ES FANOXPC MANU MPC ProteccionMotor PBM R013 PDF

PBM
Motor management system
MANUAL DE USUARIO
ES_PBM_Manual-Usuario_R013.Docx
1. RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN, INSTALACIÓN ...............................................6
1.1. Desembalaje ........................................................................................................................... 6
1.2. Recepción de relés ................................................................................................................ 6
1.3. Manipulación de equipos electrónicos ............................................................................... 6
1.4. Instalación, puesta en marcha y servicio ........................................................................... 6
1.5. Almacenamiento .................................................................................................................... 7
1.6. Reciclaje ................................................................................................................................. 7
2. DIMENSIONES Y DIAGRAMAS DE CONEXIÓN ...............................................8
2.1. Frente del equipo .................................................................................................................. 8
2.2. Dimensiones del equipo ....................................................................................................... 9
2.2.1. Dimensiones del equipo PBM B ...................................................................................... 9
2.2.2. Dimensiones módulo PBM-H ........................................................................................ 10
2.3. Diagramas de conexión ...................................................................................................... 11
2.3.1. Conexión protección PBM paso directo ........................................................................ 11
2.3.2. Conexión protección PBM paso múltiple ....................................................................... 11
2.3.3. Conexión protección PBM paso CT externo ................................................................. 12
2.3.4. Conexión protección PBM diferencial y PTC ................................................................ 12
2.3.5. Conexión protección y control PBM arranque directo ..... ¡Error! Marcador no definido.
2.4. Bornas módulo base PBM-B .............................................................................................. 14
3. DESCRIPCIÓN .................................................................................................15
3.1. Introducción ......................................................................................................................... 15
3.2. Descripción del equipo ....................................................................................................... 19
3.3. Diagrama funcional módulo base PBM-B ......................................................................... 24
3.4. Lista de modelos PBM ........................................................................................................ 24
3.4.1. Lista de modelos PBM B ............................................................................................... 24
3.4.2. Lista de modelos PBM H ............................................................................................... 25
4. FUNCIONES DE PROTECCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PBM-B .................................26
4.1. Ajustes generales ................................................................................................................ 26
4.2. Sobrecarga ........................................................................................................................... 27
4.3. Desequilibrio de fases ........................................................................................................ 28
4.4. Fallo de fases ....................................................................................................................... 30
4.5. Inversión de la secuencia de fases ................................................................................... 30
4.6. Función PTC......................................................................................................................... 31
4.7. Función JAM ........................................................................................................................ 32
4.8. Rotor bloqueado .................................................................................................................. 33
4.9. Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido. .................................................. 33
4.10. Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso ................................................. 34
4.11. Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido. ............................................... 35
4.12. Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso. ................................................ 35
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4.13. Subintensidad de fases .................................................................................................. 36
4.14. Monitorización del arranque del motor ......................................................................... 37
4.15. Curvas de sobrecarga ..................................................................................................... 38
4.16. Curvas IEC60255-151 ...................................................................................................... 49
5. MONITORIZACIÓN Y CONTROL .....................................................................53
5.1. Medidas ................................................................................................................................ 53
5.2. Estados ................................................................................................................................. 54
5.3. Estadisticos.......................................................................................................................... 60
5.4. Informes de falta .................................................................................................................. 60
5.5. Sincronismo fecha-hora ..................................................................................................... 61
5.6. Entradas ............................................................................................................................... 61
5.7. Salidas .................................................................................................................................. 61
5.8. Leds ...................................................................................................................................... 62
5.8.1. Leds del equipo PBM B ................................................................................................. 62
5.8.2. Leds del hmi PBM-H ...................................................................................................... 63
5.9. Autodiagnóstico .................................................................................................................. 66
5.10. Maniobras ......................................................................................................................... 66
5.11. Programa de test ............................................................................................................. 68
5.11.1. Programa de test del PBM B ......................................................................................... 68
5.11.2. Programa de test del módulo PBM-H ............................................................................ 69
5.12. Alimentación .................................................................................................................... 70
5.13. Vigilancia del transformador toroidal de tierra ............................................................ 70
5.14. Inicio de equipo temporizado ......................................................................................... 71
5.15. Rearme del equipo .......................................................................................................... 71
5.16. Reposición de la imagen térmica ................................................................................... 71
5.17. Tecla Test/Reset .............................................................................................................. 71
6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y NORMATIVA ..........................................72
6.1. Especificaciones técnicas .................................................................................................. 72
6.2. Normativa ............................................................................................................................. 78
7. COMUNICACIÓN Y HMI ...................................................................................81
7.1. Comunicación RS485 .......................................................................................................... 81
7.1.1. Protocolo Modbus RTU ................................................................................................. 82
7.2. LCD y Teclado ...................................................................................................................... 82
7.2.1. Contraste del LCD del PBM-H....................................................................................... 82
7.3. Programa de comunicaciones PBCom ............................................................................. 83
7.3.1. Como instalar el softwre PBCom................................................................................... 83
7.4. Clave de usuario .................................................................................................................. 83
8. ACCESORIOS ..................................................................................................84
8.1. Transformador toroidal ....................................................................................................... 84
8.2. Transformador de intensidad ............................................................................................. 86
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8.3. Sondas PTC.......................................................................................................................... 87
8.4. Sección de cables ............................................................................................................... 88
8.5. Cable conexión PBM-B a PBM-H ....................................................................................... 89
8.6. Cable conexión PBM-B a PC .............................................................................................. 89
8.7. Menús ................................................................................................................................... 90
8.7.1. Pantalla de reposo ......................................................................................................... 90
8.7.2. Acceso a menús: ........................................................................................................... 90
8.7.3. Menú de fecha-hora ...................................................................................................... 90
8.7.4. Versiones ....................................................................................................................... 91
8.7.5. Parámetros de comunicación ........................................................................................ 91
8.7.6. Menú de test .................................................................................................................. 92
8.7.7. Menú funcional .............................................................................................................. 93
8.7.8. Menú de medidas .......................................................................................................... 94
8.7.9. Menú de estados ........................................................................................................... 94
8.7.10. Menú de configuración .................................................................................................. 98
8.7.11. Menú de informes .......................................................................................................... 98
8.7.12. Menú de mando ........................................................................................................... 100
8.7.13. Menú de clave ............................................................................................................. 100
9. PUESTA EN SERVICIO ..................................................................................101
9.1. Hoja de prueba para puesta en marcha ......................................................................... 101
9.2. Verificación ........................................................................................................................ 101
9.2.1. Inspección visual ......................................................................................................... 101
9.2.2. Transformadores de corriente ..................................................................................... 101
9.3. Puesta en marcha .............................................................................................................. 101
10. PROTOCOLO MODBUS RTU ........................................................................102
10.1. Formato del paquete ModBus ...................................................................................... 103
10.2. Códigos de función ....................................................................................................... 103
10.3. Excepciones y respuestas de error ............................................................................. 104
10.4. Tipos de datos ............................................................................................................... 104
10.5. Lectura de datos ............................................................................................................ 106
10.6. Escritura de ajustes ...................................................................................................... 106
10.7. Comando ........................................................................................................................ 107
10.8. Mapa de memoria PBM ................................................................................................. 109
10.8.1. Mapa de medidas ........................................................................................................ 109
10.8.2. Mapa de estados ......................................................................................................... 110
10.8.3. Lectura de fecha .......................................................................................................... 114
10.8.4. Lectura de ajustes ....................................................................................................... 115
10.8.5. Escritura de fecha ........................................................................................................ 118
10.8.6. Escritura de ajustes ..................................................................................................... 119
10.8.7. Informes ....................................................................................................................... 122
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10.8.8. Estadísticos ................................................................................................................. 131
11. APÉNDICE ......................................................................................................132
11.1. Identificación: ................................................................................................................ 132
11.1.1. Modelo: ........................................................................................................................ 132
11.2. Comprobaciones: .......................................................................................................... 133
11.3. Registro de ajustes de puesta en marcha: ................................................................. 133
11.3.1. Generales: ................................................................................................................... 133
11.3.2. Sobrecarga: ................................................................................................................. 133
11.3.3. Desequilibrio: ............................................................................................................... 133
11.3.4. Fallo fase: .................................................................................................................... 134
11.3.5. Inversión: ..................................................................................................................... 134
11.3.6. PTC: ............................................................................................................................. 134
11.3.7. Jam: ............................................................................................................................. 134
11.3.8. Rotor bloqueado: ......................................................................................................... 134
11.3.9. I0>>: ............................................................................................................................. 134
11.3.10. I0>: ........................................................................................................................... 134
11.3.11. IG>>: ........................................................................................................................ 134
11.3.12. IG>: .......................................................................................................................... 135
11.3.13. Comunicaciones: ..................................................................................................... 135
11.3.14. Rearme: ................................................................................................................... 135
11.4. Comentarios: .................................................................................................................. 135
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1. RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN, INSTALACIÓN
1.1. Desembalaje
Sólo el personal cualificado deberá manipular los relés, teniendo especial cuidado al realizar su
desembalaje e instalación para proteger todas las partes de cualquier daño. Se recomienda el
uso de una buena iluminación para facilitar la inspección visual del equipo. La instalación deberá
estar limpia y seca, y deberá evitarse el almacenamiento de los relés en lugares expuestos al
polvo y a la humedad. Debe prestarse una atención especial si se están realizando obras de
construcción.
1.2. Recepción de relés

En el momento de su recepción, es necesario examinar los equipos para asegurarse de que los
relés no han sufrido ningún daño durante el transporte.
Si se detecta cualquier defecto, será necesario informar inmediatamente a la empresa
transportista y a FANOX.
Los relés que no se utilicen inmediatamente deberán volver a colocarse en sus embalajes
originales.
1.3. Manipulación de equipos electrónicos

Los relés disponen de una parte electrónica que es sensible a las descargas electrostáticas.
Sólo con moverse, una persona puede almacenar un potencial electrostático de varios miles de
voltios. La descarga de esta energía a los componentes electrónicos puede causar graves
daños en los circuitos electrónicos. Es posible que en un principio no se detecten dichos daños,
pero la fiabilidad y la vida del circuito electrónico se verá reducida. Esta parte electrónica del
equipo está bien protegida por la carcasa plástica que no debe retirarse, ya que el equipo no
cuenta con ajustes internos.
1.4. Instalación, puesta en marcha y servicio

El personal a cargo de la instalación, puesta en marcha y mantenimiento de este equipo deberá
ser cualificado y conocer el procedimiento de manipulación del mismo. Antes de instalar, poner
en marcha o realizar labores de mantenimiento del equipo es necesario leer la documentación
del producto.
Para garantizar la seguridad, se debe utilizar la borna crimpada y la herramienta adecuada para
cumplir los requisitos de aislamiento de la regleta de bornas. Deberán utilizarse terminaciones
crimpadas en las conexiones de tensión e intensidad.
Antes de alimentar el equipo deberá comprobarse el valor de la tensión nominal y la polaridad
de la misma.
El equipo debe utilizarse dentro de los límites eléctricos y medioambientales estipulados.
NOTA: Circuitos de transformadores de intensidad: No abrir el circuito secundario de un CT en
tensión. La alta tensión que se produce podría dañar los aislamientos y ser mortal para las
personas.
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1.5. Almacenamiento
Si no se van a instalar inmediatamente los relés, tras la inspección visual deben almacenarse en
una atmósfera libre de polvo y de humedad.
1.6. Reciclaje
De forma previa y con el fin de evitar riesgo de descarga eléctrica, se eliminan todas las fuentes
de alimentación electrica.
Este producto debe desecharse de forma segura, evitando su incineración y contactos con
fuentes de agua como rios, lagos, etc….
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2. DIMENSIONES Y DIAGRAMAS DE CONEXIÓN
2.1. Frente del equipo
PBM B PBM H
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2.2. Dimensiones del equipo
2.2.1. Dimensiones del equipo PBM B
Las dimensiones están en mm
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2.2.2. Dimensiones módulo PBM-H
Las dimensiones están en mm
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2.3. Diagramas de conexión
2.3.1. Conexión protección PBM paso directo
2.3.2. Conexión protección PBM paso múltiple
L (230 V)
L1 L2 L3
N (0 V)
START
A2
K1 K1
STOP
A1 START (arranque externo motor)
A2 A1 21 22 24 11 12 14
STOP (parada externa motor)
PBM-B 11-12-14 (disparo por falta)
PBM-B CONTACTOR (K1 Conexion alimentacion)
C1 C2 T1 T2 E1 E2 I1 I2
Para motores de intensidades inferiores a las minimas de ajuste del rele, pasar varias veces los
conductores del motor por los agujeros del relé. Ajustar el valor de I B y relacion de
transformacion como se explica en el apartado 6.2.1.
2.3.3. Conexión protección PBM paso CT externo
L1 L2 L3
L (230 V)
K1 N (0 V)
START
Transformador de corriente A2
K1 START (arranque externo motor)

STOP
A1
STOP (parada externa motor)
A2 A1 21 22 24 11 12 14
PBM-B 11-12-14 (disparo por falta)
CONTACTOR (K1 Conexion alimentacion)
PBM-B
C1 C2 T1 T2 E1 E2 I1 I2
Para motores de intensidades superiores a las maximas de ajuste del rele, combinaremos el relé
con transformadores de intensidad. Ajustar el valor de I B y relacion de transformacion como se
explica en el apartado 6.2.1.
2.3.4. Conexión protección PBM diferencial y PTC
El relé PBM-B permite realizar maniobras de marcha/paro del motor mediante comandos
propios del relé, sin necesidad de disponer de accionamientos externos. Se puede hacer de
dos maneras:
 Mediante las teclas [O] y RESET del PBM-H:
o Tecla [O]: Mediante una pulsacion corta podemos provocar el paro del motor de
manera voluntaria, sin necesidad de la existencia de una falta.
o Tecla RESET: Mediante una pulsacion larga, podemos iniciar nuevamente el
funcionamiento del motor.
 Mediante comandos de comunicación ModBus:
Descripción Número de
comando
Reposición de leds y salidas 47
Paro Motor 57
NOTA: La tecla del PBM-H [ I ] no se encuentra activa en la version actual y carece de

funcionalidad.
2.4. Bornas módulo base PBM-B
Input Entrada digital 24vca/cc
earth fault Conexión toroidal de tierra
+t Conexión sonda ptc
A Conexión a de rs485
B Conexión b de rs485
14 Salida 1 contacto normalmente cerrado
12 Salida 1 contacto normalmente abierto
11 Salida 1 común
24 Salida 2 contacto normalmente cerrado
22 Salida 2 contacto normalmente abierto
21 Salida 2 común
A1 Tensión de alimentación (+ con corriente contínua)
A2 Tensión de alimentación (- con corriente contínua)
3. DESCRIPCIÓN
3.1. Introducción
La gestión en las empresas industriales está tendiendo cada vez más al empleo de las
tecnologías de la información y las comunicaciones, como base para la monitorización y
mantenimiento predictivo de sus instalaciones.
Esta tendencia, cada vez más creciente, supone un salto tecnológico para las industrias, ya que
se exige la gestión de un mayor volumen de información, en muchas ocasiones en tiempo real.
Para la implantación de estas nuevas tecnologías las industrias necesitan disponer de sistemas
sencillos, flexibles y que se adapten a las necesidades concretas de la misma.
Algunas de estas necesidades son las siguientes:
 Sencillo de manejar.
 Sencillo de instalar.
 Gran volumen de datos.
 Tiempo real.
 Coste razonable.
 Rentabilidad del sistema, entendido como mantenimiento y monitorización.
El PBM es un sistema de control y protección de motores dotado de comunicación ModBus RTU

en medio físico RS485. Constituye una plataforma especialmente diseñada para cubrir todas las
necesidades de mantenimiento y monitorización de plantas industriales con motores.
La estructura de dispositivos del PBM está basada en un módulo base al que, en función de la
necesidad, se le pueden acoplar diferentes módulos con funcionalidades específicas.
El módulo base PBM-B (carril DIN EN50022-35), que posee las siguientes funciones:
 Protecciones de corriente asociadas al motor.
 Protecciones de temperatura.
 Protecciones de tierra
 Disparo y señalización.
 Comunicaciones con el scada.
 Informes de falta.
 Estadísticos.
El módulo PBM-H, es un módulo HMI (panelable) para acceder a la información del PBM-B.
En un futuro se podrá aumentar la funcionalidad del sistema con módulos adicionales.
Descripción PBM-B PBM-H
FUNCIONES DE PROTECCIÓN
Sobrecarga (clases de disparo 5-10-15-20-25-30-35-40-45) √
Desequilibrio de fases √
Fallo de fases √
Inversión de la secuencia de fases √
PTC √
PT100
Jam √
Rotor Bloqueado √
Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo definido √
Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo inverso √
Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo definido √
Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo inverso √
Subintensidad √
Tiempo de arranque excesivo √
MEDIDAS
Intensidad de fase A (IA) √
Intensidad de fase B (IB) √
Intensidad de fase C (IC) √
Intensidad de tierra homopolar (I0) √
Intensidad de tierra diferencial (IG) √
Imagen térmica √
Medida frecuencia √
Intensidad de secuencia positiva (I1) √
Intensidad de secuencia negativa (I2) √
Intensidad media de fases √
ESTADÍSTICOS
Número arranques √
Intensidad máxima en arranque √
Intensidad máxima en último arranque √
Intensidad media en arranque √
Fallos sobrecarga √
Fallos PTC √
Fallos jam √
Fallos rotor bloqueado √
Fallos neutro √
Horas trabajo √
SEÑALIZACIÓN Y CONTROL
Inicio de equipo temporizado √
Entradas digitales 1
Salidas digitales 2
Botón Test/Reset √ √
Led 1: √
Led 2: √
Led 3: √
Led 4: √
Led 5: √
Led 1 configurable √
MECÁNICA
Carril DIN EN50022-35 √
Panelable √
Ancho 78 mm √
ACCESORIOS
Transformador toroidal √
Transformador de intensidad √
Sondas PTC √
Sección de cables √
Cable conexión PBM-B a PBM-H √
3.2. Descripción del equipo

