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Elaboración de la masa
Hidratación
Es de suma importancia conocer el porcentaje de agua a emplear en una masa, pues
de ello dependerá el éxito o fracaso de la preparación. Dependiendo del tipo y de la
calidad de la harina este porcentaje variará, las 000 absorben más cantidad de
agua que las 0000; pero por lo general siempre oscilara alrededor del 55 al 60%
Amasado
Este método puede ser manual o mecanizado y la calidad de la masa variará en
función de ello. Siempre se dijo que una masa amasada a mano es más agradable
que una masa trabajada por una máquina. ¿será realmente así en la práctica?
Fermentación
Luego de realizado el bollo y según el tipo de masa, se deja fermentar antes del
armado de las distintas piezas. Generalmente la masas elaborado manualmente se
dejan fermenta antes del armado de las piezas mientras que las elaboradas en la
panadería de forma mecanizada solo se dejan reposar antes del armado final
Es importante no pasarse de fermentación porque las masas toman un sabor ácido
y se caen durante el horneado.
Entre la función de la fermentación de la masa encontramos la formación del gas
carbónico y la transformación física de la masa en la expansión de su volumen. Este
proceso se lo conoce normalmente como leudado
Toda especialidad bien preparada requiere que se le dé una buena forma y vista, y
que se le dé un especial cuidado as u cocción para que no se malogren las piezas.
Con el fin de realzar la presentación es importante pintar o bañar cada pieza de la
manera adecuada
Torneado de los panes
Después de dejar reposar las masas ya sea con o sin fermentación previa, se procede
al torneado. Se denomina así al armado de cada pieza o figura.
Es importante armar correctamente cada pieza, de no hacerlo ésta se deformará
durante la cocción.
Si la masa no se hubiera relajado como corresponde la pieza no se podrá armar
correctamente ya que tendrá demasiada “liga” y le faltará elasticidad y no se
podrán armar correctamente, sufriendo la deformación antes mencionada.
Corteza arrugada después del horneado: la causa principal es que los panes han
leudado demasiado, al colocarlos dentro del horno se forma rápidamente una
corteza en su superficie. La masa debajo de ésta no se expande tanto y se termina
separando de la corteza; cuando los panes se enfrían la corteza se arruga o se
muestra ampollada.
Rajado: está abierto por su llave. Esto es por mucha fuerza o tenacidad (mucho
trabajo en máquinas, exceso de aditivos, harinas con alto porcentaje de gluten)
Pan húmedo: el pan no ha sido oreado (no se deja secar en su superficie) y el corte
tiene la apariencia de estar arrugado
Pan manchado: se produce cuando la masa entra en contacto con otro elemento
(azúcar, restos de pan, etc.)
Pan con globos de aire en su superficie: la masa cruda o cocida a medio punto se
ha congelado y en el momento de la cocción no se ha descongelado totalmente
Mohos en panificación
Los mohos son hongos (plantas microscópicas) que se desarrollan principalmente en
el verano, formando capas y manchando la superficie de las piezas horneadas, sobre
todo en aquellas con gran contenido de humedad y cuyo consumo no es inmediato:
pan inglés, pan de molde, pan de pancho, hamburguesas, pizzas pre cocidas,,
bizcochuelos, piononos, vainillas, etc.
Como postergar la aparición de mohos: agregue al amasijo 3 grs de anti
moho por kg de harina. Cocine bien las piezas, desmoldándolas rápidamente y
colocándolas sobre rejillas de alambre para permitir la circulación de aire
por debajo de ellas y no condensen humedad sino mas bien que la evaporen.
Envase a las tres o cuatro horas, a temperatura ambiente, en lugar fresco y
seco, lejos de la cuadra de la harinera.
Almacene los productos refrigerados, Limpie diariamente maquinas e
instalaciones, no conserve en la cuadra ni en el lugar de envasados productos
viejos o enmohecidos.
Si va a realizar envasados en grandes cantidades, es una buena inversión
adquirir lámparas ultravioletas para el sector de envasados o al menos sobre
la superficie donde se realiza dicho trabajo.