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INSTITUTO TECNOLÓGICO JOSÉ MARIO MOLINA PASQUEL Y

HENRÍQUEZ
CAMPUS COCULA

Act. 5.- "Tabla comparativa de herramientas y métodos de programación"

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

PLAN DE ESTUDIOS: IIN–2010-227

ALUMNO NÚMERO DE CONTROL

Yasmin Diaz Barcenas 17130102

DOCENTE: MARIA DEL CARMEN IBÁÑEZ MENDOZA

COCULA, JALISCO. 03 MAYO DE 2020


TABLA COMPARATIVA DE HERRAMIENTAS Y MÉTODOS DE
USO EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
EN QUE
CUANDO ACTIVIDADES SE
SURGIÓ PUEDE APLICAR o
AMIENT EN QUE
REALIZAR IMGEN DE LA HERRAMIENTA
Y CONSISTE
POR QUIEN (menciona al
menos 3)
El origen exacto Un Diagrama de  Para planear una
de PERT se sitúa PERT permite mudanza.
en 1957. La establecer  Para planear un
relaciones a partir proceso
Oficina de
de las productivo de
Proyectos
dependencias de cualquier índole.
Espaciales de la las actividades de  Para planear una
Armada de los un proyecto. Si el fiesta.
EEUU fue la entregable de
encargada de una actividad es
desarrollarlo. necesario para
[ CITATION sin20 empezar la
\l 2058 ] siguiente,
situaremos a
continuación a
segunda tarea.
Ninguna actividad
valuation and se puede realizar
chniques) antes si depende
de que termine
otra que está
planificada más
tarde. De esta
manera, más
sencilla,
explicamos qué
es el Diagrama de
PERT y cómo usar
PERT en el
proceso de
planificación de
tu trabajo.
[ CITATION
sin20 \l 2058 ]
Se sitúa entre Es un algoritmo  Proceso para
diciembre de 1956 basado en la fabricación de
y febrero de 1959. teoría de redes ladrillos.
En aquellos diseñado para  Proceso para
momentos, la facilitar la comprar una
compañía planificación de casa.
norteamericana proyectos. El  Proceso de
E.I. du Pont resultado final del solicitud de un
(DuPont) CPM será un apoyo social.
[ CITATION Víc20 cronograma para
\l 2058 ]. el proyecto, en el
cual se podrá
conocer la
duración total del
mismo, y la
clasificación de
th Method) las actividades
según su
criticidad. El
algoritmo CPM se
desarrolla
mediante
intervalos [ CITATION Bry
determinísticos,
2058 ]
lo cual lo
diferencia del
método PERT que
supone tiempos
probabilísticos.
[ CITATION
Bry191 \l 2058 ]

T Desarrollado por Es una  Para proyectos


Henry Laurence herramienta para de marketing.
Gantt a inicios del planificar y  Proyectos
siglo XX. programar tareas escolares.
[ CITATION a lo largo de un  Montado de un
UNI20 \l 2058 ] período auto.
determinado.
Gracias a una fácil
y cómoda
visualización de
las acciones
previstas, permite
realizar el
seguimiento y [ CITATION dhe18 \l 2058 ]
control del
progreso de cada
una de las etapas
de un proyecto y,
además,
reproduce
gráficamente las
tareas, su
duración y
secuencia,
además del
calendario
general del
proyecto. En
función del tipo
de actividades
que conformen el
proyecto, los
valores ubicados
en el eje
horizontal deben
definirse en días,
semanas, meses,
semestres o,
incluso, años
[ CITATION
UNI20 \l 2058 ]
Fue desarrollado El análisis de  Para disminuir
por el Ejército de modos de fallas y la
ode and Effect Estados Unidos a efectos FMEA probabilidad
finales de la (Failure Mode de ocurrencia
década de 1940. and Effect de fallas en
[ CITATION Analysis) es un proyectos de
método utilizado nuevos
DAT20 \l 2058 ]
para prevenir productos o
fallas y analizar procesos;
los riesgos de un  Para disminuir
proceso mediante la
la identificación probabilidad
de causas y de fallas [ CITATION Adr19 \l 2058 ]
efectos a fin de potenciales
determinar las (que aún no
acciones que se hayan
utilizaran para ocurrido) en
inhibir las fallas.
productos o
procesos en
[ CITATION operación;
Ros18 \l 2058 ]
 Para
aumentar la
confiabilidad
de productos
o procesos en
operación a
través del
análisis de las
fallas que ya
ocurrieron;

Lo que ahora El análisis de los  Diseño de una


llamamos FMEA modos, los lámpara
fue descrito por efectos, las  Diseño de un
primera vez en el mueble
causas y las
documento MIL-P-  Diseño de un
criticidades de
1629 de juguete para
Procedimientos
las fallas es una
niños
Militares de las técnica
Fuerzas Armadas empleada para
de los Estados cuantificar y
Unidos, que fue clasificar las
publicado en 1949 fallas críticas en
y revisado en el diseño del
A 1980.[ CITATION producto o el
Pau201 \l 2058 ] proceso.
ode and effects
ity analysis) Comprende la
identificación
de todas las [ CITATION JRo07 \l 2058 ]
características
funcionales y
secundarias. Así
mismo, se
estima la
probabilidad y
la severidad de
la falla.
[ CITATION
JUA20 \l 2058 ]
Seiichi Nakajima, El Mantenimiento  Mejoramiento de
un alto Productivo Total la calidad: Los
funcionario del (TPM) es un equipos en buen
sistema de estado producen
Instituto
gestión que evita menos unidades
Japonés de no conformes.
todo tipo de
Mantenimiento pérdidas durante  Reducción de
de la Planta la vida entera del costos
(JIPM), recibe el sistema de operativos.
crédito de haber producción,  Estandarización
de un proceso
definido los maximizando su
conceptos de eficacia e
TPM y de ver involucrando a
uctive por su todos los
ce) departamentos y
implementación
a todo el personal
en cientos de
desde operadores
plantas en Japón hasta la alta
en la década de [ CITATION Lea16 \l 2058 ]
dirección, y
los 60’. orientando sus
[ CITATION acciones
noi20 \l 2058 ] apoyándose en
las actividades en
pequeños grupos.
[ CITATION
noi20 \l 2058 ]

O Principios del Software que  Para sistemas


2000[ CITATION permite la gestión automatizados
el de Activos y de producción
Leo15 \l 2058 ]
ento Asistido
mantenimiento  Para
ador)
de los activos mantenimiento
(equipos y/o predictivo del
instalaciones) de sistema
una o más  Líneas de
empresas, producción
ademas del continuas
mantenimiento
correctivo,
preventivo, legal,
mejorativo, etc.

La base de un
programa GMAO
suele estar
compuesto por
varias secciones o
módulos, que
permiten ejecutar [ CITATION Leo15 \l 2058 ]
y llevar un control
exhaustivo de las
tareas habituales
en los
Departamentos
de
Mantenimiento.
[ CITATION
202203 \l 2058 ]

HER

Referencias

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