Tipos de Distribución de Planta

Tipos de Distribución de Planta

Factores determinantes:
 Producto: se elabora un solo producto, productos
estandarizados, varios productos o un producto a pedido.

 Cantidad: se elaboran grandes volúmenes de producción,

cantidades intermitentes o sólo una unidad.

 Proceso productivo: se refiere a la estructura de los procesos;

estos pueden ser producción continua, línea de ensamble, línea
de producción, por lotes o batch, talleres o por proyectos.
 Tipos de Distribución de Planta
Matriz Producto - Proceso
Es la representación gráfica en la cual se establece una clasificación
de procesos productivos, de acuerdo con el volumen de producción
y la flexibilidad, en cinco categorías: Proyecto, Taller, Flujo de lotes,
Flujo lineal o de producción y Flujo continuo; de menos a mayor
automatización y teniendo en cuenta la automatización estará en
relación inversa con la flexibilidad.
 Matriz Producto-Proceso
Menos personalización y mayor volumen
Mayor complejidad, menor divergencia y más flujos lineales

Diseño del productos

(1) (2) (3) (4)
Características Productos de bajo Múltiple productos, con volumen bajo Productos
Pocos productos,
volumen, hechos básicos, alto
del proceso a moderado volumen alto
a pedido del volumen y alta
cliente estandarización

(1) Proceso
Proceso centralizado, por
con secuencia de tareas trabajo
flexible y única

Lotes
(2) pequeños
Flujos lineales
desconectados, trabajo
moderadamente
complejo Lotes
grandes

(3)
Flujos lineales En línea
conectados, trabajo muy
repetitivo

(4) Continuo
Flujos continuos
 Matriz Producto-Proceso

Cantidad de productos
Pocos Lotes de Lotes de Volumen
Un producto productos productos productos continuo de
variables estándar un producto
Sólo una vez Proyecto
repetición del
Nivel de
proceso

Intermitente Taller Flujo de lotes Línea de

producción

Continuo Continuo

Fuente: Díaz (2017)

 Tipos de Distribución de Planta
 Tres tipos fundamentales de
Distribución de Planta:
 1. Distribución por Posición Fija
 El producto o componente principal permanece en un lugar fijo.
 Herramientas, maquinaria, hombres y otras piezas de material se
dirigen hacia ella.
 El producto se elabora con el
componente principal estacionado en
una misma posición.
 La producción se maneja como un
proyecto.
 1. Distribución por Posición Fija
¿Cuándo emplearlo?
 En el caso de productos de gran tamaño y peso.

 Cuando se elaboran pocas unidades.

 Cuando el traslado de la pieza

mayor genere costos elevados o
dificultades en el proceso.
 1. Distribución por Posición Fija

VENTAJAS DESVENTAJAS

 Reduce el manejo de la pieza mayor.  Alto costo de personal especializado.

 Elevada flexibilidad, permite cambios
frecuentes en el diseño y en la
secuencia de operaciones.
 Se adapta a gran variedad de
productos y a la demanda
intermitente.
 Necesidad de una inversión elevada
en equipos específicos.
 Gran movimiento de equipos y
personal.
 Aplicable cuando sea estrictamente
necesario.
1. Distribución por Posición Fija
 1. Distribución por Posición Fija
 Ingresar en el Aula Virtual al video 4.
 2. Distribución por Proceso
 También se denomina Distribución por Función.
 La maquinaria, el personal y los equipos
que realizan el mismo proceso de uno o
varios productos se agrupan en una sección
o área de la planta.
 Ejemplos: metalmecánicas, talleres
artesanales, imprentas, panificación, etc.
 2. Distribución por Proceso
¿Cuándo emplearlo?
 Cuando se fabriquen diversos
productos.

 Si se presentan variaciones de tiempos

requeridos para la producción.

 Si la demanda es intermitente o
pequeña.
 2. Distribución por Proceso
VENTAJAS
 Mejor utilización de la maquinaria.
 Elevada flexibilidad.
 Se adapta a gran cantidad de
productos.
 Se adapta a variaciones en la
secuencia de producción.
 Las averías en la maquinaria no
interrumpen todo el proceso.
DESVENTAJAS
 Dificultad a la hora de fijar las rutas y
los programas.
 Mayor manipulación de materiales
genera costos mayores.
 Planificación y control de producción
complejas.
 El inventario en proceso es mayor.
2. Distribución por Proceso

Metal Mecánica
 3. Distribución por Producto
 También se le conoce como Distribución en Línea o en Cadena.
 El producto se elabora en un área; pero, al contrario, de la
posición fija, el material está en movimiento.
 La maquinaria y equipos están
ordenados de acuerdo con la
secuencia del proceso.
 Cada tipo de producto se elabora en
una línea de producción.
 Ejemplos: ensamble de
electrodomésticos, vehículos,
embotelladoras de bebidas, etc.
 3. Distribución por Producto
¿Cuándo emplearlo?
 Si hay gran cantidad de unidades por
fabricar.
 Si el producto está estandarizado.
 Cuando la demanda del producto es
estable.
 Cuando la producción sea continua y cuando el ritmo de
producción que se genere justifique los costos de instalación.
 Si la línea está equilibrada en el tiempo.
 Reducido número de productos diferentes.
 3. Distribución por Producto

VENTAJAS DESVENTAJAS

 Menor tiempo total de fabricación.  Mayor inversión en maquinaria.

