Quitar el tapón amarillo

Insertar la horquilla tipo

AMADO DEL ASPERSOR de 3/4" de la parte Montar el silenciador
U en la flecha
superior del cono

Quitar la rondana tipo U,

Insertar en la flecha la Sujetar el aspersor con verificando que el claro
Colocar la tuerca de
rueda aspersora hasta la la mano y apretar la entre la turbina y el
sujeción en la flecha
horquilla tuerca cono sea del aspersor de
la horquilla

Conectar el secoConectar e
Colocar en su
atomizador a la extractor de aire
OPERACIÓN posición el frasco
alimentación y al aire permitiendo un
receptor de producto
para la turbina tiempo de barrido

Cuando las
condiciones de
Alimentar aire Alimentar la
Encender el operación sean CTES
atomizador a 4 suspensión con goteo
quemador determinar Tg, Tw en
Kg/cm2 rápido (NO CHORRO)
la descarga del
extractor

Cortar la Retirar el frasco

Determinar Tg y Tw alimentación, Cuando la T° sea 75°C receptor de polvo
en el aire ambiente cerrando la válvula apagar el extractor seco y determinar la
del gas humedad residual

Al finalizr se debe
lavar el equipo
 SECADO POR
ASPERSIÓN

Es un cuerpo cilindrico en
su parte superior y cónico
en la inferior, vertical, TIPOS Principio
denominado cámara
dentro de la cual se realiza
el asperjado.

El aspersor
Toberas de alta Toberas de dos Discos despde
presión fluidos centrifugos párticulas
húmedas en
forma de rocío
poniendolas en
Opera a bajas P contacto directo
(0-60 lb/plg2) con la corriente
Rango de trabajo *** Fluido Utiliza para secante, dando
400-1000 lb/plg2 atomizante 10- atomizar liquidos como secado un
*** Tamaño de 100 lb/plg2 ***El *** Diámetro 30 material. En un
tobera 0.25- fluido ó 50 cm *** rango de T°s de
0.4mm de atomizante Velocidad 4000 a 150 a 800°C
diámetro puede ser vapor 20000rpm
o aire

Las mayores aplicaciones de los secadores por aspersión son para las soluciones, lodos y pastas
las cuales:
a) No puedan ser deshidratadas por medios mecánicos.
b) B) Sean sensibles al calor por lo cual no deban ser expuestas a altas temperaturas por un
periodo d largo de tiempo.
c) C) Contengan partículas finas que se aglomeran y se fundan.
 INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS
ESIQIE

PRACTICA: SECADO POR ASPERSIÓN

PROFESOR: RENE FAUSTINO GALINDO ENCISO

ALUMNA: GARCÍA PEÑA SANDRA

BOLETA: 2012321001
GRUPO: 3IV93
SECCIÓN: “B”
EQUIPO: 4

FECHA DE OPERACIÓN: 26/SEPTIEMBRE/2019

FECHA DE ENTREGA: 03/OCTUBRE/2019
Introducción:
SECADO POR ASPERSIÓN
El secado por aspersión es una técnica ampliamente utilizada en la industria de alimentos y/o
agroalimentaria. Esta tecnología permite la obtención de un producto en polvo a partir de un
material líquido concentrado. Su principio de operación se basa en la atomización del producto
generando de esta forma pequeñas microgotas, las cuales al estar en contacto con una
corriente de aire caliente (entre 150o C a 300 o C) son pulverizadas, el aire actúa como medio
de calefactor y fluido de transporte. El contacto del producto con el aire caliente es crítico con
respecto al rendimiento y calidad de secado. Las condiciones aquí establecidas como flujo de
aire, temperatura de entrada y salida del mismo, temperatura de alimentación, diámetro de
gota, velocidad de aire, etc., determinan las propiedades del producto final. Finalmente el
polvo obtenido es enfriado y envasado.

Mantiene las propiedades

BENEFICIOS Preservación de alimentos
fisicoquímicas del producto

Partes que conforman un secador:

PRINCIPALES APLICACIONES

Existe una gama muy amplia de

productos que requieren el uso de
sistema de secado por aspersión, que  Inulina
mantiene las propiedades físico-  Ovoproductos
químicas de los productos y que en  Extractos de plantas
algunos casos llegan a mejorar éstas  Jugos y concentrados de frutas
propiedades. y/o verduras
 Concentrados de maíz
 Lácteos  Extractos de carne
 Alimentos infantiles  Té
 Café  Enzimas
 Proteínas comestibles
 Derivados del almidón

VENTAJAS DEL PROCESO DE SECADO

POR ASPERSIÓN
 La evaporación de agua enfría el
contenido de las partículas permitiendo
usar varias temperaturas de aire de
secado sin afectar las cualidades del
producto.
 Proceso continuo y constantemente
controlado
 Homogeneidad de productos
 Excelente presentación de los productos
 Tiempos de secado cortos.
 Secado de materiales termosensibles,
exponiéndolos a tiempos cortos.
 El producto final es un polvo fluido y
soluble.
Tabla de datos experimentales

DATOS VALOR

Presión de atomización

Temperatura bulbo seco operación

Temperatura bulbo húmedo operación

Temperatura bulbo seco aire

Temperatura bulbo húmedo aire

Temperatura a la entrada del equipo

Temperatura a la salida del equipo

Peso neto de leche evaporada

Peso a la salida del secador

Peso a la salida de la mufla

Tiempo de aspersión