Pineda, Fredy Garcia Paper and PPT - 1

Gestión estratégica de mantenimiento en I&C, basado en la Condición de los activos
Autores:
Fredy A. Garcia Pineda, Coordinador General de Confiabilidad Operacional, APTIM
Alexander Rodriguez Sarmiento, Ingeniero Senior de Confiabilidad I&C, APTIM
Contenido:
1. Objetivo
2. Introducción
3. Software de condicion de activos para I&C
3.1 Requerimientos y estructura
4. Aplicación del Software en planta de gas
5. Caso de éxito
6. Conclusiones
7. Palabras clave
8. Bibliografía
1. Objetivo
Presentar el caso de éxito de la implementación de una estrategia basada en la condición de los activos del área de
Instrumentación y Control, a través del uso de el software de supervisión y monitoreo en línea, para plantas de
procesamiento y fraccionamiento de gas.
2. Introducción
La administración de los activos de I&C en los procesos industriales, tradicionalmente ha tenido una estrategia de
mantenimiento preventivo por calendario.
Pero con los desarrollos que se tiene en la actualidad se puede combinar la inteligencia predictiva de softwares
automatizados de supervisión y monitoreo, con tecnología de soporte analítico y de decisión para la solución en la
mejora del desempeño de la gestión de activos en tiempo real, esta sinergia es posible de implementar bajo una
estrategia de mantenimiento basada en condición para I&C, la cual permite diagnosticar, priorizar, visualizar e
informar el estado de salubridad de los activos.
Utilización del sistema Meridium APM (Asset Performance Management) y su módulo AMS Analytics.
Fuentes de datos externos para AMS™ Analytics:
 AMS Analytics:
AMS Suite: Intelligent Device Manager
AMS Suite: Machinery Health Manager
AMS Suite: Equipment Performance Monitor
AMS Suite: Equipment Performance Advisor
 CMMS: Cualquier otro tipo de fuente de datos externa, como un sistema SAP o Máximo.
Después de que existan datos extraídos de CMMS o AMS Analytics en la base de datos de Meridium APM, puede
usar el módulo AMS Analytics para:
 Ver los datos mediante consultas, gráficos e informes.

 Determine el estado de salud general del equipo y las ubicaciones en sus instalaciones.
 Identificar equipos y localizaciones problemáticas.
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 Crear registros de Recomendaciones de Activos AMS.
 Generar notificaciones de SAP.
Integración del AMS Suite, AMS Analytics y APM Meridium.

El AMS Suite Intelligent Device Manager reduce los gastos de comisionamiento y mantenimiento, mientras mejora la
disponibilidad de la planta y calidad del producto. En los procesos industriales donde la pérdida de producción por
los lentos arranques y paros prolongados de planta causa millones de dólares en ingresos perdidos, el personal de
la planta necesita información precisa y en tiempo real.
Se puede realizar la configuración y calibración de instrumentos bajo los protocolos de comunicación HART ®,
FOUNDATION ™ fieldbus, WirelessHART ®, Profibus DP y equipos convencionales a través de este software.
Se puede comprobar rápidamente la salud de cualquier equipo conectado por cables ó de manera inalámbrica
observando su estado, usando las capacidades de diagnóstico y monitoreo del AMS Device Manager. Con la
incorporación de la norma IEC–approved WirelessHART y el soporte de equipos con Profibus DP, el AMS Device
Manager extiende los diagnósticos predictivos a nuevas áreas de la planta. Nuevos puntos de medición permiten
una visión más integral de la salud de los dispositivos de campo.
La AMS Suite consiste en:
 Fuentes de datos de AMS Analytics: almacenan información recopilada por aplicaciones externas. Para
cada fuente de datos de AMS Analytics, hay una aplicación correspondiente que recopila los datos que se
almacenan en esa fuente de datos. Por ejemplo, la fuente de datos de AMS Suite: Intelligent Device
Manager (Delta V, ValveLink) corresponde a una aplicación con el mismo nombre. Para los fines de esta
documentación, nos referimos a la fuente de datos y no a la aplicación.
 El módulo AMS Analytics: le permite transferir datos desde las fuentes de datos de AMS Analytics a
Meridium APM para que pueda ver los datos en una ubicación.
El siguiente grafico muestra cómo las fuentes de datos de AMS Analytics y la fuente de datos de CMMS están
relacionadas con el módulo de análisis de AMS ™ y estas a su vez con los componentes de la AMS Suite.
Figura # 1. Integración AMS Suite en APM Meridium.
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3.1 Requerimientos y estructura de APM Meridium
Para implementar el módulo AMS Analytics, su sistema Meridium APM debe cumplir con los requisitos de la
arquitectura básica, y la licencia de AMS Analytics debe estar activada.
 Arquitectura básica y compatibilidad

