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Navarro Pineda
Formulario
1. Gráficas de control
̅
Gráfica de control 𝑹
𝐿𝐶𝑆𝑅̅ = 𝐷4 ∙ 𝑅̅
𝐿𝐶𝑆𝑅̅ Límite de control superior de la gráfica 𝑅̅
𝐿𝐶𝐶𝑅̅ Límite de control central de la gráfica 𝑅̅
𝐿𝐶𝐶𝑅̅ = 𝑅̅
𝐿𝐶𝐼𝑅̅ Límite de control inferior de la gráfica 𝑅̅
0 ∀ 𝐷3 ∙ 𝑅̅ < 0 𝐷3 Valor que depende del tamaño de muestra 𝑛
𝐿𝐶𝐼𝑅̅ = {
𝐷3 ∙ 𝑅̅ ∀ 𝐷3 ∙ 𝑅̅ ≥ 0 𝐷4 Valor que depende del tamaño de muestra 𝑛
Dr. Freddy S. Navarro Pineda
Gráficas de control por atributos
𝑝̅ (1 − 𝑝̅ )
𝐿𝐶𝑆𝑝 = 𝑝̅ + 3√
𝑛
𝐿𝐶𝑆𝑝 Límite de control superior de la gráfica 𝑝
𝐿𝐶𝐶𝑝 = 𝑝̅ 𝐿𝐶𝐶𝑝 Límite de control central de la gráfica 𝑝
𝐿𝐶𝐼𝑝 Límite de control inferior de la gráfica 𝑝
𝑝̅ (1 − 𝑝̅ ) 𝑝̅ Proporción media de productos defectuosos
0 ∀ 𝑝̅ − 3√ <0
𝑛 𝑛 Tamaño de la muestra
𝐿𝐶𝐼𝑝 =
𝑝̅ (1 − 𝑝̅ ) 𝑝̅ (1 − 𝑝̅ ) ∑ 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 Número total de defectos encontrados
𝑝̅ − 3√ ∀ 𝑝̅ − 3√ ≥0
{ 𝑛 𝑛 𝑁 Número total de artículos muestreados
∑ 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠
𝑝̅ =
𝑁
Gráfica de control 𝒁
Gráfica de control 𝒄
𝐿𝐶𝑆𝑐 = 𝑐̅ + 3√𝑐̅
𝐿𝐶𝑆𝑐 Límite de control superior de la gráfica 𝑐
𝐿𝐶𝐶𝑐 = 𝑐̅
𝐿𝐶𝐶𝑐 Límite de control central de la gráfica 𝑐
0 ∀ 𝑐̅ − 3√𝑐̅ < 0 𝐿𝐶𝐼𝑐 Límite de control inferior de la gráfica 𝑐
𝐿𝐶𝐼𝑐 = {
𝑐̅ − 3√𝑐̅ ∀ 𝑐̅ − 3√𝑐̅ ≥ 0 ∑ 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 Número total de defectos encontrados
𝑛 Tamaño de la muestra
∑ 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠
𝑐̅ =
𝑛
2
Dr. Freddy S. Navarro Pineda
̅y𝑹
Factores para calcular los límites de control de la gráfica 𝑿 ̅
Número de elementos en la
𝑨𝟐 𝒅𝟐 𝑫𝟑 𝑫𝟒
muestra (𝒏)
2 1.880 1.128 0 3.267
3 1.023 1.693 0 2.575
4 0.729 2.059 0 2.282
5 0.577 2.326 0 2.115
6 0.483 2.534 0 2.004
7 0.419 2.704 0.076 1.924
8 0.373 2.847 0.136 1.864
9 0.337 2.970 0.184 1.816
10 0.308 3.078 0.223 1.777
11 0.285 3.173 0.256 1.744
12 0.266 3.258 0.284 1.716
13 0.249 3.336 0.308 1.692
14 0.235 3.407 0.329 1.671
15 0.223 3.472 0.348 1.652
3
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̅
Diseño económico de la gráfica 𝑿
Costos de calidad
a Probabilidad de observar una señal fuera de control, aunque el proceso esté bajo control.
b Probabilidad de no identificar una señal fuera de control, aunque el proceso esté fuera de control.
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2. Métricas 6 sigma
𝑅𝑖 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈𝑖
𝑘𝑠,𝑛𝑜𝑟𝑚 = 𝑘𝑠 + 1.5
Capacidad de proceso
Proceso no centrado
𝑐
𝑛 𝛼 Riesgo del productor
𝛼 = 1 − ∑ ( ) 𝑝0 𝑘 (1 − 𝑝0 )𝑛−𝑘
𝑘 𝛽 Riesgo del consumidor
𝑘=0
𝑝0 Tasa aceptable de artículos defectuososa
𝑐
𝑛 𝑝1 Tasa inaceptable de artículos defectuososb
𝛽 = ∑ ( ) 𝑝1 𝑘 (1 − 𝑝1 )𝑛−𝑘
𝑘 𝑛 Tamaño de la muestra a inspeccionar
𝑘=0
𝑐 Máximo número de defectos aceptables
𝑐
𝑛 𝑂𝐶(𝑝) Probabilidad de aceptación en función de 𝑝
𝑂𝐶(𝑝) = ∑ ( ) 𝑝𝑘 (1 − 𝑝)𝑛−𝑘
𝑘 𝑝 Proporción de productos defectuosos en el lote
𝑘=0
Muestreo secuencial
𝐿1 = −ℎ1 + 𝑠𝑛
𝐿1 Límite de aceptación - inspección
𝐿2 = ℎ2 + 𝑠𝑛
𝐿2 Límite de inspección - aceptación
1−𝛼 ℎ1 Constante de aceptación - inspección
log ( )
𝛽
ℎ1 =
𝑝 (1 − 𝑝0 ) ℎ2 Constante de inspección - aceptación
log ( 1 )
𝑝0 (1 − 𝑝1 )
𝑠 Pendiente de muestreo secuencial
1−𝛽
log (
) 𝑛 Número de artículos muestreados
𝛼
ℎ2 =
𝑝 (1 − 𝑝0 ) 𝑝0 Tasa aceptable de artículos defectuosos
log ( 1 )
𝑝0 (1 − 𝑝1 )
𝑝1 Tasa inaceptable de artículos defectuosos
1 − 𝑝0
log ( ) 𝛼 Riesgo del productor
1 − 𝑝1
𝑠= 𝛽 Riesgo del consumidor
𝑝 (1 − 𝑝0 )
log ( 1 )
𝑝0 (1 − 𝑝1 )
a También conocido como Nivel aceptable de calidad (AQL).
b Tolerancia del lote al porcentaje de artículos defectuosos (LTPD).