Propiedades de los materiales

Ingeniería Industrial
PROF. CAROLINA
HERNÁNDEZ NAVARRO

DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA MECÁNICA
Caracterización de la
asignatura
Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero
Industrial la capacidad para identificar los
diferentes tipos de materiales que pueden ser
clasificados en materiales metálicos, polímeros y
cerámicos así como su relación entre la
estructura cristalina con las diferentes
propiedades térmicas, eléctricas y mecánicas en
función de las necesidades para las diferentes
aplicaciones en que pueden estar involucrados.
Objetivos generales
del curso
Aplica herramientas metodológicas de
investigación en la elaboración de escritos
académicos, producto del desarrollo de la
investigación documental en temáticas de su
área, que lo habiliten para ser autónomo en la
adquisición y construcción de conocimientos que
fortalezcan su desarrollo profesional.

Aplicar los materiales adecuados en los diferentes

procesos industriales de acuerdo a sus
características y propiedades para obtener
productos de calidad y bajo costo con
conciencia de protección del medio ambiente.
 TEMARIO
UNIDAD TEMA SUBTEMAS
1.1 Generalidades
1.2 Materiales Puros
Clasificación
1.3 Aleaciones ferrosas y no ferrosas
1 de los
1.4 Materiales orgánicos e
materiales
inorgánicos
1.5 Materiales cerámicos
2.1 Estructura cristalina y su
consecuencia en las propiedades.
2.2 Materiales puros
Estructura de
2 2.3 Aleaciones ferrosas y no ferrosos
los materiales
2.4 Materiales orgánicos e
inorgánicos
2.5 Materiales cerámicos
 TEMARIO

UNIDAD TEMA SUBTEMAS

3.1 Eléctricas y magnéticas
Propiedades
3.2 Térmicas
3 de los
3.3 Químicas
materiales
3.4 Mecánicas
4.1 Industria básica y extractiva
4.2 Industria metal mecánica
Aplicaciones
4.3 Fabricación de componentes
4 de los
eléctricos y electrónicos.
materiales
4.4 Industria de la construcción
4.5 Agroindustria
 FUENTES DE
INFORMACIÓN

1. 191031187 USA: ASTM 1916 Race Street. 2003. última

Edición
2. Askeland, Donald R. Ciencia e ingeniería de los materiales
3. ASTM. Annual Book of ASIM Standards, todos los tomos,
Philadelphia, PA
4. Continental S. A. 1998. 7ª Edición.
5. Dirección General de Normas, Editorial Secretaria de
Economía México. 2003.
6. Doyle, Keyser, Leach, Schrader, Singer. Materiales y
procesos de manufactura para ingenieros, Prentice Hall.
7. Higgings, Raymon. Ingeniería Metalúrgica tomo I y II,
México: Editorial Interamericano. 1996. 6ª Edición.
8. Mark. Manual de Ingeniería Mecánica Volumen I, II y III,
México: EditorialMc
9. Van, Vlack. Tecnología de los Materiales, México: Editorial
Fondo Educativo
 UNIDAD 1
1.1 Generalidades

