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AUTOMATIZACIN DE DOSIFICACIN DE MAQUILLAJE MOLDEADO

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA


ESPECIALIZACIN DE GERENCIA DE PRODUCCIN Y OPERACIONES
BOGOT
AGOSTO DE 2011

AUTOMATIZACIN DE DOSIFICACIN DE MAQUILLAJE MOLDEADO

1. DEFINICIN DEL PROBLEMA


El proceso de envasado de los maquillajes moldeados requiere de 16 personas pero su
productividad es baja ya que su velocidad de produccin es muy lenta y, adicionalmente, requiere
de mucha destreza de las operarias para poder dosificar el volumen justo de la charola y evitar
derramar el bulk.

Esta lnea de produccin trabaja en un solo turno pero debido al crecimiento de la demanda, se
requiere producir mayor cantidad de producto, entonces surge la pregunta: Es posible aumentar
la productividad sin necesidad de incrementar los costos implementando otro turno?. Pueden
existir mltiples herramientas que sirvan como respuesta (SMED, manufactura celular, entre otras)
pero debido a facilidad de ejecucin y costo de inversin se decidi trabajar en la automatizacin
del proceso de envasado.
DESCRIPCIN DEL PROCESO:
ESTADO ACTUAL: El proceso es completamente manual y la actividad se denomina:
charoleo, la cual inicia con la transferencia del bulk a una marmita donde este se funde, con
temperatura controlada, una vez est todo en estado lquido por el fondo del equipo se saca una
porcin en un beaker para ser adicionado, de forma manual, a la charolas.
El charoleo requiere de tres personas para que este balanceada, en tiempo, con las dems
operaciones de la lnea de produccin.

ESTADO PROPUESTO: El proceso de calentamiento del bulk se conserva de la misma


forma que el estado anterior pero con una sola persona. Cuando el bulk este en las condiciones
requeridas, la operaria ubica 6 charolas debajo de cada una de las boquillas y acciona la mquina
y se inicia el ciclo de dosificacin, una vez terminado este retira las 6 charolas e inicia de nuevo el
proceso.

2. JUSTIFICACIN:
Existe la necesidad de optimizar los recursos operativos a travs de la automatizacin de la
operacin de envasado en el proceso de produccin de maquillajes moldeados y as garantizar la
demanda a partir de un proceso ms eficiente reduciendo tanto desperdicios como mano de obra.

3. OBJETIVO:
Disear un sistema automtico de dosificacin de los maquillajes moldeados, que permita ampliar
la capacidad de produccin en un 100% y garantizar un volumen de dosificacin ms ajustado.

4. DISEO DE LA PROPUESTA:
INGENIERA
Se realiz la bsqueda de sistemas de dosificacin similares al requerido, siendo uno de los ms
aplicados por su sencillez de implementacin el sistema de dosificacin por vlvula rotativa.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Tolva con calefaccin

Cilindro llenado

Vlvula rotativa

Cilindro neumtico llenado - B

Distribuidor de
n salidas y
dosificador
Cilindro neumtico para
vlvula rotativa - A

El bulk lquido fluye a 80C desde la tolva al cilindro de llenado a travs de la vlvula rotativa
actuada por un mecanismo biela-manivela en la carrera de avance del cilindro neumtico A. De
forma sincronizada el cilindro neumtico B acta sobre el cilindro de llenado dando espacio al
ingreso del bulk al interior de este. Luego en la carrera de avance del cilindro B se empuja el bulk
lquido hacia el distribuidor de 6 salidas y hasta las boquillas de llenado. La vlvula nuevamente es
actuada de forma sincronizada a travs del cilindro A en su carrera de retroceso. Esto completa un
ciclo de llenado. Cada ciclo se activa a travs de una estacin de mando con pulsador.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO:
CARACTERSTICAS

VALOR

U.M.

Capacidad de produccin

800

unid/h

Capacidad de llenado

40 a 80

cm3

No. De salidas

Temperatura de trabajo

80C

Max

Voltaje

24

VDC

Consumo aire

cfm

Presin

1a4

bar

PLANO DE MAQUINA ENVASADORA DE MAQUILLAJES MOLDEADOS

PLANO ELCTRICO

PLANO
NEUMTICO

PRINCIPALES COMPONENTES:
ELEMENTOS

REF.

Cant.

Cilindro para actuar bomba llenado bulk

ADVU-12-100

Cilindro para actuar vlvula rotativa

DSN-8-50-P

Vlvula de estrangulacin y antirretorno

GR-1/8-B

Vlvula de estrangulacin y antirretorno

GRLA-M5-B

Electrovlvula para comando cilindros 5/2

CPE10-M1BH-5L-M5

Electrovlvula tope de carrera cilindros 3/2

MFH-3-1/8-24-NPT

Filtro, regulador, lubricador

FRC-M5-D-7-5M-MICRO

Mangueras y accesorios

M5, M4, 1/8, etc.

