VARDOR HIGIENE AMBIENTAL

VARDOR LTDA.

Á REA / PROCESO : NOMBRE:

OPERACIONES TRABAJOS PROCEDIMIENTO

EN ALTURA INSPECCION, LIMPIEZA Y
LAVADO DE ESTRUCTURA
REVISIÓ N FECHA ELABORACIÓ N CÓ DIGO:

18-01-2022 VARDOR LTDA

ELABORADO: REVISADO: APROBADO:

NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO

Alexis Urra Pavez

Operador Especialista
VARDOR LTDA.
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA:

Có digo:
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ESTRCUTRAS

1.- OBJETIVO.

El propó sito de este procedimiento es identificar los riesgos asociados a la tarea por realizar, y aplicar la
jerarquía del control de riesgos, eliminando, sustituyendo, rediseñ ando, separando, administrando o
utilizando en ú ltima instancia EPP Y SPDC adecuados a los riesgos detectados en la tarea por realizar.

1.1.- RESPONSABILIDADES

Gerente General:

Tendrá como responsabilidad informar sobre el trabajo a realizar, proporcionar todos los recursos
que se deben ocupar y los plazos y/o programas para ejecutarlos.

Supervisor:

Tendrá como objetivo la coordinació n del traslado en forma segura del personal, equipos y
herramientas. Ademá s dar a conocer de forma exacta el lugar en donde se desarrollaran los
trabajos, los riesgos asociados a este y asegurar el cumplimiento de las medidas de control
definidas, entregando a su vez una secuencia segura para la realizació n de estos, ademá s de
asegurarse el conocimiento y aplicació n de la normativa vigente y entregando apoyo y elementos
de seguridad que sean necesarios

Departamento DPR:

Asesorar en materias de prevenció n y legales, dando a conocer en forma má s específica y con

mayor precisió n los riesgos asociados al trabajo, educar sobre los mismos y detectar en conjunto
con la supervisió n cualquier desviació n de lo planificado para su inmediata correcció n.
Identificar y evaluar los riesgos de emergencias de incendio, derrames, choques, volcamientos,
tormentas de viento, eléctricas y otros, en cada Á rea y/o proceso afecto al proyecto.
Difusió n y capacitació n del Plan de Emergencia a toda la organizació n. Implementar un Programa
De Simulacros ante posibles emergencia.
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2.- ALCANCE.

El presente procedimiento de trabajo en alturas será aplicable a todo el personal de VARDOR LTDA.
Involucrados en los trabajos a realizar.

3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco para trabajos en altura de tres puntas.

 Zapatos de seguridad.
 Bota de goma para agua con puntera de fierro.
 Lentes de Seguridad (oscuros, claros o foto cromá ticos).
 Guante de cabritilla.
 Guante para trabajo en altura.
 Guante multipropó sito.
 Guante de nitrilo.
 Chaleco reflectante
 Buzo tipo piloto con cintas reflectantes.
 Buzo de papel desechable.
 Protector solar.
 Mascarilla con filtro segú n trabajo a realizar (si lo requiere).
 Rodillera

3.1 MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

 Cuerdas para rescate y trabajo, semiestá ticas de 10,5 mm. 11 mm, 13 mm.
 Arnés de rescate y trabajos verticales anti caídas 5D.
 Dispositivo Bloqueador y Descendedor.
 Ascendedores de puñ o Izquierdo Derecho.
 Sistemas de anclajes seguros:

- Cinta de anclajes con hebilla.

- Cintas para anclajes.
- Anilla de cinta.
- Anilla de cintas con conectores.
- Cuerdas 10,5mm, 11mm y 13mm. (normadas)
- Eslingas.

 Mosquetones en Knewton normados. (kn)

- Acero.
- Aluminio.
- Duraluminio.
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 Cuchillas de rescate o corta plumas.

4. PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD INSPECCION Y LAVADO.

 Antes de comenzar las labores de inspecció n y limpieza y lavado de estructura el á rea de trabajo a
nivel piso será delimitada a través de conos, letreros informativos, barreras duras o cintas de peligro,
el ingreso al á rea involucrada, se deberá pedir autorizació n al supervisor.