 Licencia vigente y activa,
 Servidor web exclusivo para Meridium APM, incluyendo listado de softwares y versiones para su
funcionamiento.
AMS Analytics aprovecha la infraestructura fundamental de Meridium APM y la compatibilidad de las carpetas para
almacenar los datos que transfiere de una fuente de datos de AMS Analytics a la base de datos de Meridium APM.
Los registros de la fuente de datos de activos de AMS se utilizan para almacenar información de conexión que el
sistema Meridium APM usa para acceder a una fuente de datos de AMS Analytics y luego crear registros que
correspondan a los registros que existen en la fuente de datos de AMS Analytics. Cuando los datos se transfieren a
la base de datos de Meridium APM desde una fuente de datos de AMS Analytics, se crearán uno o más registros en
las siguientes carpetas, dependiendo de los datos que existan en la fuente de datos de AMS Analytics:
 AMS Asset
 AMS Asset Alert
 AMS Asset Event
 AMS Asset Folder
La siguiente grafica ilustra las carpetas o familias que participan en el modelo de datos de AMS Analytics. Los
cuadros representan carpetas de datos y las flechas representan sus relaciones. Se puede determinar la dirección
de cada definición y su relación a partir de la dirección de la cabeza de flecha: el cuadro a la izquierda de cada
cabeza de flecha es el predecesor en esa definición de relación, y el cuadro a la derecha de cada cabeza de flecha
es el sucesor en esa relación de definición. Por ejemplo, se puede observar que los registros de alerta de activos de
AMS están vinculados a los registros de recomendaciones de activos de AMS a través de la relación “Tiene
recomendaciones”, donde la carpeta de alertas de activos de AMS es la predecesora.
Figura # 2. Modelo de datos de AMS Analytics.

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 View AMS Assets: La base de datos de registros de activos se actualiza a diario. (Figura #6).
 View Asset Alerts: La base de datos de alertas activas se actualiza cada hora. (Figura #9).
 View Asset Events: La base de datos de alertas eventuales y aleatorias se actualiza cada hora. (Figura #11)
 View Asset Recommendations: Administración y lista de los registros existentes de Recomendaciones.
(Figura #12).
 View Dashboard: Tablero de gráficos. (Figura #13).
 View Summary Reports: Resumen de informes y lista de información de catálogo de activos. (Figura #14).
Figura # 3. Pantalla de inicio APM Meridium.
Al ingresar al software la pantalla de inicio MERIDIUM HOME PAGE, ofrece una serie de desplegables en la fila
superior, para ingresar al AMS Analytics se debe ingresar por la ruta “GO TO” luego “APM Foundation”, tal como se
ilustra en la figura # 4.
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Figura # 4. Pantalla de acceso a AMS Analytics.
Al ingresar a la opción “AMS Analytics” se despliega la página de inicio con todas las herramientas de trabajo para el
análisis de la información y gestión de los activos.
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Figura # 5. Pantalla de inicio de AMS Analytics.
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Figura # 6. Pantalla de AMS Analytics – Assets
Al ingresar en la opción “View AMS Assets”, en la parte izquierda de la pantalla se encuentran creadas las carpetas
con la jerarquía de cada planta de gas y sus activos, siguiendo la estructura de planta, sistema, subsistema y
componentes asociados a cada una. En la parte derecha se encuentra la lista de activos o instrumentos incluidos en
cada sistema con las especificaciones técnicas de cada uno como modelo, tipo, fabricante, ubicación técnica
asociada y en algunos casos su criticidad.
La base de datos de los activos incluidos en el listado se actualiza con una frecuencia de 24 horas.
Lo más importante de esta opción es indicación de la salud del activo definido de acuerdo a los rangos establecidos
como se indica en la Figura #7.
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Figura # 7. Índice de salud / Health Index.
El índice de salud me indica la condición en la que se encuentra el activo en tiempo real, de acuerdo a su valor se
ubica en el rango en el cual se encuentra, y se observa siguiendo la simbología de colores establecida.
Rojo para una condición de salud “Pobre”, Amarillo para una condición de salud “Moderada”, Purpura para una
condición de salud “Buena”, y Verde para condición de salud “Perfecta”.
Las modificaciones de las especificaciones o creación de nuevos activos se realizan ingresando por la opción
“Record Manager”, en la cual se editan los registros de datos para activos, alarmas y eventos.
Figura # 8. Record Manager, editor de registros.

