UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE HONDURAS.

(Ciudad Universitaria).

FACULTAD DE INGENIERÍA.
Ingeniería Sanitaria II
Sección: 1600.
Asignación: Poligonal Cerrada.

Docente: Ingeniero Marvin Gradiz

Integrantes:
Luis Noé Fuentes Ortega (20151030387).

Carrera: Ingeniería civil.

Fecha: 07/13/2023.

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 ÍNDICE

Objetivos ......................................................................................................................................... 3
Introducción .................................................................................................................................... 4
Que son pruebas hidrostáticas .................................................................................................... 5
Tipos de pruebas hidrostáticas .................................................................................................... 5
Donde y cuando se aplican las pruebas hidrostáticas ................................................................. 7
Norma ASTM que se sigue para desarrollar una prueba hidrostática ........................................ 7
En el diseño de alcantarillados como se desarrolla y bajo qué criterios se realiza la prueba
hidrostática.................................................................................................................................. 9
Al momento de realizar una prueba hidrostática, cual son los valores permitidos para
aceptar orechazar la misma ...................................................................................................... 10
Conclusiones ................................................................................................................................. 12
Bibliografía ................................................................................................................................... 13

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 Objetivos
1. Llevar a cabo un estudio en detalle acerca de las pruebas hidrostáticas ycomprender su
metodología.
2. Realizar una investigación con respecto a su aplicación, sus normas ASTM, su
desarrollo y criterios de aceptación.

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 Introducción
Al realizarse las pruebas hidrostáticas por medio de la aplicación de presiones mayores a las
cuales se estaría operando el equipo, se garantiza el correcto funcionamiento tanto del equipo
como de sus instalaciones ya que ayuda a detectar fallas. Llegando a prevenir accidentes en el
personal de trabajo, ya que pueden ocurrir debido a un mal funcionamiento o manipulación del
equipo.

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 Que son pruebas hidrostáticas
Una prueba hidrostática es la aplicación de una presión a un equipo o línea de tuberías fuera de
operación, con el fin de verificar la hermeticidad de los accesorios bridados y la soldadura,
utilizando como elemento principal el agua o en su defecto un fluido no corrosivo.

Ilustración 1 (ITP 2017) y (Tecnología Total s.f.)

Las pruebas hidrostáticas nos ayudan a confirmar la integridad estructural y hermeticidad de los
equipos y sistemas de tuberías que manejan hidrocarburos líquidos y gaseosos, y sustancias
peligrosas, en instalaciones terrestres e instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares,
con la finalidad de garantizar la confiabilidad de la instalación durante su operación normal.

(ITP 2017)

Tipos de pruebas hidrostáticas

Prueba de picos

 Se utiliza para verificar la integridad de tuberías con anomalías dependientes deltiempo.

 La proporción de presión de prueba es usualmente mayor a 1.25.
 La duración de la prueba es mayor a cinco (05) min pero menor a una (01) hora,para
evitar el agrandamiento de cualquier posible falla.

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  La duración de la prueba debe ser suficiente para permitir que se estabilice cualquier
transitorio en el medio de prueba causado por el proceso de presurización.

Prueba de fuerza

 Se utiliza para establecer el límite de presión de operación.

 La proporción de presión de prueba es usualmente equivalente a 1.25.
 La duración de la prueba es de cuatro (04) horas a más.
 La presencia de fugas no invalida a la prueba.
 Se califica de exitosa la prueba si la presión se mantiene en el tiempo que dure la prueba
sin variaciones considerables de acuerdo al criterio de aceptación que seesté usando.
 Si la presión no puede ser mantenida en el tiempo de prueba, se deben reparar los
componentes que estén fallando y volver a realizar la prueba.

Prueba de fugas

 Se utiliza para demostrar que no hay rupturas o fugas en ese segmento.

 La proporción de presión de prueba es usualmente menor a 1.25
 Su duración es de dos (02) a más horas.
 Los valores de la proporción de presión de prueba y su duración pueden variar
dependiendo de la situación, procedimientos de la compañía o regulaciones.
 En general, la duración debe ser suficiente para poder determinar que la pruebacumple
con los criterios de aceptación establecidos.
 Se califica exitosa la prueba si todas las variaciones de presión pueden ser
explicadas con los criterios de aceptación establecidos.

(Tecnología Total s.f.)