1.2 Materiales Puros

1.3 Aleaciones
ferrosas y no ferrosas

1.4 Materiales
orgánicos e COMPETENCIA:
Identifica las características
inorgánicos de los materiales puros de
las aleaciones ferrosas, no
1.5 Materiales ferrosas, y materiales
orgánicos e inorgánicos
Cerámicos
 GENERALIDADES
Importancia del
estudio de las propiedades de los materiales
Todos los ingenieros tienen que ver con materiales, de manera
cotidiana, en manufactura y procesamientos, y en el diseño y
construcción de componentes o de estructuras. Deben
seleccionar y utilizar materiales y analizar las fallas de los mismos.
Deben tomares una diversidad de decisiones importantes al
seleccionar los materiales a incorporar en un diseño, incluyendo si
los materiales pueden ser transformados de manera consistente en
un producto, con las tolerancias dimensionales correctas y si
pueden mantener la forma correcta durante su uso.
También, si las propiedades requeridas se pueden conseguir y
mantener durante el uso; si el material es compatible con otras
partes de un ensamble y pueden fácilmente unirse a ellas, por otro
lado, considerar que pueda reciclarse fácilmente y observar si el
material o su fabricación puede causar problemas ecológicos.
Finalmente, si pueden convertirse de manera económica en un
componente útil.
Diagnóstico : A ver qué GENERALIDADES
sabes antes de empezar.
A1. Aplicaciones y Nuevos materiales
1. Nombra algunos materiales de uso común e indica para qué se
utilizan.
2. Argumenta qué material crees que es imprescindible en nuestra
vida diaria.
3. .¿Cuáles crees que han sido los avances técnicos que nos han
permitido crear materiales sintéticos, es decir, «inventar» nuevos
materiales?
4. Explica el significado de esta frase: «En el origen del Universo se
encuentra el origen de todos los materiales conocidos».
5. ¿En qué se diferencian los elementos químicos, los compuestos y las
mezclas? Indica ejemplos de cada uno.
6. Plásticos por todas partes. Escribe el nombre de algunos plásticos e
indica diferentes usos y propiedades de los siguientes: polietileno
(PET), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloruro de vinilo (PVC).
7. Indica algunos problemas ambientales asociados a la producción
de materiales, su transporte, utilización y gestión de sus residuos.
Diagnóstico : A ver qué
GENERALIDADES
sabes antes de empezar.
A1. Aplicaciones y Nuevos materiales
Continuación…..
8. Explica las razones por las que se deben reciclar el papel
y el vidrio. ¿Qué se hace con los materiales una vez
reciclados? ¿Para qué sirven?
9. ¿Qué son los nanomateriales? ¿Cuáles son sus
dimensiones?
10. ¿Qué es la nanotecnología? ¿Qué tipo de materiales
utiliza? ¿Cuáles son los principales instrumentos,
herramientas o máquinas que utiliza?
11. Indica algunas de las aplicaciones de la nanotecnología.
12. La nanotecnología es una ciencia multidisciplinar. Indica
algunas de las disciplinas que intervienen en la misma.
Enlace.
¿Cómo de pequeño es un nanómetro
http://www.elpais.com/graficos/sociedad/pequeno/nanometro/elpepusoc/200
80219elpepusoc_1/Ges/
 GENERALIDADES
Introducción.
¿Qué son los materiales?

Los materiales son los componentes de que están hechos los

objetos útiles.

En la naturaleza existen 90 elementos químicos diferentes, sus

átomos tienen todos el mismo número atómico, están
clasificados en la tabla periódica por orden creciente de su
número atómico y de forma simple o combinada (en forma de
compuestos o de mezclas) son los «ladrillos» o constituyentes de
todos los objetos del Universo.
Se conocía 116 elementos en 2009. Se formaron en el interior de
las estrellas, del hidrógeno al hierro; en las explosiones de
supernovas, los elementos más pesados que el hierro (26) hasta
el Uranio (92); y artificialmente en el laboratorio, en reacciones
nucleares, los elementos más pesados que el Uranio (y también
el tecnecio y el prometio).
 GENERALIDADES
Algunas definiciones

Los compuestos químicos, como el agua o el metano, son

sustancias puras que no pueden separarse en sus elementos por
procedimientos físicos (filtración, decantación, destilación, etc.).

Las aleaciones son mezclas homogéneas realizadas

artificialmente de dos o más elementos, con el objeto de
mejorar alguna de sus propiedades físicas. Así, el bronce es una
aleación de cobre y estaño.

Los composites son materiales compuestos por dos o más

materiales de propiedades físicas y químicas muy diferentes,
que forman a su vez sustancias muy diferentes como la madera
contrachapada, la poliamida, el cemento o el adobe, formado
por barro y paja. Cada nueva etapa de la evolución
tecnológica ha traído consigo la incorporación de nuevos
materiales.
 GENERALIDADES

Las materias primas son aquellos recursos naturales que se emplean

en algún proceso posterior de producción o para obtener energía.
Según su uso, pueden considerarse o no materiales.

Actividad.
A2. Explica las diferencias y pon ejemplos de cada uno.

1. Elementos y compuestos.
2. Compuestos y aleaciones.
3. Aleaciones y composites.
 GENERALIDADES
Clasificamos los materiales
en varios grupos principales:
metales, cerámicos, CONFORMACIÓN
polímeros, semiconductores
y compuestos.