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Figura # 9. Pantalla de AMS Analytics – Active Alerts.
La opción “View Asset Alerts”, estable un resumen de los registros que originaron las alertas existentes de los
activos, con una actualización de cada 60 minutos.
Cada activo tiene su propio registro con la fecha y hora de la alerta o alertas, y a su vez clasifica el nivel de
severidad de esta y la descripción de la desviación que la origina, siguiendo la tabla de colores establecida tal como
se observa en la Figura #10.
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Figura # 10. Nivel de severidad.
El color amarillo indica un nivel de severidad que requiere “Mantenimiento”, purpura indica un nivel de severidad de
“Seguimiento/Desviación”, naranja indica un nivel de severidad “Restablecido”, rojo indica un nivel de severidad
“Falla en la comunicación/ Daño”, y blanco indica un nivel de severidad “No definido/por defecto”.
La siguiente figura muestra a manera de ejemplo como se registran los eventos de cada activo y su historial de falla.
Figura # 11. Pantalla de AMS Analytics – Events.

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La opción “View assets Events”, permite visualizar los registros de eventos de cada activo relacionado a su nivel de
severidad, lo cual permite a los analistas de datos tomar decisiones para mitigar estos y llevar tendencia de la
condición de cada activo, la cual se actualiza cada 60 minutos.
Para cada registro de evento de activos de AMS que aparece en los resultados de la consulta, se muestran los
siguientes campos:
• Fecha y hora
• Tipo de alerta
• Descripción
• Severidad
La siguiente figura #12, se muestra a manera de ejemplo como se pueden ingresar o modificar las recomendaciones
para las alertas y eventos registrados en cada uno de los activos y dar un seguimiento a las mismas.
Figura # 12. Pantalla de AMS Analytics – Recomendations.
La siguiente figura #13, se muestra a manera de ejemplo como se pueden visualizar a través de graficas las alertas
y eventos registrados de forma general para la planta o cada sistema, o individual para cada activo, así como llevar
tendencias de niveles de severidad, duración de las alertas, tipo de activo con mayor afectación, cantidad de activos
clasificados por índice de salud, tipo de activo con mayor numero de alertas o eventos.
La figura #14, hace referencia al compendio de informes generados para las alertas y eventos generados para los
activos, donde se recopila toda la información como resultado de los análisis realizados, generando un catalogo de
registros.
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Figura # 13. Pantalla de AMS Analytics – Dashboard.
Figura # 14. Pantalla de AMS Analytics – Smmary reports.

