SIMULACIONES

FASE 4

PRESENTADO A:
HEIDY GALLEGO

PRESENTADO POR:
MAYRA ALEJANDRA MANRIQUE MANRIQUE
CODIGO: 1080180825

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA DE ALIMENTOS
08 DE DICIEMBRE DEL 2017
NEIVA – HUILA
MOLIENDA

Resumen

En el procesos de producción de harina de trigo y más propiamente en la elaboración de

fécula, después de un análisis por tamizado y anterior a una separación de finos por medio
de mallas, es necesario la reducción de tamaño, mediante la operación de molienda, que le
da a la partícula el tamaño adecuado para facilitar la operación de separación. Los lotes de
granos de trigo son dirigidos a un molino de rodillos para reducir su tamaño y
almacenarlos como harina. Desarrollando esta práctica el usuario podrá establecer el
consumo de energía en el molino en relación con el tamaño final de las partículas
(determinado por la distancia entre los rodillos) y el flujo de alimentación de las semillas.

Lista de equipos

Molino de rodillos.

Balanza.

Restricciones

El funcionamiento del molino es descrito por la Ecuación de Bond.

El diámetro se considera igual para cada una de las partículas que conforman el lote
alimentado o producido.

VARIABLES
Procedimiento

En esta práctica, el usuario deberá variar la alimentación del material de proceso y la

separación entre los rodillos para registrar como datos de salida la potencia consumida por
el molino.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Carga de material.

Distancia entre los rodillos.

Variables de salida

La potencia consumida por el molino, traducida en corriente de alimentación.

GUIA
 Practica: Molienda
Usuario: Manrique Manrique Mayra Alejandra
Fecha: Viernes 08/Diciembre/2017 - 17:02:17

TAMIZADO

Resumen

La operación del molino prensa debe acompañarse de la toma de muestras, tanto del
material alimentado como del producto molido, para ser sometidas a un análisis
granulométrico por medio de la técnica del tamizado.

Lista de equipos
Agitador de tamices tipo planchister.

Mallas de tamizado, serie Tyler.

Restricciones

Se trabajara con los resultados obtenidos para el análisis granulométrico de arena.

VARIABLES

Practica: Tamizado
Usuario: Manrique Manrique Mayra Alejandra
Fecha: Viernes 08/Diciembre/2017 - 19:27:09
TRANSPORTE MECANICO DE SOLIDOS

Resumen

En el proceso de producción de jamón y más específicamente en las etapas de embutido,

grapado y moldeado, es necesario hacer un transporte de las porciones embutidas que salen
de la grapadora y van a la etapa de moldeo. Para tal propósito se utiliza una banda
mecánica que nos facilita el transporte y recepción de las porciones de embutido. La
práctica de transporte mecánico de sólidos permite al usuario determinar la demanda
energética asociada al transporte mecánico del jamón variando su carga y la velocidad de
transporte.

Lista de equipos

EM-0501 Embutidora

M-0501 Grapadora

BT-101 Banda transportadora

Restricciones

Las porciones de embutido cargadas a la banda transportadora tienen tamaño y peso

homogéneo.

El factor de fricción, de las porciones de embutido sobre la banda transportadora, se

considera constante.

Procedimiento

En esta práctica el usuario deberá variar la carga de material alimentado a la tolva que esta
integrada al embutidor como cantidad a transportar (fijándola como set point al manipular
la dimensión de la boquilla embutidora) y además deberá seleccionar la velocidad de la
banda transportadora (una de tres opciones), la demandada de energía consumida por el
motor del sistema de transporte.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Carga de material.

Velocidad de la banda.

Variables de salida

Energía consumida por lote procesado.

 Practica: Transporte mecanico de solidos
Usuario: Manrique Manrique Mayra Alejandra
Fecha: Viernes 08/Diciembre/2017 - 19:56:20

TRANSPORTE NEUMATICO DE SOLIDOS

Resumen

En el proceso de producción de pan, la harina que se recibe en sacos debe ser almacenada
en un silo para luego ser despachada hacia la zona donde se realizará el pesaje; la harina
es llevada al silo por medio de aire en un sistema de transporte neumático a presión. En
esta práctica se evalúa la relación existente entre la carga de material que se debe
transportar, el caudal de aire requerido y la caída de presión en la tubería.

Lista de equipos

TK-107 Silo de almacenamiento

C-105 Soplador centrífugo
C-1 Compuerta de alimentación de harina
FC Controlador de flujo de aire

Restricciones

La velocidad del aire al interior del ducto de transporte es constante.

El aire tiene un comportamiento ideal en el intervalo de presión a la cual opera el sistema
de transporte neumático.
La velocidad superficial del aire es aproximadamente igual a su velocidad real.
El coeficiente de arrastre de las partículas sólidas es constante dentro de las condiciones de
operación del sistema.
La densidad del aire no varía significativamente dentro del sistema.
La caída de presión combinada debida a la fricción de las partículas consigo mismas, con el
gas y con la pared de la tubería se puede expresar por medio de un tipo de ecuación de
factor de fricción.

VARIABLES

Procedimiento

En el desarrollo de la práctica de transporte neumático de sólidos el usuario determinará la

carga de harina que se debe transportar al silo de almacenamiento, y observara la caída de
presión dentro del sistema.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Carga de material sólido a transportar

Variables de salida

Presión del aire al inicio y al final del ducto de transporte, indicado por los manómetros
P1 y P2.
 Practica: Transporte neumatico de solidos
Usuario: Manrique Manrique Mayra Alejandra
Fecha: Viernes 08/Diciembre/2017 - 17:37:19

Entrada Salida
Carga de harina (kg/h) Presión (Pa)
8445 29896.42
8445 29896.42
9000 25372.64
7000 40506.15

BOMBAS

Resumen
La práctica de bombas se ubica dentro del proceso de la leche donde esta se impulsa desde
el intercambiador de placas hasta el tanque de almacenamiento. La práctica permite al
usuario determinar la curva de operación de una bomba y determinar el efecto de operar
dos bombas en serie y en paralelo

Lista de equipos

V-202 Tanque de almacenamiento de leche pasterizada

P-204 Bomba de leche pasterizada

Restricciones

Flujo en estado estable, sin acumulación de materia en el sistema.

La caída de presión por fricción se considera despreciable.

No hay transferencia de calor desde o hacia el fluido.

El cambio en la energía potencial del fluido entre los puntos de medición de presión es
nulo.

Procedimiento

El usuario variará el caudal y elegirá el arreglo del sistema para trabajar una sola bomba o
dos bombas en serie o paralelo, y registrará las presiones que indican los manómetros. El
usuario también puede elegir entre dos bombas con diferente potencia. Los datos que se
tomen para distintos caudales permitirán al usuario graficar la curva característica de la
bomba para los arreglos de dos bombas en serie y paralelo.

Variables de entrada y salida

Variables de entrada

Caudal de leche.

Arreglo del sistema de bombas de: una sola bomba, dos bombas en serie o paralelo.

Potencia de la bomba

Variables de salida
Presión en los manómetros P2 y P3.

GUIA
Practica: Bombas
Usuario: Manrique Manrique Mayra Alejandra
Fecha: Viernes 08/Diciembre/2017 - 18:37:47