FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Titulo Trépano Kymera de la empresa Baker Hughes

Aguilar Herrera Edson 201314881
Morales Yeferson 201315096
Autor/es Chambi Vargas Janeth 201315423
Senzano Terceros Luis Alberto 201315380
Saldias Serrano Oscar Noé 201315566
Sanchez Perez Mitchell 201315069
Fecha 11 de octubre de 2019

Carrera Ingeniería en gas y petróleo

Modulo Trépanos e hidráulica de la perforación
Grupo A – P10 – 284 – 19
Docente Yaroslav Edgarovich Ruiz Mendizabal
Periodo académico II/2019
Subsede Santa cruz – Bolivia
 TRÉPANO KYMERA DE LA EMPRESA BAKER HUGHES

Contenido
Introducción ............................................................................................................................ 1

Capitulo I. Planteamiento del problema ................................................................................. 2

1.1 Objetivos .................................................................................................................. 2

1.1.1 Objetivo general ............................................................................................... 2

1.1.2 Objetivos específicos ............................................................................................. 2

1.2 Justificación ............................................................................................................. 2

Capitulo II. Marco teórico ...................................................................................................... 3

2.1 Trépanos híbridos ......................................................................................................... 3

2.1.1 Definición de un trépano híbrido ........................................................................... 3

2.2 Antecedentes................................................................................................................. 3

2.2.1 Trépano híbrido PDC- Impregnado ....................................................................... 4

2.3 Objetivo para la creación del trépano kymera mach 4 ................................................. 5

2.4 Trépano kymera mach 4 ............................................................................................... 5

2.4.1 Aplicaciones del trépano kymera .......................................................................... 6

2.4.2 Beneficios de usar trépano kymera ........................................................................ 6

2.4.3 Ventaja ................................................................................................................... 6

2.5 Perforación campo incahuasi – X1 ST con trépano kymera ........................................ 7

2.5.1 Formación del Campo Incahuasi –X1 ST.............................................................. 7

2.5.2 Aplicación de trepano Kymera mach 4 sección 12 1/4 ......................................... 9

2.5.3 Cálculos con quick calc hydraulic de trepano Kymera Mach 4 .......................... 10

2.6 Análisis de rendimiento de trépano kymera ............................................................... 12

Conclusiones......................................................................................................................... 13

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INDICE DE FIGURAS
FIGURA N° 1: Trépano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos
................................................................................................................................................ 4
FIGURA N° 2: Trépano híbrido PDC – Impregnado. ...................................................... 4
FIGURA N° 3: Características de trepano Kymera. ........................................................ 7
FIGURA N° 4: Estratigrafía................................................................................................ 8
FIGURA N° 5: Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1, registros de pozo. 9
FIGURA N° 6: Simulación quick calc hydraulic ............................................................. 11
FIGURA N° 7: Representación grafica del análisis de rendimiento. ............................ 12
FIGURA N° 8: Comparación de rendimiento de trépanos. ........................................... 12

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INTRODUCCIÓN

El trépano es un dispositivo que se coloca en el final de una sarta de perforación para romper o
triturar las formaciones rocosas mientras avanza hacia el objetivo, ya sea un pozo de gas, agua o
petróleo. Los trépanos tienen boquillas para permitir el paso del fluido, para que remueva los recortes
mientras se perfora el pozo.

El trepano kymera mach 4 hibrido, extiende las longitudes de perforación de las secciones de curva
típicas para manejar las secciones combinadas del pozo, el paquete de optimización de diseño
híbrido presenta un conteo de cuchillas equilibrado con precisión y una optimización de cono que
resulta en un cambio de rendimiento.

El trepano kymera es una combinación de PDC y el tricono, esta tecnología se empezó a usar
desde el año 2009 aproximadamente, mejorando en muchos aspectos las perforaciones de los
pozos.

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CAPITULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Objetivos

1.1.1 Objetivo general

Estudiar las características de funcionamiento del trépano kymera.

1.1.2 Objetivos específicos

 Definir las ventajas de utilizar el trépano kymera.

 Describir las diferentes aplicaciones y beneficios.

1.2 Justificación

Se realiza el estudio de trépano kymera porque es importante saber sobre las nuevas tecnologías
que implementan las diferentes empresas para la perforación de pozos, como ser el trépano
kymera tecnología de la empresa Baker Hughes, que muestra mayor efectividad en la
perforación.

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CAPITULO II. MARCO TEÓRICO

2.1 Trépanos híbridos

A medida que los reservorios de gas y petróleo se vuelven cada vez más profundos y se sitúan
en lugares cada vez más inusuales, se vuelve más complicado el acceso a ellos, y se deben
perforar estratos cada vez más complejos. Uno de los principales problemas en la perforación
es la presencia de secciones con intercalaciones litológicas que se vuelven impredecibles al
momento de perforar.