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5. Caso de éxito.
Como aplicación de esta metodología en dos plantas de gas ubicadas en Perú, se tiene implementado el sistema
APM Framework de MERIDIUM, donde actualmente se están monitoreando en tiempo real, activos de I&C bajo esta
estrategia predictiva, reduciendo la cantidad de OM generadas de mantenimientos preventivos y correctivos a través
de la evaluación y diagnóstico de la salud para cada activo (de 0 a 100% de salud) bajo las escalas de Pobre,
Moderado, bueno y perfecto.
El diagnóstico permite la identificación del estado de salud del activo con alarmas y eventos con un tiempo de
actualización de 1 hora; alimentándose de información en línea con el AMS Suite y sus componentes del AMS
device manager enlazado con Delta V y Valve Link, para instrumentos de proceso.
 Lugar: Plantas de procesamiento y fraccionamiento de gas en Perú

 Periodo Analizado: agosto 2017 a diciembre 2018
 Activos I&C: Se inicia con 1630
 Selección de Activos:
 Compatibilidad con Software APM Meridium

 Nivel de importancia para el proceso (Se excluyen instrumentos de seguridad)
 Dispositivos de entrada (Transmisores, analizadores) y Válvulas de control
 Creación de hoja de ruta CBM con una frecuencia trimestral. Análisis de data recopilada en el software,
generación de OM preventivas y correctivas de acuerdo a condición.
 Total de OM preventivas generadas: 792 a Diciembre de 2018
 Total de OM bajo condición (Software): 26 a Diciembre de 2018
 Total HH preventivas generadas por estrategia PM: 3309,13
 Total de HH ejecutadas bajo condición: 279
 HH optimizadas: 3030,13
 Ahorro considerable por optimización de recursos y horas de paradas por preventivos.
Hoja de ruta CBM Instrumentación
Mediante la utilización del software APM Meridium y su módulo AMS Analytics, se diseñó una hoja de ruta para ser
aplicada en plantas de procesamiento y fraccionamiento de gas ubicadas en Perú, con una frecuencia trimestral
para el análisis basado en condición de los activos de I&C incluidos en el monitoreo diario como dispositivos de
entrada (transmisores y analizadores) y válvulas d control. En comparación con las demás hojas de ruta de
componentes de otras especialidades, esta no requiere personal ejecutor, tampoco genera horas hombre por
intervención y paradas programadas, solo se enfoca en el análisis de la condición de salubridad de los activos y la
tendencia de los eventos generados para diagnosticar y planificar su reacondicionamiento o sustitución.
La hoja de ruta está estructurada de la siguiente forma:
1. Identificar Alertas activas

Mediante el uso del AMS Analyttics (APM Meridium), identificar el estado actual de instrumentos a intervenir,
inspeccionando la lista de “Asset Active Alerts”.
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Figura # 15. Listado de Instrumentos con alertas activas.
2. Mayor información del instrumento (Visualizar Alertas/Eventos):

Para los diferentes estados de severidad encontrados, ingresar al instrumento y verificar el porqué se
encuentra en la severidad mostrada. De ser necesario ingresar al AMS Device Manager para obtener mayor
información.
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Visualizar alertas y/o eventos del Name (TAG
del Instrumento)
Figura # 15. Listado de Instrumentos con alertas activas.
Figura # 16. Registro de alertas y eventos.
3. Identificar el problema y generar aviso en SAP:

Una vez identificado el porqué está con alerta activa generar una OM para la corrección de problema.
Flujo del proceso OM:

• Interfaz, Análisis, Variables, etc.
• Aviso Z4, Derivado de Predictivo
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• Liberación
• Generación de Orden ZM01, No Planificado (correctiva)
• Programación
• Ejecución
• Verificación
• Cierre
4. Identificar eventos:
Inspeccionar la lista de “Asset Events” identificando instrumentos que no tengan alertas activas pero que
han generado alertas eventuales y aleatorias durante el periodo de inspección. Analizar si pueden ocasionar
alertas permanentes y generar OM para la prevención del problema.
Figura # 17. Listado de eventos.
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5. Exportación de datos:
Realizar una exportación al Excel de las “Asset Active Alerts” y adjuntar el estado a la orden de
mantenimiento OM como evidencia del cumplimiento.
Realizar una exportación al Excel de los “Asset Events” considerados como probables causantes de las
“Active Alerts”, y adjuntar el estado a la orden de mantenimiento OM como evidencia del cumplimiento.
Figura # 18. Exportación de datos.
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Representación gráfica de tendencias para el caso de éxito
De acuerdo al periodo de tiempo analizado, y con la población de activos de instrumentación monitoreados en

tiempo real mes a mes por el software, se realiza la representación gráfica comparando la anterior estrategia de PM
preventiva dentro de rutinas fijas con la actual Gestión estratégica de mantenimiento en I&C basado en la Condición
de los activos, generando unos resultados a favor y generando beneficios tanto económicos, operativos y de
optimización del proceso.
Figura # 19. Salud de activos de I&C, Planta de Procesamiento de gas.
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Figura # 20. Avisos generados y atendidos de I&C, Planta de Procesamiento de gas.
Figura # 21. Comparativo de OM PM canceladas y OM por PdM a Diciembre/2018

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Figura # 22. Comparativo de HH canceladas y HH ejecutadas por PdM.
6. Conclusiones
A través de la utilización de esta técnica predictiva se obtiene una mejor aplicación y entendimiento de estrategias
de mantenimiento para el área de instrumentación y control, reflejada en la administración de riesgos de carácter
operacional y no operacional, control de procesos, entendimiento de fallas en I&C, aumento en la confiabilidad,
disponibilidad, optimización del ciclo de vida de I&C, y un balance en la relación costo, riesgo, beneficio de
implementar esta estrategia.
La estrategia permite realizar intervenciones según la condición real de los activos de I&C, eliminando las
actividades intrusivas en frecuencias fijas (PM tradicional, las cuales pueden inducir fallas por la intervención. La
reducción en horas hombre y costos, más el incremento en la disponibilidad de los activos I&C monitoreados, hacen
esta metodología muy beneficiosa para las operaciones, garantizando la confiabilidad y desempeño óptimo.
Permite identificar los modos de falla que más se generan por tipo de activo, lo que sirve como base para la toma de
decisiones en identificar las causas raíces que los producen y que deben ser controladas para evitar su recurrencia,
en los activos en los que ya sucedió y en los de la misma familia y que estén en riesgo potencial de generarse.
El diagnóstico permite identificar el estado de salud del activo con alarmas y eventos con un tiempo de actualización
de 1 hora; alimentándose de información en línea con el AMS Suite a través de sus componentes del AMS device
manager enlazado con los softwares Delta V y Valve Link para instrumentos del proceso.
El AMS Device Manager inteligente incorporado en el AMS Suite, permite realizar pruebas de lazo y de auto prueba
de los instrumentos y automáticamente se documentan los resultados. Cuando los dispositivos inteligentes están en
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línea con el AMS Device Manager, se pueden detectar en tiempo real los problemas que ocurren a medida que
suceden, no cuando ya han afectado al proceso y calidad del producto.
Al tener una tendencia de la condición de los activos se pueden generar órdenes de intervención con diagnósticos
apropiados para mitigar el modo de falla, que se está presentado, a su vez permite que se pueda solicitar la
intervención de los activos de forma planificada y acordada con las operaciones
La reducción en horas hombre y costos del mantenimiento, más el incremento en la disponibilidad de los equipos,
hacen que esta estrategia de mantenimiento sea beneficiosa para las operaciones, garantizando la confiabilidad y
desempeño óptimo de los activos.
7. Palabras Clave
1. Gestión estratégica de mantenimiento en I&C
2. APM Meridium
3. AMS Analytics
4. AMS Suite
5. AMS Device Manager
6. PdM I&C
7. AMS Assets
8. Asset Alerts
9. Asset Events
10. Delta V
11. Valve Link
8. Bibliografía
 Meridium. (2017). Meridium APM AMS Analytics. Enero 07, 2019, de Copyright © Meridium, Inc. 2017 Sitio
web: https://www.meridium.com/documentation/WebHelp/WebHelpMaster.htm
 Reliabilityweb.com. (2009). Emerson delivers easy asset performance management for improved business
results. Enero 07, 2019, de Reliabilityweb.com Sitio web:
https://reliabilityweb.com/news/article/emerson_delivers_easy_asset_performance_management_for_improv
ed_business_re
 APTIM. (2017). Instructivo de hoja de ruta SAP: DP_CBM 65/67. CBM Instrumentación, Plantas de gas
Malvinas y Pisco. Enero 07, 2019.
Page 21 of 21
GESTIÓN ESTRATÉGICA DE
MANTENIMIENTO EN I&C, BASADO EN
LA CONDICIÓN DE LOS ACTIVOS
LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 2

