INSTRUCTIVO Y ANALISIS DE RIESGO

INSTRUCTIVO Y ANALISIS DE RIESGO PARA LA ACTIVIDAD DE

DIAGNOTICO Y CORRECCION DE FALLA DEL SISTEMA DE SUCCION DEL
TANQUE 1 ESTRIBOR EN LA BARCAZA TRATANK 16

Se realiza este instructivo con el fin de garantizar el correcto procedimiento en la actividad

de diagnóstico y corrección falla del sistema de líneas de succión y Bomba, donde se
realizarán pruebas neumáticas en las tuberías de succión de barcaza TRATANK 16
tanque 1 estribor, a continuación, se numerarán los pasos a seguir para garantizar la
seguridad de dicha actividad.

1. Entrega custodia de la barcaza

El contratante Impala nos hace entrega formal de la custodia equipo fluvial TT 16,
relacionando características y observaciones en el formato Entrega de custodia de
barcazas.
2. Charla de seguridad

Se realiza socialización de la actividad a ejecutar en la barcaza, los riesgos, peligros y

controles que se tendrán en cuenta durante el proceso.

3. Preoperacional de equipos

Se realizan preoperacionales de los equipos que se van a intervenir en la actividad de

evaluación de líneas y bomba del tanque 1 estribor.

4. Puesta a tierra de barcaza

Una vez realizada las inspecciones previas y finalizada la actividad de inspección se

procede a aterrizar la barcaza a tierra, con el fin de aislar cualquier conducción estática
presente con la operación de equipos y fluidos al interior de la barcaza.

5. Control de inertización

Culminados los trabajos previos, se procede a implementar controles para mantener la

inertización en los tanques que no serán intervenidos, como:

• Hacer inspección de verificación de fugas por empaques, escotillas, puntos de

medición, etc. y corregir de ser necesario.
• Se realizará verificación de la inertización, manteniendo concentración inicial, de
no ser así, se realizará suspensión temporal de las actividades.
• Se realizará en el punto de medición, el control de la inertización de los tanques no
intervenidos.
• Todas las válvulas permanecerán cerradas, y bloqueadas con precintos de
seguridad, se le informa al personal que está totalmente prohibido manipular o abrir
alguna válvula.
• Bloqueo y etiquetado en tapas escotilla de tanque y auxiliar, válvulas de carga y
tuberías de vapor.

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6. Mediciones de atmosfera

Previo al inicio de actividades se realiza mediciones de atmosfera de los tanques de

carga.
7. Despresurización de tanques de carga mediante válvulas PV.

Cumplida la actividad de inspección, los técnicos se desplazan a los puntos de

instalación de las válvulas PV para proceder con la apertura de la tapa de liberación de
gases y así liberar presión; Siempre en dirección contraria al viento y utilizando los
elementos de protección personal acorde a la actividad.
Se espera la liberación de presión contenida en el interior del tanque para proceder con
el siguiente paso.
-Se cuenta con mangaveleta para identificar la dirección del viento.

1. Válvula de Presión
2. Válvula de Vacío
3. Tapa de Liberación de Gas

8. Apertura de manholes principal y auxiliar bodega 1S

Se realiza apertura gradual de seguros tipo mariposa en manholes para liberar de
forma controlada el contenido de gases que yace en la bodega, se espera que libere
el resto de presión contenida y luego se procede a la apertura de las tapas en su
desplazamiento, teniendo en cuenta la dirección del viento y usando los elementos de
protección personal adecuados para la actividad.

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9. Instalación de equipo Venturi para Ventilación bodega 1S.

Se procede a la instalación del equipo Venturi en uno de los flanches auxiliares de las
bodegas, ubicados hacia popa estribor; teniendo en cuenta todas las consideraciones
de seguridad con previo diligenciamiento de preoperacionales y aterrizado con un
cable puente a la barcaza
Con el objetivo de renovar la atmosfera por medio de la extracción del contenido de
nitrógeno que se encuentra en el interior de la bodega.

-Este extractor contara con las recomendaciones de puesta a tierra

10. Mediciones de atmosfera durante la actividad en bodega 1S

El personal HSE realizará mediciones atmosféricas frecuentemente con

detector de gases de altair 5x para constatar que los valores estén dentro de
los rangos permitidos y así establecer que es idónea la atmosfera para el
ingreso de personal en bodega.

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11. Trabajos para diagnóstico y corrección de caída de presión y cabeza de la

bomba en la línea de succión bodega 1S

11.1. Limpieza en tuberías de carga.

Se realiza apertura de bridas en puntas de línea de tubería de carga para la

despresurización de esta, se realiza apertura de válvulas de punta línea para
permitir el llenado del fluido diluyente en la tubería, terminado este proceso se
abre válvula de tanque 1 estribor con el fin de desplazar el fluido almacenado en
la tubería a el tanque de carga, se repite de nuevo este proceso de llenado de
tuberías con fluidos diluyentes e inyectando una presión de aire entre 4Bar y
5Bar, con el fin de remover remantes que se hayan acumulados en la tubería,
garantizando la limpieza de la tubería.

11.2. Inspección y prueba neumática en tubería de succión en bodega 1

estribor.

Se realiza instalación de brida en la punta de línea de la tubería, que cuenta con

acoples para el ingreso del aire y una válvula de control, luego se verifica el cierra
de las válvulas de los tanques de carga 1 babor, 2 babor, 2 estribor y la apertura
de la válvula 1 estribor, terminado este proceso se inyecta aire a presión en la
tubería hasta alcanzar una presión de 4bar a 5bar, alcanzada ya esta presión se
verifica en el manómetro durante 1na hora que no hayan perdidas de presión
durante este lapso de tiempo, luego de esto se ingresa a bodega con solución
espumosa para inspección visual y de esta manera descartar posibles fugas en
acoples, empaques, válvulas, accesorios y uniones de tubería, juntas soldadas,
juntas flexibles.

