MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

SESIÓN 10

Profesora: Ing. Rosa Zamudio Rojas

Contenido de la Sesión:

El acero
- Aleaciones
- Diagrama de Fases
- Clasificación de Aceros
- Armaduras
Logro de la Sesión:
Al finalizar la sesión el estudiante identifica las propiedades,
procesos metalúrgicos, procesos de transformación y los
ensayos para determinar la calidad de los materiales metálicos
y responde a cuestionario SOCRATIVE para identificación de
saberes adquiridos.
¿Cual es el material de mas amplio uso?
¿Cual es la diferencia entre un hierro fundido
y un acero?
¿Que se lo que hace que un acero sea duro y
resistente
Materiales metálicos
1. Aleaciones
1. ALEACIONES

• Se llama aleación a la unión de un metal (base) con otros

elementos (de aleación), con el objeto de resolver problemas o
aplicaciones que no es posible lograr con los metales puros.

• Los elementos de aleación modifican, mejoran o amplían las

posibilidad es del metal. Por ejemplo el carbono aumenta mucho
la resistencia del hierro y mejora su colábilidad.

• En ocasiones se buscará transferir al elemento base alguna

propiedad específica del elemento de aleación como el caso del
cromo que da inoxidabilidad al hierro en los aceros inoxidables.
1. ALEACIONES

Para constituir una aleación es necesario cumplir dos

condiciones:
1.- Que tenga homogeneidad la mezcla, tanto en estado líquido
como en sólido. Los elementos deben ser totalmente miscibles en
estado liquido.
2.- Que tenga carácter metálico, o sea que la unión se realice con
enlace metálico, aunque no se descartan por existir otros tipos de
enlace, siempre que coexistan minoritariamente con el metálico.
Puede formarse también cristales mixtos por afinidad entre los
elementos y formarse enlaces entre ellos.
A.-Si el enlace es iónico u homopolar se formará un compuesto
químico.
B.-Si el enlace es metálico se formarán las llamadas soluciones
sólidas
1. 1. SOLUCIONES SÓLIDAS

• Si no existe afinidad química pero existen otros factores

favorables como naturaleza, dimensiones y carácter
electroquímico ("afinidades de disolución"), podrán formarse
soluciones sólidas en las que un átomo ("soluto"), se introduce
en la red de otro("disolvente"), que conserva su red espacial.

• Los átomos de soluto pueden sustituir a los del disolvente en

sus posiciones de la red o introducirse en los huecos de su red.
Por razones de tamaño, normalmente "distorsionan la red”. De
ahí los dos tipos de soluciones sólidas: por sustitución y por
inserción. En ambos casos las posiciones de los átomos de
soluto se distribuyen al azar entre las posibles de la red del
disolvente.
A. SOLUCIONES SÓLIDAS DE SUSTITUCIÓN

• En este caso los átomos de soluto (B) pasan a sustituir algún

átomo de disolvente (A).
B. SOLUCIONES SÓLIDAS DE INSERCIÓN

• Para que se forme una solución sólida por inserción es

necesario que el átomo de soluto pueda introducirse en los
huecos de la red del disolvente sin distorsionar excesivamente
la red, lo que exige severas restricciones en cuanto a contraste
entre los diámetros atómicos de los elementos y sólo los
elementos muy pequeños (H,C,ByN) cumplirán esa condición y
podrán formar soluciones sólidas por inserción o intersticiales.

• l
 EL ACERO

El acero es una aleación

(combinación de dos o más
elementos, de los cuales uno es
un metal) formada de hierro
(Fe,elemento metálico) y una
pequeña cantidad de carbono
(C,elemento no metálico) que
oscila entre 0.05% a 2.00% en
masa, y otros elementos en
menor proporción como el silicio,
manganeso, cromo, entre otros.
Los productos de acero utilizados en
la construcción pueden clasificarse
como:
1. El acero estructural se emplea en
placas, barras, conductos, formas
estructurales, etc.
2. Productos de conexión utilizados
para conexiones estructurales,
incluyendo pernos, tuercas y
arandelas.
3. Armaduras de acero utilizadas
para reforzar el hormigón.
4. Productos misceláneos para
aplicaciones tales como moldes y
recipientes.
PRODUCCIÓN DEL ACERO
PRODUCCIÓN DEL ACERO
DIAGRAMA DE FASE

Gran cantidad de información se ha acumulado respecto a los

cambios de fase, en muchos sistemas de aleaciones, y la mejor
manera de registrar los datos es por medio de diagramas de fase,
también conocidos como diagramas de equilibrio o
constitucionales.
Para especificar por completo el estado de un sistema en equilibrio,
es necesario especificar tres variables independientes, mismas que
pueden controlarse externamente, a saber: temperatura, presión y
composición.
DIAGRAMA DE FASE - INTRODUCCIÓN

El hierro (Fe) es el constituyente principal de numerosas

aleaciones de ingeniería: aceros ordinarios (al carbono), aceros
inoxidables, super aleaciones base hierro, hierros fundidos, etc.
A temperatura ambiente su estructura cristalina es BCC(CC).
Las propiedades que presenta el hierro en estado casi puro son:
PRODUCCIÓN DEL ACERO
DIAGRAMA DE FASE - INTRODUCCIÓN

Para entender las diferencias que existen entre los aceros al

carbono y como controlar sus propiedades mecánicas, es esencial
conocer el diagrama de equilibrio Fe - Fe3C.

