Marco Teórico

1. Cadena de suministro
[20]En la cadena de suministro o también llamada “supply chain” están
involucradas en su totalidad las funciones involucradas en el proceso de
transformación de materia prima, asimismo la información incorporada
desde la fase inicial del proceso hasta la distribución y comercialización
al cliente final. Fundamentalmente es un vínculo directo de proveedores
y clientes. Constantemente las empresas a nivel mundial recurren a la
cadena de suministro a fin de que sea este su técnica final para lograr la
disminución en los costos, administrar de mejor forma los ingresos
generados con la oportunidad de crear ingresos nuevos, aumentar la
satisfacción en el cliente. El deber de la administración de la cadena de
suministro reside en la unificación de estas tareas involucrando las
interacciones en la cadena renovadas, para así lograr obtener una
superioridad sostenible en el mercado.
La cadena de suministro se encuentra constituida por las partes que
influyen en el proceso de transformación del producto para lograr la
satisfacción del cliente final [3]. Supply Chain contiene así, todas las
secciones involucradas: el proveedor, el fabricante, el vendedor, los
transportistas, almacenistas e inclusive el cliente. Dentro de las
compañías, se comprenden en su conjunto las labores que intervienen
en la solicitud realizada por el cliente. Las labores son: impulso de
productos nuevos, marketing, la operación, comercialización, costos y
asistencia al cliente [5]. La administración de la cadena de suministro o
“supply chain management”, abarca los métodos de planificación y
gestión de las tareas vinculadas con el suministro, transformación y
comercialización de los productos.

2. Definición de inventario
La raíz de la palabra “Inventario” en el lenguaje latín tiene como
significado la lista de lo hallado; El significado que se desarrollará del
 inventario pertenece estrechamente a la industria y comercialización de
bienes y  se encuentra estrechamente relacionado con la importancia de
la obtención de artículos en el periodo en el que se requiere, podría
decirse entonces que el inventario cumple con la necesidad de
almacenar recursos y mercancías. 
El inventario entonces, conlleva a la adquisición de recursos que, por lo
general se convierten en uno de los activos más significativos en una
compañía, para evitar una afectación en la cadena de producción por
falta de algún insumo o deterioro del mismo, la compañía invierte altas
sumas de dinero en la materia prima necesaria. 
El objetivo del inventario agrupa el conjunto de operaciones cuya meta
establecida es hacerse cargo de los materiales que posee la compañía y
maneja dentro de la circulación óptima del proceso hacia la lograr sus
fines en el mercado.
Los inventarios son recursos físicos que están disponibles para la venta
en el transcurso ordinario del establecimiento o bien para ser usados en
la cadena de producción para luego ser comercializados. Éstos
constituyen no únicamente materia prima sino que, además incluye
materia prima en proceso, insumos necesarios para la fabricación
(repuestos), producto terminado, suministros y elementos consumibles
en la producción (empaques y recipientes).  En el manejo del inventario
es importante tener en cuenta los movimientos que conlleva un
producto, las fuentes tanto externas como internas de la compañía, los
récords en ventas, etc.; todo esto con el fin de que se logre contar con
un stock vital que no genere un incremento en los costos de
almacenamiento.