El PBM es un sistema de protección y control de motores trifásicos. Incluye las protecciones
térmicas y de corriente del motor, así como funciones de supervisión y diagnóstico para realizar
un mantenimiento predictivo y evitar tiempos de inactividad del sistema.
El módulo base es el componente fundamental del sistema PBM. Debe ser incorporado siempre,
y proporciona por sí sólo la protección básica del sistema. El módulo base es un elemento de 78
mm para montaje en carril DIN.
Las funciones de protección disponibles son las siguientes:

 Protección de sobrecarga y disponibilidad de una sonda PTC
 Protección de desequilibrio, fallo de fase e inversión de fases
 Protección de jam, bloqueo de rotor y subintensidad.
 Protección de tierra: sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido,
sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso, sobreintensidad de tierra diferencial
tiempo definido, sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso.
Para facilitar un mantenimiento predictivo dispone de algoritmos de vigilancia del estado del
equipo, tanto de las conexiones externas como del funcionamiento interno del equipo y de
funciones de test para comprobar el funcionamiento correcto de las salidas y los leds:
 Vigilancia del transformador toroidal de neutro en circuito abierto
 Cortocircuito de la sonda PTC
 Autodiagnóstico
 Test de las salidas y los leds del módulo base del PBM-B
 Test de los leds del módulo PBM-H
Permite realizar un inicio escalonado de los motores de la instalación, mediante un temporizador

ajustable de 0 s. a 3600 s.
La actuación de los relés de salida de disparo y alarma se realiza con seguridad positiva.
Se proporcionan las siguientes medidas: intensidades de fase, intensidad de tierra homopolar
(calculada como suma digital de las intensidades de fase), intensidad de tierra diferencial
(medida mediante transformador toroidal externo), intensidad media de fases, intensidad de
secuencia negativa, intensidad de secuencia positiva, imagen térmica y frecuencia.
El algoritmo utilizado en la medida de las intensidades es RMS real (real Root Mean Square –
valor eficaz real). El muestreo realizado es de 16 muestras ciclo. El tipo de muestreo queda
determinado cuando se ajusta la frecuencia del sistema. Se realiza a tiempo fijo si la frecuencia
ajustada es 50 ó 60 Hz, y se realiza a tiempo variable si se ajusta a frecuencia variable (45Hz a
65 Hz). La precisión de la medida es del 2% en todo el rango. El muestreo de la frecuencia
variable sólo es válido en los modelos con alimentación alterna, ya que la señal de alimentación
alterna es la que se toma como referencia para calcular la frecuencia de línea.
Se almacenan en memoria no volátil hasta cuatro informes de falta. Los informes de falta
contienen información de fecha, medidas y un subconjunto de los estados del equipo
suficientemente amplio como para determinar la causa del incidente (todos los disparos de las
funciones discriminadas por fase, las entradas y las salidas).
Toda la información del equipo es accesible desde el PBM-H y desde un puerto de
comunicaciones RS485 en bornas, que permite que el equipo pueda integrarse como parte de
un sistema SCADA. El protocolo utilizado es Modbus RTU. Se establece una sesión de
comunicación con clave configurable por el usuario.
El módulo PBM-B dispone de cinco leds de señalización y de un pulsador de reset para reponer
los enclavamientos de las salidas y los leds.
El módulo PBM-H dispone de un LCD de dos filas y veinte columnas y un teclado de membrana
de seis teclas con las que se puede acceder a toda la información del sistema. Cuenta también
con seis leds de señalización configurables. Cada led puede ser asignado con un OR de 16 bits
de estado y se puede configurar como enclavado o no enclavado y/o como parpadeante o no
parpadeante. Dispone además de un botón de marcha y otro de paro y con un botón test/reset
con la doble función de probar los leds del equipo (PBM-B y PBM-H), y reponer los
enclavamientos de las salidas y los leds.
El módulo PBM-B es totalmente funcional sin el módulo PBM-H. Una vez programado, bien
mediante un PBM-H “móvil” o bien mediante la comunicación, el PBM-B funciona sólo,
proporcionando la información a través de sus leds o vía comunicación.
Gracias a las funciones de protección y supervisión disponibles, su HMI de fácil manejo y su
integración sencilla, el PBM proporciona una solución precisa y práctica para la protección de
centros de control de motores.
A continuación se listan las principales características del equipo, las cuales serán desarrolladas
a lo largo del manual:
Función Descripción PBM-B
Protección
Sobrecarga Sobrecarga (clases de disparo 5-10-15-20-25-30-35-40-45) 1
Desequilibrio Desequilibrio de fases 1
Fallo de fase Fallo de fases 1
Inversión Inversión de la secuencia de fases 1
PTC Función PTC (Coeficiente Positivo de Temperatura) 1
Jam Jam 1
Rotor
Rotor bloqueado 1
Bloqueado
I0>> Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido 1
I0> Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso 1
Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido (con transformador toroidal

IG>> 1
externo)
IG> Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso (con transformador toroidal externo) 1
I< Subintensidad de fases 1
Tiempo arranque excesivo 1
Medidas
IA, IB, IC Medida rms de intensidades de fase con precisión 2% 
I0 Medida rms de intensidad de tierra homopolar con precisión 2% 
IG Medida rms de intensidad de tierra diferencial con precisión 2% 
Ɵ
Imagen térmica 
f
Frecuencia 
Iavg
Intensidad media de las tres fases 
I1
Intensidad de secuencia positiva 
I2
Intensidad de secuencia negativa 
Entradas y salidas
Entrada digital 24 Vca/cc 1
Pulsador 1
Salidas digitales: disparo y alarma 2
Comunicación
Comunicación RS485 (ModBus, RTU 19200) 
Control y señalización
Inicio de equipo temporizado 
Indicadores led en el módulo base PBM-B 5
Comando reposición de imagen térmica 
Comando reset de enclavamiento de salidas y leds 
Alimentación
110/230 Vca/cc Seleccionable por

modelo
24/48Vcc
Monitorización y Registro
Reloj de Tiempo Real (RTC) 
Vigilancia del toroidal de tierra 
Detección cortocircuito y circuito abierto sonda PTC 
Informes de falta 4
Autodiagnóstico 
Número de arranques 
Intensidad máxima de arranque 
Intensidad máxima último arranque 
Intensidad media de arranque 
Fallos sobrecarga 
Fallos PTC 
Fallos jam 
Fallos rotor bloqueado 
Fallos neutro 
Horas trabajo 
Control y señalización
LCD, 20x2 y 6 teclas 
Botón Test/Reset 
Botones marcha y paro 
Indicadores LED configurables 6
Establecimiento de sesión con clave configurable 
Monitorización
Menú de test del módulo base PBM-B 
Menú de test del módulo PBM-H 
3.3. Diagrama funcional módulo base PBM-B
3.4. Lista de modelos PBM

3.4.1. Lista de modelos PBM B
MEDIDA DE FASE
ALIMENTACIÓN
REVISIÓN
MÓDULO
PBM B Módulo BASE
1 IB = 0,8 - 6 A
5 IB = 4 – 25 A
1 110/230 Vca/cc
2 24/48 Vcc
3.4.2. Lista de modelos PBM H
REVISIÓN
MÓDULO
IDIOMA
HMI
PBM H Módulo HMI
1 HMI con 6 leds
E Inglés
S Español
F Francés
X Polaco
4. FUNCIONES DE PROTECCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PBM-B
4.1. Ajustes generales
Los ajustes generales del equipo son los siguientes:
Ajustes Generales
Descripción Mínimo Máximo Paso Unidad Defecto
IB Rated motor current
Modelo PBMB1* 0,8 6 0,01 A 0,8
Modelo PBMB5* 4 25 0,01 A 4
Relación transformación fase 1 2000 1 - 1
Frecuencia - - 50Hz/60Hz/var Hz 50
Umbral arranque motor 1 8 0,01 xIB 1,5
Tiempo arranque motor 1 200 1 s 60
Secuencia fases motor - - ABC/ACB - ABC
Temporización inicio equipo 0 3600 1 s 0
El primer ajuste del grupo es la “Intensidad nominal de motor”, llamada dentro de este manual I B.
En el modelo PBMB1*, el rango de intensidad nominal es de 0,8 a 6 A. En el modelo PBMB5*, el
rango de intensidad nominal es de 4 a 25 A. Para proteger el motor, la “Intensidad nominal de
motor (IB)”, debe ajustarse con el mismo valor que la intensidad nominal que aparece en la placa
de características del motor.
En caso de usar un motor con una “Intensidad nominal” menor que el ajuste minimo del relé,
daremos “n” vueltas al conductor de alimentacion del motor a través de los agujeros del relé. El
valor de “IB“ ajustado será “INxn”, siendo IN la intensidad nominal que aparece en la placa de
caracteristicas del motor.
Si protegemos un motor con una “Intensidad nominal” mayor que el ajuste máximo del relé,
emplearemos un transformador de corriente. El valor de “IB“ ajustado será la intensidad nominal
que aparece en la placa de caracteristicas del motor dividido por “RT”, que es la relacion de
transformacion del CT de corriente empleado.
Los ajustes “Umbral arranque motor” y “Tiempo arranque motor”, son utilizados por la función
que monitoriza el arranque del motor, para establecer que el arranque es excesivamente largo.
 NOTA: Para la correcta monitorizacion del arranque del motor, el ajuste de “Tiempo
arranque motor” debe ser seleccionado entre 1 y 200 segundos. En caso de querer inhibir la
monitorizacion del arranque del motor es posible hacerlo, bajo responsabilidad del usuario,
ajustando el valor de “Tiempo arranque motor” a 0. No obstante, se recomienda mantener la
monitorizacion del arranque del motor activa para evitar deterioros inesperados del motor.
La frecuencia puede ajustarse a los valores de 50Hz, 60Hz y frecuencia variable (manteniendo
el equipo la precisión en medida y tiempo en el rango de 45 Hz a 65 Hz). La frecuencia variable
sólo puede aplicarse a los modelos con tensión de alimentación alterna.
El ajuste “Secuencia de fases motor” es utilizado por la función de inversión para determinar si
el cableado es consecuente con lo ajustado.
El ajuste “Temporización inicio equipo” es utilizado para realizar un inicio escalonado de los
motores de una instalación.
4.2. Sobrecarga
La función de sobrecarga cumple el estándar internacional IEC 947-4-1 e IEC 255-8.
Se utiliza un modelo matemático basado en modelos físicos para simular el estado térmico del
motor. El modelo matemático utilizado combina dos imágenes térmicas: una imagen de
calentamiento y otra de enfriamiento. La imagen de calentamiento representa el estado térmico
de los devanados del estator y del rotor, y la imagen de enfriamiento representa el estado
térmico de la carcasa.
El hecho de que el PBM-B disponga de memoria térmica de calentamiento y enfriamiento
permite definir, en cada momento, los márgenes para que el motor trabaje de un modo seguro.
La imagen térmica es una medida del estado de calentamiento del motor. A diferencia de un relé
de sobrecorriente, no se empieza a contar un tiempo cuando se detecta una falta, sino que está
de manera contínua determinando el estado térmico del motor. El tiempo de disparo depende de
la clase de disparo seleccionada, de la intensidad que circula y del estado térmico previo del
motor.
La imagen térmica se calcula en base a la siguiente ecuación:
2 -t/ζ -t/ζ
θ = 100 x (I/It) x (1 – e ) + θ’0 x e
donde :
I, corriente máxima de las tres fases
It, corriente umbral de disparo
ζ, cte térmica
θ’0, estado térmico inicial
El tiempo de disparo viene dado por la ecuación:
2 2
t = ζ x ln { [(I/It) – (θ’0 / 100) ] / [(I/It) - 1] }
La precisión de los tiempos de disparo es del 5% sobre el tiempo teórico.

El algoritmo utiliza la intensidad máxima de las tres corrientes de fase. Si la intensidad máxima
es superior al 15% de la intensidad ajustada IB, se aplica la constante térmica de calentamiento.
Si la intensidad máxima es inferior al 15% de la intensidad ajustada I B, se aplica la constante
térmica de enfriamiento.
La función de sobrecarga dispara cuando la imagen térmica alcanza el valor de 100%. Este
valor se alcanza en el tiempo cuando la intensidad que circula es igual a la toma ajustada en la
función térmica (It).
Se establece un nivel ajustable de imagen térmica para generar una alarma. Si se produce el
disparo, la función de sobrecarga se repone cuando la imagen térmica cae por debajo del nivel
de alarma ajustado.
La constante térmica tiene los siguientes valores:
ζ calentamiento = 37 x clase disparo
ζ enfriamiento = 90 x clase disparo
En el caso de que se disponga de ventilación mecánica independiente:
ζ enfriamiento = (90 x clase disparo) / 4
Los ajustes de esta función son los siguientes:
Sobrecarga
Permiso - - Si/No - Si
Toma 1 2 0,01 IB 1,15
Clase disparo - - 5,10,15,20,25,30,35,40,45 - 5
Ventilación mecánica Independiente - - Si/No - No
Alarma 20 95 1 % 80
Permitimos el ajuste de toma de la función de sobrecarga en un rango entre 1 y 2 veces IB, para
que el usuario pueda aprovechar al máximo la capacidad de su motor. No obstante conviene
remarcar que la norma IEC-947-4-1 recomienda que el ajuste de toma se realice entre 1,05 y
1,20 veces IB.
Las clases de disparo 5, 10, 20, 30 y 40 son normativas. Los otros ajustes de clase 15, 25, 35 y
45 permiten adaptarse a los diferentes tipos de motor.
4.3. Desequilibrio de fases

Se aplica la función de desequilibrio sobre el sistema trifásico formado por las tres intensidades
de fase (IA, IB, IC). Se toma como referencia la intensidad media de los tres valores. La función
está operativa si la intensidad media es superior al 10% de la intensidad ajustada IB del motor y
deja de ser operativa si la intensidad media es inferior al 8%.
A partir de la intensidad media, se establece una banda de funcionamiento correcto, cuyo límite
superior e inferior viene dado por el % de desequilibrio ajustado y se considera un 5% de
histéresis en las reposiciones.
Los límites de activación y reposición de desequilibrio se determinan de la siguiente forma, a
partir del % de desequilibrio ajustado (valor d1%):
Activación límite superior Imedia * (100 + d1)%
Reposición límite superior Imedia * (100 + d1– 5)%
Activación límite inferior Imedia * (100 – d1)%
Reposición límite inferior Imedia * (100 – d1 + 5)%
Se aplica el criterio sobre las tres fases. Si la intensidad de una fase está por encima del límite
superior ó por debajo del límite inferior se activa el arranque de la función. Una vez activada la
función, si la intensidad de esa fase baja por debajo del límite de reposición superior o sube por
encima del límite de reposición inferior, la función se repone de manera instantánea.
El disparo de esta función se puede temporizar y se han establecido dos tiempos diferentes,
uno se aplica cuando el motor está arrancando, y el otro cuando el motor está en marcha. De
esta manera se puede detectar un posible fallo de fase en el arranque del motor y realizar un
disparo rápido.
Desequilibrio
%Desequilibrio 5 30 1 % 30
Tiempo motor arrancando 0,02 20 0,001 s 0,6
Tiempo motor en marcha 0,02 20 0,001 s 5
Esta función es similar a la función de fallo de fases. En principio está función se debe utilizar
para detectar desequilibrios de corriente pequeños. Para protegerse de grandes desequilibrios
del límite inferior se sugiere utilizar la función de fallo de fases.
4.4. Fallo de fases
Se aplica la función de fallo de fases sobre el sistema trifásico formado por las tres intensidades
de fase (IA, IB, IC). Se toma como referencia la intensidad media de los tres valores. La función
está operativa si la intensidad media es superior al 10% de la intensidad ajustada IB y deja de
ser operativa si la intensidad media es inferior al 8%.
A partir de la intensidad media, se establece un límite inferior que viene dado por el % de
desequilibrio ajustado y una histéresis del 5% en la reposición. El límite de activación y
reposición del fallo de fase se determina de la siguiente forma, a partir del % de desequilibrio
ajustado (valor d2%):
Activación límite inferior Imedia * (100 – d2)%
Reposición límite inferior Imedia * (100 – d2+ 5)%
Se aplica el criterio sobre las tres fases. Si la intensidad de una fase está por debajo del límite
inferior se activa el arranque de la función. Una vez activada la función, si la intensidad de esa
fase sube por encima del límite de reposición inferior, la función se repone de manera
instantánea.
El tiempo de operación es único independientemente de si el motor está arrancando ó en
marcha
Fallo de fase
%Desequilibrio 10 100 1 % 30
Tiempo 0,02 20 0,001 s 5
4.5. Inversión de la secuencia de fases

La función inversión se activa cuando detecta que la secuencia de las fases no está en
consonancia con el ajuste general de secuencia de fases (ABC/ACB).
El algoritmo de detección de la función inversión de fases, se basa en la determinación de la
secuencia positiva y negativa de la componente fundamental de las intensidades.
La función está operativa si la intensidad de secuencia positiva ó la intensidad de secuencia
negativa es superior al 10% de la intensidad ajustada IB y deja de ser operativa si la intensidad
de secuencia positiva y la intensidad de secuencia negativa es inferior al 8%.
Inversión de fases
Permiso - - Si/No - No
Tiempo 0,02 2 0,001 s 0,02
4.6. Función PTC

Las sondas PTC permiten tener un control preciso de la temperatura a la que está sometido el
motor en diferentes puntos de su estructura. El funcionamiento de estas sondas se basa en un
incremento muy rápido de su resistencia una vez alcancen su propio límite de temperatura.
La protección mediante sondas PTC se emplea, entre otros, en los siguientes casos:
Motores con frecuencias de arranque/parada elevadas
Motor funcionando a velocidades menores al rango para el que está diseñado
Cuando existe un suministro de aire restringido
En caso de operaciones intermitentes y/o frenadas constantes
Cuando la temperatura ambiente es elevada
Se detecta la sobretemperatura y el circuito abierto o el cortocircuito de la sonda PTC. La
sobretemperatura activa el contacto de disparo mientras que el circuito abierto y el cortocircuito
de la sonda activan el contacto de alarma.
Los umbrales de protección de la sonda PTC no son configurables, están predefinidos y son los
siguientes:
Resistencia Resistencia
activación reposición
Sobretemperatura > 3600 Ω < 1800 Ω
Cortocircuito < 20 Ω > 30 Ω
Circuito abierto > 4000 Ω < 3900 Ω
La función PTC tiene el ajuste de permiso:
PTC
El tiempo de disparo es de 500 ms.