El comportamiento de los
materiales en cada uno
de estos grupos queda
definido por su estructura. APLICACIONES

La estructura electrónica
de un átomo determina
la naturaleza de los
enlaces atómicos, la cual
ESTRUCTURA PROPIEDADES
ayuda a fijar las
propiedades mecánicas MATERIALES
y físicas de un material
dado.
 GENERALIDADES
La Ciencia de los Materiales se ocupa investigar
procedimientos de extraer y mejorar materiales útiles y sus
combinaciones para dar forma y utilizaciones que la
sociedad demande.

Aportaciones:
 Química: Extracción, enlace, aleación, análisis,
corrosión…
 Física: Estructura, solidificación, transformaciones
estado sólido..
 Matemáticas: Difusión, modelos de
comportamientos,…
 Geología: Mineralogía, geoquímica,…
 Biología: Lixiviación de menas, corrosión, …
 Tecnología: Física del estado sólido, termodinámica,
cinética…
 GENERALIDADES
Metales.
Los metales y sus aleaciones, incluyendo acero,
aluminio, magnesio, zinc, hierro fundido, titano, cobre
y níquel, generalmente tienen como característica
una buena conductividad eléctrica y térmica, una
resistencia relativamente ata, una alta rigidez,
ductibilidd o conformabilidad y resistencia al impacto.

Las combinaciones de metales conocidas como aleaciones

proporcionan mejoría en alguna propiedad particularmente deseable
permiten una mejor combinación de propiedades
Metal Aplicación Propiedad
Cobre Alambre conductor Alta conductividad eléctrica,
eléctrico buena formabilidad
Hierro fundido Bloques para motor Moldeable, maquinable,
gris de automóvil absorbe vibraciones
Aleación de Llaves Endurecidas de manera
aceros significativa mediante
tratamientos térmicos
 GENERALIDADES

Corte transversal de un turborreactor. La sección de compresión

delantera opera a temperaturas bajas o medianas, y a menudo se
utilizan componentes de titano. La sección trasera de combustión
opera a alta temperatura y se requieren de superaleaciones base
níquel. La coraza exterior está sujeta a temperaturas bajas y resultan
satisfactorios el aluminio y materiales compuestos (cortesía de GE
Aircraft Engines)
 GENERALIDADES
Cerámicos. El ladrillo, el vidrio, la porcelana, los
refractarios y los abrasivos tienen baja conductividad
eléctrica y térmica, y a menudo son utilizados como
aislantes. Los cerámicos son fuertes y duros, aunque
también muy frágiles o quebradizos. Las nuevas
técnicas de procesamiento han conseguido que los
cerámicos sean lo suficientemente resistentes a la
fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones
de carga, como los impulsores en motores de turbina.
Cerámicos Aplicación Propiedad
SiO2 – NasO - Vidrio para ventana Ópticamente útil, aislante
CaO térmico.
Al2O3, MgO, Refractarios para Aislantes térmicos, se funden a
SiO2 contener metal alta temperatura, relativamente
fundido inertes ante metal fundido
Titanato de Transductores para Convierten sonido en
bario equipo de audio electricidad (comportamiento
piezoeléctrico)
GENERALIDADES

Una diversidad de
componentes
cerámicos complejos,
incluyendo impulsores
y álabes, que
permiten a los
motores de turbina
operar con mayor
eficiencia a
temperaturas más
elevadas (Cortesía
de Certech, Inc.)
 GENERALIDADES
Polímeros. Producidos mediante un proceso conocido
como polimerización, es decir creando grandes
estructuras moleculares a partir de moléculas orgánicas
llamados monómeros, Los polímeros tienen baja
conductividad eléctrica y térmica, reducida resistencia
y no son adecuados para utilizarse en temperaturas
elevadas.
Los polímeros termoplásticos, en los cuales las largas cadenas
moleculares no están conectadas de manera rígida, tienen buena
ductibilidad y conformabilidad; los polímeros termoestables son más
resistentes, aunque más frágiles porque las cadenas moleculares están
fuertemente enlazadas.