 Para iniciar los trabajos, el supervisor en conjunto con su equipo de trabajo deben evaluar los
Riesgos de la actividad diariamente a través de las documentació n VAT y RIT, detallando paso a paso
la actividad que se realizará .( realizar en formato de físico o digital)

 Se realizara una inspecció n diaria del SPDC (sistema de protecció n anti-caída) quedando registrado
en un check list , siendo revisado y visado por el supervisor y DPR.

 Se realizara la charla de 5 min por el DPR en conjunto a los trabajadores, y se aran ejercicios de
elongació n muscular previa a empezar con las maniobras para prevenir calambres desgarros o
alguna dolencia física en la operació n

 Primer Paso:

- Identificar el punto de acceso hacia la estructura.

- Inspeccionar estructuras para puntos de anclajes.
- Aseguramiento de los operadores.
- Instalació n de anclajes de extremo a extremo (lado A y B).
- Instalació n líneas de vida.

 Una vez instalados los anclajes los operadores especialistas procederá n a la instalació n de líneas de
Vida para proporcionar un desplazamiento seguro sobre la estructura.

 Segundo Paso:

 Al momento de haber instalado las líneas de vida y con sus dispositivos antiácidas los operadores
especialistas realizaran una inspecció n general y limpieza de la estructura antes de proceder con el
lavado.

 Tercer Paso:

- Instalació n dispositivos de izaje por sistemas de poleas por ventajas mecá nicas.
- Izar manguera con pistola de alta presió n con cuerda utilitaria y fijada a estructura como
linera de seguridad de esta.
- Recepció n, posicionamiento y aseguramiento de hidrolavadora Industrial.
- El equipo de hidrolavadora Industrial deberá estar en un suelo firme y anivelado.
- Acuñ ar hidrolavadora Industrial.
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- Realizar Check List de Hidrolavadora antes de comenzar sus operaciones.

 Para izar la manguera y pistola de alta presió n a la estructura de nivel piso, se realizara un sistema
(ventaja mecá nica) que consistirá en la instalació n de polea o poleas anclada a la estructura con una
cinta de anclaje certificadas o en su efecto izar material con sistema de izaje de equipo mediante
cuerda utilitaria usando nudos como: ballestrinque o nudo media vuelta.

 2 operadores se encargaran de realizar las conexiones a la red de agua mediante dispositivos de

alimentació n por mangueras.

 01 operador ya asegurado y con sus dispositivos antiácidas, realizara el aseguramiento de la

manguera a la estructura para reducir su peso así poder tener un mejor control de ella.

 Cuarto Paso:

 Antes de empezar el lavado de la estructura se esperara a todos los operadores para la coordinació n
de limpieza y lavado.

 2 operadores procederá n a la limpieza y lavado un operador en el lavado y otro operador en apoyo

de este ya sea desde piso o apoyo en trabajo de altura.

 Luego de ya estar en la estructura se realizará antes, durante, mediciones constante de viento, para la
seguridad de los operadores no excediendo los niveles permitidos por CCMCLM.

 Quinto Paso:

 Al momento de estar asegurado a la línea de vida, se procederá a la inspecció n general de:

- Operadores con todos su EPP y estar en condiciones para ejecutar la tarea.

- Revisió n de anclajes y líneas de vida.
- Herramientas de limpieza y lavado ó ptima y lista.
- Posicionamiento de Hidrolavadora. Y camió n de apoyo Aljibe.

 Una vez realizada la inspecció n y V°B° por parte del supervisor se comenzara a la limpieza y lavado
de estructura.

 01 Operador en nivel piso conectaran las mangueras a equipo desde aljibe el cual a través de la
Hidorlavadora de la cual impulsara el agua a la estructura a través de sus manguera y pistola de alta
presió n.
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 Riesgos Asociados a la Actividad de Lavado con Hidrolavadora de alta presión:

1. No dirija el chorro de agua contra personas, animales, la misma hidrolavadora, ni a

componentes ó instalaciones eléctricas.