Gestión estratégica de mantenimiento en I&C,
basado en la Condición de los activos
Presentadores:
Fredy García Pineda, CMRP, CRL

Ingeniero Mecánico
Especialista en Gestión de Mantenimiento (ASME)
Coordinador General de Confiabilidad Operacional, APTIM
Alexander Rodríguez Sarmiento, REMC

Ingeniero de Instrumentación y Control Electrónico
Especialista en Gerencia de Proyectos
Magister en Gestión de la Industria del Petróleo y Gas
Ingeniero Sr. en Confiabilidad y Mantenimiento I&C, APTIM
Contenido:
1. Objetivo
2. Introducción
3.1 Requerimientos y estructura
5. Caso de éxito
6. Conclusiones
7. Bibliografía
8. Preguntas? y respuestas

1. Objetivo
Presentar el caso de éxito de la implementación de una

estrategia basada en la condición de los activos del área de
Instrumentación y Control, a través del uso de el software
de supervisión y monitoreo en línea, para plantas de
procesamiento y fraccionamiento de gas.

2. Introducción
La administración de los activos de I&C en los
procesos industriales, tradicionalmente ha tenido
una estrategia de mantenimiento preventivo por
calendario.
Combinar la inteligencia predictiva de softwares automatizados de

supervisión y monitoreo, con tecnología de soporte analítico y de
decisión para la solución en la mejora del desempeño de la gestión
de activos en tiempo real.
Implementar bajo una estrategia de mantenimiento basada en

condición para I&C, la cual permite diagnosticar, priorizar, visualizar
e informar el estado de salubridad de los activos.

3. Software de condición de activos para I&C
Utilización del sistema Meridium APM (Asset Performance

Management) y su modulo AMS Analytics.
Fuentes de datos externos para AMS™ Analytics:
 AMS Analytics:
AMS Suite: Intelligent Device Manager
AMS Suite: Machinery Health Manager
AMS Suite: Equipment Performance Monitor
AMS Suite: Equipment Performance Advisor
 CMMS: Cualquier otro tipo de fuente de datos externa,
como un sistema SAP o Maximo.
Después de que existan datos extraídos de CMMS o AMS

Analytics en la base de datos de Meridium APM, puede usar el
modulo AMS Analytics para:
Ver los datos mediante consultas, gráficos e informes.
Crear registros de Recomendaciones de Activos AMS.
Identificar equipos y localizaciones problemáticas.
Determine el estado de salud general del equipo y las
ubicaciones en sus instalaciones.
Generar notificaciones de en el CMMS.

Data CMMS/SAP
APM Meridium/
AMS™ Analytics
Planta
Data AMS Analytics/

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 AMS Suite 9
3.1 Requerimientos y Estructura modulo AMS Analytics
 Arquitectura básica y compatibilidad

 Licencia vigente y activa,
 Servidor web exclusivo para Meridium APM, incluyendo
listado de softwares y versiones para su funcionamiento.