Cerámicos Aplicación Propiedad

Polietileno Empacado de Fácilmente conformable en
alimentos delgadas películas flexibles e
impermeables.
Epóxicos Encapsulado de Eléctricamente aislante y resistente
circuitos integrados a la humedad.
 GENERALIDADES

La polimerización ocurre cuando moléculas pequeñas, representadas

por los círculos, se combinan para producir moléculas más grandes (es
decir polímeros). Las moléculas de los polímeros pueden tener una
estructura de tipo cadena (termoplásticos) o pueden formar redes
tridimensionales (termoestables).
GENERALIDADES

Los polímeros se
utilizan en una
diversidad de
dispositivos
electrónicos,
incluyendo estos
interruptores de
computadora,
donde se requiere
resistencia a la
humedad y baja
conductividad
(Cortesía de CTS
Corporation).
 GENERALIDADES
Semiconductores. Aunque el silicio, el germanio y una variedad de
compuestos como el GaAs (arseniuro de galio) con muy frágiles,
resultan esenciales para aplicaciones electrónicas, de computadoras
y de comunicaciones. La conductividad eléctrica de estos materiales
puede controlarse para su uso en dispositivos electrónicos como
transistores, diodos y circuitos integrados. La información hoy día se
transmite por luz a través de sistemas de fibras ópticas: los
semiconductores, que convierten las señales eléctricas en luz son
componentes esenciales de estos sistemas.

Cerámicos Aplicación Propiedad

Silicio Transistores y Comportamiento eléctrico único
circuitos integrados
GaAs Sistemas de fibras Convierte señales eléctricas en luz
ópticas
GENERALIDADES

Los circuitos
integrados para
las computadoras
y otros dispositivos
electrónicos se
pasan en el
comportamiento
eléctrico, único
de los materiales
semiconductores
(Cortesía de
Rogers
Corporation)
 GENERALIDADES
Materiales compuestos. Se forman a partir de
dos o más materiales propiedades que no se
encuentran en ninguno de los materiales de
manera individual. El concreto, la madera
contrachapada y la fibra de vidrio son ejemplos
típicos.

Compuestos Aplicación Propiedad

Grafito de Componentes Relación elevada resistencia-peso
matriz epóxica para aeronaves
Carburo de Herramientas Alta dureza, y de una buena
tungsteno- de corte de resistencia al impacto
cobalto carburo para
maquinado
Acero Recipientes Tiene el bajo costo y la alta
recubierto de para reactores resistencia del acero con la
titanio resistencia a la corrosión del titanio
 GENERALIDADES

El ala en X de los helicópteros modernos depende de un material

compuesto de un polímero reforzado con fibra de carbono (Cortesía
de Sikorsky Aircraft Division – United Technologies Corporation).
 GENERALIDADES

A3. Diseño y selección de materiales para una extensión eléctrica

Diseñe los materiales necesarios para transportar una corriente entre

dos componentes mediante una extensión eléctrica.

A4. Diseño y selección de materiales para una taza de para café.

Diseñe un material a partir del cual se pueda producir una taza de

café . ¿Qué propiedad en particular hará que ese material sea el
adecuado?

A5. Diseño y selección de materiales para el ala de un avión.

Describa algunas de las propiedades mecánicas y físicas clave, a
tomar en consideraciones para diseñar el material para el ala de un
avión.
 GENERALIDADES
Recordando.
Un átomo está compuesto de un núcleo rodeado por
electrones. El núcleo contiene neutrones y protones de carga
positiva. Los electrones de carga negativa están sujetos al
núcleo por atracción electrostática.
Dado que el número de electrones y protones en un átomo es
el mismo, en su conjunto el átomo es eléctricamente neutro.

El número atómico de un elemento es igual al número de

electrones o protones en cada átomo. Por tanto un átomo de
hierro que contiene 26 electrones y 26 protonoes tiene un
número átomico de 26.

Los isótopos son átomos de un mismo elemento que tienen el

mismo número de protones y electrones (mismo número
átomico) pero diferente número de neutrones.
 GENERALIDADES
Enlaces atómicos.
Uno de los factores que determinan el tipo de enlace
que forma un átomo es su electronegatividad.
La electronegatividad es la tendencia de un átomo a
ganar un electrón. Átomos con los niveles externos de
energía casi llenos, como el cloro, son fuertemente
electronegativos y aceptan electrones con facilidad;
con los niveles de energía externos casi vacíos , como
el sodio, con facilidad ceden electrones y son
fuertemente electropositivos. Elementos con número
atómico alto también tienen baja
electronegatividad; como sus electrones externos
están alejados del núcleo positivo, éstos son
permanecen tan fuertemente atraídos hacia el
mismo.
 GENERALIDADES
Enlaces atómicos.
Núcleo con las
Electrones
Enlaces metálicos. capas internas
deslocalizados
llenas
Los elementos
metálicos que
tienen una
electronegatividad
baja, ceden sus
electrones de
valencia rodeando
a los átomos. Dado
que sus electrones
no están fijos a
ninguna posición en
particular los Al aplicar un voltaje, los electrones de
metales son buenos valencia se mueven haciendo que fluya
conductores una corriente si el circuito está
eléctricos. completo.
Enlaces covalentes.
GENERALIDADES