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 Donde y cuando se aplican las
pruebas hidrostáticas
La prueba de presión hidrostática debe efectuarse en todas las redes nuevas, antes de realizar el
empalme o conexión a las redes existentes y en servicio, bien sea a un ramal principal o a una
derivación.

La red nueva puede contener en su longitud instalada, collares de derivación, llaves de

incorporación, bridas, tramos de tubería con soldaduras, zonas de empalme tipo espigo- campana,
válvulas, hidrantes, anillos, entre otros. Para reparaciones en tramos de red instalada no se exige
la prueba de presión hidrostática.

La presión de prueba debe aplicarse con una bomba de émbolo provista de manómetro,instaladas
en la parte baja de la tubería, dicha presión de prueba debe medirse en el punto más bajo del
tramo.
Norma ASTM que se sigue para
desarrollar una prueba hidrostática
Tubería PVC

 Presión de prueba (Pp): La presión de prueba no debe ser menor que 1.25 veces la presión
de trabajo (Pt) de la tubería medida en la elevación más alta a lo largo del tramo de
prueba, y no menos de 1.5 veces la presión de trabajo en la elevación más baja del tramo.
Sin embargo, en ningún caso la presión de prueba (Pp) podrá exceder la presión de diseño
de los anclajes, accesorios, tuberías y válvulas del tramo ensayado.
 Duración de la prueba: La duración de la prueba de presión hidrostática sostenida debe ser
de 2 horas.
 Tolerancia de la prueba: Durante el tiempo de la prueba de presión, se requiere que el
contratista evalúe la cantidad de agua que se inyecta al tramo de tubería para mantener la
presión de prueba (Pp) con una variación de ±5 psi (34 kPa). Si la cantidad de agua
agregada es menor que el valor predeterminado por la ecuación que se presenta más
adelante, la prueba se considera aceptable.

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Tubería de hierro dúctil (HD)

 Presión de prueba (Pp): La presión de prueba no debe ser menor que 1.25 veces la presión
de trabajo (Pt) de la tubería medida en la elevación más alta a lo largo del tramo de prueba,
y no menos de 1.5 veces la presión de trabajo en la elevación más baja del tramo. No se
deben exceder las presiones de diseño de tuberías, accesorios y anclajes del tramo
ensayado.
 Duración de la prueba: La duración de la prueba de presión hidrostática sostenida, debe ser
de 2 horas.
 Tolerancia de la prueba: Durante el tiempo de la prueba de presión, se requiere que el
contratista evalúe la cantidad de agua que se inyecta al tramo de tubería para mantener la
presión de prueba (Pp) con una variación de ±5 psi (34 kPa). Si la cantidad de agua
agregada es menor que el valor predeterminado por la ecuación que se presenta más
adelante, la prueba se considera aceptable.

Tubería de concreto (cilindro de acero con refuerzo de varilla CCP) y tubería de acero
WSP

 Presión de prueba (Pp):

En conducciones la presión de prueba (Pp) no debe exceder 125% de la presión de trabajo
(Pt) medida en el punto más bajo del tramo.
En impulsiones la presión de prueba (Pp) debe ser la mayor entre el 125% de la presión
de trabajo (Pt) o el 100% de la presión de diseño del sistema (incluyendotransitorios).
 Duración de la prueba: En la tubería con revestimiento interno de mortero, una vez ésta se
encuentre llena de agua; y el aire se haya expulsado completamente, se debe aplicar una
presión inicial no superior a 100 psi, la cual se debe mantener un mínimo de 48 horas con
el fin de que el revestimiento de mortero interno de la tubería se sature de agua,
garantizando que las pérdidas sean un reflejo directo del estado real de las uniones y
juntas del tramo de prueba.

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  Tolerancia de la prueba: Durante el tiempo de la prueba de presión, se requiere que el
contratista evalúe la cantidad de agua que se agrega al tramo de tubería para mantener la
presión de prueba (Pp) con una variación de ±5 psi (34 kPa).