3.1 Requerimientos y Estructura modulo AMS Analytics

4. Aplicación del Software en Planta:
12
13
14
4. Aplicación del Software en planta:

 View AMS Assets: La base de datos de registros de activos
se actualiza a diario.
 View Asset Alerts: La base de datos de alertas activas se
actualiza cada hora.
 View Asset Events: La base de datos de alertas eventuales y
aleatorias se actualiza cada hora.
 View Asset Recommendations: Administración y lista de los
registros existentes de Recomendaciones.
 View Dashboard: Tablero de gráficos.
 View Summary Reports: Resumen de informes y lista de
información de catalogo de activos.
Índice de Salud

 Índice de Salud / Health Index



 Nivel de Severidad

 Eventos - AMS Analytics
Para cada registro de evento de activos de AMS que aparece

en los resultados de la consulta, se muestran los siguientes
campos:
• Fecha y hora
• Tipo
• Descripción
• Severidad

 Eventos - AMS Analytics
21
 Recomendaciones - AMS Analytics
22
 Dashboard - AMS Analytics

Reportes - AMS Analytics

5. Caso de Éxito:
 Lugar: Plantas de procesamiento y fraccionamiento de gas
 Periodo Analizado: Agosto 2017 a Diciembre 2018
 Activos I&C: Se inicia con 1630
 Selección de Activos:
 Compatibilidad con Software APM Meridium
 Nivel de importancia para el proceso (Se excluyen

instrumentos de seguridad)
 Dispositivos de entrada (Transmisores,

analizadores) y Válvulas de control
25
5. Caso de Éxito:
 Creación hoja de ruta CBM, trimestral. Análisis de data
recopilada en el software, generación de OM preventivas de
acuerdo a condición.
 Total de OM preventivas canceladas: 792 a dic/2018
 Total de OM bajo condición (Software): 26 a dic/2018
 Total HH preventivas estrategia por PM: 3309,13
 Total de HH ejecutadas bajo condición: 279
 HH optimizadas: 3030,13
 Ahorro considerable por optimización de recursos y horas de
paradas por preventivos. 26
Hoja de ruta CBM Instrumentación:
Estructura:
1. Identificar Alertas activas

2. Mayor información del instrumento (Visualizar
Alertas/Eventos).
3. Identificar el problema y generar aviso en SAP
4. Identificar eventos
5. Exportación de datos, adjuntar el estado a la OM
27
28



6. Conclusiones
Permite realizar intervenciones según la condición real de
los activos de I&C, eliminando las actividades intrusivas en
frecuencias fijas (PM Tradicional), las cuales pueden inducir
fallas por la intervención.
Al tener una tendencia de la condición de los activos se

pueden generar ordenes de intervención con diagnósticos
apropiados para mitigar el modo de falla, que se está
presentado, a su vez permite que se pueda solicitar la
intervención de los activos de forma planificada y acordada
con las operaciones

6. Conclusiones
La reducción en horas hombre y costos del mantenimiento,
más el incremento en la disponibilidad de los equipos,
hacen que esta estrategia de mantenimiento, sea
beneficiosa para las operaciones, garantizando la
confiabilidad y desempeño óptimo de los activos.
Mejor aplicación y entendimiento de estrategias de

mantenimiento para el área de instrumentación y control,
reflejada en la administración de riesgos de carácter
operacional y no operacional, control de procesos,
entendimiento de fallas en I&C, aumento en la
confiabilidad, disponibilidad, optimización del ciclo de vida
de I&C, y un balance en la relación costo, riesgo, beneficio.33
6. Conclusiones
Permite identificar los modos de falla que más se generan
por tipo de activo, lo que sirve como base para la toma de
decisiones en identificar las causas raíces que los producen
y que deben ser controladas para evitar su recurrencia, en
los activos en los que ya sucedió y en los de la misma
familia y que estén en riesgo potencial de generarse.
El diagnóstico permite identificar el estado de salud del

activo con alarmas y eventos con un tiempo de
actualización de 1 hora; alimentándose de información en
línea con el AMS Suite a través de sus componentes del
AMS device manager enlazado con los softwares Delta V y
Valve Link para instrumentos del proceso. 34
7. Bibliografía
 Meridium. (2017). Meridium APM AMS Analytics. Enero 07,

