Work Index Operacional

(Índice de Bond)
Análisis y Modelación de Circuito Abierto.

Francisco Javier Laborín Ibarra

https://www.linkedin.com/in/javierlaborini/
Análisis de la Teoría de Fragmentación
En esta sección demostraremos que la Ley de Bond constituye un
caso particular del Modelo Matemático Simplificado de Conmunición
Continua.
Para el caso de las moliendas batch y continua en molinos de bolas,
se han propuesto las siguientes ecuaciones, cuya aplicabilidad
general han demostrado ser incluso exitosa para otra gran variedad
de equipos de reducción de tamaño (equipos de trituración, entre
otros).

Empecemos planteando matemáticamente una molienda continua, a

partir de datos empíricos:
[𝐑 𝐢 𝐄 ]𝐁𝐀𝐓𝐂𝐇 =Fracción acumulado en peso de material retenido sobre la iésima malla del producto durante un tiempo,
considerando el consumo específico de energía. (Malla de Corte)

[𝐑 𝐢 𝟎 ]𝐁𝐀𝐓𝐂𝐇 =Fracción acumulado en peso de material retenido sobre la iésima malla de la alimentación al molino (t=0).

𝐒𝐢𝐄 = Función Selección Específica de Fractura de la i-ésima fracción de tamaño; ton/kWh.

E= Consumo específico de energía en la molienda; kWh/ton.

Si suponemos que la Función Selección Específica de Fractura depende solamente del tamaño de partícula (di ;μm) y de la
resistencia del material al a fractura, pero que es independiente del tamaño del molino y de las condiciones de operación utilizadas
en la molienda. Consideraremos, también, que la función puede representarse como distribución tipo “Schumann”, con módulo “α”:

𝐒𝐢𝐄 = 𝐤𝐝𝛂𝐢 ; i = 1, n
 𝐒𝐢𝐄 = 𝐤𝐝𝛂𝐢 ; i = 1, n

Donde k es una simpe constante de proporcionalidad, dependiente de la dureza del mineral, mientras que el parámetro “α”
depende de la forma como se fracturan las partículas. Reemplazando, tenemos que:

−𝐤𝐝𝛂
𝐢 𝐄
𝐑𝐢 𝐄 𝐁𝐀𝐓𝐂𝐇 = 𝐑𝐢 𝟎 𝐁𝐀𝐓𝐂𝐇 𝐞 ; i = 1, n

Tal como lo propone Bond, en el 1er principio de su Tercera Teoría de la Conmunición (Habla sobre el Registro Energético,
asociado a cada tamaño de partícula), calculemos , en primer lugar, el consumo de energía específica requerida para moler un
material desde un tamaño teóricamente infinito hasta el tamaño 80% pasante de la alimentación a un test estándar de molienda
(F80;μm), designado como EF. De la ecuación anterior suponiendo que R i (EF) = 0.20 (20% retenido = 80% pasante), se obtendrá:
𝛂
𝟎. 𝟐𝟎 = 𝐞(−𝐤𝐅𝟖𝟎 𝐄𝐅 ) , donde despejamos EF :
De igual forma, calculemos ahora el consumo de energía específica requerida para moler el mismo material desde
un tamaño infinito hasta el tamaño 80% pasante del producto final de un test estándar de Bond (P 80;μm), y
designemos por EP dicho valor.

−kPα
80 E p
0.20 = e , de donde:

Designaremos ahora por W = ΔE = E P – EF como el consumo de energía específica requerida para llevar el material
desde el tamaño F80 (μm) hasta el tamaño P80 (μm), y obtendremos:
Para simplificar, denominamos a la ecuación anterior como:

Al reemplazar, finalmente se obtiene la expresión como:

Esta expresión constituye el Postulado General de Charles-Walker.

La ecuación de Bond se obtiene a partir de la expresión anterior, suponiendo por sugerencia de Bond, que todos
los materiales fracturados correspondan a α=0.5, esto es:

Y así es como obtenemos la famosa ecuación de Bond.

Aplicación de la Ley de Bond
En algunas plantas metalúrgicas suele utilizarse un molino Bond (
como el que se muestra en la imagen) para pruebas de molienda;
evaluar la dureza, así como el consumo de energía.