Las sondas PTC utilizadas tendrán una corriente máxima de 1mA y tensión máxima de 2,3 V.
Máxima resistencia en frío 1500 Ω
Mínima resistencia en frío 50 Ω
4.7. Función JAM

Se considera que el motor está trabajando en condiciones de jam, cuando el par resistente del
motor es muy cercano al par máximo que el motor puede ofrecer, y por tanto el motor está
ralentizando su giro.
Esta función estará inhabilitada durante el arranque del motor. Una vez completado el arranque
la función estará habilitada siempre que haya sido permitida por el usuario.
JAM
Toma 1 3,5 0,01 IB 2,5
Tiempo operación 0,02 50 0,001 s 10
El tiempo de operación es independiente de la intensidad operativa que fluye a través del

equipo, de modo que, si la intensidad de fase excede el valor ajustado durante el tiempo
prefijado, la función de protección actúa (dispara). Se desactiva cuando el valor medido de la
intensidad de fase se reduce por debajo del 95% de la toma ajustada.
4.8. Rotor bloqueado
Esta función detecta un rotor bloqueado. Esta función estará inhabilitada durante el arranque del
motor. Una vez completado el arranque la función estará habilitada siempre que haya sido
permitida por el usuario.
Rotor bloqueado
Toma 3,5 6 0,01 IB 3,5
Tiempo operación 1 30 0,001 s 5

equipo, de modo que si la intensidad de fase excede el valor ajustado durante el tiempo
prefijado, la función de protección actúa (dispara). Se desactiva cuando el valor medido de la
intensidad de fase se reduce por debajo del 95% de la toma ajustada.
4.9. Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido.

Esta función de protección se ajusta mediante tres parámetros:
Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido
Grupo Descripción Mínimo Máximo Paso Unidad Defecto
I0>> Permiso - - Si/No - No
Toma 0,1 1 0,01 IB 0,1

equipo, de modo que si la intensidad de tierra homopolar (I0) excede el valor ajustado durante el
tiempo prefijado, la función de protección actúa (dispara). Se desactiva cuando el valor medido
de intensidad de tierra homopolar se reduce por debajo del 95% de la toma ajustada.
4.10. Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso
Esta función de protección se ajusta mediante cinco parámetros:
Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso
I0> Permiso - - Si/No - No
Curva - - (1*) - Inversa
Dial 0,05 1,25 0,01 - 1,25
Toma 0,1 1 0,01 IB 1,00
Tiempo operación 0,02 5 0,001 s 0,2
(1*) Inversa, Muy inversa, Extremadamente inversa, Tiempo definido
Si en el ajuste de curva se selecciona la opción “Tiempo definido”, la unidad se comporta como

una unidad de sobrecorriente instantánea. En este caso el tiempo de operación de la unidad es
el ajustado en el parámetro “Tiempo de operación”.
Si en el ajuste de curva se selecciona una curva (inversa, muy inversa ó extremadamente
inversa), el tiempo de operación es función de los ajustes curva, dial y toma.
Si la unidad opera como tiempo definido, el arranque de la función se produce al 100% de la
toma ajustada, y se repone al 95%.
Si la unidad opera con curva, el arranque de la función se produce al 110% de la toma ajustada,
y se repone al 100%.
La reposición es instantánea en ambos casos.
La precisión del tiempo de actuación es de ±5% ó ±30ms el mayor de los dos, sobre el tiempo
teórico de actuación.
Las curvas utilizadas son IEC60255-151, las cuáles están descritas en el apartado “Curvas”.
4.11. Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido.
Con transformador toroidal externo.
Esta función de protección se ajusta mediante tres parámetros:
Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido
IG>> Permiso - - Si/No - No
Toma 100 15000 1 mA 100
Tiempo operación 0,02 5 0,001 S 0,2
El tiempo de operación es completamente independiente de la intensidad operativa que fluye a

través del equipo, de modo que si la intensidad de tierra diferencial (IG) excede el valor
ajustado durante el tiempo prefijado, la función de protección actúa (dispara). Se desactiva
cuando el valor medido de intensidad de tierra diferencial se reduce por debajo del 95% de la
toma ajustada.
4.12. Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso.

Con transformador toroidal externo.
Esta función de protección se ajusta mediante los siguientes parámetros:
Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso
IG> Permiso - - Si/No - No
Curva - - (1*) - Inversa
Dial 0,05 1,25 0,01 - 1,25
Toma 100 450 1 mA 100
Tiempo
0,02 5 0,001 s 0,2
operación
(1*) Inversa, Muy inversa, Extremadamente inversa, Tiempo definido
Si en el ajuste de curva se selecciona la opción “Tiempo definido”, la unidad se comporta como
una unidad de sobrecorriente instantánea. En este caso el tiempo de operación de la unidad es
el ajustado en el parámetro “Tiempo de operación”.
Si en el ajuste de curva se selecciona una curva (inversa, muy inversa ó extremadamente
inversa), el tiempo de operación es función de los ajustes curva, dial y toma.
Si la unidad opera como tiempo definido, el arranque de la función se produce al 100% de la
toma ajustada, y se repone al 95%.
Si la unidad opera con curva, el arranque de la función se produce al 110% de la toma ajustada,
y se repone al 100%. La reposición es instantánea en ambos casos.
La precisión del tiempo de actuación es de ±5% ó ±30ms el mayor de los dos, sobre el tiempo
teórico de actuación.
Las curvas utilizadas son IEC60255-151, las cuáles están descritas en el apartado “Curvas”.
4.13. Subintensidad de fases

La función de subintensidad se utiliza para detectar si la intensidad de funcionamiento del motor
es menor de la esperada, debido al funcionamiento del motor en vacío por rotura de transmisión,
subcarga de cintas transformadoras, bomba en vacio, …
La función de subintensidad no está habilitada durante el arranque del motor.
Subintensidad de fases
I< Permiso - - Si/No - No
Toma 0,3 1 0,01 IB 0,5
La activación se produce al 100% del valor ajustado y la reposición al 105%. El tipo de

reposición es instantáneo.
La precisión del tiempo de operación equivale al tiempo ajustado más un máximo de 30 ms.
4.14. Monitorización del arranque del motor
Los ajustes asociados a la monitorización del arranque del motor son los siguientes, que están
en el grupo de ajustes generales:
Monitorización del arranque del motor
Umbral arranque motor 1 8 0,01 IB 1,5
Tiempo arranque motor 1 200 0,001 s 60
En el siguiente autómata se describe el funcionamiento de esta función:
Imedia < 8% IB
tarranque ++ tarranque ++
Imedia > 10% IB

Imedia > Umbral Imedia < 95% Umbral
Imedia < 8% IB
Motor
reposo Motor Motor Motor
primer paso segundo paso marcha
t real arranque > t real aj ustado
Imedia < 8% IB
Arranque
prolongado
El motor se considera en estado de reposo cuando la intensidad media es menor que el 8% de

la intensidad ajustada IB. Cuando la intensidad media es superior al 10% de la intensidad
ajustada iniciamos la monitorización del arranque y pasamos al estado de “Motor primer paso”.
Desde “Motor primer paso”, cuando la intensidad media es superior al umbral de arranque del
motor ajustado, pasamos a “Motor segundo paso”. Desde “Motor segundo paso”, cuando la
intensidad media es inferior al 95% del umbral de arranque ajustado, pasamos a ”Motor en
marcha”.
En “Motor primer paso” y “Motor segundo paso” monitorizamos el tiempo de arranque. Si el
tiempo de arranque medido es superior al tiempo de arranque ajustado, pasamos al estado de
“Arranque prolongado”.
Imedia
Umbral
95% Umbral
10% IB
reposo
primer paso
segundo paso marcha
t < Tiempo arranque aj ustado
Hay dos bits de estado en el grupo de varios, asociados a la monitorización del motor: Motor en
marcha y tiempo de arranque excesivo.
Los siguientes estadísticos están asociados al arranque del motor:
Número de arranques
Intensidad máxima de arranque
Intensidad máxima del último arranque
Intensidad media del último arranque
Tiempo de arranque medido (tiempo del segundo paso)
Número de horas de trabajo (motor en marcha)
NOTA: Para asegurar el correcto funcionamiento de la función de subintensidad I< es

necesario que el tiempo de arranque del motor sea distinto a 0.
4.15. Curvas de sobrecarga

La primera gráfica presenta las curvas de disparo clases 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40 y 45
partiendo de un estado térmico inicial de 0% (cold).
Las gráficas siguientes presentan las curvas de disparo de las clases 5, 10, 15, 20, 25, 30,35.40
y 45 con los estados térmico iniciales de 0% (cold), 60% (hot 60%), 75% (hot 75%).
La curva térmica hot 60%, representa el tiempo de disparo partiendo de un estado térmico inicial
del 60% que se alcanza con un equilibrio térmico de I = 0,9 IB.
La curva térmica hot 75%, representa el tiempo de disparo partiendo de un estado térmico inicial
del 75% que se alcanza con un equilibrio térmico de I = IB.
En el “eje x” se representa la corriente en veces IB y en el “eje y” el tiempo en segundos. Las
curvas se han representado para una corriente de toma de sobrecarga ajustada de 1,15 I B .
1,15 IB
1,15 IB
Sobrecarga clase 10
10000,000
1000,000
cold
hot 60%
t (s)
100,000 hot 75%
10,000
1,000
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
1,15 IB xIB
1,15 IB
1,15 IB
Sobrecarga clase 25
10000,000
1000,000
cold
hot 60%
t (s)
100,000 hot 75%
10,000
1,000
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
1,15 IB xIB
Sobrecarga clase 30
10000,000
1000,000
cold
hot 60%
t (s)
100,000 hot 75%
10,000
1,000
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
1,15 IB xIB
1,15 IB
Sobrecarga clase 40
10000,000
1000,000
cold
hot 60%
t (s)
100,000 hot 75%
10,000
1,000
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
1,15 IB xIB
Sobrecarga clase 45
10000,000
1000,000
cold
hot 60%
t (s)
100,000 hot 75%
10,000
1,000
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
1,15 IB xIB
4.16. Curvas IEC60255-151
El relé PBM-B cumple con las curvas de la norma IEC60255-151
 Curva Inversa
 Curva Muy Inversa
 Curva Extremadamente Inversa
Existe una ecuación matemática general que define el tiempo en segundos como una función de
la intensidad:
A D
t  B D  K
V Q
P
I
V
I adjusted
Parámetros: A P Q B K
Ext. Inversa 80 2 1 0 0
Muy Inversa 13,5 1 1 0 0
Inversa 0,14 0,02 1 0 0
La curva puede desplazarse desde su eje utilizando el dispositivo de selección de tiempo D, que
puede ajustar el usuario. V es la toma.
Iadjusted es la intensidad operativa inicial, configurada por el usuario.
5. MONITORIZACIÓN Y CONTROL
5.1. Medidas
Se proporcionan las tres intensidades de fase (IA,IB,IC), la intensidad de tierra homopolar (I0)
calculada como suma digital de las intensidades de fase, la intensidad de tierra diferencial (I G)
medida mediante un transformador toroidal externo, la intensidad de secuencia positiva, la
intensidad de la secuencia negativa, la intensidad media de las tres fases, la medida de la
imagen térmica (%) y la frecuencia de línea.
El valor de la intensidad de tierra se puede obtener de dos maneras:
 Mediante un toroidal externo que abarque las tres fases (I G). Como complemento, el
PBM-B comprobará que el toroidal no se encuentra en circuito abierto.
 En caso de que el motor trifásico se encuentre conectado directamente a tierra o a
través de una impedancia lo suficientemente baja, es posible obtener el valor de la
intensidad de fuga a tierra mediante el sumatorio de las intensidades medidas a través
de los tres transformadores incorporados en el propio PBM-B (I0).
La medida de las intensidades (IA,IB,IC,I0,IG) son valores R.M.S. (valor eficaz real) La precisión
de la medida es ±2% en todo el rango de medida. Se realiza un muestreo de 16
muestras/ciclo. El muestreo se puede realizar a frecuencia de línea (50 ó 60Hz) ó a frecuencia
variable, ajustándose el muestreo del equipo a la frecuencia real. Utilizando el muestreo a
frecuencia variable, se garantiza que la precisión de la medida es del ±2% en el rango de 45Hz
a 65 Hz. El muestreo a frecuencia variable será válido en los modelos que se alimentan con
tensión alterna, ya que se toma como referencia para calcular la frecuencia la tensión de
alimentación.
La medida de frecuencia se realiza mediante un algoritmo de pasos por cero. Se toma como
referencia la tensión de alimentación, por lo que la medida de la frecuencia será válida en los
modelos que se alimentan con tensión alterna de la red.
A continuación mostramos los rangos de medida de fase y neutro residual de los modelos de
PBM-B:
Modelo PBM1X PBM5X
Rango IB 0,8 - 6 A 4 – 25 A
Rango medida fase y neutro residual sin transformadores de intensidad externos.

0,2 - 30 A 1- 150 A
Relación de transformación = 1
Rango medida fase y neutro residual con transformadores de intensidad externos.

0,2R – 30R A R – 150R A
Relación de transformación = R
5.2. Estados
Los estados son información en tiempo real sobre los cambios que acontecen en el equipo.
Los estados del equipo se pueden consultar desde el PBM-H y desde comunicaciones.
La siguiente lista contiene todos los estados del equipo :
Grupo Estado
Sobrecarga
Sobrecarga alarma
Sobrecarga disparo
Desequilibrio
Desequilibrio arranque de fase A
Desequilibrio arranque de fase B
Desequilibrio arranque de fase C
Desequilibrio arranque función
Desequilibrio disparo de fase A
Desequilibrio disparo de fase B
Desequilibrio disparo de fase C
Desequilibrio disparo de función
Fallo de fase
Fallo de fase arranque de fase A
Fallo de fase arranque de fase B
Fallo de fase arranque de fase C
Fallo de fase arranque función
Fallo de fase disparo de fase A
Fallo de fase disparo de fase B
Fallo de fase disparo de fase C
Fallo de fase disparo de función
Inversión de fases
Inversión arranque
Inversión disparo
PTC
PTC sobretemperatura
PTC circuito abierto
PTC cortocircuito
JAM
Jam arranque de fase A
Jam arranque de fase B
Jam arranque de fase C
Jam arranque función
Jam disparo de fase A
Jam disparo de fase B
Jam disparo de fase C
Jam disparo de función
Rotor bloqueado
Rotor bloqueado arranque de fase A
Rotor bloqueado arranque de fase B
Rotor bloqueado arranque de fase C
Rotor bloqueado arranque de función
Rotor bloqueado disparo de fase A
Rotor bloqueado disparo de fase B
Rotor bloqueado disparo de fase C
Rotor bloqueado disparo de función
Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido
I0>> I0>> arranque
I0>> disparo
Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso
I0> I0> arranque
I0> disparo
Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido
IG>> IG>> arranque
IG>> disparo
Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso
IG> IG> arranque
IG> disparo
Subintensidad de fases
I< Subintensidad arranque de fase A
Subintensidad arranque de fase B
Subintensidad arranque de fase C
Subintensidad arranque de fases
Subintensidad disparo de fase A
Subintensidad disparo de fase B
Subintensidad disparo de fase C
Subintensidad disparo de fases
Salidas
Salida 1
Salida 2
Entradas
Entrada PTC
Entrada toroidal
Entrada digital a 24 Vcc
Varios
Motor: en marcha
Motor: tiempo arranque excesivo
Transformador toroidal G abierto
Error ajustes
Error configuración
Error informes
Error estadísticos
Alarma de equipo
Disparo de protección
Permiso salidas
Deshabilitación del disparo
El bit “Alarma de equipo” se compone de los siguientes bits:
Sobrecarga: Alarma
PTC: Cortocircuito
PTC: Circuito abierto
Varios: Transformador toroidal G abierto
Varios: Error ajustes
Varios: Error configuración
El bit “Disparo de protección” se compone de los siguientes bits:
Sobrecarga: Disparo función
Desequilibrio: Disparo función
Fallo fase: Disparo función
Inversión: Disparo función
PTC: Sobretemperatura
Jam: Disparo función
Rotor bloqueado: Disparo función
I0>>: Disparo función
I0>: Disparo función
IG>>: Disparo función
IG>: Disparo función
I<: Disparo función
Motor: Tiempo arranque excesivo
5.3. Estadisticos
El PBM dispone de los siguientes estadísticos:
 Número de arranques
 Intensidad máxima en arranque (máxima intensidad en los arranques anteriores)
 Intensidad máxima del último arranque
 Intensidad media del último arranque
 Tiempo de arranque medido
 Horas de motor en marcha
 Número de actuaciones de la función de sobrecarga
 Número de actuaciones de la sobretemperatura con ptc
 Número de actuaciones de jam
 Número de actuaciones de rotor bloqueado
 Número de actuaciones de funciones de sobreintensidad
5.4. Informes de falta