11.3. Inspección y prueba neumática Caison

Se instalan sistemas de acoples y válvulas en parte externa de la bomba para
contar con acoples para ingreso de aire a presión. Se cierra la válvula que va del
Caison a la bodega terminado este proceso se inyecta aire a presión en la tubería
hasta alcanzar una presión de 4bar a 5bar, alcanzada ya esta presión se verifica
en el manómetro durante 1na hora que no haya perdidas de presión durante este
lapso, luego de esto se ingresa a bodega con solución espumosa para inspección
visual y de esta manera descartar posibles fugas en la tapa del Caison.

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12. Análisis de riesgo

El siguiente análisis se describe la actividad a realizar en la barcaza Tratank 16, los
riesgos y metodologías a utilizar para controlar y mitigar los mismos, teniendo en cuenta
que solo se realizara intervención en la bodega 1 estribor y que las bodegas 1 babor, 2
Babor y 2 estribor se encuentran con remante de producto e inertizadas, por lo cual, no
se le debe realizar su apertura.

El siguiente análisis será divulgado en un taller a todo el personal que se encuentre

vinculado en la actividad.

ANALISIS DE RIESGO

Diagnóstico y corrección de caída de

Actividad presión y cabeza de la bomba

Descripción del riesgo o fallas Controles actuales Medidas de mitigación Alcance

potenciales del
riesgo
Uso de elementos de
protección
contra caídas, trípode,
Se realiza rescate con
malacate,
malacate, equipos de
arnés de seguridad,
autocontenido y
elementos
botiquín, se
de protección visual,
inmoviliza y se ancla
auditiva,
para
facial, guantes, botas, Todo el personal
Ingreso a espacios confinados realizar la extracción
rescatista y vinculado a la tarea.
del
sistema de rescate malacate,
espacio confinado de
autocontenido y botiquín en
forma
el área, mediciones
vertical, se traslada a
atmosféricas
área
previas al ingreso del
de enfermería.
personal y
continuas durante la
ejecución.
Puesta a tierra de la barcaza
y
equipos involucrados en la
actividad, prohibido el uso de
teléfonos, uso de Todo el personal
Explosión Evacuación del área
herramientas y vinculado a la tarea.
equipos intrínsecos,
seguimiento
a las atmosferas inertes y
tanque

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a intervenir
Activación de válvula PV
Ventilación forzada
constante

Uso adecuado de elementos Se realiza rescate con

de malacate, equipos de
protección personal autocontenido y
requerido para botiquín, se
la tarea. inmoviliza y se ancla
(Visual, respiratorio, facial, para
Todo el personal
Riesgo químico en espacios auditivo, realizar la extracción
vinculado a la tarea.
confinados botas, guantes, tyvek) del
Ventilación forzada espacio confinado de
constante forma
vertical, se traslada a
área
de enfermería.
El grado de resistencia física
de la
manguera será el adecuado
al uso
al que se destina.
Se efectuará mediante
acoplamientos de acción
rápida
diseñados de tal forma, que Se realiza valoración en
Energía peligrosa cuando el Todo el personal
(Aire comprimido) se desconecte, área de trabajo y se vinculado a la tarea.
automáticamente traslada
corte la salida del aire al área de enfermería
comprimido y
despresurice lentamente la
parte
desconectada, con su
respectivo
anti-látigo.

Uso de elementos de Se realiza rescate con

protección malacate, equipos de
contra caídas, trípode, autocontenido y
malacate, botiquín, se
arnés de seguridad, inmoviliza y se ancla
Todo el personal
rescatista en el para
Caídas a distinto nivel vinculado a la tarea.
área, uso adecuado de realizar la extracción
elementos del
de protección personal, espacio confinado de
visual, forma
auditiva, facial, guantes, vertical, se realiza una

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botas, secunda revisión

Apertura de tapas bodegas
que no serán intervenidas
Efecto látigo
Liberación de gases
Altas temperaturas
Hombre al agua
atento a la tarea, transitar
por el
área de la pasarela.
Todas las válvulas
permanecerán cerradas y
bloqueadas con precintos de
seguridad
Socialización al personal de
las
bodegas que no serán
intervenidas
Señalización en tapa
escotilla de
tanque y auxiliar, válvulas de
carga y tuberías de vapor.
Seguimiento de inertización
Todos los equipos y
mangueras
permanecerán con su
respectivo
anti-látigo
Uso de protección
respiratoria,
facial, auditiva, guantes,
botas y
demás elementos requeridos
para
la tarea.
Hidratación, mediciones
atmosféricas constantes y
ventilación continua
en el tanque a intervenir
Atento a la tarea, uso de
chaleco
y aro salvavidas.
HEDEDOS,
dando como resultado
una
impresión general de la
víctima.
Se realiza valoración
en el
Todo el personal
área de trabajo y se
vinculado a la tarea.
traslada
al área de enfermería
Se realiza valoración
en el
Todo el personal
área de trabajo y se
vinculado a la tarea.
traslada
al área de enfermería
Se realiza valoración
en el
Todo el personal
área de trabajo y se
vinculado a la tarea.
traslada
al área de enfermería
Se realiza valoración
en el
Todo el personal
área de trabajo y se
vinculado a la tarea.
traslada
al área de enfermería
Se activa el plan de
rescate Todo el personal
con el personal vinculado a la tarea.
asignado.

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