 Menor cantidad de inventario en
proceso.
 Menor manipulación de materiales.
 Planificación de la producción .
 Mayor facilidad de control y
supervisión.
 Menor flexibilidad.
 Costos más elevados.
 Peligro que se pare toda la línea de
producción si una máquina sufre una
avería.
3. Distribución por Producto
 Ejemplos de Tipos de DP
 Ingresar en el Aula Virtual a los videos 5, 6 y 7.
 Ejemplos de Tipos de DP
De los videos vistos en clase completar y determinar el tipo de Distribución:

Producto

Maquinaria

Mano de obra

Demanda

Proceso
productivo
Manipulación
de materiales
Requerimientos
de espacio
 Cuadro comparativo de Tipos de DP
Por posición fija
Generalmente por pedido, y
Producto bajo volumen de producción.
No existen flujos. Los recursos
Flujo de se trasladan hacia el producto
trabajo cuando lo necesita.
Mano de Alta flexibilidad, realizan
operaciones diferentes según
obra el producto.
Manejo de Variable, generalmente
requieren de equipos para
materiales cargas pesadas.
Utilización Generalmente toda la
superficie es requerida por el
del espacio producto.
Fuente: Domínguez (1995)
Por proceso
Productos diversificados con
volúmenes de producción
variable.
La secuencia de fabricación
hace que no existan rutas
estándares, cada producto
puede tener una ruta distinta.
Es calificada sin necesidad de
estrecha supervisión, se adapta
a cambios.
Variable, a menudo hay
duplicaciones, esperas y
retrocesos.
Baja salida por unidad de
superficie, necesidad de
espacio para material en
proceso.
Por producto
Productos estandarizados con
volumen de producción alto y
tasa de producción constante.
Lineal y el mismo para todos
los productos, el manejo de
materiales por lo general es
automatizado.
Altamente especializada y poco
calificada. Realizan tareas
repetitivas y rutinarias.
Previsible, sistematizado y a
menudo automatizado.
Eficiente, elevada salida por
unidad de superficie.
 Cuadro comparativo de Tipos de DP
Por posición fija
Es variable y hay frecuentes
Inventarios inmovilizaciones por el ciclo de
producción largo.
Principalmente en la
Personal programación y coordinación
(staff) de actividades.
Costos fijos relativamente
Costo del bajos.
producto Alto costo unitarios por mano
de obra y materiales.
Necesidades Requerimiento de equipos
de capital móviles de carácter general.
Fuente: Domínguez (1995)
Por proceso
Niveles bajos en productos
terminados. Niveles altos en
materias primas y productos en
proceso con baja rotación.
Necesario en la programación y
manejo de materiales, en
control de producción y los
inventarios.
Costos fijos relativamente
altos.
Alto costo unitarios por mano
de obra y materiales.
Baja inversión en procesos y
equipos de carácter general.
Por producto
Alta rotación en materias
primas y productos en proceso.
Nivel alto en productos
terminados.
Numeroso personal auxiliar en
supervisión, control,
mantenimiento y servicios.
Costos fijos relativamente
altos.
Bajo costo unitario por mano
de obra y materiales.
Elevada inversión en procesos y
equipos altamente
especializados.
 Tipos de Distribución
Posición Fija Por Producto

Por Proceso
Celular

Recepción

Embarque
Célula B
Célula A
Línea de
ensamblado
Célula C final
 4. Distribución por Célula de Trabajo
 También se le conoce como Distribución Celular.
 La distribución celular es una mezcla de la distribución por
producto y la distribución por proceso (aprovecha la eficiencia de
la primera y la flexibilidad de la segunda).
 Los productos fluyen continuamente de
uno en uno o en pequeños lotes, de una
persona a otra.
 Las máquinas se agrupan en células que
funcionan como islas.
 Se usan cuando se combinan
operaciones: manufactura y ensamble.
 4. Distribución por Célula de Trabajo
¿Cuándo emplearlo?
 Si el proceso es flexible y permite optimizar el uso de recursos de
los medios productivos.

 Si existe una familia de componentes

con operaciones similares.

 Cuando se fabrican diversos productos.

 4. Distribución por Célula de Trabajo
VENTAJAS
 Formación de operarios para realizar
varias tareas por célula de trabajo.
 Reducción de los tiempos de
fabricación.
 Reducción del nivel de inventario.
 Facilidad a la hora de automatizar la
producción.
 Creación de un espíritu de trabajo en
equipo.
DESVENTAJAS
 Duplicidad de equipamientos.
 Dificultad para establecer células de
fabricación en determinados tipos de
procesos.
 Mayor inversión en maquinaria,
equipamiento y superficie.
 Necesidad de trabajadores
polivalentes.
4. Distribución por Célula de Trabajo
 Recordar …

 La distribución de planta se clasifica en tres tipos fundamentales :

por posición fija, por proceso y por producto.

 Para determinar cuál es el tipo de distribución más adecuado

para una planta es necesario evaluar y situarse en la Matriz
Producto-Proceso.
 Bibliografía
 Bertha Díaz, María Teresas Noriega
Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios
Capítulo 5: Estudio de la disposición de planta

 Richard Muther
Distribución en Planta
Capítulo 1: Introducción a la Distribución en Planta
 Videos de Tipos de DP
 Fabricación de un barco de guerra (5’01”)
https://www.youtube.com/watch?v=n7K4sP29xFc

 Fabricación de Camisas (4’04”)

https://www.youtube.com/watch?v=CB-PdVLiaE0

 Fabricación de chocolates rellenos (4’04”)

https://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=4BSG2uugV
mA

 Tuberías y codos de cobre (4’37”)

https://www.youtube.com/watch?v=fW9FODhbNp4&index=60&list=PLfxtl-
Nb8mEKGB3Hk9MZ9CvjGGqZ12nu3