Se almacenan en memoria no volátil hasta cuatro informes de falta. El informe de falta se
genera cuando se activa la salida 1 (disparo). Se pueden visualizar desde el PBM-H y por
comunicaciones.
La información asociada a cada informe de falta es la siguiente:
1. Fecha
2. IA
3. IB
4. IC
5. I0
6. IG
7. Imagen térmica
8. Frecuencia
9. Intensidad media
10. Sobrecarga: disparo
11. Desequilibrio: Disparo fase A
12. Desequilibrio: Disparo fase B
13. Desequilibrio: Disparo fase C
14. Fallo fase: Disparo fase A
15. Fallo fase: Disparo fase B
16. Fallo fase: Disparo fase C
17. Inversión: Disparo
18. PTC: Sobretemperatura
19. PTC: Cortocircuito
20. PTC: Circuito abierto
21. Jam: Disparo fase A
22. Jam: Disparo fase B
23. Jam: Disparo fase C
24. Rotor bloqueado: Disparo fase A
25. Rotor bloqueado: Disparo fase B
26. Rotor bloqueado: Disparo fase C
27. I0>>: Disparo
28. I0>: Disparo
29. IG>>: Disparo
30. IG>: Disparo
31. I<: Disparo fase A
32. I<: Disparo fase B
33. I<: Disparo fase C
34. Pulsador
35. Entrada 1
36. Salida 1
37. Salida 2
38. Motor: en marcha
39. Motor: tiempo arranque excesivo
40. Transformador toroidal G abierto
41. Permiso salidas
Para obtener una información más detallada, la navegación por los menús está explicada de
forma gráfica en el apartado “LCD y teclado”.
5.5. Sincronismo fecha-hora

Se puede sincronizar el equipo desde el PBM-H o por comunicaciones. El equipo PBM-B
dispone de un reloj de tiempo real (Real Time Clock). En ausencia de alimentación el RTC
mantiene la fecha-hora durante 72 horas a 65ºC (situación más desfavorable).
5.6. Entradas
Se dispone de una entrada digital de 24 Vca/cc, asignada a la función de rearme.
5.7. Salidas
Se dispone de dos salidas digitales. La salida 1 tiene asignado el bit de disparo de protección y
la salida 2 el bit de alarma de equipo. Las salidas funcionan con seguridad positiva.
Salida 1: Tiene asociado el disparo de cada una de las funciones de protección.
Disparo Sobrecarga con imagen térmica
Disparo por sobretemperatura (PTC)
Disparo por desequilibrio o falta de fase
Disparo por inversión de la secuencia de fases
Disparo por detección JAM
Disparo por detección de rotor bloqueado
Disparo por sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo inverso
Disparo por sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo definido
Disparo por sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo inverso
Disparo por sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo definido
Disparo por subintensidad
Salida2: Tiene asociado el bit de alarma de las siguientes funciones de protección:

Sobrecarga por imagen térmica: la salida 2 se activará una vez se supere el valor ajustado
en el parámetro “alarma”. Este hecho no implica el disparo de la función, simplemente es un
aviso de que ya se ha superado el valor de alarma ajustado.
Protección contra sobretemperatura: la salida 2 se activa cuando se detecta que la sonda
PTC está en circuito abierto o cortocircuitada
Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo inverso y sobreintensidad de tierra
diferencial de tiempo definido: la salida 2 se activa si el transformador toroidal no está
conectado correctamente
5.8. Leds
5.8.1. Leds del equipo PBM B
Los leds del equipo PBM-B no son configurables, y su significado es el siguiente:
Fijo Equipo OK
LED ON
Parpadeo -
Fijo Disparo de sobrecarga

Disparo de jam
Disparo de rotor bloqueado
LED I>
Disparo de arranque prolongado
Parpadeo Disparo de subintensidad
Fijo Disparo de sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido
Led I0 Disparo de sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso

Disparo de sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido
Disparo de sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso
Parpadeo Alarma conexión CT
Fijo Disparo por sobretemperatura sonda PTC

LED
+t Parpadeo Cortocircuito de sonda PTC

Circuito abierto de sonda PTC
Fijo Disparo por desequilibrio de fases

LED
Disparo por pérdida de fase
Parpadeo Disparo por inversión de fase
Una vez activados los leds quedan enclavados y mantienen la señalización. Una pulsación
larga (3 segundos) sobre la tecla “Test/Reset” tiene la función de reponer los leds y las salidas
enclavadas.
Si se retira la alimentación del equipo se pierde la señalización de los leds.
5.8.2. Leds del hmi PBM-H

El panel frontal del módulo cuenta con seis LEDs configurables por el usuario.
El usuario puede configurar los seis leds del hmi. Los leds se pueden configurar como
enclavados ó no enclavados, y como parpadeantes ó fijos, pudiendo darse todas las
combinaciones:
No enclavado Fijo
No enclavado Parpadeante
Enclavado Fijo
Enclavado Parpadeante
Si los leds han sido configurados como enclavados, una vez activados los leds mantienen la
señalización. Una pulsación larga (3 segundos) sobre la tecla “Test/Reset” tiene la función de
reponer los leds y las salidas enclavadas.
Si se retira la alimentación del equipo se pierde la señalización de los leds.
Los bits de estado que se pueden asignar a los leds son los siguientes:
1. Sin configurar
2. Sobrecarga: alarma
3. Sobrecarga: disparo
4. Desequilibrio: arranque fase A
5. Desequilibrio: arranque fase B
6. Desequilibrio: arranque fase C
7. Desequilibrio: arranque
8. Desequilibrio: disparo fase A
9. Desequilibrio: disparo fase B
10. Desequilibrio: disparo fase C
11. Desequilibrio: disparo
12. Fallo fase: arranque fase A
13. Fallo fase: arranque fase B
14. Fallo fase: arranque fase C
15. Fallo fase: arranque
16. Fallo fase: disparo fase A
17. Fallo fase: disparo fase B
18. Fallo fase: disparo fase C
19. Fallo fase: disparo
20. Inversión: arranque
21. Inversión: disparo
22. PTC: sobretemperatura
23. PTC: cortocircuito
24. PTC: circuito abierto
25. Jam: arranque fase A
26. Jam: arranque fase B
27. Jam: arranque fase C
28. Jam: arranque
29. Jam: disparo fase A
30. Jam: disparo fase B
31. Jam: disparo fase C
32. Jam: disparo
33. Rotor bloqueado: arranque fase A
34. Rotor bloqueado: arranque fase B
35. Rotor bloqueado: arranque fase C
36. Rotor bloqueado: arranque
37. Rotor bloqueado: disparo fase A
38. Rotor bloqueado: disparo fase B
39. Rotor bloqueado: disparo fase C
40. Rotor bloqueado: disparo
41. I0>>: arranque
42. I0>>: disparo
43. I0>: arranque
44. I0>: disparo
45. IG>>: arranque
46. IG>>: disparo
47. IG>: arranque
48. IG>: disparo
49. I<: arranque fase A
50. I<: arranque fase B
51. I<: arranque fase C
52. I<: arranque
53. I<: disparo fase A
54. I<: disparo fase B
55. I<: disparo fase C
56. I<: disparo
57. Entrada 1
58. Pulsador
59. Bit vivo
60. Transformador toroidal G abierto
61. Error ajustes
62. Error configuración
63. Error informes
64. Alarma protección
65. Disparo protección
66. Motor: en marcha
67. Motor: tiempo arranque excesivo
68. Permiso salidas
La configuración por defecto de los leds es la siguiente:
Led 1 Equipo OK
Led 2 Disparo de sobrecarga / jam / rotor bloqueado / arranque prolongado
Led 3 Disparo de sobreintensidad de tierra homopolar / diferencial
Led 4 Disparo de sonda PTC
Led 5 Disparo de desequilibrio de fases / perdida de fase / inversion de fase
Alarma por memoria termica / transformador toroidal abierto/ sonda
Led 6 θ% cortocircuitada / sonda en circuito abierto/ subintensidad/
Se puede verificar el funcionamiento de los indicadores LED desde el menú de test del módulo,
para comprobar el funcionamiento de los leds por separado. También pulsando la tecla “Test”,
parpadean todos los leds simultáneamente.
Cada led tiene asociada una etiqueta identificativa, sobre la que escribir la leyenda
correspondiente. Los leds estarán configurados de fabricas como enclavados y fijos.
5.9. Autodiagnóstico
Se realizan algoritmos de diagnóstico en el inicio del PBM-B y de manera continua durante la
operación del relé. Este diagnóstico garantiza el buen estado de funcionamiento del equipo,
como proceso preventivo.
Los bits de estado asociados a este proceso son los siguientes:
Problema en los ajustes guardados en e2prom.

Error ajustes
Los ajustes activos son los de defecto.
Problema en la configuración guardada en e2prom.

Error configuración
No se ejecuta el bloque de configuración.
Problema en los informes guardados en e2prom.

Error informes
No se visualizan los informes.
5.10. Maniobras
En la siguiente tabla indicamos los comandos disponibles y la forma de ejecutarlos:
PBM-B: pulsación corta tecla test/reset
Test leds PBM-H: pulsación corta tecla test/reset
Comunicación: mando 44
PBM-B: pulsación larga tecla test/reset
Rearme salidas y leds PBM-H: pulsación larga tecla test/reset
Reset estadisticos PBM-H: menú de mando
PBM-H: menú de mando

Reset horas de trabajo
PBM-H: menú de mando

Reset de imagen térmica al
75%
PBM-H: tecla paro

Comando parada del motor
Con objeto de facilitar las pruebas de la función de sobrecarga, se incluyen los siguientes
comandos disponibles sólo desde comunicación:
Reset de imagen térmica al 75% Comunicación: mando 54
Reset de imagen térmica al 0% Comunicación: mando 55
5.11. Programa de test
5.11.1. Programa de test del PBM B
El equipo PBM-B dispone de un menú de test desde el cuál se puede verificar el
funcionamiento de los leds y las salidas a través del PBM-H.
En el siguiente cuadro se muestra los elementos que se pueden verificar, y su estado según
estén activados ó desactivados:
No activado Led 1 apagado

Led 1
Activado Led 1 encendido

Led 2

Led 3

Led 4

Led 5
No activado Salida 1 no activada

Salida 1
Activado Salida 1 activada
No activada Salida 2 no activada

Salida 2
Activada Salida 2 activada
La secuencia de teclas para acceder al menú de test es la siguiente: desde el menú principal
se pulsan secuencialmente las teclas “◄”, “▼”, “►” y la tecla “OK” de manera mantenida,
hasta que aparezca en el display el menú “TEST-DISPLAY”. Pulsando la tecla “►” pasamos al
menú “TEST-PBM”, y pulsando “OK”, entramos dentro del menú de test del módulo base PBM-
B. Con las teclas “▲” y “▼” nos movemos por los diferentes elementos del menú. Pulsando
“OK” sobre cada elemento lo activamos y desactivamos alternadamente (si el elemento está
desactivado, pulsando “OK” lo activamos, y si el elemento está activado, pulsando “OK” lo
desactivamos). Para salir del menú de test, pulsar la tecla “C”.
5.11.2. Programa de test del módulo PBM-H
El equipo PBM-H dispone de un menú de test desde el cuál se puede verificar el
funcionamiento de sus leds y sus teclas.
En el siguiente cuadro se muestra los elementos que se pueden verificar, y su estado:

Led 1

Led 2

Led 3

Led 4

Led 5

Led 6
No activado No se ha pulsado ninguna tecla
Arriba Se ha pulsado la tecla “▲”
Abajo Se ha pulsado la tecla “▼”
Tecla
Izquierda Se ha pulsado la tecla “◄”
Derecha Se ha pulsado la tecla “►”
Ok Se ha pulsado la tecla “OK”
C Se ha pulsado la tecla “C”
Marcha Se ha pulsado la tecla “I”
Paro Se ha pulsado la tecla “O”
Reset Se ha pulsado la tecla “RESET”
La secuencia de teclas para acceder al menú de test es la siguiente: desde el menú principal
se pulsan secuencialmente las teclas “◄”, “▼”, “►” y la tecla “OK” de manera mantenida,
hasta que aparezca en el display el menú “TEST-DISPLAY”. Pulsando la tecla “OK”, entramos
dentro del menú de test del módulo hmi. Con las teclas “▲” y “▼” nos movemos por los
diferentes elementos del menú. Pulsando “OK” sobre cada elemento lo activamos y
desactivamos alternadamente (si el elemento está desactivado, pulsando “OK” lo activamos, y
si el elemento está activado, pulsando “OK” lo desactivamos). Para salir del menú de test del
hmi desde cualquier estado excepto del estado “Tecla”, pulsar la tecla “C”. Para salir del menú
de test del hmi desde el estado “Tecla”, pulsar la tecla “C” de manera mantenida.
5.12. Alimentación
El equipo PBM-B admite dos diferentes fuentes de alimentación seleccionables por modelo:
110-230 Vca/Vcc
24/48 Vcc
El consumo máximo del equipo es de 5W. Genera 24 Vcc, que están disponibles vía RJ-45
para alimentar el resto de módulos.
Como medida de proteccion de la fuente de alimentacion, ante situaciones de alimentacion
inestables, el propio micro de la fuente de alimentacion inhibe la posibilidad de arranques
sucesivos y repetitivos del equipo, siendo necesario esperar un tiempo minimo de 1 minuto
despues de cada apagado del equipo, para que éste pueda considerar el siguiente encendido
como correcto y estable.
5.13. Vigilancia del transformador toroidal de tierra

Se verifica la conexión del transformador toroidal de tierra, si la función IG> o la función IG>> o
ambas están permitidas. Si durante un periodo de tiempo de 1 segundo se detecta que la
conexión del transformador se ha abierto, se activa el bit de estado “Transformador toroidal G
abierto”. La reposición de este bit es instantánea.
5.14. Inicio de equipo temporizado
Se dispone de un temporizador ajustable que, en la alimentación del PBM, retrasa la activación
de las salidas durante el tiempo ajustado en el parámetro “Temporización inicio equipo” en el
grupo de ajustes generales. De esta forma se puede realizar un inicio escalonado de todos los
motores de la instalación. La temporización se puede ajustar en el rango de 0 a 3600
segundos (1 hora).
En el grupo de estados denominado “Varios”, se incluye el bit “Permiso de salidas”. Durante la
temporización del inicio del equipo este bit está a 0, evitando así que las salidas físicas se
activen. Una vez finalizada la temporización de inicio de equipo, el bit se pone a 1 y se
habilitan las salidas físicas.
5.15. Rearme del equipo

A continuación describimos los tres tipos de rearmes considerados en el equipo PBM:
 Rearme automático
 Rearme automático temporizado
 Rearme manual
Si el tipo de rearme ajustado es el rearme automático, el equipo se rearma cuando desaparece
la condición de disparo.
Si el tipo de rearme ajustado es el rearme automático temporizado, el equipo se rearma
cuando desaparece la condición de disparo y transcurre el tiempo de rearme ajustado.
Si el tipo de rearme ajustado es el rearme manual, el rearme se produce cuando se recibe la
orden de rearme. Esta orden de rearme manual puede llegar por tres caminos diferentes:
PBM-H, comando de comunicación o entrada digital, cada uno de estos caminos puede estar ó
no permitido por ajuste.
5.16. Reposición de la imagen térmica

Se dispone de dos comandos de reposición de imagen térmica:
 Reposición de la imagen térmica al 75%, accesible desde el hmi y desde
comunicación.
 Reposición de la imagen térmica al 0%, accesible desde comunicación.
Si el relé se apaga, el valor de imagen térmica se mantiene en el relé.
5.17. Tecla Test/Reset

La tecla “Test/Reset” tiene una doble función.
Una pulsación corta sobre la tecla “Test/Reset” tiene la función de testear los leds del PBM-H y
del PBM-B simultáneamente, realizando la siguiente secuencia: encendidos durante un
segundo, apagados durante un segundo, encendidos durante un segundo y apagados
definitivamente. Una pulsación larga (3 segundos) sobre la tecla “Test/Reset” tiene la función
de reponer los leds y las salidas enclavadas. De esta manera, es posible reiniciar el motor tras
producirse un disparo o tras una parada voluntaria realizada por el usuario.
6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y NORMATIVA
6.1. Especificaciones técnicas
PBMB1*, Intensidad nominal motor: 0,8 a 6 A (paso 0,01)
PBMB5*, Intensidad nominal motor: 4 a 25 A (paso 0,01)
Relación transformación fase: 1 a 2000