3. Gestión de inventarios
La gestión de los inventarios es un factor fundamental que capta la
atención de cualquier compañía. En las compañías que tienen unas
utilidades con márgenes bajos, el manejo incorrecto de los inventarios
alcanza a perjudicarlos negativamente. El reto no es disminuir al máximo
los inventarios para reducir los costos, tampoco poseer una cantidad
elevada de inventarios para cumplir las demandas a corto y largo plazo,
sino que es preciso tener la cantidad apropiada y justa para que la
compañía logre alcanzar sus metas en el mercado con una eficiencia
mayor.
El inventario o stock nace cuando la cantidad de materia prima, producto
en proceso, insumos o productos terminados recibidos por parte de la
compañía es superior al volumen que la compañía distribuye. El
inventario se disminuye o se reduce en el momento en el que la
distribución por parte de la empresa es superior que la cantidad recibida
por la misma.
La tarea o deber del empleado cuya función es la administración y
gestión del stock reside en crear un equilibrio entre los niveles de
presión y el costo problemático que interviene beneficiando el stock bajo
y el alto, y de esta manera poder fijar el margen adecuado de inventario.
El motivo fundamental por el que las compañías tienen inventarios
mínimos es que el stock que poseen constituye una inversión de bienes
monetaria transitoria, razón por la cual la compañía deberá pagar
intereses en lugar de recibirlos. El costo generado debido a la
administración de los inventarios es variable que asume la compañía
para obtener productos disponibles. En los costos se encuentran: el
interés, administración y almacenamiento, seguros obtenidos e
impuestos. En el instante en el que los valores cambian de acuerdo al
cambio de los inventarios, lo mismo le pasa al costo de la gestión de los
mismos.

Los inventarios son recursos de resguardo de material cuya función es:

lograr satisfacer la demanda de los consumidores y asegurar la
continuidad del ciclo del proceso. En el interior de del sistema de
producción, éstos operan como niveladores o amortiguadores asociados
a las proporciones de salida de una etapa y a su vez en la entrada de la
 próxima etapa. El tratamiento de inventarios se entiende entonces como:
el regular, planear y registrar la sumatoria de los stocks propios de una
compañía. Regular hace referencia instaurar lineamientos que ayudan
en la organización y determinación de las cantidades más adecuadas de
cada producto. En la planeación están establecidos los medios de
previsión y se designan los tiempos y cantidades ara la reposición, así
mismo se hace un registro de los momentos en el que el producto entra
y sale, el total del inventario y asignaciones por cumplir.

4. Clasificación de los inventarios

a. Según sus características físicas y/u operativas

o   Inventario de materia prima: Hacen referencia a todos los insumos

que intervienen en la fabricación de un producto, incluyéndose en
la transformación del producto final obtenido. Es manejada
principalmente en las compañías industriales, en la fabricación de
un producto. Es de suma relevancia que se pueda identificar y
medir para establecer el precio final.

o   Inventario de productos en proceso: Son los recursos que se

encuentran en estado de elaboración o creación y no se
encuentran terminados y por esta razón no están adecuados para
la venta.

o   Inventario de producto final: Producidos por la compañía, uniendo

todos los esfuerzos a su fabricación, ya que el intercambio de
estos en el mercado componen el dinamismo empresarial.

o   Inventario de material de envase y cubierta: Son recursos

producidos con los materiales adecuados, aprovechables en la
distribución, comercialización y protección del producto final para
ser presentado al consumidor final.
 b. Según su concepción logística

o  Inventarios de lote: Estos son requeridos como soporte en la

medida de fabricar respecto al volumen de lote. Esto hace
presencia cuando en vez de adquirir, fabricar o comercializar
inventario al por menor, se ajusta al trabajo al por mayor;
haciendo que se presente una acumulación en distintos medios al
interior del sistema.

o  Inventario estacional: Los recursos destinados a cumplir esta

meta se plantean para satisfacer efectivamente la demanda
estacional, alterando los ritmos de la producción para cumplir con
fluctuaciones presentes en la demanda. Para evitar el despido y
contratación frecuente de empleados se usa esta categoría
suavizando el tamaño de producción.

o  Inventarios de seguridad: Existen como consecuencia del

desconocimiento en las variaciones de la oferta y demanda de
productos en el mercado. Son inherentes a materias primas,
resguardan frente a la incertidumbre que se generen a partir de
factores como: tiempos de espera, protestas y actividades ociosas.

o  Inventario especulativo: Se presenta y son derivados a los

momentos en el que se logre evidenciar un alza en los precios
superiores a los costos acumulativos en el inventario.