Tubería de polietileno

 Presión de prueba (Pp): La presión de prueba máxima debe ser de 1.5 veces la presión de
trabajo de la tubería, pero no debe ser inferior a 15 psi (103 kPa), ni exceder la presión de
diseño para la cual fueron fabricados la tubería y los accesorios. Debe medirse la presión
a la menor elevación posible.
 Duración de la prueba: La duración de la prueba de presión hidrostática sostenida debe ser
de 1 hora.
 Tolerancia de la prueba: Debido a que las uniones para tuberías de polietileno se realizan
por termofusión o electrofusión, la cantidad de fuga debe ser cero. (La norma ASTM
F2164 no especifica un caudal límite de fuga de agua permitido en la prueba de presión
hidrostática para tuberías de Polietileno).
 La temperatura del fluido de ensayo no debe ser inferior a 5ºC (40ºF), ni mayor a 30ºC
(90ºF).

(epm 2019)

En el diseño de alcantarillados
como se desarrolla y bajo qué
criterios se realiza la prueba
hidrostática
 En el tramo de tubería seleccionado, se colocarán tapones de ladrillo o madera u otro
material adecuado, en las tuberías de entrada, de los dos (2) pozos consecutivos del tramo
(la tubería de entrada de un pozo está definida con respecto al sentido del flujo). La
prueba se hará para una carga mínima de agua de 1.00 m sobre el punto más alto del
tramo de tubería en prueba.
 Se llena el tramo y el pozo de mayor cota de elevación de invertida hasta alcanzar la carga
de agua requerida en el inciso anterior, y se deja lleno durante una horapara que se sature
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  Una hora después, cuando ya se ha saturado el tramo y el pozo, se toma el tiempo (t1) y se
mide la altura de agua (h1). Cuando ha pasado una hora exactamente se vuelve a tomar el
tiempo (t2) y se mide la altura de agua (h2).
 Se hace la diferencia y se determina la lámina de agua (Ah) para obtener el volumen de
agua que es igual a la pérdida buscada.
 La tubería se mantiene parcialmente descubierta en el campo y totalmente descubierta en
sus juntas.
 Las juntas que resultasen defectuosas deberán ser corregidas debiéndose realizar otra
prueba en dicho tramo, después de la reparación.
 De cada prueba hidrostática se deberá levantar un acta de aceptación o rechazo,
debiéndose anotar el resultado en la bitácora del proyecto.
Al momento de realizar una
prueba hidrostática, cual son los
valores permitidos para aceptar o
rechazar la misma
La determinación de las fugas permisibles se hará por medio de la fórmula:

Donde:

 Q = Fuga permisible en galones (gal/minuto/junta)

 V = Volumen de agua perdido en m3
 N = Número de juntas en el tramo considerado, incluyendo la de los pozos.
 T = Tiempo de la prueba en minutos
 K = Factor de conversión = 264 gal/m3

La prueba se considera ser a satisfacción cuando se satisfaga que la relación evaluadaen el

numeral anterior sea menor o igual que Q = 0.0014 gal/min/junta.

El remojo de los pozos dura generalmente 24 horas. Después del remojo, se mide laperdida de
agua sobre un periodo que es generalmente de 1 hora pero no inferior a 15
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minutos. La pérdida debe ser inferior a 0,004 litro/hora/cm de diámetro interior del pozo de
visita/metro de altura de ese pozo. La prueba es juzgada aceptable si la pérdida es inferior a ese
límite admisible.

(FHIS s.f.)

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 Conclusiones
Es de suma importancia someter al equipo de pruebas hidrostáticas ya que están pueden llegar a
reducir tanto los accidentes como las perdidas generadas por los mismos, generando un ambiente
laborar seguro La integridad de la tubería probada de ser confiable mediante este método de
evaluación para sustituir tramo defectuoso y ser puesta en operación. Los equipos deberán
mostraron grado de confiabilidad alto para el registro de los datos de prueba.

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 Bibliografía

 epm. «epm.» 25 de julio de 2019.

https://cu.epm.com.co/Portals/proveedores_y_contratistas/proveedores-y-
contratistas/normas-
tecnicas/documentos/NC_AS_IL01_31_Prueba_de_presion_hidrostatica.pdf#:~:t
ext=Cada%20prueba%20de%20presi%C3%B3n%20hidrost%C3%A1tica%20se
%20debe%20llevar,estos%20ser% (último acceso: 11 de Julio de 2023).

 FHIS. s.f. http://h1.honducompras.gob.hn/Docs/Lic712LPN-CAFEG-04-

20151406- AnexosalPliego.pdf (último acceso: 13 de julio de 2023).