El objetivo de las operadoras, es alcanzar el reservorio en el menor tiempo posible, con la mayor
eficiencia y con seguridad. Consecuentemente, las empresas manufactureras de trépanos de
perforación innovan y mejoran las tecnologías aplicadas a los trépanos, utilizando diseños más
resistentes a la abrasión y al impacto.

2.1.1 Definición de un trépano híbrido

Los trépanos híbridos son aquellos que combinan dos estructuras de corte diferentes en un
mismo cuerpo, aprovechando así las ventajas de cada estructura de corte, para lograr mejor
avance y velocidad de penetración sin la necesidad de cambiar de trépano.

2.2 Antecedentes

En 2009, el primer trépano híbrido comercial fue probado exitosamente en Kern County,
California, Estados unidos. Se trataba de un trépano híbrido PDC con conos de insertos de
carburo de tungsteno de la línea Kymera del fabricante Baker Hughes.

Este trépano combina las estructuras de corte de los trépanos PDC en aletas principales y los de
conos con insertos de carburo de tungsteno, en lugar de aletas secundarias. Los trépanos de gran
tamaño pueden tener hasta tres conos y tres o cuatro aletas, y los de diámetro menor, dos conos
y dos aletas.

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FIGURA N° 1: Trépano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos
Fuente: (Pessier & Damschen, 2010)

2.2.1 Trépano híbrido PDC- Impregnado

Los trépanos híbridos PDC – Impregnados, combinan las estructuras de corte de los trépanos
con cortadores de diamante Policristalino compacto (PDC) y la de los trépanos con diamante
impregnado. Esta combinación permite obtener mayor velocidad de penetración gracias al
mecanismo de cizallamiento y corte de los cortadores PDC y mayor durabilidad gracias al
mecanismo de raspado y Pulido de los cilindros impregnados de diamante.

FIGURA N° 2: Trépano híbrido PDC – Impregnado.

Fuente: Modificado a partir de (Varel International, 2016)

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El diseño de los trépanos híbridos permite perforar formaciones inter estratificadas con una
mayor velocidad y por más metros. Este tipo de trépanos híbridos, tiene como estructura de
corte principal a los cortadores de diamante Policristalino compacto (PDC).

2.3 Objetivo para la creación del trépano kymera mach 4

El trépano mach 4 fue desarrollado con el objetivo de prolongar la vida del trepano e incrementar
la velocidad de penetración, especialmente en formaciones abrasivas y de alta dureza.

2.4 Trépano kymera mach 4

El trépano kymera de Baker Hughes combina tecnología PDC (Compacto de diamante

policristalino), y trepano triconico para la perforación más suave, el notable manejo y
maniobralidad es muy preciso. Aprovechando la superioridad del corte del PDC en formaciones
blandas y el aplastamiento de rocas con la fuerza y la estabilidad de los conos triconicos en
formaciones inter – estratificadas, ese bit hibrido tiene el potencial de mantener una mayor tasa
general de penetración (ROP).

El trépano hibrido kymera mejoro la perforación. Por ejemplo, en Brasil se perforo un 90 % más
rápido y 20 % más lejos que con los trépanos tradicionales.

 Combina la tecnología PDC y la broca de rodillo para una perforación más suave.
 Los trépanos kymera de conos de rodillo tienen la capacidad de perforar formaciones
altamente entrelazadas con perforación suave y el control de la herramienta es buena.
 Las brocas kymera puede perforar formaciones duras y blandas de manera confiable,
uniforme maximizando sus horas de uso.
 Las brocas hibridas kymera estructuras de corte de doble acción permiten perforar
formaciones blandas más rápidas.
 Las brocas hibridas kymera mejoran el control de la cara de la herramienta para tasas de
penetración más alta, lo que lo convierte en una solución confiable para perforar zonas
de poco profundo, mediano y muy profundo.
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 El trépano kymera emplea en mecanismo de perforación patentado que resiste las

tendencias vibratorias asociadas con la perforación a través de formaciones dura, las
condiciones de deslizamiento y rebote de la broca se reducen o se eliminan, lo que
significa menos viaje para reemplazar el equipo y mejor perforación del pozo y permite
de perforar formaciones duras.

2.4.1 Aplicaciones del trépano kymera

 Formaciones duras e intercaladas.

 Perforación en formaciones de esquisto.
 La perforación direccional.

2.4.2 Beneficios de usar trépano kymera

 Aumento potencial de ROP.

 Reduce el aumento de peso sobre el bit.
 Mejor control direccional, inferior y torque de perforación más consistente.
 Reduce la vibración torsional y vibración axial.
 Mejora la estabilidad, la vida de la broca y eficiencia de la perforación.
 Fiabilidad de sello máximo y prolongación de la vida del trepano.

2.4.3 Ventaja

 Permite ahorrar tiempo y costo general de la perforación.

 Minimiza las vibraciones laterales, axiales y torsionales.
 Mejore la velocidad y la durabilidad sin sacrificar la estabilidad.
 Mejore la ROP hasta en un 25% con respecto a los diseños de bits híbridos anteriores.

