TABLA DE CONTENIDO

1. GENERALIDADES
1.1 ANALISIS DEL SECTOR
1.2 CONTEXTO GEOGRAFICO
1.3 ASPECTOS LEGALES

2. ESTUDIO DE MERCADOS
2.1 OBJETIVOS
2.1.1 General
2.1.2 Específicos
2.2 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO
2.2.1 Definición
2.2.2 Naturaleza
2.2.3 Productos o servicios complementarios y sustitutos
2.3 MERCADO POTENCIAL Y OBJETIVO
2.3.1 Mercado potencial
2.3.2 Mercado objetivo
2.4 LA DEMANDA
2.4.1 Tipo de investigación
2.4.2 Fuentes primarias y segundarias
2.4.3 Técnicas e instrumentos para la obtención de información
2.4.4 Definición de población
2.4.5 Proceso de muestreo y determinación del tamaño de la muestra
2.4.6 Tabulación y presentación de resultados de la DEMANDA
2.4.7 Análisis de la demanda. Proyección de la demanda
2.5 LA OFERTA
2.5.1 Competidores en el mercado y su identificación
2.5.2 Proyección de la oferta
2.6 DEMANDA INSATISFECHA
2.7 ANALISIS DE PRECIOS
2.7.1. Análisis de precios actuales de la competencia
2.7.2. Estrategias de precios
2.8 ANALISIS DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO
2.9 ESTRATEGIAS DE PROMOCION Y PUBLICIDAD
2.9.1 Emblema
2.9.2 Eslogan
2.9.3 Publicidad de lanzamiento
2.9.4 Publicidad de operación
2.10 CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADOS
3. ESTUDIO TÉCNICO
3.1 FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO
3.2 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA
3.2.1 Capacidad diseñada
3.2.2 Capacidad instalada
3.2.3 Capacitad utilizada y proyectada
3.3 LOCALIZACION ÓPTIMA DEL PROYECTO
3.3.1 Macro localización
3.3.2 Micro localización
3.4 INGENIERIA DEL PROYECTO
3.4.1 Proceso de producción
3.4.2 Diagrama de flujo
3.4.3 Recursos
3.4.3.1 Recurso físico
3.4.3.2 Recurso humano
3.4.3.3 Recurso de insumos
3.4.4 Distribución de planta
3.3 CONCLUSIONES TECNICAS SOBRE LA VIABILIDAD DEL PROYECTO
 TABLA DE FIGURAS

Figura 1. Tabulación primera pregunta

Figura 2. Tabulación segunda pregunta

Figura 3. Tabulación tercera pregunta

Figura 4. Tabulación cuarta pregunta

Figura 5. Tabulación quinta pregunta

Figura 6. Diagrama de flujo proceso productivo

TABLA DE CUADROS

Cuadro 1. Promedios de compra mensual y anual de las entidades.

Cuadro 2. Proyección de la demanda a cinco años.

Cuadro 3. Presupuesto publicidad inicial.

Cuadro 4. Presupuesto de operación.

Cuadro 5. Recursos físicos.

Cuadro 5. Recursos humanos.

3. ESTUDIO TÉCNICO

3.1 FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO

En este caso, ya que se refiere a productos farmacéuticos, los factores que

condicionan el tamaño del proyecto son la demanda de los productos, la cantidad

de usuarios de dichos medicamentos, también la cantidad de farmacias en el área

metropolitana de Bucaramanga y además de todo, la disponibilidad de las

materias primas para la fabricación de estos.

3.2 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

La idea de negocio planteada tendrá como objetivo la fabricación y

comercialización de productos farmacéuticos en la cual trabajará bajo cálculo de

demandas inciertas, puesto que estas demandas no son fáciles de calcular para

determinar el nivel de producción a requerir, de tal modo que el laboratorio tendrá

una capacidad de producción de 10.000 medicamentos mensuales

3.2.1 Capacidad diseñada

Se propone una producción mensual de 10.000 medicamentos con lo cual anualmente la

capacidad diseñada será de 120.000 unidades de los diversos medicamentos que se

quieren comercializar.

3.2.2 Capacidad instalada

Según la utilización de los diferentes equipos de laboratorio como por ejemplo la cámara

de flujo laminar, la máquina de comprimir, los capsuladores, el cerrador de viales, sellador

de ampollas, reenvasador de dosis, densímetro y alcohómetro, y también del personal

capacitado para la fabricación de los mismos se puede afirmar que se podría producir el
90% de la capacidad diseñada planteada, de tal forma que serían aproximadamente

108.000 unidades de medicamentos de alto costo.