2019, de Copyright © Meridium, Inc. 2017 Sitio web:
https://www.meridium.com/documentation/WebHelp/WebH
elpMaster.htm
 Reliabilityweb.com. (2009). Emerson delivers easy asset
performance management for improved business results.
Enero 07, 2019, de Reliabilityweb.com Sitio web:
https://reliabilityweb.com/news/article/emerson_delivers_ea
sy_asset_performance_management_for_improved_busines
s_re
 Aptim. (2017). Instructivo de hoja de ruta SAP: DP_CBM
65/67. CBM Instrumentación, Plantas Malvinas y Pisco.
Enero 07, 2019. 35
PREGUNTAS????
Y
RESPUESTAS

GRACIAS ¡¡¡

Pineda, Fredy Garcia Paper and PPT - 1

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Gestión estratégica de mantenimiento en I&C, basado en la Condición de los activos

3. Software de condicion de activos para I&C

 Ver los datos mediante consultas, gráficos e informes.

Integración del AMS Suite, AMS Analytics y APM Meridium.

La AMS Suite consiste en:

Figura # 1. Integración AMS Suite en APM Meridium.

 Arquitectura básica y compatibilidad

Figura # 2. Modelo de datos de AMS Analytics.

Figura # 3. Pantalla de inicio APM Meridium.

Figura # 8. Record Manager, editor de registros.

Figura # 11. Pantalla de AMS Analytics – Events.

Figura # 12. Pantalla de AMS Analytics – Recomendations.

Figura # 14. Pantalla de AMS Analytics – Smmary reports.

 Lugar: Plantas de procesamiento y fraccionamiento de gas en Perú

 Compatibilidad con Software APM Meridium

Hoja de ruta CBM Instrumentación

La hoja de ruta está estructurada de la siguiente forma:

1. Identificar Alertas activas

2. Mayor información del instrumento (Visualizar Alertas/Eventos):

Figura # 15. Listado de Instrumentos con alertas activas.

Figura # 16. Registro de alertas y eventos.

3. Identificar el problema y generar aviso en SAP:

Flujo del proceso OM:

Figura # 17. Listado de eventos.

Figura # 18. Exportación de datos.

De acuerdo al periodo de tiempo analizado, y con la población de activos de instrumentación monitoreados en

Figura # 19. Salud de activos de I&C, Planta de Procesamiento de gas.

Figura # 21. Comparativo de OM PM canceladas y OM por PdM a Diciembre/2018

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 2

Fredy García Pineda, CMRP, CRL

Alexander Rodríguez Sarmiento, REMC

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 4

Presentar el caso de éxito de la implementación de una

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 5

Combinar la inteligencia predictiva de softwares automatizados de

Implementar bajo una estrategia de mantenimiento basada en

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 6

3. Software de condición de activos para I&C

Utilización del sistema Meridium APM (Asset Performance

3. Software de condición de activos para I&C

Después de que existan datos extraídos de CMMS o AMS

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 8

3. Software de condición de activos para I&C

Data AMS Analytics/

3.1 Requerimientos y Estructura modulo AMS Analytics

 Arquitectura básica y compatibilidad

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 10

3.1 Requerimientos y Estructura modulo AMS Analytics

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 11

4. Aplicación del Software en Planta:

4. Aplicación del Software en Planta:

4. Aplicación del Software en Planta:

4. Aplicación del Software en planta:

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 16

4. Aplicación del Software en Planta:

 Índice de Salud / Health Index

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 17

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 18

4. Aplicación del Software en Planta:

LIMA, PERÚ 6-7 Marzo 2019 19

4. Aplicación del Software en Planta:

 Eventos - AMS Analytics

Para cada registro de evento de activos de AMS que aparece