.3.4 FACTORES DE RIESGO

Con la evolución en el sector industriales, los asesores especialistas; en general deben

Según lo planteado en el sistema de educación continua sobre salud ocupacional, “Bases