3.2.3 Capacitad utilizada y proyectada

En este caso, la capacidad instalada y utilizada será la misma porque se requiere fabricar

el total de los fármacos que el laboratorio puede producir, de tal forma que si en algún

momento la demanda disminuye, se usará el tiempo de la mano de obra para

investigación y desarrollo de nuevos fármacos que puedan mejorar y reemplazar los ya

existentes, con mejores resultados e incluso probablemente a un menor costo.

3.3 LOCALIZACION ÓPTIMA DEL PROYECTO

3.3.1 Macro localización

La empresa está localizada en el país de Colombia, en el oriente colombiano,

comprendida por el departamento de Santander.

3.3.2 Micro localización

La distribución de los medicamentos y dispositivos de alto costo se realizará en

toda el área metropolitana. De acuerdo con lo anterior, se plantean alternativas

para ubicar el laboratorio y la bodega distribuidora. Por consiguiente, se decide

que el lugar correcto para establecer el laboratorio junto con la bodega de

distribución debe ser en los alrededores de la zona industrial de Bucaramanga,

puesto que este tipo de laboratorios no debe estar en zonas muy comerciales y

tampoco muy concurridas por la naturaleza del negocio.

3.4 INGENIERIA DEL PROYECTO

3.4.1 Proceso de producción

El proceso de fabricación de un medicamento se divide en siete pasos:

1.Pesaje.

En primer lugar, se fraccionan y pesan con extrema precisión los principios activos

y los excipientes necesarios para la fabricación de un lote de medicamentos,

siguiendo en todos los casos las cantidades indicadas en la fórmula de cada

especialidad.

2.Granulación.

En esta fase, el principio activo y los excipientes se mezclan con una solución para

formar el granulado húmedo. Para lograr una mezcla perfecta, el equipo cuenta

con dos agitadores que pueden girar a una velocidad superior a 200 revoluciones

por minuto.

3.Secado.

Durante el secado, se extrae esta solución para obtener un granulado con el grado

de humedad adecuado. El secado se realiza con aire caliente y filtrado, para lo

que se llegan a utilizar hasta 800 metros cúbicos de aire cada hora.

4.Tamizado.

El objetivo de esta fase es obtener siempre el tamaño de gránulo adecuado para

cada medicamento.

5.Mezclado.

Al granulado, se le añaden los excipientes necesarios para su compresión, y luego

se mezcla hasta que queda perfectamente homogéneo. En este proceso, se

controlan dos parámetros específicos para cada especialidad: la velocidad y el

tiempo de giro del depósito.

6.Compresión.

El granulado obtenido tras el mezclado es sometido a presión para obtener los

comprimidos. En esta fase, se controlan en tiempo real el cien por cien de los

comprimidos producidos y se realiza también control estadístico de su peso,

dureza y dimensión. El equipo con el que se trabaja cuenta con una velocidad de

8.000 comprimidos por hora.

7.Recubrimiento.

En algunos casos, los comprimidos se recubren con una película de polímero, que

se aplica mediante un sistema de pistolas atomizadoras. Este recubrimiento

constituye una barrera entre el comprimido y el ambiente. Se trata de la parte más

delicada del proceso y sus funciones pueden ser aislarlo de la luz, modular su

liberación a nivel intestinal o gástrico o, simplemente, darle al comprimido el color

deseado.

Una vez fabricados, los medicamentos pasan al proceso de acondicionado, donde

se introducen en un blíster para protegerlos del ambiente y se envasan, junto con

el prospecto, en su estuche correspondiente.

3.4.2 Diagrama de flujo

El diagrama de flujo que resume el proceso de fabricación de los medicamentos es el

siguiente:
Figura 6. Diagrama de flujo proceso productivo

Inicio

Pesaje

Granulación

Secado

Tamizado

Mezclado

Compresión

Recubrimiento

Fin

Fuente: Autoría propia

3.4.3 Recursos

Se presenta a continuación el requerimiento de recursos físicos, mano de obra y

servicios públicos que se requiere para la puesta en marcha de la empresa y que

su funcionamiento sea correcto. De la misma manera se presenta la

infraestructura necesaria.
3.4.3.1 Recurso físico

Se describen a continuación los equipos, muebles y enseres, equipo de oficina e

instrumentos que se requieren para el normal funcionamiento de la idea de

negocio.

Cuadro 5 . Recursos físicos.