El sistemaFe-Fe3C es el diagrama de equilibrio de mayor

importancia comercial que encontraremos. Este proporción a la
principal base científica para las industrias del hierro y el acero.

Este diagrama es representativo del desarrollo micro estructural en

muchos sistemas relacionados con tres o más componentes:

Por ejemplo:
Algunos aceros inoxidables que incluyen grandes cantidades de Cr
y Ni.
DIAGRAMA DE FASE - INTRODUCCIÓN

Solo se estudiará la porción de interés del sistema de aleación Fe–

C. Esta es la parte entre hierro puro y el compuesto intersticial
carburo de hierro (Fe3C), que contiene 6,67% de carbono en peso.

Esta porción del diagrama se llamará diagrama de equilibriohierro–

carburo de hierro (hierro–cementita).
La temperatura a la que tienen lugar los cambios alotrópicos en el
hierro puro está influenciado por el carbono.

Por ejemplo:
El hierro puro solidifica en: Fe –δa 1539 ºC(BCC), pero cuando
contiene un 0,4 % C, el cambio de fase: L Fe -γ, se inicia a una
temperatura menor (aproximadamente a 1510 ºC).
DIAGRAMA DE FASE - INTRODUCCIÓN

Debido a que el diámetro atómico del C es pequeño (menor que 1

ángstrom) se ubica en los intersticios de la red cristalina de los
átomos más grandes que corresponden al Fe. El Fe seguirá
conservando su estructura cristalina.
Por ello, las aleaciones que pertenecen al diagrama Fe-Fe3C sólo
pueden contener como fases: soluciones sólidas intersticiales o un
compuesto intersticial.
PRODUCCIÓN DEL ACERO
SOLUBILIDAD DE C EN Fe

La máxima cantidad de carbono que se puede disolver en el Fe-δ

es 0,1%a1492ºC, mientras que en la austenita (γ) es de 2% a
1130ºC (puntoE).

La ferrita disuelve hasta un máximo de 0,025%Ca723ºC y

disminuye conforme lo hace la temperatura, a temperatura
ambiente la ferrita solo disuelve 0,008%C.

El diagrama muestra tres líneas horizontales y cuando una aleación

la cruce (durante su calentamiento o enfriamiento) ocurrirá una
reacción a temperatura constante (reacción isotérmica).
REACCIONES
 Materiales Metálicos
Clasificación de los aceros
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

Atendiendo al contenido de Carbono

–Aceros Hipoeutectoides
Contenido en Carbono inferior a 0,8%
–Aceros Eutectoides

Contenido en Carbono igual a 0,8%

–Aceros Hipereutectoides

Contenido en Carbono comprendido entre 0,8% y 2%

–Los aceros de construcción, soldablesson todos del tipo
Hipoeutectoide
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

10XX Acero al carbono

11XX Acero al Carbono con alto contenido de S y bajo P
13XX Acero al Manganeso(1.75%)
40XX Acero al Mo (0.2%)
41XX Acero al Cr (0.5-0.95)% Mo (0.12-0.30)%
43XX Acero al Ni-Cr-Mo (1.65 –0.7 –0.2)%
51XX Acero al Cromo(0.8-1.0)%
61XX Cr -Vanadio
86XX Acero al Ni-Cr-Mo (0.55 –0.5 –0.2)%
MATERIALES METÁLICOS
Armaduras de Acero
ARMADURA DE ACEROS

Las armaduras de acero se fabrican

en tres formas:
Barra de acero normal,
Barra de acero corrugado
Mallas de alambre normales y
corrugadas

Las barras de acero normal son

redondeadas sin deformaciones en
la superficie. Proporcionan solo una
sujeción limitada con el hormigón y,
por tanto, normalmente no se
utilizan en secciones sometidas a
esfuerzos axiales y de flexión.
ARMADURA DE ACEROS

Las barras de acero corrugado tienen

protusiones (deformaciones) en la superficie,
como se muestra en la Figura, por lo que
garantizan un buen contacto entre la barra y el
hormigón. La superficie deformada de la barra
impide el deslizamiento, con lo que el
hormigón y el acero pueden trabajar como una
sola unidad.
Las mallas de alambre son hojas planas en las
que los alambres se entrecruzan en ángulo
recto. Las mallas de alambre normal se anclan
en el hormigón en las intersecciones soldadas,
mientras que las mallas de alambre corrugado
se anclan gracias a las deformaciones y las
intersecciones soldadas.
Ingeniería Civil

Al servicio de la humanidad