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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

CD. CUAUHTÉMOC

INGENIERIA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: Proceso de Fabricación
Docente: Ing. Mayra Yesenia Pérez
Cuarto Semestre

Yaneth Zamudio Bojórquez 18610822


A 08 de mayo de 2020

UNIDAD 4: ACABADOS SUPERFICIALES


INVESTIGACIÓN SOBRE GALVANIZADO
ACABADOS SUPERFICIALES

“GALVANIZACIÓN”
Es un procedimiento de aplicación de un recubrimiento de zinc sobre las piezas de acero
o fundición mediante inmersión de las mismas en un baño de zinc fundido.

Para obtener buenos resultados es necesario que se verifiquen ciertas condiciones,


como son:

1. El diseño de las piezas debe ser adecuado para la galvanización.


2. Las inmersiones de las piezas deben acomodarse al tamaño del crisol de galvanización.
3. El peso de las piezas está condicionado por los dispositivos de elevación y transporte
existentes en el taller de galvanización.
4. Utilización de aceros adecuados para galvanización.
5. Control del estado superficial de las piezas a galvanizar.

PROCESO DE GALVANIZADO
ETAPAS DEL PROCESO
El proceso de galvanizado consta de diversas fases que hacen posible lograr la aleación.

El propósito de fabricar una aleación es mejorar las características y propiedades de un


metal. Y de esta forma tener nuevas funcionalidades.

Principalmente, lo que se busca es aumentar la resistencia y durabilidad del producto,


extendiendo su vida útil. La galvanización es dotar al acero o al hierro de una capa de zinc
para protegerlos.
Dicha capa se funde y se genera una unión metalurgia sólida y duradera. De las diversas
técnicas para efectuar esta aleación, las más importantes son el galvanizado por
inmersión y el galvanizado electrolítico.

PROCESO DE GALVANIZADO POR INMERSIÓN

En esta entrada, el proceso a abordar es el de inmersión en caliente por ser el más común.
Este proceso consta de dos modalidades: a partir de bobinas de chapa y el hecho en cubas.

La diferencia entre las dos es el espesor del acero. El primero se enfoca en grosores no
elevados y el segundo en espesores gruesos. Para ambas el procedimiento es similar y no
hay cambios sustanciales.
Etapas De Galvanizado Por Inmersión En Caliente
Antes de dar comienzo al procedimiento, cada pieza a galvanizar llamada bobina de chapa,
se debe examinar visualmente. Dichas piezas deben cumplir con ciertas dimensiones para
poder ser sumergidas en el baño de crisol.

Asimismo, las piezas deben poseer una forma geométrica “amigable” o adecuada para
permitir escurrir el zinc fundido excedente. De esta forma no se van a formar depósitos
y el zincado es uniforme.

Una vez que finaliza la inspección, se procede a colgar las piezas para dar paso al
desarrollo del galvanizado. El proceso consta de las siguientes etapas:

• Desengrase O Limpieza Cáustica: Se remueven toda clase de residuos de la superficie.


como pueden ser grasas, aceites, pintura, etcétera.
• Enjuague: Se realiza la limpieza con agua para dejar la superficie lista.
• Decapado: Mediante la aplicación de soluciones de ácido clorhídrico se eliminan
impurezas en el material, como puede ser el óxido.
• Segundo Enjuague: Se remueven residuos y la solución ácida.
• Solución de Flux: Se aplica esta solución fundente, con el objetivo de recubrir el material
a galvanizar con el objetivo de activar la superficie y facilitar la reacción química con el
zinc.
• Baño de Zinc, “Zincado” o Simplemente Galvanizado: Se sumergen las piezas a una
temperatura que puede alcanzar los 460 grados. El tiempo sumergidos depende del
espesor, composición del acero y la temperatura del baño de zinc. Generalmente, el
producto debe permanecer sumergido hasta alcanzar la temperatura del baño.
• Enfriamiento y Limpieza: Finalmente, se enfría el material mediante agua o al aire. Se
expelen rebabas y otros restos que se adhieren a la superficie.

Como último paso figura la inspección para el control de calidad. Se lleva a cabo con
equipos magnéticos para medir espesores y también de forma visual para evaluar el
acabado.

En caso de encontrar anomalías, o de no cumplir con los requerimientos de un cliente en


concreto, se toman medidas correctivas. Éstas incluyen una regalvanización total o
parcial.

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