Tipo Equipo Cantidad

Tamizadora 2
Mezcladora 2
Maquinaria y Herramientas
Compresora 2
Peso 4
Microscopio 1
Equipos de laboratorio 3
Muebles y Enseres Estantería 8
Mesas de Acero inoxidable tipo 304 5
Sillas ergonómicas 4
Escritorio 3
Computador de mesa 5
Teléfono 2
Computador portátil 2
Equipos de oficina Archivador 2

Fuente: Autoría propia.

3.4.3.2 Recurso humano

En el caso de esta idea de negocio, se requiere la mano de obra que se verá en la

siguiente tabla:

Cuadro 6. Recursos humanos.

Mano de Obra Cantidad

Farmacéutico industrial 4
Administrador 1
Asistentes de bodega 2
Vendedores 7
Fuente: Autoría propia.
3.4.3.3 Recurso de insumos

Los insumos necesarios para la fabricación de los diferentes productos fármacos a

crear son generalmente los siguientes:

Acetaminofeno - pwd, gránulos

Acetanilida
Acido Acetilsalicílico - pwd, gránulos
Ácido ascórbico (Vit. C)
Ácido benzoico
Ácido cítrico anhidra
Ácido cítrico monohidrato
Ácido Fólico (Vit. B9)
Acido láctico, pirógeno libre
Ácido salicílico
Ácido tartárico naturales, sintéticas
Albendazol
Alcohol bencílico
Aminophyllin
Amlodipino
Amodiaquina
Amoxicilina
Ampicilina
Analgin
Artesunato
Ascorbato sódico
Azufre
Cafeína
Calamine
Campher
Carbamazepina
Carbonato de guanidina
Carboximetil celulosa sódica (CMC sodio), baja, media, alta viscosidad
Celulosa Microcristalina 101 / 102
Cetrimide
Cholcalciferol (Vit.D3)
Ciprofloxacin
Ciproheptadine
Citrato de potasio
Citrato trisódico
Clobetasole propionato
Cloranfenicol palmitato, succinato, livo
Clorhexidina
Cloroquina fosfato, sulfato
Cloroxilenol (PCMX)
Cloruro de Amonio
Cloruro de calcio
Cloruro de potasio, pirógeno libre
Clotrimazol
Cloxacilina
Cortisona
Croscarmelosa
Cyanocobolamine (Vit. B12) (ácido cítrico anhidro)

Entre otros, se requieren cantidades mínimas de diversos productos para fabricar

un solo medicamento, de tal forma que cada medicamento consta de diversos

ingredientes que aportan cada uno, sus propiedades a la fórmula que hace exitoso

dicho medicamento.

3.4.4 Distribución de planta

En la distribución de planta de la empresa, se debe tener claro que el laboratorio en

donde se producirán los medicamentos debe ocupar aproximadamente el 60 a 70% de

toda la planta o espacio disponible, dejando el otro 30% para distribuirlo en Bodega y

Baños, de tal forma que dentro de la fábrica se encuentre todo correctamente distribuido,

con los menores riesgos posibles en cuanto a traslado de materias primas, eliminando

recorridos largos para optimizar el proceso de producción y así obtener una fabricación

eficiente de los medicamentos.

3.3 CONCLUSIONES TECNICAS SOBRE LA VIABILIDAD DEL PROYECTO

 La comercialización de productos implica que el inventario de productos estará

rotando de manera constante, por lo que la mercancía entrará y saldrá gracias

al manejo adecuado de los mismos. Para esto como se ha mencionado a lo

largo del proyecto se dependerá de las buenas relaciones que se tengan con

los proveedores y del tiempo de entrega que estos tengan para que al llegar a

la empresa se distribuya a los clientes que se tengan.

 La empresa tendrá un inventario por valor de catorce millones de pesos donde

se almacenará principalmente los medicamentos y dispositivos que según la

investigación de mercados no están disponibles de manera inmediata al

momento de ser requeridos por las instituciones de salud y aquellos que tienen

buena rotación.

 La capacidad de la empresa no estará limitada al espacio físico, ya que la

presentación de los medicamentos y dispositivos de alto valor permite su fácil

acomodación en la estantería, por lo general el empaque de este tipo de

productos vienen en ampollas, tabletas, entre otros, cuyo tamaño es reducido,

por lo tanto el espacio que ocupará en los estantes será mínimo.

 Se utilizará el 70% de la infraestructura instalada para la fabricación de los

medicamentos e insumos y el otro 30% para el almacenamiento de los productos

terminados; su rotación y el tipo de producto determinarán el tiempo de

permanencia en la empresa.