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FIGURA N° 3: Características de trepano Kymera.

2.5 Perforación campo incahuasi – X1 ST con trépano kymera

2.5.1 Formación del Campo Incahuasi –X1 ST

La formación que se perforaron para la sección de 121/4 del pozo ICS –X1ST son los siguientes:

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2.5.1.1 Formación Los Monos

Aproximadamente a 8 kilómetros al suroeste de la población de Villamontes. Consiste

principalmente de lutitas gris oscuras con subordinación de delgadas capas gris blanquecinas de
areniscas cuarcíticas, en especial en su parte superior, existen intervalos arenosos que llegan
hasta los 70 m de espesor, que en algunas estructuras son portadores de hidrocarburos. Su
espesor promedio es de 1500 metros.

FIGURA N° 4: Estratigrafía

2.5.1.2 Formaciones intercaladas o inter estratificadas

Las formaciones intercaladas, también llamadas inter estratificadas, ocurren cuando diferentes
estratos o capas de roca de una litología en particular se sitúan en medio o alternativamente con

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capas de roca de litología diferente. Por ejemplo, areniscas duras y abrasivas pueden presentarse
inter estratificadas con lutitas.

FIGURA N° 5: Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1, registros de pozo.

Las formaciones inter estratificadas causan dificultades a la hora de seleccionar el tipo de

trépano óptimo para la perforación. Formaciones duras y abrasivas requieren ciertas
características de trépano que entran en conflicto con los requerimientos de formaciones blandas
y homogéneas.

2.5.2 Aplicación de trepano Kymera mach 4 sección 12 1/4

a) Pozo Incahuasi –X1.- Era el de perforar a través de la formación Los Monos 12 1/4 la mayor
cantidad de metros posibles. La formación Los Monos había estado presentando lutitas duras
con intercalaciones de limolitas y arenisca que alcanzaban compresibilidades de hasta 35-40
psi. El trépano fue bajado con Motor de fondo y perforó dentro de la formación Los Monos
la cual presentaba intercalaciones con una litología compuesta por 80 % de limolita muy
dura, 10% de arenisca dura (hasta 43 kpsi) y 10% lutita. El trépano perforó desde los 3740
m MD hasta 4125m MD un total de 385m

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b) Pozo Incahuasi – X1ST.- El pozo ICS – X1ST será perforado desde 4000m MD hasta
4124m MD. La fase de 121/4 se perforó con un ángulo vertical con motores de fondo su
objetivo era perforar la formación los Monos (con litología intercalada que alcanzo zonas de
dureza de hasta 40kpsi)
La tecnología para perforar con trepano Kymera mach 4, viene a ser una de las últimas
tecnologías utilizadas para perforar pozos, proporcionando seguridad, efectividad y reducción
de tiempo y costos, disminuyendo así, las inversiones de:
 Capital de Equipo
 Costos Operativos
Hay que notar que esta tecnología es recomendable para todo tipo de pozos y hasta secciones
que necesiten en mantenimiento de ángulo. Los trépanos Kymera han demostrado reducir la
vibración torsial entre un 50 y un 60 % esta mejora dependiendo de las formaciones atravesadas.
Los trepano Kymera de Baker Hughes intenta combinar las ventajas de los trépanos compactos
de diamante de policristalino (PDC) con la tecnología de los trépanos de cono de rodillo. Las
principales innovaciones. Al aprovechar la potencia del trepano de PDC en formaciones blandas
y del rodillo cónico en formaciones duras, el trepano Kymera emplea tecnología capaz de
mantener una velocidad de penetración (ROP) general mucho mayor que la de una trepano de
rodillo cónico o de PDC por sí solas. Con la combinación del raspaje de diamante y el prensado
de los rodillos cónicos, el trepano puede sobrevivir incluso en conglomerados.

2.5.3 Cálculos con quick calc hydraulic de trepano Kymera Mach 4

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FIGURA N° 6: Simulación quick calc hydraulic

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2.6 Análisis de rendimiento de trépano kymera

Análisis de rendimiento
700 18
17
600 16
14
500
12
Avance

400 10,36 10

ROP
300 8
6
200
4
100 3
2
0 0
Tricono PDC Kymera
Título del eje

Avance(m) ROP(m/hr)

FIGURA N° 7: Representación grafica del análisis de rendimiento.

FIGURA N° 8: Comparación de rendimiento de trépanos.

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CONCLUSIONES

Se llegó a las siguientes conclusiones:

 El trépano kymera es una combinación de PDC e impregnados, hace que sea un trepano
hibrido.
 Aprovechando la superioridad del corte del PDC en formaciones blandas y el
aplastamiento de rocas con la fuerza y la estabilidad de los conos triconicos en
formaciones inter – estratificadas.
 Resiste las tendencias vibratorias asociadas con la perforación a través de formaciones
dura, las condiciones de deslizamiento y rebote de la broca se reducen o se eliminan.

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