2. No permita que personas sin preparació n ó niñ os operen el equipo.

3. Si llueve, no opere la hidrolavadora al aire libre.

4. No use ropa suelta, joyas ó accesorios que puedan quedar atrapados, durante el arranque
u operació n de la hidrolavadora.

5. Nunca manipular Hidrolavadora sin autorizació n o estar capacitado para ello.

6. Por ningú n motivo deben ser expuestas las partes de su cuerpo a la salida de agua en alta
presió n.

7. Siempre use protecció n para los ojos cuando utilice este equipo o cuando se aproxime a
un lugar donde se esté operando el equipo.

8. Antes de encender la hidrolavadora y cuando la opere, sostenga firmemente la lanza y la

pistola.

9. Nunca opere el equipo con valores de presió n superior a su ajuste y rango.

10. Nunca mueva la hidrolavadora cuando se esté trabajando

11. Nunca fije la pistola en la posició n de “abierto” (el gatillo accionado).

12. Siempre revise la manguera de alta presió n en busca de dañ os y roturas, nunca la
repare. Si existen, reemplace la manguera inmediatamente por una certificada.

13. Revise su estructura ante posibles dañ os y no intente de reparar lo defectuoso informe y
retire.

14. Señ alizar o delimitar el á rea de trabajo por proyecció n de partículas y líquido.

15. Las mangueras de alimentació n deben estar con sus respectivos acoples o conectores
rá pidos en buen estado y con sus lazos de seguridad.

16. Las mangueras de alimentació n de la red de agua a hidrolavadora en buen estado y con
sus conectores

17. La Hdirolabadora deberá estar aislada para no tener contacto con líquidos
contaminados o de partículas solidas.
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 Dentro de las mismas maniobras de inspecció n y lavado un operador se encontrara en estado de

alerta loro vivo ante cualquier situació n de riesgo.

 Las herramientas de mano será n amarradas o aseguradas al arnés mediante un nudo con un cordino
de 8mm de diámetro para evitar que la herramienta se caiga desde la estructura a nivel piso.

 Una vez realizada la labor diaria se procederá el retiro y descenso de todos los equipos y
dispositivos instalados a nivel piso realizando las mismas maniobras utilizadas al comienzo de la
tarea con los operadores en estructuras posicionados y asegurados má s 01 operador a nivel piso.

- Desconexió n hidrolavadora.
- Limpieza y retiro de residuos en bolsas cerradas y depositados en contenedores
clasificados.
- Retiro líneas de vidas.
- Retiro de anclajes.
- Liberació n de á rea.
- Recuperació n de equipos y retiro del á rea.

 Todos los Operadores y Trabajadores de Vardor Ltda. Involucrados en esta actividad deberán
cumplir con las normas vigentes en cuanto a Prevención y Protección ambiental.

6.- PUNTOS CRITICOS DE TRABAJO.

El Punto má s Crítico de trabajo son las instalació n de los (SPDC) Sistemas de Protecció n de Caídas. Estos
Podemos dividirlos en tres:

 Detención de caídas de trabajadores Detención de caída de herramientas

Lo realizaremos con técnicas de acercamiento vertical, lo que permite que el trabajador pueda llegar
a puntos de difícil acceso de manera segura.

 Instalación de tirolesa o tirolinas y sus Puntos de Anclajes

Lo realizaremos con técnicas de acercamiento vertical, lo que permite que el trabajador pueda llegar
a puntos de difícil acceso de manera segura, de esta forma podrá afianzar las líneas a las estructura
para evitar algú n desplazamiento o caída de distinto nivel

 Lo realizaremos con técnica de acercamiento vertical y desplazamiento por las vigas de las
estructura, lo que permitirá que el operador especialista pueda llegar a los puntos de difícil acceso de
manera segura.

6.1.- CARGA DE ROTURA NOMINAL ASOCIADA A LA CADENA DE SEGURIDAD.