Generales
Frecuencia: 50Hz/60Hz/frecuencia variable (45Hz – 65Hz)
Secuencia de fases: ABC/ACB
Temporización inicio equipo: 0 a 3600 s (paso 1)
Permiso de función : si/no
Toma: 1 a 2 IB (paso 0,01)
Clase de disparo: 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40 y 45
Ventilación mecánica: si/no (si, cte térmica enfriamiento /4)
Alarma: 20 a 100% (paso 1)
Intensidad máxima de las tres fases
Sobrecarga Cte térmica calentamiento: 37
Cte térmica enfriamiento: 90
Calentamiento I > 15% IB
Enfriamiento I < 15% IB
Nivel de activación: 100% de imagen térmica
Nivel de reposición: nivel de alarma ajustada
Reposición de función instantánea
Permiso de función: si/no
%Desequilibrio: 1 a 30% (paso 1)
Tiempo motor arrancando: 0,02 a 20 s (paso 0,001)
Tiempo motor en marcha: 0,02 a 20 s (paso 0,001)
Referencia: intensidad media de las fases IA, IB, IC

Desequilibrio
Límite superior, nivel de activación: (100 + d)%
Límite superior, nivel de reposición: (100 + d – 5)%
Límite inferior, nivel de activación: (100 – d)%
Límite inferior, nivel de reposición: (100 – d + 5)%
%Desequilibrio: 10 a 100% (paso 1)
Tiempo de operación: 0,02 a 20s (paso 0,001)
Fallo de fase Referencia: intensidad media de las fases IA,IB,IC
Nivel activación: (100 – d)%
Nivel reposición: (100 – d + 5)%
Inversión Tiempo de operación: 0,02 a 2 s (paso 0,001)
Sobretemperatura, nivel de activación: > 3600 Ω
Sobretemperatura, nivel de reposición: < 1800 Ω
Cortocircuito, nivel de activación: < 20Ω
PTC Cortocircuito, nivel de reposición: > 30 Ω
Circuito abierto, nivel de activacion: > 4000 Ω
Circuito abierto, nivel de reposicion: < 3900 Ω
Tiempo de operación : 500 ms
Toma: 1 a 3,5 veces IB (paso 0,01)
Tiempo operación: 0,02 a 50 s (paso 0,001)

JAM
Nivel activación: 100%
Nivel reposición: 95%
Toma: 3,5 a 6 veces IB (paso 0,01)
Tiempo motor arrancando: 0,02 a 200 s (paso 0,001)
Rotor bloqueado Tiempo motor en marcha: 0,02 a 30 s (paso 0,001)
Tiempo de operación: 0,02 a 5 s (paso 0,001)
I0>>
Curvas IEC 255-4/BS-142
Tiempo de operación: curva inversa, curva muy inversa, curva extremadamente inversa.
Tiempo definido: 0,02 a 300 s (paso 0,01 s)
Dial: 0,05 a 1,25
I0> Nivel de activación de la curva 110%
Nivel de reposición de la curva 100%
Nivel de activación del tiempo definido 100%
Nivel de reposición del tiempo definido 95%
Precisión de la temporización: 5% o 30 ms (el mayor de los dos)
Toma: 100 a 15000 mA (paso 1 mA)
IG>>
Toma: 100 a 450 mA (paso 1 mA)
Curvas IEC 255-4/BS-142
Tiempo de operación: curva inversa, curva muy inversa, curva extremadamente inversa.
Tiempo definido: 0,02 a 300 s (paso 0,01 s)
Dial: 0,05 a 1,25
IG> Nivel de activación de la curva 110%
Nivel de reposición de la curva 100%
Nivel de activación del tiempo definido 100%
Nivel de reposición del tiempo definido 95%
Precisión de la temporización: 5% o 30 ms (el mayor de los dos)
I<
Umbral arranque: 1 a 8 veces IB (paso 0,01)

Monitorización
arranque motor
Tiempo máximo arranque: 1 a 200 s (paso 0,001)
Memoria RTC Mantiene la fecha durante 72 horas / 65ºC sin tension de alimentacion
Entradas 24Vca/cc
Ith: 5A
8A, 250 Vac, General Use (AC15)
Salidas 8A, 30 Vdc, Resistance (DC13)

En el caso de usar contactores de 630 o 780 A, las salidas del PBM-B no seran capaces
de maniobrar la bobina de los contactores. Será necesario introducir un contactor auxiliar
intermedio.
RMS real
Medida de
Muestreo: 16 muestras/ciclo
intensidad
Precisión ±2% en todo el rango
Medida de

frecuencia
Medida de imagen

térmica
Comunicaciones Puerto RS485: Modbus RTU
110/230 Vca/cc
Alimentación
24/48Vcc
Corriente de 5000 A rms Sim, 230 Vac (realizada en PBM-Modelo B, se aplicaron 3 ciclos con fusibles
RK5)
cortocircuito
Maxima tension
1000 Vca
nominal del motor
Consumo Consumo maximo de 5 W.
Vida electrica 5x105 OP
Vida mecanica 106 OP
Temperatura de operación: -10 a 65ºC
Temperatura de almacenaje: -20 a 70 ºC

Condiciones
ambientales
Humedad relativa: 95%
Altitud: 3000 m.
Grado de proteccion: IP20 / UL Tipo 1
Peso: 0,5 Kg.
Montaje: carril DIN

Características
mecánicas
Seccion de cable en terminales:
 No. 22-12AWG, trenzado, cobre . Par de apriete 20 N-cm (1.8lbin.)
 No. 22-18AWG, solido, cobre. Par de apriete 20 N-cm (1.8lbin.)
Limitada hasta 7 A con cable de 18 AWG.
Solo uso de cable de cobre a 75ºC
6.2. Normativa
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2008.
Especificar el
UNE- Límites y métodos de medida de las características relativas a las nivel y donde se
perturbaciones radioeléctricas de los aparatos industriales, científicos y aplica (entradas
EN 55011:2008 médicos (ICM) que producen energía en radiofrecuencia. de alimentacion,
com…)
UNE- Equipos de tecnología de la información. Características de las

perturbaciones radioeléctricas. Límites y métodos de medida. “ “
EN 55022:2008
UNE- Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y
de medida. Sección 2: Ensayos de inmunidad a las descargas “ “
EN 61000-4-2:1997 electrostáticas. Norma básica de CEM.
UNE- Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-3: Técnicas de ensayo

y de medida. Ensayos de inmunidad a los campos electromagnéticos, “ “
EN 61000-4-3:2007 radiados y de radiofrecuencia. (IEC 61000-4-3:2006).

y de medida. Ensayos de inmunidad a los transitorios eléctricos rápidos “ “
EN 61000-4-4:2005 en ráfagas.
UNE- Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4:-5: Técnicas de ensayo

y de medida. Ensayos de inmunidad a las ondas de choque. (IEC “ “
EN 61000-4-5:2007 61000-4-5:2005).

y de medida. Inmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas por “ “
EN 61000-4-6:2008 los campos de radiofrecuencia.
Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de Ensayo y

UNE-EN 61000-4-
8:1996
de medida. Sección 8: Ensayo de inmunidad a los campos magnéticos a “ “
frecuencia industrial. Norma básica de CEM.

de medida. Sección 9: Ensayo de inmunidad a los campos magnéticos “ “
EN 61000-4-9:1996 impulsionales. Norma básica de CEM.

de medida. Sección 10: Ensayo de inmunidad a los campos magnéticos “ “
EN 61000-4-10:1996 oscilatorios amortiguados. Norma básica de CEM.
UNE- Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-11: Técnicas de

ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los huecos de tensión, “ “
EN 61000-4-11:2005 interrupciones breves y variaciones de tensión.

ensayo y de medida. Ensayo de inmunidad a la onda sinusoidal “ “
EN 61000-4-12:2007 amortiguada.(IEC 61000-4-12:2006).

ensayo y de medida. Ensayo de inmunidad a la onda oscilatoria “ “
EN 61000-4-18:2008 amortiguada. (IEC 61000-4-18:2006).
UNE- Relés eléctricos. Parte 5: Coordinación de aislamiento para relés de

medida y equipos de protección. Requisitos y ensayos. “ “
EN 60255-5:2002
UNE- Ensayos ambientales. Parte 2-1: Ensayos. Ensayo A: Frío. (IEC 60068-
2-1:2007). “ “
EN 60068-2-1:2007
UNE- Ensayos ambientales. Parte 2-2: Ensayos. Ensayo B: Calor seco. (IEC
60068-2-2:2007). “ “
EN 60068-2-2:2008
UNE- Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo N: Variación de la
temperatura. “ “
EN 60068-2-14:2000
UNE- Ensayos ambientales. Parte 2-30: Ensayos. Ensayo Db: Ensayo cíclico
de calor húmedo (ciclo de 12 h + 12 h). (IEC 60068-2-30:2005) “ “
EN 60068-2-30:2006
UNE- Relés eléctricos. Parte 21: Ensayos de vibraciones, choques, sacudidas

y sísmicos aplicables a los relés de medida y equipos de protección. “ “
EN 60255-21-1:1996 Sección 1: Ensayos de vibraciones (sinusoidales).

EN 60255-21-2:1996 Sección 2: Ensayos de choques y sacudidas.

EN 60255-21-3:1996 Sección 3: Ensayos sísmicos.
UNE- Aparamenta de baja tensión. Parte 4-1: Contactores y arrancadores de

motor. Contactores y arrancadores electromecánicos. “ “
EN 60947-4-1:2002
UNE-
Relés eléctricos. Parte 8: Relés eléctricos térmicos. “ “
EN 60255-8:1998
IEC 60255-151 Curvas inversa, muy inversa y extremadamente inversa “ “
UNE- Compatibilidad electromagnética (CEM). Norma de producto para relés

de medida y equipos de protección. “ “
EN 50263:2000
FANOX Sistema de gestión de calidad de acuerdo con la normativa ISO 9001:2008
7. COMUNICACIÓN Y HMI
7.1. Comunicación RS485

El relé PBM dispone de un puerto RS485 para comunicarse con un ordenador remoto ó un
sistema SCADA de manera contínua. El protocolo utilizado es Modbus RTU (19200 -8 bit – sin
paridad – 1 bit stop). Se adjunta el mapa y la documentación del protocolo utilizado en el anexo
de este manual.
El puerto RS485 sale al exterior por dos bornas (A y B). Pueden conectarse hasta 32 equipos a
un mismo bus; cada uno con una dirección modbus diferente. La dirección modbus del equipo
se configura desde el PBM-H.
Para minimizar errores de comunicación por ruido, se recomienda utilizar un cable trenzado
apantallado como medio físico. Para realizar la conexión, deben conectarse todas las bornas A
por un lado y todas las B por otro.
Es necesario utilizar resistencias en cada extremo en caso de utilizar cables muy largos. La
mejor solución para evitar la reflexión es colocar resistencias en ambos extremos del cable. El
valor de estas resistencias deberá ser el mismo que la impedancia característica del cable.
En entornos muy agresivos puede utilizarse la fibra óptica, para los que se utilizarán los
conversores correspondientes.
Diagrama de conexionado de un bus RS485:
PBM PBM PBM
A B A B A B
C
R
R
C
+ - gnd RS232
RS485/RS232
NOTA: La comunicación entre el módulo base PBMB y el display PBMH es Modbus y la
dirección utilizada es la 1 por lo que todos los relés son capaces de comunicarse con dicha
direccion 1.
Cuando comunicamos más de 1 PBM (pueden conectarse hasta 32 equipos) es necesario
tener en cuenta que cada uno debe ir con una dirección diferente y se aconseja que todas
sean diferentes a 1 para evitar problemas de comunicación.
Es recomendable reservar esta dirección 1 para la comunicación local (1 sólo equipo) y utilizar
el resto de posibilidades (desde 2 a 255) para configurar la dirección de los equipos a
comunicar.
7.1.1. Protocolo Modbus RTU

La documentación del protocolo y el mapa de memoria modbus están en el anexo de este
manual.
7.2. LCD y Teclado

El módulo PBM H, en su parte frontal, está equipado con una pantalla de cristal líquido (LCD)
alfanumérica de 20x2. A través de ella, el equipo facilita el acceso del usuario a la lectura y
escritura de los parámetros de ajuste, mediciones, estados, informes de falta, … Toda esta
información está organizada en un sistema de menús.
Para acceder a la información mostrada en la pantalla LCD y moverse a través del sistema de
menús, se dispone de un teclado de membrana compuesto por 6 teclas. Las teclas ▲ ▼ y ◄
► permiten el desplazamiento a través de los diferentes menús, las diversas opciones de cada
menú y los diversos valores de los parámetros de ajuste.
La tecla “OK” sirve para acceder a los menús, a las diversas opciones y para validar cambios
de valor. La tecla “C” sirve para borrar y retroceder en los niveles del menú.
Dispone de una tecla “Test/Reset”. Una pulsación en esta tecla, sirve para verificar el correcto
funcionamiento de todos los leds del equipo (leds del PBM-H y leds del PBM-B). Una pulsación
larga de esta tecla sirve para resetear el enclavamiento de salidas y leds.
Además, existen las teclas “I” y “O”. Mediante la pulsación de la tecla “O” se produce un
disparo que conlleva la parada del motor. Mediante la tecla “I” es posible controlar la puesta en
marcha del motor, pero para ello es necesario que esta asignada a un contacto de salida (no
disponible en el modelo actual sin modulo de extensión).
7.2.1. Contraste del LCD del PBM-H

Mediante pulsaciones en la tecla “▲” aumenta el contraste del LCD. Mediante pulsaciones en
la tecla “▼” disminuye el contraste del LCD. Cuando se conecta el PBM-H, el contraste del
LCD se repone a su valor por defecto.
7.3. Programa de comunicaciones PBCom
Se dispone del programa SICom que funciona sobre el sistema operativo Windows 2000/XP y
Windows 7, que permite tener acceso a toda la información del equipo, modificar los ajustes y
guardar eventos utilizando un interfaz de usuario gráfico.Desde el programa PBCom se pueden
realizar las siguientes operaciones:
 Lectura de estados
 Lectura de medidas
 Lectura y cambio de ajustes
 Lectura y borrado de estadísticos
 Lectura y descarga de informes de falta
 Ejecución de comandos
 Carga de ficheros de ajustes
 Sincronismo fecha-hora
7.3.1. Como instalar el softwre PBCom

Para instalar el PBCom es necesario pinchar en el siguiente link:
http://fanox.blob.core.windows.net/sicom/publish.htm
El link abrirá la siguiente ventana donde debe pulsarse la tecla “install”:
La actualización del software no requiere ninguna acción del usuario, es decir, es el ordenador
quien se conecta a Internet, el PBCom se actualiza automaticamente cuando se inicia.
7.4. Clave de usuario

La escritura de los ajustes está restringida con una clave de usuario. La clave está formada por
cuatro dígitos. El equipo sale de fábrica con la clave “5555”, y posteriormente la puede
modificar el usuario.
Desde el PBM-H, cuando se va a modificar un ajuste, el equipo pide la clave de usuario y se
establece una sesión si la clave introducida coincide con la clave del equipo. Esta sesión se
cierra automáticamente tras 5 minutos sin actividad en el teclado.
Desde comunicación, en las tramas de confirmación de ajustes, se añade el campo de clave
de usuario, y si no coincide con la clave del equipo se rechaza el cambio de ajustes.
8. ACCESORIOS
8.1. Transformador toroidal
Los transformadores toroidales miden la señal de defecto a tierra.
Con el fin de evitar disparos intempestivos del relé, es necesario definir en el mismo un valor
de ajuste de la corriente de fuga minima que depende del diámetro del toroidal.
No es recomendable ajustar un valor de corriente de falta inferior al especificado en la
siguiente tabla:
Ø CT
Tipo Código Toma minima (mA)
Diámetro interno (mm)
CTD-1/28 28 41055 25
CT-1/35 35 41025 25
CT-1/60 60 41030 25
CT-1/80 80 41035 100
CT-1/110 110 41040 250
CT-1/160 160 41045 250
CT-1/210 210 41050 250
Es recomendable, igualmente, que los conductores se encuentren lo mas centrado posible

dentro del toroidal para garantizar un perfecto funcionaiento del relé diferencial.
Dimensiones:
CT-1
CTD-1
8.2. Transformador de intensidad
Los transformadores de corriente externos permiten usar el equipo PBM-B con motores de
mas de 25 A. Iran asociados a un equipo PBM-B5, de acuerdo a su relation de transformación.
VA clase
Primario
Modelo
…/5 A
Clase 0,5 Clase 1 Clase 3
50/5 CT20 - - 3
75/5 CT20 - 2 3,5
100/5 CT20 1,5 2,5 3,75
150/5 CT20 2,5 3,5 5
200/5 CT30 3,5 5 7,5
250/5 CT30 5 7,5 10
300/5 CT30 5 7,5 10
400/5 CT30 5 7,5 10
500/5 CT50 7,5 10 20
600/5 CT50 10 15 25
800/5 CT50 15 20 30
1000/5 CT50 15 20 30
Dimensiones
8.3. Sondas PTC

Sonda de termistancia PTC, coeficiente de temperatura positivo.
PTC 120 PTCEX 70
Codigo 41700 41705
Temp. actuacion 120 ºC 70 ºC
Resistencia de actuacion ≥ 1330 Ω ≥ 1330 Ω
Montaje interno superficial
En una instalación de 3 sondas PTC en los devanados del motor, los valores de disparo y
reposicion serian los siguientes:
Resistencia activación Resistencia reposición
Sobretemperatura > 3600 Ω < 1800 Ω
Cortocircuito < 20 Ω > 30 Ω
Circuito abierto > 4000 Ω < 3900 Ω
Las sondas PTC utilizadas tendrán una corriente máxima de 1 mA y una tensión máxima de
2,3 V.
Máxima resistencia en frío 1500 Ω
Mínima resistencia en frío 50 Ω
8.4. Sección de cables