Comparten electrones entre dos o

más átomos. Los átomos deben
organizarse de manera que los
enlaces tenga una relación
direccional fija entre ellos.
Aunque son fuertes los materiales
enlazados de esta manera por lo
general tiene pobre ductibilidad y
mala conductividad eléctrica y
térmica. Muchos materiales
cerámicos, semiconductores y
poliméricos presentan enlaces
covalentes, lo que explica la razón
por la cual el vidrio se rompen
cuando se cae y por qué los
ladrillos son buenos materiales
aislantes.
 GENERALIDADES
Celdas unitarias. Celda
La celda unitaria es la subdivisión unitaria
de la red cristalina que sigue
conservando las características
generales de toda la red. Al
apilar las celdas unitarias
idénticas, se puede construir
toda la red.
Una red es un arreglo periódico
de puntos que definen un
espacio. Puntos de la red
Se identifican 14 tipos de celdas o puntos reticulares
unitarias o redes de Bravais Átomos
agrupadas en siete sistemas Moléculas
cristalinos. Iones
 GENERALIDADES

Los vértices de la celda unitaria se llaman puntos de

red. Las longitudes de las aristas de las celdas unitarias
se llaman parámetros de red. Los ángulos y las
longitudes dentro de la unidad repetitiva determinan
la clase a la que pertenece la celda de la red.
 GENERALIDADES
1. REDES CÚBICAS
a=b=c; α=β=γ=90°

c b

a β α

γ
 GENERALIDADES
2. REDES TETRAGONALES
a=b≠c; α=β=γ=90°
 GENERALIDADES
3. REDES HEXAGONALES
a=b≠c; α=β=90°, γ=120°
 GENERALIDADES
4. REDES ORTORRÓMBICAS
a ≠ b≠c; α=β=γ=90°
 GENERALIDADES
4. REDES ROMBOÉDRICAS
a=b=c; α=β=γ ≠ 90°
 GENERALIDADES
5. REDES MONOCLÍNICAS
 GENERALIDADES
4. REDES TRICLÍNICAS
a=b=c; α=β=γ ≠ 90°
 EQUILIBRIO
DE FASES

Existen dos tipo de aleaciones: aleaciones de una fase y

aleaciones de varias fases.

Fase. Una fase tiene las características siguientes:

1. Una fase tiene una misma estructura o arreglo atómico en
todo el material
2. Una fase tiene aproximadamente una misma composición y
propiedades.
3. Hay una interfase definida ente una fase y cualquier otra que
la rodea o que sea su vecina.
 ALEACIONES
FERROSAS
ALEACIONES FERROSAS.
Las aleaciones ferrosas están basadas en aleaciones
de hierro y carbono, incluyen los aceros al bajo
carbono, los aceros aleados y de herramientas, los
aceros inoxidables y los hierros fundidos. Los aceros
típicamente se producen de dos formas: refinando el
mineral de hierro o reciclando chatarra de acero.
 ALEACIONES
FERROSAS

Componente
Clasificación Ejemplos
(wt%)
C < 0.01 Hierro
Serie 1000 - ferrita/perlita
Acero al Serie 2000 – ferrita/perlita o
0.1 < C < 1.5
carbono bainita
Serie 3000 – martensitico
Fundición gris
2 < C < 4.5 Fundiciones
Fundición blanca
Ni, Mn, Cu, Co, C, N –
Aleaciones estabilizadores de austenita
Varios
de acero Cr, Mo, Si, W, V, Sn, Ti –
Estabilidzadores de ferrita
200/300 – austenítico
Aceros
Cr > 12 400 – ferrítico
Inoxidables
400/500 - martensítico
 ALEACIONES
FERROSAS
El hierro sufre dos transformaciones alotrópicas durante el
calentamiento o el enfriamiento. Inmediatamente después de
la solidificación, el hierro forma una estructura CC, llamada
ferrita-δ. Su máxima solubilidad en estado sólido del carbono
en ferrita-δ es del 0.09% a 1495°C.