Vlvula rotativa 3/4 pulg

Fabricacin

Cilindro de llenado de bulk 32 X 100 mm AISI304

Fabricacin

IMPORTANCIA DE LA INNOVACIN:
Esta implementacin genera una respuesta favorable ante el mercado, ya que podr dar respuesta
al aumento en la demanda de maquillajes moldeados segn los planes de mercadeo,
disminuyendo los tiempos de fabricacin, disponiendo de mayor volumen de produccin y
capacidad de envase de diferentes referencias.
Igualmente se tiene una margen positiva en la disminucin de mano de obra, control de
desperdicio de bulk a travs de una dosificacin uniforme.

5. TPM EN EL MEJORAMIENTO:
Con el fin de garantizar la mayor eficiencia en la operacin del equipo se incluye un plan de
mantenimiento para cada uno de los componentes principales del equipo. Se encuentran
actividades de mantenimiento autnomo, ejecutables por el operario y con frecuencia diaria o
semanal. Tambin se describen las actividades de mantenimiento preventivo mensual y con otra
frecuencia que sern ejecutadas por el personal capacitado de mantenimiento.

MTTO. AUTNOMO
ELEMENTOS

DIARIO

SEMANAL

MTTO. PREVENTIVO
MENSUAL

OTRA FRECUENCIA

Cilindro de llenado
Cambiar sellos

Segn estado

Desarmar y limpiar cuerpo del cilindro para cambios de formato

Verificacin de fugas de producto

Cilindros neumticos
Limpiar cuerpo del cilindro

Validar presin neumtica entre 1,5 a 4 bar

Verificacin fugas de aire comprimido

Distribuidor y boquillas
Desarmar y limpiar cuerpo del cilindro para cambios de formato

Verificar obstruccin

Electrovlvulas
Medir voltaje y amperaje de funcionamiento

Reemplazo de la unidad

Segn estado

Mangueras
Cambio por deterioro

Sistema elctrico
Medir voltaje y amperaje de funcionamiento

Probar pulsador

Tolva con calefaccin

Calibrar sistema de medicin de temperatura

Limpiar para cambios de formato

Medir voltaje y amperaje de funcionamiento

Unidad de mantenimiento
Purgar unidad de mantenimiento

Vlvula rotativa
Desarmar y limpiar cuerpo del cilindro para cambios de formato

Lubricar partes rotativas con grasa apta para aplicaciones cosmticas

Verificar obstruccin

6. COSTOS DE LA OPERACIN:
Se realiza el anlisis financiero para la operacin actual, es decir envasado manual de maquillajes
moldeados y se compara con los indicadores financieros TIR, VPN y B/C de la propuesta con
inversin inicial en la mquina de dosificacin automtica. En resumen se obtiene que:
Escenario Actual

Escenario Propuesto

Operacin

Manual

Dosificacin con mquina

Produccin

400 unid/h

800 unid/h

Disponibilidad

2320 h/ao

2320 h/ao

Unidades/Ao

928.000 unid

1.856.000 unid

Inversin Ao 0

6.283.021,68

Costos

34.133.226,77

11.377.742,26

Beneficio a 5 aos

12.260.681.743,73

24.469.562.844,14

Relacion B/C

359,20

2.150,65

TIR

75%

74%

Valor Presente Neto

8.727.949.249,25

17.418.140.721,45

Los indicadores financieros y en particular la relacin del beneficio vs. El costo indican que el
proyecto es viable y favorable a los accionistas.

7. ANEXOS

Anexo 1. Anlisis financiero escenario automatizacin


Anexo 2. Anlisis financiero escenario manual
Anexo 3. Clculos de Ingeniera
Anexo 4. Fichas tcnicas

8. BIBLIOGRAFIA:

Catalogo FESTO
Recuperado el 27 de Agosto de 2011 de:
http://www.festo.com/pnf/es-co_co/products/catalog

Pgina web Grupo Lleal


Recuperado el 27 de Agosto de 2011 de:
www.lleal.com

VOLPAK S.A. Divisin ENFLEX, Mquina envasadora horizontal. Ao de fabricacin: 2010,


Documentacin Tcnica.

Zubicaray,M. (2000) Bombas Teora Dise y Aplicaciones. Mxico D.F. Mxico; Editorial Limusa.
Recuperado el 28 de Agosto de 2011 de:
http://es.scribd.com/doc/19848466/Bombas-Teoria-Diseno-y-Aplicaciones-Manuel-Viejo-Zubicaray