El cableado del equipo PBM-B se debe hacer con un conductor de las siguientes
caracteristicas:
Sección máxima: 2,5 mm2 – No. 22-12 AWG
Par máximo de apriete: 20Ncm – 1,8 LB-IN
8.5. Cable conexión PBM-B a PBM-H
El modulo base PBM-B se conecta al módulo hmi PBM-H mediante un cable de conexión con
terminales RJ45.
Longitud Código
Cable PBM-C1 0,5 m
Cable PBM-C2 1m
8.6. Cable conexión PBM-B a PC

Para poder conectarse desde el PBM-B al PC a traves del conector RJ45 sin usar los
terminales de RS485, se puede emplear un cable con el siguiente esquema de conexiones:
La comunicación seguiria siendo RS485 y por tanto seria necesario el empleo de un conversor
RS485-RS232 para conexión a PC.
8.7. Menús
8.7.1. Pantalla de reposo
La pantalla de reposo presenta el modelo del PBM-B. Pulsando “OK” entramos en la primera
línea de menús: estados, medidas, ajustes, etc. Si dejamos el hmi en cualquier estado, este
vuelve automáticamente a la pantalla de reposo 5 minutos después de que no haya sido
pulsada ninguna tecla.
PBMBXXX
FANOX
8.7.2. Acceso a menús:

Para desplazarse por las diferentes opciones y menús, se utilizan las teclas ▲, ▼, ◄ y ►.
Para aceptar e introducirse un menú o una opción se utiliza la tecla “OK”. Para subir a un nivel
de menú superior se utiliza “C”.
No es necesario introducir ninguna contraseña para leer y visualizar los parámetros, las
medidas, los ajustes…
Para modificar ajustes, configuración y realizar mando es necesario introducir una contraseña
de 4 caracteres. Una vez introducida la contraseña desde el PBM-H, se establece una sesión
de 5 minutos, pasados los cuales se borra la contraseña, y es necesario volver a introducirla
para realizar las operaciones protegidas con contraseña.
Para desplazarse de una unidad a otra dentro de un parámetro, utilice las teclas ◄ y ►. Para
modificar cada unidad se utilizan las teclas ▲, ▼ para incrementar o decrementar el valor.
A continuación describimos de manera lo más gráfica posible la navegación por los menús.
8.7.3. Menú de fecha-hora

Desde el menú de FECHA-HORA, en el primer nivel de menús, pulsando “OK” pasamos a la
pantalla de visualización de la fecha. Pulsando de nuevo “OK” pasamos a la pantalla de
modificación de la fecha. Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre el dígito de fecha-
hora que se quiere modificar y que aparece parpadeante. Una vez determinada la nueva fecha,
con la tecla “OK” se sincroniza el RTC (Real Time Clock) del módulo base del PBM y volvemos
a la pantalla de visualización de fecha/hora con la fecha actualizada.
El RTC es capaz de mantener la fecha actualizada durante XX h en caso de perdida de tension
de alimentacion del equipo.
FECHA-HORA
"OK" "C"
FECHA-HORA
05/06/07 08:09:10
"OK" "C"
FECHA-HORA
05/06/07 08:09:10
"OK"
Sincronizar RTC
8.7.4. Versiones
Desde la pantalla de reposo, pulsando secuencialmente las teclas “◄”, “▼”, “►”, y “▲”
accedemos al menú de versiones del equipo, donde se muesta la versión software del
procesador del relé. Con la tecla “C”, volvemos a la pantalla de reposo.
PBM-B
1.02
8.7.5. Parámetros de comunicación

Desde la pantalla de reposo, pulsando secuencialmente las teclas “◄”, “▼”, “►”, “▲” y “OK”,
visualizamos los parámetros de comunicación:
Comunicación:
1 19200-8-N-1
Dirección modbus
Velocidad de comunicación
Número de bits de datos
Paridad
Número de bits de stop
8.7.6. Menú de test
Desde la pantalla de reposo, pulsando secuencialmente las teclas “◄”, “▼”, “►”, y
posteriormente “OK” de manera mantenida, pasamos a la pantalla de “Menú de test”.
Desde el menú de test , pulsando “OK” accedemos a un submenú en el que se selecciona con
las teclas “◄” y “►” realizar el test sobre el módulo base del PBM-B ó sobre el PBM-H.
Pulsando “OK” accedemos a los elementos sobre los que realizamos el test.
PBMXXX
FANOX
"C"
"OK" "C"
PBMXXX PBMXXX
TEST-HMI TEST-PBM
"OK" "C" "OK" "C"
"C" LED 1 "OK" LED 1 "C" LED 1 "OK" LED 1

no activado activado no activado activado
"OK" "OK"

"OK" "OK"

"OK" "OK"

"OK" "OK"

"OK" "OK"
"C" LED 6 "OK" LED 6 "C" SALIDA 1 "OK" SALIDA 1

"OK" "OK"
"C mantenido" Tecla "C" SALIDA 2 "OK" SALIDA 2

tecla_x no activado activado
"OK"
 NOTA: Cuando el equipo esté instalado tenga en cuenta que al testear las salidas o al
pulsar la tecla de paro se activan los relés de salida.
8.7.7. Menú funcional
El primer nivel de menús tiene la siguiente estructura:
"OK" PBMXXX
PBMXXX
ESTADOS
FANOX
"C" PBMXXX
MEDIDAS
"C" PBMXXX
AJUSTES
"C" PBMXXX
MANDO
"C" PBMXXX
CONFIGURACION
"C" PBMXXX
INFORMES
"C" PBMXXX
ESTADISTICOS
PBMXXX
FECHA-HORA
PBMXXX
CLAVE
Para acceder al primer nivel desde la pantalla principal, pulse la tecla “OK”. En el primer nivel,
para desplazarse de una sección del menú a otra, utilice las teclas “◄” y “►”. Para volver a un
nivel superior, utilice la tecla “C”.
8.7.8. Menú de medidas
Desde la pantalla de reposo, pulsando la tecla “OK”, entramos en la primera línea de menús.
Con las teclas teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “MEDIDAS” y pulsamos
“OK”. Con las teclas teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la medida y visualizamos su
valor.
"OK" IA (A)
PBMXXX
---
MEDIDAS
"C" IB (A)
---
"C" IC (A)
---
"C" I0 (A)
---
"C" IG (mA)
---
"C" IMAGEN TERMICA (% )

---
"C" FRECUENCIA (Hz)

---
"C" I1 (A)
---
"C" I2 (A)
---
"C" I MEDIA (A)

---
8.7.9. Menú de estados

Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “ESTADOS” y pulsamos “OK”.
Estamos en la línea de grupos de estado. Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos en un
grupo de estados, y pulsando la tecla “OK”, accedemos a los estados que contiene ese grupo.
Con las teclas“◄” y “►” nos movemos por los diferentes estados. La información que tenemos
de cada estado es si está activo o no. En los menús de grupo de estado, aparece el indicativo
“(*)” junto al título “ESTADOS” si alguno de los estados contenidos está activo.
A continuación mostramos de forma gráfica la navegación por el menú de estados:
"OK"
"OK"
ESTADOS "C" ALARMA
PBMXXX "C"
SOBRECARGA activado/ no activado
ESTADOS
"C" DISPARO
activado/ no activado
"OK"
ESTADOS "C" ARRANQUE FASE A
"C"
DESEQUILIBRIO activado/ no activado
"C" DISPARO FUNCION

"OK"
"C"
FALLO FASE activado/ no activado
"C" DISPARO FUNCION

"OK"
ESTADOS "C" ARRANQUE
"C"
INVERSION activado/ no activado
DISPARO
"C"
"OK"
ESTADOS "C" SOBRETEMPERATURA
"C"
PTC activado/ no activado
"C" CORTOCIRCUITO
CIRCUITO ABIERTO
"OK"
"C"
JAM activado/ no activado
"C" DISPARO FUNCION


"C"
ROTOR BLOQUEADO activado/ no activado
"C" DISPARO FUNCION

"OK"
"C"
I0>> activado/ no activado
DISPARO
"C"
"OK"
"C"
I0> activado/ no activado
DISPARO
"C"
"OK"
"C"
IG>> activado/ no activado
DISPARO
"C"
"OK"
"C"
IG> activado/ no activado
DISPARO
"C"

"C"
I< activado/ no activado
"C" DISPARO FUNCION

"OK"
ESTADOS "C" CLAVE 1
"C"
CLAVES ----
"C" CLAVE 2
----
"C" CLAVE 3
----
"C" CLAVE 4
----
"OK"
ESTADOS "C" SALIDA 1
"C"
SALIDAS activado/ no activado
SALIDA 2
"C"
"OK"
ESTADOS "C" ENTRADA 1
"C"
ENTRADAS activado/ no activado
"OK"
ESTADOS "C" MOTOR EN MARCHA
"C"
VARIOS activado/ no activado
"C" TMP ARRANQUE EXCESIVO

"C" TRAFO NEUTRO ABIERTO

"C" PERMISO SALIDAS

"C" ERROR AJUSTES

"C" ERROR CONFIGURACION

"C" ERROR INFORMES

"C" ERROR ESTADISTICOS

"C" ALARMA PROTECCION

"C" DISPARO PROTECCION

8.7.10. Menú de ajustes
Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “AJUSTES” y pulsamos “OK”.
Estamos en la línea de grupos de ajustes. Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos en un
grupo de ajustes, y pulsando la tecla “OK”, accedemos a los ajustes que contiene ese grupo.
Con las teclas “◄” y “►” nos movemos por los diferentes ajustes. La información que tenemos
debajo del nombre del ajuste es su valor.
La primera vez que se intenta cambiar un ajuste, será necesario introducir la clave. Una vez
introducida estará permitido el cambio de ajustes, hasta que finalice la sesión establecida, y
esto ocurrirá después de 5 minutos sin que se toque ninguna tecla.
La contraseña con la que el equipo sale de fábrica es 5555. La contraseña puede cambiarse
desde el PBM-H.
Para introducir la contraseña se utilizan las teclas ▲, ▼, ◄ y ►. Con ▲ y ▼ se introduce un
valor o un carácter, y las teclas ◄ y ► sirven para desplazarse de un carácter a otro. Para
validar la contraseña se pulsa “OK“.
La secuencia de pasos para cambiar un ajuste es la siguiente:
Permiso funcion
no
"OK" (no se ha metido la clave) "OK" (la clave está metida)
Introducir clave:
****
Introducir clave:
5555
"OK"
Permiso funcion
valor del ajuste parpadeante
no
Permiso funcion
si
"OK mantenido"
Confirmar ajustes?
si
"OK"
Cambio ajustes
OK
"OK"
Permiso funcion
si
A continuación mostramos de forma gráfica la navegación por el menú de ajustes:
"OK"
"OK"
"C" Intensidad nominal
AJUSTES GENERALES "C"
----
"C" Relacion transform

----
"C" Frecuencia
----
"C" Umbral arranq motor

----
"C" Tiempo arranq motor

----
"C" Secuencia fases

----
"C" Tiempo inicio equipo

----
"OK"
Permiso
"C" Sobrecarga "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Clase
----
"C" Ventilac. automatica

si/no
"C" Alarma (% )
----
"OK"
Permiso
"C" Desequilibrio "C"
si/no
"C" Desequilibrio (% )
----
"C" Tiempo arranque (s)

----
"C" Tiempo marcha (s)

----
"OK"
Permiso
Fallo fase "C"
"C" si/no
"C" Desequilibrio (% )
----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" Inversion "C"
si/no
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
"C" Permiso
PTC "C"
si/no
"OK"
Permiso
"C" JAM "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" ROTOR BLOQUEADO "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" I0>> "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" I0> "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Curva
----
"C" Dial
----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" IG>> "C"
si/no
"C" Toma (mA)

----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" IG> "C"
si/no
"C" Toma (mA)

----
"C" Curva
----
"C" Dial
----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Permiso
"C" I< "C"
si/no
"C" Toma (xIB)

----
"C" Tiempo (s)

----
"OK"
Direcc modbus
"C" COMUNICACION
----
"OK"
Permiso hmi
"C" REARME "C"
si/no
"C" Permiso comando

si/no
"C" Permiso entrada

si/no
"C" Tipo rearme

----
"C" Tiempo rearme

----
8.7.10. Menú de configuración
Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “CONFIGURACION” y
pulsamos “OK”. Estamos en la línea de selección de configuración de leds. Pulsamos “OK” y
con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos en la opción deseada y pulsando la tecla “OK”,
accedemos a su configuración.
"OK" "OK" "OK"

LED PBM-H 1 1/16 LED PBM-H 1 2/16 LED PBM-H 1 16/16
PBMXXX CONFIGURACION CONFIGURACION
------ ------ ------
CONFIGURACION "C" LEDS "C" LED PBM-H 1
"C"
"OK mantenido"
CONFIRMAR CONFIGUR?
si/no "OK mantenido"
LED PBM-H 1 LED PBM-H 1
enclavamiento si/no parpadeo si/no
"OK"
"C"
Cambio configuracion
OK "C"
CONFIGURACION
LED PBM-H 2
"OK"
"C"
CONFIGURACION
LED PBM-H 3
"C"
CONFIGURACION
LED PBM-H 4
"C"
CONFIGURACION
LED PBM-H 5
"C"
CONFIGURACION
LED PBM-H 6
8.7.11. Menú de informes

Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “INFORMES” y pulsamos
“OK”. Estamos en la línea de selección del informe (del informe 1 al 4, con la fecha de creación
del informe en la segunda línea del display). Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos en
el informe que deseamos visualizar y pulsando la tecla “OK”, accedemos a su información. Con
las teclas “◄” y “►” navegamos por la información del informe correspondiente.
"OK"
INFORME 1 "C" IA (A)
PBMXXX "C"
00/00/00 00:00:00 ----
INFORMES
"C" IB (A)
----
"C" IC (A)
----
"C" IN (A)
INFORME 2
"C" ----
00/00/00 00:00:00
"C" IG (mA)
----
"C" IMAGEN TERMICA (% )

----
"C" FRECUENCIA (Hz)

----
INFORME 3
"C" "C" IMEDIA (A)
00/00/00 00:00:00
----
"C" I1 (A)
----
"C" I2 (A)
----
"C" SOBRECARGA:DISPARO
act/no act
INFORME 4
"C"
00/00/00 00:00:00
"C" DESEQ: DISPARO A
act/no act
"C" DESEQ: DISPARO B

act/no act
"C" DESEQ: DISPARO C

act/no act
"C" FALLO FASE: DISPARO A

act/no act
"C" FALLO FASE: DISPARO B

act/no act
"C" FALLO FASE: DISPARO C

act/no act
"C" INVERSION: DISPARO

act/no act
"C" PTC: SOBRETEMPERATURA

act/no act
"C" PTC: CORTOCIRCUITO

act/no act
"C" PTC: CIRCUITO ABIERTO

act/no act
"C" JAM: DISPARO A

act/no act
"C" JAM: DISPARO B

act/no act
"C" JAM: DISPARO C

act/no act
"C" ROTORBLOQ: DISPARO A

act/no act
"C" ROTORBLOQ: DISPARO B

act/no act
"C" ROTORBLOQ: DISPARO C

act/no act
"C" I0>>: DISPARO

act/no act
"C" I0>: DISPARO

act/no act
"C" IG>>: DISPARO

act/no act
"C" IG>: DISPARO

act/no act
"C" I<: DISPARO A

act/no act
"C" I<: DISPARO B

act/no act
"C" I<: DISPARO C

act/no act
"C" PULSADOR
act/no act
"C" ENTRADA 1
act/no act
"C" SALIDA 1
act/no act
"C" SALIDA 2
act/no act
"C" MOTOR: EN MARCHA

act/no act
MOTOR: TMP EXCESIVO

"C"
act/no act
TRAFO G: CIRC ABIERTO

"C"
act/no act
PERMISO SALIDAS
"C"
act/no act
8.7.12. Menú de mando
Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “MANDO” y pulsamos “OK”.
Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos en el mando que queremos ejecutar y pulsando la
tecla “OK” lo seleccionamos, y a continuación pulsando de nuevo “OK” lo confirmamos.
"OK"
PBMXXX "OK" MANDO CONFIRMAR
MANDO RESET ESTADISTICOS "OK" "C" RESET ESTADISTICOS
"C"
"C" MANDO "OK" CONFIRMAR

RESET HORAS TRABAJO RESET HORAS TRABAJO
"OK" "C"
"C" MANDO "OK" CONFIRMAR

RESET IMAGEN TERMICA RESET IMAGEN TERMICA
"OK" "C"
8.7.13. Menú de clave

Con las teclas “◄” y “►” nos posicionamos sobre la pantalla de “CLAVE” y pulsamos “OK”.
PBMXXX
CLAVE
"OK" (no se ha metido la clave)
Introducir clave:
****
"OK" (la clave está metida)
Introducir clave:
5555
"OK"
Nueva clave:
****
"OK"
Confirmar clave:
****
"OK"
CLAVE CONFIRMADA CLAVE ANULADA
"OK" "OK"
9. PUESTA EN SERVICIO
9.1. Hoja de prueba para puesta en marcha