La frecuencia de las evaluaciones depende de cada planta, de la

decisión de los responsables o de la naturaleza del mineral. Se
tomará en cuenta una planta que realiza pruebas de dureza una vez a
la semana, con una muestra enviada desde mina.
 Índice de Molienda
Se tomaron como muestras representativas 40 semanas del año 2017, dando como
WI ( Kw-h/Ston)
promedio 9.38 kWh/Ston. 9.35 10.13 9.63
9.51 9.53 9.52
10.18 9.26 9.08
La teoría de Bond ("The Third Theory of Comminution“) permite, como primera
8.94 9.07 10.00
aproximación, estimar la demanda de energía (kWh) requerida para moler una 9.05 9.18 9.38
tonelada de mineral. Este consumo específico de energía determina a su vez la 8.45 9.33 9.96
8.37 9.84 8.04
capacidad de la sección de molienda, mediante la expresión:
9.88 10.73 9.65
8.51 8.21 10.26
8.49 9.20 10.54
8.86 9.60 9.92
Donde:
9.56 9.23
M = Mineral de alimentación (sin carga circulante), ton/hr. 8.92 9.39
P = Demanda de energía neta del molino, kW. 10.06 9.94
9.16 8.65
W = Energía específica de consumo, kWh/ton.
Por lo tanto, el Work Index puede ser determinado directamente por datos operacionales:

𝑬
𝑾𝑰𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 =
𝟏𝟎 𝟏𝟎
𝑴 −
𝑷𝟖𝟎 𝑭𝟖𝟎

Los datos del consumo de energía se obtienen a partir del Control Estadístico del Proceso:

Turno A
Concepto Unidad
06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00
Alimentación a Molino Primario ton/hr 301 299 299 306 311 318 321 320
Descarga Molino Primario %- #400 Tyler 54.07 - -
Molienda

Descarga de Molino Secundario % #325 Tyler 51.33 - -

Energía Molino Primario kW 3,040 3,055 2,993 3,025 2,977 2,993 2,975 3,057
Energía Molino Secundario kW 1,909 1,902 1,941 1,911 1,871 1,878 1,897 1,898
Flujo de agua alimentación Molino P. m3/hr 148.04 147.20 148.30 147.50 148.18 146.99 144.63 146.82 170.75
Flujo de agua alimentación Molino S. m3/hr 142.31 143.18 143.22 143.04 143.08 142.46 139.86 141.45 141.86
Calidad de Hierro % 50.53 49.93 -
Los datos de F80 y P80 se obtienen a partir del Control de Calidad:

Análisis Físicos 07:00 11:00 13:00

Los datos de F80 y P80 se encuentran entre los datos
%Humedad 1.24
1/2 13.25 - - resaltados en las siguientes tablas.
Alimentación a
7/16 3.46 - - Los valores de F80 y P80 se pueden determinar a partir
Molino
Primario
3/8 7.43 - -
1/4 16.98 - -
de varios métodos, ya sean analíticos o gráficos. En
- 1/4 58.88 - - nuestro caso lo determinaremos por medio de Excel,
generando una ecuación lineal.
Análisis Físicos 07:00 11:00 13:00
% #100 Tyler 8.30
% #150 Tyler 4.41 - -
Descarga de
% #200 Tyler 6.55 - -
Molino
Primario
% #325 Tyler 22.47 - -
% #400 Tyler 4.20 - -
% -#400 Tyler 54.07 - -
Se sustituyen los datos en la ecuación quedando como:

F80
Tamaño (μm) Pasante (%)
1 9525 83.29
2 6350 75.86
3 7996.75 80.00
𝟑′ 𝟎𝟒𝟎 𝒌𝑾
𝑾𝑰𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 = = 𝟏𝟎. 𝟔𝟏
𝟏𝟎 𝟏𝟎
P80 𝟑𝟎𝟏 𝒕𝒐𝒏 −
𝟕𝟑. 𝟗𝟑 𝟕𝟗𝟗𝟔. 𝟕𝟓
Tamaño (μm) Pasante (%)
1 75 80.74
2 45 58.27
3 73.93 80.00
Los análisis físicos se generan una vez por turno (A, B y C), por lo cual, solo podemos medir el Work Index
(Índice de Bond) tres veces al día.

Concepto Unidad Turno A Turno B Turno C

Alimentación a Molino Primario ton/hr 301.00 319.00 253.00
Energía Molino Primario kW 3040.00 3075.00 3115.00
F80 μm 7996.75 9514.49 8615.95
P80 μm 73.93 69.35 68.83
Calidad de Hierro % 50.53 49.93 46.73
Work Index kWh/Ston 10.62 10.59 13.51
El ejemplo anterior demuestra que son muchas las condiciones por las cuales la dureza del material cambia, ya sea
por la naturaleza del minera, cuestiones climatológicas, operacionales, etc. Estas son las consideraciones del
problema anterior, las cuales son reales:

1. La dureza del material es mayor que el promedio debido a que se habla de temporadas de lluvia en la región.
2. La calidad del material baja en el turno C.
3. En ese tiempo había mucho consumo de bola (por eso aumentan los kW en Turno C).
4. No había stock de alimentación, por lo que llegaba de mina entraba directamente a la planta.

Lo cual da a suponer que mina envió Tepetate en vez de material pre-concentrado, cumpliendo con producción, pero
dañando el control de la planta concentradora.