UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE

DEPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA

Prof. Ing. Iván Tovar

PLANTAS TÉRMICAS (AN)

Lucas Escobar, Rafael Vidal, Cristian de Paz, Jilver Ariño, Rafael

Mendoza

Generadores de Vapor: conductos de aire, humos y chimenea

Barranquilla, Colombia

Septiembre, 2017

Conductos de aire, chimenea y humos

Chimenea
Las chimeneas son ductos de sección circular o cuadrada por el cual se conducen
los gases productos de la combustión hacia un lugar conveniente y seguro. Los
materiales usados para su construcción pueden ser de láminas de acero, concreto
o ladrillos. Son útiles debido a su resistencia al calor y la corrosión.
Para la evacuación de los gases, estos son expulsados por el efecto de tiro.
Producción por la diferencia de presión atmosférica y la que posee el gas
expulsado. La presión de los gases debe vencer a la presión atmosférica, como
también ser mayor a la velocidad del viento 1,5 veces para lograr la altura mínima
de la chimenea.
Clasificación de las chimeneas
Se debe al movimiento debido a la diferencia de densidad
Tiro natural
entre el aire de entrada y gases calientes de la salida.
La circulación de los gases calientes se debe a un
Tiro forzado
dispositivo mecánico, que produce introduce el aire al hogar.
La circulación de los gases calientes se debe a un
Tiro inducido dispositivo mecánico, que produce una depresión en el
ducto que va hacia la chimenea.
Tiro mixto La combinación de los de tiro inducido y tiro forzado.

Humos
El humo en calderas de tipo pirotubolares, el humo circula en el interior de los
tubos mientras el agua se encuentra afuera. Existen de tipo vertical y horizontal.
Este tipo de calderas se identifican por sus partes:
● La caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de
sección rectangular o cilíndrica. De doble pared, por lo que el hogar queda
rodeado de una masa de agua.
● Cuerpo de cilindro atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
● Caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual llegan
los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea.
Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se consigue
mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando un vapor de
escape de la máquina.
Ventajas Desventajas

● Menor coste inicial, debido a la ● Mayor tamaño y peso que las

simplicidad de diseño en
comparación con las
acuotubulares de igual
capacidad.
● Mayor flexibilidad de operación,
ya que permite absorber
fácilmente
● Menores exigencias en la
pureza en el agua del agua de
alimentación porque las
incrustaciones formadas en el
exterior de los tubos
acuotubulares de igual
capacidad.
● Mayor tiempo para subir presión
y entrar en funcionamiento.
● Gran peligro en caso de
exposición o ruptura, debido al
gran volumen de agua
almacenado.
● No son empleadas para altas
presiones.

Conductos de humos.

§ Conductos de evacuación de humos (línea estanca):

Se usan principalmente para admisión y evacuación de los gases en

calderas estancas, su pared está hecha de aluminio y su acabado esta
hecho de un recubrimiento epoxi blanco. Tienen como características
generales:
a. Sistemas de unión entre elemento mediante junta bilabial de
silicona.
b. Poseen recubrimientos resistentes a golpes, sin
desconchamiento.
 c. Estos pueden ser de diámetros entre los 60-80mm.

§ Conductos de evacuación de humos (línea estanca coaxial):

Sus características diferenciales de los de línea estanca son los

diámetros este puede llevar diámetros de 60/100mm, 80/100mm y
80/125mm. Sus materiales de construcción para la pared interior es de
aluminio, pared exterior de chapa de acero aluminizado y su acabado es
el mismo de los de línea estanca.
§ Conductos de evacuación de humos (línea polipropileno):

Estos son usados básicamente para evacuar los gases de combustión

para aparatos que trabajan a régimen de condensación, canalizaciones
para evacuar aguas residuales de uso doméstico y equipos sanitarios,
sus materiales de construcción para la pared es polipropileno y su
acabado es blanco para los tubos y piecerío, negro anti uv para los
terminales y gris para el tubo flexible. Sus características principales
son:
a. Es de polipropileno estabilizado, resistente al agua caliente y
de baja inflamabilidad.
 b. Tiene elevada resistencia a los condensados ácidos y
productos químicos.
c. Tienen máxima estanqueidad.
d. Son muy rápidos y fáciles de instalar.
e. Tienen alta resistencia a la fatiga por flexión.
f. Tienen baja conductividad eléctrica.
g. Tienen resistencia bajas a temperaturas.
h. Tienen alta dureza superficial.

§ Chimenea modular (línea doble pared):

Estos son usados básicamente para calderas de producción de

calefacción y ACS, calderas de uso industrial, hornos, chimeneas de
salón, generadores de aire caliente y conducción, ventilación,
evacuación de aires y humos, sus materiales para la pared inferior: son
los Aceros inoxidables AISI 304. UNE 1.4301, AISI 316L. UNE 1.4404,
para la pared exterior: Acero inox. AISI 304. UNE 1.4301.Para montaje
en exteriores. Acero aluminizado. Para montaje en interiores. Cobré.
Para montaje en entornos rústicos, para el aislamiento: tenemos lana de
roca con densidad de 100Kgs/m3 y el acabado es: en brillo inoxidable,
aluminizado mate, cobre. Sus características principales son:
a. Tienen una adsorción individual de la dilatación en el interior de
cada módulo.
b. Tienen aislamiento continuo.
c. Tienen estanqueidad en el conducto.
d. Poseen alta resistencia mecánica a los esfuerzos verticales y
horizontales.
e. Materiales clasificados A1 y diámetros entre 80-350mm.
ELEMENTOS DE CONTRO EN GENERADORES DE VAPOR.

Termocople auxiliar del control

principal de temperatura (FP) y (SP)
(FP) Primera protección.- Este control está conectado al termocople y al detectar un
aumento de temperatura corta el suministro de combustible manteniendo la circulación de
agua y aire a través del generador en condiciones de poca agua. Al enfriarse pasa a su punto
de ajuste inferior, continúa automáticamente la actividad normal del generador.
(SP) Segunda protección.- Este control está conectado al termocople y al detectar un
aumento de temperatura corta el suministro de combustible manteniendo la circulación de
agua y aire a través del generador en condiciones de poca agua. Al enfriarse pasa a su punto
de ajuste inferior, continúa automáticamente la actividad normal del generador.

Válvula de seguridad
La válvula de seguridad está instalada en la parte superior del domo separador de vapor.
Está ajustada para que se dispare a plenitud cuando la presión del vapor exceda un 25% la
presión máxima de trabajo. Viene ajustada y protegida con un sello metálico colocado por
el fabricante para evitar que el usuario altere su
ajuste, por tanto, en caso de falla de la válvula se deberá montar una nueva

Termómetro
El equipo cuenta con tres termómetros. Uno está ubicado al frente del separador de vapor
indicando la temperatura del vapor a determinada presión. Otro está montado en el tanque
de condensados para conocer la temperatura del agua de alimentación. El tercero está
montado en la chimenea, e indica la temperatura de salida de los gases de la combustión.

Bibliografía
https://es.slideshare.net/luisjmacias1/generadores-de-vapor-30776564
http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/pirotubulares
http://files.redsauce.net/js/pdfjs/web/viewer.html?file=http%3A%2F
%2Fmanager.redsauce.net%2FAppController%2Fcommands_RSM%2Fapi
%2Fapi_getFile.php%3FitemID%3D190%26propertyID%3D20%26RStoken
%3D59e8ac1045d03e2ff6564c0638315f38

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