El Apéndice contiene las fichas de puesta en servicio necesarias para registrar el proceso de
puesta en marcha y los ajustes específicos de cada equipo instalado.
9.2. Verificación
Es importante prestar atención a los siguientes aspectos durante la instalación.
9.2.1. Inspección visual

Controle que el cableado se realiza de acuerdo con los diagramas de conexionado externo.
9.2.2. Transformadores de corriente

El alto voltaje que se produce en el circuito secundario de los transformadores de intensidad
puede ser mortal y podría dañar la instalación. Por lo tanto, no debe abrirse nunca el
secundario de los transformadores de corriente.
9.3. Puesta en marcha

Como medida de seguridad antes de arrancar la instalación por primera vez o después de una
situación de disparo se recomienda:
Será necesario realizar el procedimiento del menú de test completo.
Una vez alimentada la instalación, es importante comprobar que las medidas son correctas.
Mantenimiento: FANOX recomienda como mínimo una revisión anual de la instalación,

realizando al menos el menú de test y comprobando los valores de las medidas.
10. PROTOCOLO MODBUS RTU
Este documento describe los pasos que hay que seguir para leer y escribir datos en el PBM
según el protocolo ModBUS/RTU. El mapa de memoria, se describe mas adelante.
El protocolo utilizado es ModBUS/RTU estándar, así cualquier programa o PLC fácilmente
podrá comunicarse con los equipos.
El PBM-B siempre actúa como esclavo, lo cual significa que nunca inicia las comunicaciones.
La responsabilidad de iniciar la comunicación es siempre del maestro.
Sólo se implementa un subconjunto de las funciones del MODBUS/RTU:
 Función de lectura 3.
 Función de escritura 16.
El protocolo MODBUS/RTU es independiente del hardware. De esta forma, la capa física
puede estar en diferentes configuraciones hardware: RS232, RS485, fibra óptica, o Ethernet.
Cada byte de datos se transmite de forma asíncrona y está formado por: 1 bit de start, 8 bits de
datos y 1 bit de stop. La velocidad es de 19200 baudios.
El maestro debe conocer la dirección del esclavo con el cual va a comunicar. Ninguna unidad
actuará ante peticiones del maestro si la dirección de mensaje no es la propia, a excepción que
sea la dirección 0 ó dirección de difusión o “broadcast”, en este caso el relé actuará, pero no
enviará ninguna contestación de ningún tipo.
La comunicación se lleva a cabo en paquetes o tramas, que son grupos de datos enviados de
forma asíncrona. El maestro transmite una trama al esclavo y entonces el esclavo responde
con otra trama (salvo en el caso de mensajes en difusión o “broadcast”).
El fin de trama se marca por medio de un tiempo muerto o tiempo de silencio en el medio de
comunicación. La longitud de este tiempo de silencio varía en función de la velocidad de
transmisión, ya que equivale a 3 caracteres.
La tabla siguiente muestra el formato del paquete genérico válido para la transmisión y para la
recepción. Sin embargo, cada función tendrá sus propias particularidades, como será descrito
más adelante.
10.1. Formato del paquete ModBus
Dirección 1 byte Cada dispositivo en un bus de comunicaciones debe tener una dirección única,
cliente pues de lo contrario dos unidades podrían contestar al mismo tiempo a la misma
petición. Todos los puertos del relé usarán esta dirección que se puede programar
a un valor entre 1 y 247. Cuando el maestro transmite una trama con la dirección
del esclavo a 0 indica que es un Broadcast. Todos los esclavos en el bus de
comunicaciones realizarán la acción solicitada, pero ninguno contestará al maestro.
El Broadcast sólo será aceptado para escrituras, ya que no tiene sentido realizar
una petición de lectura en Broadcast, si nadie va a contestar a esta petición.
Código de la 1 byte Este es uno de los códigos de función soportados por el equipo. En este caso, los
función únicos códigos de función soportados serán el 3 para lectura y el 16 para
escrituras. Cuando el esclavo tiene que contestar con una excepción a alguno de
estas tramas, lo indica colocando a 1 el bit de más peso de la función
correspondiente. Así, una excepción para la función 3, se indicará con un 83 como
código de función y una excepción para la función 16 o 0x10 en hexadecimal, se
indicará con un 0x90.
Datos N bytes Esta parte consta de un número variable de bytes, dependiendo del código de la
función. Puede incluir: direcciones, longitudes de datos, ajustes, comandos o
códigos de excepción enviados por el cliente.
CRC 2 bytes Código de control de dos bytes. ModBUS/RTU incluye un CRC de 16 bits en cada
trama, para la detección de errores. Si el esclavo detecta una trama errónea, en
base a un CRC que no es correcto, no realizará ninguna acción, ni tampoco
contestará nada al maestro. La ordenación del CRC es LSB-MSB.
Tiempo muerto Tiempo Una trama se da por terminada cuando no se recibe nada en la línea por un periodo
necesario para de 3,5 bytes. Es decir:
transmitir 3,5
Bytes 15 ms a 2400 bps
2 ms a 19200 bps
…etc.
10.2. Códigos de función
CÓDIGO
HEX Nombre modbus Definición Comentario
DEC
Read Holding Registers Lectura de Cualquier Esta función permite que el maestro lea 1
Valor. o más direcciones consecutivas de un
0x03 relé. Los registros son siempre de 16 bits,
3 con el byte de más peso en primer lugar.
El número máximo de registros que se
pueden leer en un único paquete es 60.
Preset Multiple Registers Escritura Esta función permite escribir uno o más
registros que representan uno o más
0x10 ajustes. Los registros son valores de 2
bytes de longitud, transmitidos con el byte
16 de más peso en primer lugar. El máximo
número de registros a escribir en un único
paquete son 60.
10.3. Excepciones y respuestas de error
Los códigos de error que define el protocolo ModBUS son los siguientes:
El esclavo no soporta ninguna función con el código de función recibido en

01 ILLEGAL FUNCTION
este mensaje.
El maestro está intentando hacer alguna operación en una dirección

02 ILLEGAL DATA ADDRESS
equivocada.
03 ILLEGAL DATA VALUE El esclavo ha detectado que el valor que envía el maestro no es válido.
10.4. Tipos de datos
Num
Tipo Descripción
registros
TIPO_ULONG 2 Dato numérico: unsigned long
TIPO_ULONG_100 2 Dato numérico: unsigned long escalado a 100
TIPO_UINT 1 Dato numérico: unsigned int
TIPO_BIT_0 1 Dato bit: bit 0 del registro (lsb)
TIPO_BIT_1 1 Dato bit: bit 1 del registro
TIPO_BIT_15 1 Dato bit: bit 15 del registro (msb)
0: No
TIPO_ENUM_PERMISO 1 Dato enum
1: Si
TIPO_ENUM_CLASE 0: clase de disparo 5
1: clase de disparo 10
1 Dato enum 4: clase de disapro 25
0: tiempo definido
TIPO_ENUM_CURVA 1 Dato enum 1: curva inversa
2: curva muy inversa
3: curva extremadamente inversa
0: 50 Hz
TIPO_ENUM_FREC 1 Dato enum 1: 60 Hz
2: tracking frecuencia
0: A-B-C
TIPO_ENUM_SECUEN 1 Dato enum
1: A-C-B
0: rearme automático
TIPO_ENUM_REARME 1 Dato enum 1: rearme automático temporizado
2: rearme manual
10.5. Lectura de datos

Todos los datos que aparecen en el mapa de memoria se leen utilizando la función de modbus
03.
10.6. Escritura de ajustes

El procedimiento para escribir un grupo de ajustes es el siguiente:
Se escriben los ajustes de un grupo (en las direcciones de escritura de ajustes)
Se envía el comando de confirmación de ajustes de dicho grupo
Los ajustes se leen en la zona de lectura de ajustes y se escriben en la zona de escritura de
ajustes.
10.7. Comando
La lista de los comandos disponibles son los siguientes:
Número de
Descripción
comando
Confirmación grupo de ajustes de sobrecarga 1
Confirmación grupo de ajustes de desequilibrio de fases 2
Confirmación grupo de ajustes de fallo de fases 3
Confirmación grupo de ajustes de inversión de fases 4
Confirmación grupo de ajustes de ptc 5
Confirmación grupo de ajustes de jam 6
Confirmación grupo de ajustes de rotor bloqueado 7
Confirmación grupo de ajustes de Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo

8
definido
Confirmación grupo de ajustes de Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo

9
inverso
Confirmación grupo de ajustes de Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo

10
definido
Confirmación grupo de ajustes de Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo

11
inverso
Confirmación grupo de ajustes de comunicación 12
Confirmación grupo de ajustes generales 13
Testeo de los leds 44
Confirmación de la configuración 45
Reposición de leds y salidas 47
Sincronización 48
Confirmación grupo de ajustes de rearme 49
Rearme por comando 50
Reset de estadisticos 51
Confirmación grupo de ajustes de subintensidad 52
Reposición del contador de horas de trabajo 53
Reposición imagen térmica al 0% 55
Paro Motor 57
Para realizar un comando, se escribe (con la función 16) en la zona de comando (dirección
0x4000) el número de comando y la clave del equipo.
0x4000 Número comando
0x4001 clave_1 clave_0
0x4002 clave_3 clave_2
0x4000 36
0x4001 32 31
0x4002 34 33
Los números clave_0, clave_1, clave_2 y clave_3 son los ascii correspondientes al dígito de
clave.
Por ejemplo, si la clave del equipo es “1234” y enviamos el comando número 36, la escritura
que debe realizarse en la zona de comando es la siguiente:
10.8. Mapa de memoria PBM
10.8.1. Mapa de medidas
Dirección Num reg Descripción Formato
Medidas
0x0000 2 Medida intensidad fase A TIPO_ULONG_100
0x0002 2 Medida intensidad fase B TIPO_ULONG_100
0x0004 2 Medida intensidad fase C TIPO_ULONG_100
0x0006 2 Medida intensidad de tierra homopolar TIPO_ULONG_100
0x0008 2 Medida intensidad de tierra diferencial TIPO_ULONG
0x000a 2 Imagen térmica TIPO_ULONG_10000
0x000e 2 Frecuencia TIPO_ULONG_100
0x0010 2 Medida intensidad de secuencia positiva TIPO_ULONG_100
0x0012 2 Medida intensidad de secuencia negativa TIPO_ULONG_100
0x0014 2 Medida intensidad media TIPO_ULONG_100
10.8.2. Mapa de estados
Estados
0x0040 1 Estado función sobrecarga
Bit alarma TIPO_BIT_0
Bit disparo TIPO_BIT_1
0x0041 1 Estado función desequilibrio
Bit arranque fase A TIPO_BIT_0
Bit arranque fase B TIPO_BIT_1
Bit arranque fase C TIPO_BIT_2
Bit arranque función TIPO_BIT_3
Bit disparo fase A TIPO_BIT_4
Bit disparo fase B TIPO_BIT_5
Bit disparo fase C TIPO_BIT_6
Bit disparo función TIPO_BIT_7
0x0042 1 Estado función fallo fase
0x0043 1 Estado función inversión
Bit arranque TIPO_BIT_0
0x0044 1 Estado función ptc
Bit sobretemperatura TIPO_BIT_1
Bit cortocircuito TIPO_BIT_3
Bit circuito abierto TIPO_BIT_5
0x0045 1 Estado función jam
0x0046 1 Estado función rotor bloqueado
0x0048 1 Estado función sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo definido
0x0049 1 Estado función sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo inverso
0x004a 1 Estado función sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo definido
0x004b 1 Estado función sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo inverso
0x004c 1 Estado función subintensidad de fases
0x004d 1 Estado entradas
Bit entrada 1 TIPO_BIT_1
Bit entrada bloqueo disparo TIPO_BIT_2
Bit entrada rearme TIPO_BIT_3
0x0051 1 Estado salidas
Bit salida 1 TIPO_BIT_0
Bit salida 2 TIPO_BIT_1
Led pbm-b 1 TIPO_BIT_2
Led pbm-h 1 TIPO_BIT_7
0x0057 1 Estado varios
Bit motor en marcha TIPO_BIT_2
Bit transformador toroidal G abierto TIPO_BIT_3
Bit error ajustes TIPO_BIT_4
Bit error configuración TIPO_BIT_5
Bit error informes TIPO_BIT_6
Bit alarma protección TIPO_BIT_7
Bit disparo protección TIPO_BIT_8
Bit motor tiempo arranque excesivo TIPO_BIT_11
Bit error estadísticos TIPO_BIT_12
Bit permiso de salidas TIPO_BIT_13
Bit deshabilitación disparo TIPO_BIT_14
10.8.3. Lectura de fecha
Lectura de fecha
0x0081 1 Fecha: segundo TIPO_UINT
0x0082 1 Fecha: minuto TIPO_UINT
0x0083 1 Fecha: hora TIPO_UINT
0x0084 1 Fecha: día TIPO_UINT
0x0085 1 Fecha: mes TIPO_UINT
0x0086 1 Fecha: año TIPO_UINT
10.8.4. Lectura de ajustes
Lectura de ajustes
0x0088 10 Grupo ajustes función sobrecarga
0x0088 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x008a 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x008c 2 Clase de disparo TIPO_ENUM_CLASE
0x008e 2 Ventilación mecánica TIPO_ENUM_PERMISO
0x0090 2 Alarma TIPO_ULONG
0x0092 8 Grupo ajustes función desequilibrio
0x0094 2 % Desequilibrio TIPO_ULONG
0x0096 2 Tiempo operación en arranque TIPO_ULONG_1000
0x0098 2 Tiempo operación en marcha TIPO_ULONG_1000
0x009a 6 Grupo ajustes función fallo fase
0x009a 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x009c 2 %Desequilibrio TIPO_ULONG
0x009e 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00a0 4 Grupo ajustes función inversión
0x00a0 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00a2 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00a4 2 Grupo ajustes función ptc
0x00a6 6 Grupo ajustes función jam
0x00a8 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00aa 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00ac 6 Grupo ajustes función rotor bloqueado
0x00ac 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00ae 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00b0 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00b8 6 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido
0x00b8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00ba 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00bc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00be 10 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso
0x00be 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00c0 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00c2 2 Curva TIPO_ENUM_CURVA
0x00c4 2 Dial TIPO_ULONG_100
0x00c6 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00c8 6 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido
0x00c8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00ca 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00cc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00ce 10 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso
0x00ce 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00d0 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00d2 2 Curva TIPO_ENUM_CURVA
0x00d4 2 Dial TIPO_ULONG_100
0x00d6 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00d8 6 Grupo ajustes función subintensidad de fases
0x00d8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x00da 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x00dc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x00de 2 Grupo ajustes comunicación
0x00de 2 Dirección modbus TIPO_ULONG
0x00e0 10 Grupo ajustes generales
0x00e0 2 Intensidad ajustada IB TIPO_ULONG_100
0x00e2 2 Relación de transformación TIPO_ULONG
0x00e4 2 Frecuencia TIPO_ENUM_FREC
0x00e6 2 Umbral arranque del motor TIPO_ULONG_100
0x00e8 2 Tiempo arranque del motor TIPO_ULONG_1000
0x00ea 2 Secuencia de fases TIPO_ENUM_SECUEN
0x00ec 2 Temporizacion inicio equipo TIPO_ULONG
0x00ee 10 Grupo ajustes rearme
0x00ee 2 Permiso PBM-H TIPO_ENUM_PERMISO
0x00f0 2 Permiso comando TIPO_ENUM_PERMISO
0x00f2 2 Permiso entrada TIPO_ENUM_PERMISO
0x00f4 2 Tipo rearme TIPO_ENUM_REARME
0x00f6 2 Tiempo rearme TIPO_ULONG_1000
0x00f8 8 Grupo claves
0x00f8 2 Clave 1 TIPO_ULONG
0x00fa 2 Clave 2 TIPO_ULONG
0x00fc 2 Clave 3 TIPO_ULONG
0x00fe 2 Clave 4 TIPO_ULONG
10.8.5. Escritura de fecha
Escritura de fecha
0x0181 1 Sincronizar fecha: segundo TIPO_UINT
0x0182 1 Sincronizar fecha: minuto TIPO_UINT
0x0183 1 Sincronizar fecha: hora TIPO_UINT
0x0184 1 Sincronizar fecha:día TIPO_UINT
0x0185 1 Sincronizar fecha: mes TIPO_UINT
0x0186 1 Sincronizar fecha: año TIPO_UINT
10.8.6. Escritura de ajustes
Escritura de ajustes
0x0188 10 Grupo ajustes función sobrecarga
0x018a 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x018c 2 Clase de disparo TIPO_ENUM_CLASE
0x018e 2 Ventilación automática TIPO_ENUM
0x0190 2 Alarma TIPO_ULONG
0x0192 8 Grupo ajustes función desequilibrio
0x0194 2 % Desequilibrio TIPO_ULONG
0x0196 2 Tiempo operación en arranque TIPO_ULONG_1000
0x0198 2 Tiempo operación en marcha TIPO_ULONG_1000
0x019a 6 Grupo ajustes función fallo fase
0x019a 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x019c 2 %Desequilibrio TIPO_ULONG
0x019e 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01a0 4 Grupo ajustes función inversión
0x01a2 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01a4 2 Grupo ajustes función ptc
0x01a6 6 Grupo ajustes función jam
0x01a8 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01aa 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01ac 6 Grupo ajustes función rotor bloqueado
0x01ac 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01ae 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01b0 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01b8 6 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido
0x01b8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01ba 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01bc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01be 10 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso
0x01be 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01c0 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01c2 2 Curva TIPO_ULONG_CURVA
0x01c4 2 Dial TIPO_ULONG_100
0x01c6 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01c8 6 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido
0x01c8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01ca 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01cc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01ce 10 Grupo ajustes función sobreintensidad de tierra diferencial tiempo inverso
0x01ce 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01d0 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01d2 2 Curva TIPO_ENUM_CURVA
0x01d4 2 Dial TIPO_ULONG_100
0x01d6 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01d8 6 Grupo ajustes función subintensidad de fases
0x01d8 2 Permiso de función TIPO_ENUM_PERMISO
0x01da 2 Toma TIPO_ULONG_100
0x01dc 2 Tiempo operación TIPO_ULONG_1000
0x01de 2 Grupo ajustes comunicación
0x01de 2 Dirección modbus TIPO_ULONG
0x01e0 10 Grupo ajustes generales
0x01e0 2 Intensidad ajustada IB TIPO_ULONG_100
0x01e2 2 Relación de transformación TIPO_ULONG
0x01e4 2 Frecuencia TIPO_ENUM_FREC
0x01e6 2 Umbral arranque del motor TIPO_ULONG_100
0x01e8 2 Tiempo arranque del motor TIPO_ULONG_1000
0x01ea 2 Secuencia de fases TIPO_ENUM_SECUEN
0x01ec 2 Temporizacion inicio equipo TIPO_ULONG
0x01ee 10 Grupo ajustes rearme
0x01ee 2 Permiso PBM-H TIPO_ENUM_PERMISO
0x01f0 2 Permiso comando TIPO_ENUM_PERMISO
0x01f2 2 Permiso entrada TIPO_ENUM_PERMISO
0x01f4 2 Tipo rearme TIPO_ENUM_REARME
0x01f6 2 Tiempo rearme TIPO_ULONG_1000
0x01f8 8 Grupo claves
0x01f8 2 Clave 1 TIPO_ULONG
0x01fa 2 Clave 2 TIPO_ULONG
0x01fc 2 Clave 3 TIPO_ULONG
0x01fe 2 Clave 4 TIPO_ULONG
10.8.7. Informes
Informes
0x0a80 49 Informe 1
0x0a80 8 Fecha-hora TIPO_FECHA
0x0a88 2 Medida intensidad fase A TIPO_ULONG_100
0x0a8a 2 Medida intensidad fase B TIPO_ULONG_100
0x0a8c 2 Medida intensidad fase C TIPO_ULONG_100
0x0a8e 2 Medida intensidad de tierra homopolar TIPO_ULONG_100
0x0a90 2 Medida intensidad de tierra diferencial TIPO_ULONG
0x0a92 2 Medida imagen térmica TIPO_ULONG_10000
0x0a94 2 Medida frecuencia TIPO_ULONG_100
0x0a96 2 Medida intensidad media TIPO_ULONG_100
0x0a98 2 Medida intensidad de secuencia positiva TIPO_ULONG_100
0x0a9a 2 Medida intensidad de secuencia negativa TIPO_ULONG_100
0x0a9c 1 Sobrecarga: disparo TIPO_BIT_1
0x0a9d 1 Desequilibrio: disparo fase A TIPO_BIT_4
Desequilibrio: disparo fase B TIPO_BIT_5
Desequilibrio: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0a9e 1 Fallo fase: disparo fase A TIPO_BIT_4
Fallo fase: disparo fase B TIPO_BIT_5
Fallo fase: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0a9f 1 Inversión: disparo TIPO_BIT_1
0x0aa0 1 Ptc: sobretemperatura TIPO_BIT_1
Ptc: cortocircuito TIPO_BIT_3
Ptc: circuito abierto TIPO_BIT_5
0x0aa1 1 Jam: disparo fase A TIPO_BIT_4
Jam: disparo fase B TIPO_BIT_5
Jam: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0aa3 1 Cortocircuito: disparo fase A TIPO_BIT_4
Cortocircuito: disparo fase B TIPO_BIT_5
Cortocircuito: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0aa4 1 I0>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0aa5 1 I0>: disparo TIPO_BIT_1
0x0aa6 1 IG>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0aa7 1 IG>: disparo TIPO_BIT_1
0x0aa8 1 I<: disparo fase A TIPO_BIT_4
I<: disparo fase B TIPO_BIT_5
I<: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0aa9 1 Pulsador TIPO_BIT_0
Entrada TIPO_BIT_1
0x0aaa 1 Salida 1 TIPO_BIT_0
Salida 2 TIPO_BIT_1
0x0aac 1 Motor: en marcha TIPO_BIT_2
Transformador toroidal G abierto TIPO_BIT_3
Motor: tiempo de arranque excesivo TIPO_BIT_11
Permiso salidas TIPO_BIT_13
0x0ab1 49 Informe 2
0x0ab1 8 Fecha-hora TIPO_FECHA
0x0ab9 2 Medida intensidad fase A TIPO_ULONG_100
0x0abb 2 Medida intensidad fase B TIPO_ULONG_100
0x0abd 2 Medida intensidad fase C TIPO_ULONG_100
0x0abf 2 Medida intensidad de tierra homopolar TIPO_ULONG_100
0x0ac1 2 Medida intensidad de tierra diferencial TIPO_ULONG
0x0ac3 2 Medida imagen térmica TIPO_ULONG_10000
0x0ac5 2 Medida frecuencia TIPO_ULONG_100
0x0ac7 2 Medida intensidad media TIPO_ULONG_100
0x0ac9 2 Medida intensidad de secuencia positiva TIPO_ULONG_100
0x0acb 2 Medida intensidad de secuencia negativa TIPO_ULONG_100
0x0acd 1 Sobrecarga: disparo TIPO_BIT_1
0x0ace 1 Desequilibrio: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0acf 1 Fallo fase: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0ad0 1 Inversión: disparo TIPO_BIT_1
0x0ad1 1 Ptc: sobretemperatura TIPO_BIT_1
0x0ad2 1 Jam: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0ad3 1 Rotor bloqueado: disparo fase A TIPO_BIT_4
Rotor bloqueado: disparo fase B TIPO_BIT_5
Rotor bloqueado: disparo fase C TIPO_BIT_6
0x0ad5 1 I0>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0ad6 1 I0>: disparo TIPO_BIT_1
0x0ad7 1 IG>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0ad8 1 IG>: disparo TIPO_BIT_1
0x0ad9 1 I<: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0ada 1 Pulsador TIPO_BIT_0
Entrada TIPO_BIT_1
0x0adb 1 Salida 1 TIPO_BIT_0
Salida 2 TIPO_BIT_1
0x0add 1 Motor: en marcha TIPO_BIT_2
Motor: tiempo arranque excesivo TIPO_BIT_11
0x0ae2 49 Informe 3
0x0ae2 8 Fecha-hora TIPO_FECHA
0x0aea 2 Medida intensidad fase A TIPO_ULONG_100
0x0aec 2 Medida intensidad fase B TIPO_ULONG_100
0x0aee 2 Medida intensidad fase C TIPO_ULONG_100
0x0af0 2 Medida intensidad de tierra homopolar TIPO_ULONG_100
0x0af2 2 Medida intensidad de tierra diferencial TIPO_ULONG
0x0af4 2 Medida imagen térmica TIPO_ULONG_10000
0x0af6 2 Medida frecuencia TIPO_ULONG_100
0x0af8 2 Medida intensidad media TIPO_ULONG_100
0x0afa 2 Medida intensidad de secuencia positiva TIPO_ULONG_100
0x0afc 2 Medida intensidad de secuencia negativa TIPO_ULONG_100
0x0afe 1 Sobrecarga: disparo TIPO_BIT_1
0x0aff 1 Desequilibrio: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b00 1 Fallo fase: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b01 1 Inversión: disparo TIPO_BIT_1
0x0b02 1 Ptc: sobretemperatura TIPO_BIT_1
0x0b03 1 Jam: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b04 1 Rotor bloqueado: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b06 1 I0>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b07 1 I0>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b08 1 IG>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b09 1 IG>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b0a 1 I<: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b0b 1 Pulsador TIPO_BIT_0
Entrada TIPO_BIT_1
0x0b0c 1 Salida 1 TIPO_BIT_0
Salida 2 TIPO_BIT_1
0x0b0e 1 Motor: en marcha TIPO_BIT_2
Motor: tiempo de arranque excesivo TIPO_BIT_11
0x0b13 49 Informe 4
0x0b13 8 Fecha-hora TIPO_FECHA
0x0b1b 2 Medida intensidad fase A TIPO_ULONG_100
0x0b1d 2 Medida intensidad fase B TIPO_ULONG_100
0x0b1f 2 Medida intensidad fase C TIPO_ULONG_100
0x0b21 2 Medida intensidad de tierra homopolar TIPO_ULONG_100
0x0b23 2 Medida intensidad de tierra diferencial TIPO_ULONG
0x0b25 2 Medida imagen térmica TIPO_ULONG_10000
0x0b27 2 Medida frecuencia TIPO_ULONG_100
0x0b29 2 Medida intensidad media TIPO_ULONG_100
0x0b2b 2 Medida intensidad de secuencia positiva TIPO_ULONG_100
0x0b2d 2 Medida intensidad de secuencia negativa TIPO_ULONG_100
0x0b2f 1 Sobrecarga: disparo TIPO_BIT_1
0x0b30 1 Desequilibrio: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b31 1 Fallo fase: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b32 1 Inversión: disparo TIPO_BIT_1
0x0b33 1 Ptc: sobretemperatura TIPO_BIT_1
0x0b34 1 Jam: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b35 1 Rotor bloqueado: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b37 1 I0>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b38 1 I0>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b39 1 IG>>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b3a 1 IG>: disparo TIPO_BIT_1
0x0b3b 1 I<: disparo fase A TIPO_BIT_4
0x0b3c 1 Pulsador TIPO_BIT_0
Entrada TIPO_BIT_1
0x0b3d 1 Salida 1 TIPO_BIT_0
Salida 2 TIPO_BIT_1
0x0b3f 1 Motor: en marcha TIPO_BIT_2
Motor: tiempo arranque excesivo TIPO_BIT_11
10.8.8. Estadísticos
Estadísticos
0x0b80 2 Número de arranques del motor TIPO_ULONG
0x0b82 2 Intensidad máxima de arranque del motor TIPO_ULONG_100
0x0b84 2 Intensidad máxima del último arranque del motor TIPO_ULONG_100
0x0b86 2 Intensidad media de arranque del motor TIPO_ULONG_100
0x0b88 2 Tiempo de arranque del motor TIPO_ULONG_1000
0x0b8a 2 Número fallos sobrecarga TIPO_ULONG
0x0b8c 2 Número fallos ptc TIPO_ULONG
0x0b8e 2 Número fallos jam TIPO_ULONG
0x0b90 2 Número fallos rotor bloqueado TIPO_ULONG
0x0b92 2 Número fallos neutro TIPO_ULONG
0x0b96 2 Número de horas de trabajo TIPO_ULONG
11. APÉNDICE
11.1. Identificación:
Fecha: ………………………………………………….…………………………………………
Responsable:……………………………………………...…………………………………………
Subestación:…………………………………………………………………………………………
Circuito: …………………………………………….………………………………………………
Modelo: …………………………………………………………………………………………….
Nº serie: ………………………………………………………………………………..………
Versiones Software: …………………………………………………………………………
11.1.1. Modelo:
P B M B TABLA DE SELECCIÓN DE MODELO

Ejemplo: PBMB110
1 IB = 0,8 – 6 A
5 IB = 4 – 25 A
1 110/230 Vca/Vcc
2 24/48 Vcc
0 Revisión
P B M H TABLA DE SELECCIÓN DE MODELO

Ejemplo: PBMH1E0
1 HMI con 6 LEDs
E Inglés
S Español
F Francés
P Polaco
0 Revisión
11.2. Comprobaciones:
Comprobación de cableado: 
Menú de test:
PBM-B led 1:  PBM-B led 2: 
PBM-B led 3:  PBM-B led 4: 
PBM-B led 5: 
PBM-B salida 1:  PBM-B salida 2: 
PBM-H led 1:  PBM-H led 2: 
PBM-H tecla arriba:  PBM-H tecla abajo: 
PBM-H tecla derecha:  PBM-H tecla izquierda: 
PBM-H tecla ok:  PBM-H tecla c: 
PBM-H tecla reset:  PBM-H tecla marcha: 
PBM-H tecla paro: 
11.3. Registro de ajustes de puesta en marcha:

11.3.1. Generales:
Intensidad ajustada IB ……………………………….. A
Relación transformación ………………………………...
Frecuencia  50 Hz  60 Hz  Variable (45-65Hz)
Tiempo arranque motor ………………………………….
Secuencia fases  A-B-C  A-C-B
11.3.2. Sobrecarga:
Permiso  Permitido  Prohibido
Toma Corriente ..............................................................xIB
Clase 5  10  15  20  25  30  35  40  45
Ventilación automática independiente  Si  No
Alarma ........................................................................ %
11.3.3. Desequilibrio:
%Desequilibrio.........................................%
Tiempo arranque ......................................s
Tiempo marcha........................................ s
11.3.4. Fallo fase:
%Desequilibrio.........................................%
Tiempo..................................................... s
11.3.5. Inversión:
Tiempo..................................................... s
11.3.6. PTC:
11.3.7. Jam:
Toma Corriente ..........................................xIB
Tiempo......................................................... s
11.3.8. Rotor bloqueado:

Toma Corriente..............................................xIB
Tiempo........................................................... s
11.3.9. I0>>:
Toma Corriente.............................................xIB
Tiempo.......................................................... s
11.3.10. I0>:
Toma Corriente............................................xIB
Curva  Tdef  Inversa  Muy Inversa  Ext Inversa
Dial..................................................................
Tiempo......................................................... s
11.3.11. IG>>:
Toma Corriente..........................................mA
Tiempo...........................................................s
11.3.12. IG>:
Toma Corriente...........................................mA
Curva  Tdef  Inversa  Muy Inversa  Ext Inversa
Dial.............................................................
Tiempo..................................................... s
11.3.13. Comunicaciones:
Dirección modbus ........................................
11.3.14. Rearme:
Permiso PBM-H  Si  No
Permiso comando  Si  No
Permiso entrada  Si  No
Tipo rearme  Automático  Automático temporizado  Manual
Tiempo rearme........................................ s
11.4. Comentarios:
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
Responsable de puesta en marcha …………………………….. Fecha ……………
Mantenimiento realizado el ……………………… por …….……………………………………...
NOTAS:
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
…………………………………………………………………………………………………………..
. ……………………………………………………………………………………………………..…..
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………………..……
…………………………………………………………………………………………………………..

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PBM

Motor management system

1.2. Recepción de relés

1.3. Manipulación de equipos electrónicos

1.4. Instalación, puesta en marcha y servicio

2.1. Frente del equipo

2.3.1. Conexión protección PBM paso directo

2.3.2. Conexión protección PBM paso múltiple

PBM-B 11-12-14 (disparo por falta)

PBM-B CONTACTOR (K1 Conexion alimentacion)

K1 START (arranque externo motor)

STOP (parada externa motor)

PBM-B 11-12-14 (disparo por falta)

CONTACTOR (K1 Conexion alimentacion)

2.3.4. Conexión protección PBM diferencial y PTC

Reposición de leds y salidas 47

NOTA: La tecla del PBM-H [ I ] no se encuentra activa en la version actual y carece de

Input Entrada digital 24vca/cc

earth fault Conexión toroidal de tierra

+t Conexión sonda ptc

14 Salida 1 contacto normalmente cerrado

12 Salida 1 contacto normalmente abierto

24 Salida 2 contacto normalmente cerrado

22 Salida 2 contacto normalmente abierto

A1 Tensión de alimentación (+ con corriente contínua)

A2 Tensión de alimentación (- con corriente contínua)

El PBM es un sistema de control y protección de motores dotado de comunicación ModBus RTU

Sobrecarga (clases de disparo 5-10-15-20-25-30-35-40-45) √

Inversión de la secuencia de fases √

Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo definido √

Sobreintensidad de tierra homopolar de tiempo inverso √

Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo definido √

Sobreintensidad de tierra diferencial de tiempo inverso √

Tiempo de arranque excesivo √

Intensidad de fase A (IA) √

Intensidad de fase B (IB) √

Intensidad de fase C (IC) √

Intensidad de tierra homopolar (I0) √

Intensidad de secuencia positiva (I1) √

Intensidad de secuencia negativa (I2) √

Intensidad media de fases √

Intensidad máxima en arranque √

Intensidad máxima en último arranque √

Intensidad media en arranque √

Fallos rotor bloqueado √

Inicio de equipo temporizado √

Carril DIN EN50022-35 √

Cable conexión PBM-B a PBM-H √

3.2. Descripción del equipo

Las funciones de protección disponibles son las siguientes:

Permite realizar un inicio escalonado de los motores de la instalación, mediante un temporizador

Sobrecarga Sobrecarga (clases de disparo 5-10-15-20-25-30-35-40-45) 1

Desequilibrio Desequilibrio de fases 1

Fallo de fase Fallo de fases 1

Inversión Inversión de la secuencia de fases 1

PTC Función PTC (Coeficiente Positivo de Temperatura) 1

I0>> Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo definido 1

I0> Sobreintensidad de tierra homopolar tiempo inverso 1

Sobreintensidad de tierra diferencial tiempo definido (con transformador toroidal

I< Subintensidad de fases 1

Tiempo arranque excesivo 1

IA, IB, IC Medida rms de intensidades de fase con precisión 2% 

I0 Medida rms de intensidad de tierra homopolar con precisión 2% 