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La cadena dinámica de seguridad nos entrega resultados aceptables en seguridad de caída de

distinto nivel.

 Cuerdas – Nudo o factor (FN) = X

3600 - max 23% = 828 = 2772 Kg.

 Estiramiento/ tracción (E/T) = X

3600 - 3% = 108 = 3492 Kg.

 Energía de choque = operador 6 X PESO= 720 Kg.

120 Kg.
Entonces tenemos:

 3600 – 828 (FN) – 108 ( E/T) = 936


 3600 (Cuerda) – 936 (Suma de Factores) = 2664 Kg. = 26 Kn.

Adicionales:

Temperatura por energía de choque

 720/6 = 120° por fuerza choque

Resistencia a la temperatura de los elementos, al menos de ellas es la de la cuerda con

300° Celsius de temperatura de rotura.

6.2.- RESULTADO DE LA CADENA DINAMICA:

Para los trabajos a realizar, debemos considerar los siguientes factores:

 Los anclajes para los sistemas no deben ser menores a 5.000 libras.
 Cada sistema debe ser individual
 Las cuerdas a utilizar deben ser mayores o igual a 3.600 kilogramos
 Los nudos aplicables a los bloqueos de las cuerdas no deben ser mayores a 23% por
estrangulació n.
 Se debe limitar el desplazamiento a un máximo de 4 metros por segundo.
 La fuerza de choque es igual a 720 kilogramos.
 Se aumenta la resistencia nominal a dos cuerdas como factor de seguridad ampliado,
quedando este en 5328 Kg. De punto de ruptura establecido como cuerdas gemelas (misma
tensió n, misma graduació n)
 Lo anterior supera la fuerza de caída y ruptura a 7,4 veces.
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 Para el cumplimiento la cinta de sujeció n se debe multiplicar por dos independientes una de
otra, como misma medida, no siendo superior a 50 centímetros como cinta activa.
 La cuerda debe tener una graduació n de no má s de 15%.

Por lo tanto cada trabajador deberá trabajar con dos sistemas de sujeció n y que estos sistemas
puedan soportar la caída de 7,4 personas a la vez, sin embargo queda establecido que solo se
desplazará un trabajador por cada dos líneas o sistemas gemelos independiente.

Anexos A.

Lo que debemos saber de las cuerdas

En primer lugar debemos ser capaces de identificar las características de una cuerda. Conocer las partes de
una cuerda y reconocer la informació n facilitada por el fabricante es bá sico para una correcta elecció n y
utilizació n. Toda la informació n, (si se trata de una cuerda que ha pasado los controles de calidad europeos),
debe venir recogida en el cabo de la siguiente forma:
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6.3 CARACTERISTICAS DE LAS CUERDAS.

Carga de rotura: Es la carga má xima que una cuerda puede soportar antes de romperse. La carga de rotura
es proporcional al diámetro de la cuerda.
Capacidad de elongación: La capacidad de elongació n de una cuerda (y por tanto la de absorber la energía
que se produce en una caída) es inversamente proporcional a su diámetro.
Fuerza de choque: Es la energía del impacto que recibe el escalador en una caída. La fuerza de choque
depende del tipo de cuerda, del factor de caída y del peso del individuo. Cuanta menor capacidad de
elongació n posea la cuerda mayor fuerza de choque producirá . Independientemente de la longitud de la
caída, la fuerza de choque estará determinada por el factor de caída que veremos má s adelante. El peso del
escalador también influye, por ejemplo, en una caída de factor 0,5 en 29 metros de cuerda, un escalador de
60 kilos soportará 340 kilos, uno de 80 kilos 400 kilos y uno de 100 kilos 450 kilos. La normativa exige que
la fuerza de choque de las cuerdas de seguridad nunca produzcan un impacto energético igual o superior a
12 kN (unos 1200 kilos), ya que se sabe que éste es el valor má ximo que una persona de puede asumir
durante un instante sin padecer lesiones mortales.