5. Herramientas tecnológicas para el control de inventarios

5.1 Software de alerta de restock
Se involucra en el método de gestión para alertar al empleado que
es momento de recolocar algún producto, encendiéndose en el
momento en el que se llega a una cantidad de stock determinada.
Tiene en cuenta distintos factores como: fecha de caducidad,
cantidad de producto, promociones, entre muchos más.
 5.2 Recolección de data a través del código de barras.
Se utiliza una herramienta precisa llamada “Barcode Scanning
Systems and Data Collection”; la cual se utiliza en las compañías
para escanear el código de barras de los diferentes productos,
precisando el instante en el que estos deben ser gestionados.
5.3 Dashboards (tableros)
En el tablero se muestran los gráficos y los datos necesarios de
cada producto; gestiona la categorización efectiva, capacidad del
inventario, tamaño del lote.
El software permite monitorear por parte de la compañía las
características principales y tácticas, así mismo pueden alertar al
jefe encargado cuando los índices no se encuentren al nivel
determinado.
5.4 NCR Counterpoint
La herramienta “NCR Counterpoint” es una solución efectiva y
económica disponible para empresas pequeñas como las Pymes, es
una fórmula que logra administrar los inventarios tanto a largo como
a corto plazo, logra generar órdenes de compra de productos y hasta
puede realizar el proceso de pago de los mismos.
5.5 MRP
Se denomina “Material Requirements Planning” y es un método
basado en la planeación de la ruta de producción y la gestión de
inventarios, tiene como objetivo principal es la gestión en el sistema
operativo de una compañía con el fin de obtener los materiales
necesarios en el tiempo y lugar justo para la fabricación de los
productos.

6. Sistemas de inventario

Los sistemas de inventarios son herramientas que se utilizan para registrar las
existencias movimientos de los productos o materiales preparados para fines
de ventas. Los sistemas van encaminados a diversos tipos de compañías y se
ajustan a las necesidades de las mismas. Hay dos tipos de sistemas de
inventarios:

 Sistemas de inventarios perpetuos Se encarga de llevar un corriente del

inventario y de igual manera del costo de los bienes vendidos, en otras
palabras, el inventario está en constante actualización (perpetuos). El
sistema obtiene control mejorado del inventario. Incluso en un sistema
perpetuo, la organización tiene que registrar el inventario al menos
anualmente. El conteo físico tiene las transacciones de inventarios las
cuales no son captadas por el sistema electrónico (dañado o robado). El
conteo constituye la cantidad adecuada del inventario final para los
estados financieros además de servir como una confirmación de los
registros perpetuos.
 Sistemas de inventarios periódicos: Normalmente se usa para bienes
respectivamente bajos en costos. Una tienda de productos de consumo
básico, que ordinariamente no tiene cajas registradoras que manejen
escáner óptico, no factura un registro corriente de todas las piezas que
vende. Pero, el negocio tiene la cuenta de su inventario de manera
constante para establecer las cantidades disponible, tales negocios
como restaurantes y tiendas de tamaño pequeño.

Los sistemas de inventarios perpetuos son los que se utilizan más ya

que proporciona más seguridad y permite saber la cantidad actualizada
de la mercancía que tiene la organización, y así se controla la
contabilidad y se maximizan las ventas.

7. Sistema ABC

El sistema ABC de inventarios fracciona la lista de productos en tres

conjuntos dependiendo su valor:
  El 10-15% son artículos tipo A y componen alrededor del 75% del
capital circulante.
 Los artículos tipo B constituyen cerca del 25% de los articulos, y el 20%
del capital circulante.
 Los artículos tipo C, pertenecen al el 65% que resta y simbolizan
alrededor del 5% del capital.

Este sistema permite elegir el nivel de vigilancia y el sistema de gestión

apropiado para cada uno de los productos del inventario. Así alcanzará
a minimizar costos y gastos en almacenamiento, además de lograr
mejorar la gestión del tiempo que ya se tiene que invertir en artículos
que casi no aportan el valor añadido.

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