A un enfriamiento mayor, el
hierro se transforma en una
estructura CCC llamada γ, o
austenita. La máxima solubilidad
en estado sólido del carbono en
la austenita es del 2.0% a 1148°C
y disminuye a un 0.8% a 723°C.
Puede existir desde una
temperatura de 723°C hasta
1495°C.
 ALEACIONES
FERROSAS
Finalmente, el hierro vuelve a
transformarse en una estructura CC a
temperaturas aún inferiores; esta
estructura se conoce como α, es decir
ferrita. Es el constituyente más balndo y
dúctil de los aceros. El carbono sólo es
ligeramente soluble en la ferrita-α, por lo
que alcanza una solubilidad máxima en
estado sólido del 0.02% a 723°C. La
solubilidad del carbono en la ferrita-α
disminuye a un 0.008% a 0°C.
Cuando se excede la solubilidad del
carbono en el hierro sólido, se forma un
compuesto estequiométrico Fe3C, o
cementita. El Fe3C contiene 6.67% C,
siendo extremadamente duro y frágil, y
está en todos los aceros comerciales.
Es un compuesto duro y quebradizo.
 ALEACIONES
FERROSAS
Si se calienta una aleación que
contenga la composición eutectoide
de 0.77% C, por encima de 727°C, se
producirá una estructura que
contendrá sólo granos de austenita.
Cuando la austenita se enfría a 727°C,
empieza la reacción eutectoide. Igual
que ocurre en la reacción eutéctica,
las dos fases que se forman tienen
composiciones distintas, por lo que los
átomos deberán difundirse durante la
reacción.
La perlita es una mezcla fina de ferrita
y cementita. Este constituyente
eutectoide está formado por capas
alternadas de ferrita y cementita.
 ALEACIONES
REACCIONES INVARIANTES EN FERROSAS
EL DIAGRAMA Fe-C Diagrama de fases Fe-C
Reacción peritéctica:
Un líquido de 0.53% C se
combina con ferrita (δ)
de un 0.09% C para
formar austenita (γ) del
0.17% y tiene lugar a

Temperatura (°C)
1495°C.
Líquido+ferrita(δ) austenita

Reacción eutéctica: Un
del 4.3% C forma
austenita (γ) del 2.08% C
y el compuesto
intermetálico Fe3C
(cementita), que
contiene 6.67% C y tiene
lugar a 1148°C.
Líquido austenita + Fe3C
Peso porcentual del carbono
 ALEACIONES
REACCIONES INVARIANTES EN FERROSAS
EL DIAGRAMA Fe-C Diagrama de fases Fe-C
Reacción eutectoide:
En el punto de la
reacción eutectoide la
austenita sólida del
0.08% C produce ferrita
(α) con 0.02% C y Fe3C

Temperatura (°C)
que contiene 6.67% C
tiene lugar a 723°C.

austenita ferrita(α) + Fe3C

Peso porcentual del carbono

 ALEACIONES
FERROSAS
Designación de los aceros
El AISI (American Iron and Steel Institute) y el SAE
(Society of Automotive Engineers) tienen sistemas
para clasificar los aceros utilizando un número de
cuatro o cinco dígitos. La SAE fue la primera en
adoptar un sistema de numeración para los aceros,
en donde los dos primeros números se refieren a los
principales elementos de aleación presentes y los
últimos dos o tres se refieren al porcentaje de
carbono. Posteriormente la AISI adoptó un sistema
similar. En este, una letra usada como prefijo, indica
el proceso mediante el cual se fabrica el acero.
 ALEACIONES
FERROSAS
Designación de los aceros

A= acero aleado, producido según el procedimiento

Siemens.Marin básico.
B= acero al carbono, según el procedimiento
Bessemer ácido.
C= acero al carbono del proceso Siemens-Martin
básico.
D= acero al carbono del proceso Siemens-Martin
ácido
E= acero de horno eléctrico.
BOF= aceros del proceso de horno de oxígeno
básico.
 ALEACIONES
Designación de los aceros FERROSAS

Los primeros dos números que están después del prefijo

literal indican la composición, excluyendo el contenido
de carbono. Los dos últimos números (o tres en el caso
de los aceros de alto contenido de carbono de los
grupos del cromo 51 y 52) indican el contenido
aproximado de carbono.

Así, un material designado por AISI C1040 es un acero

Siemens-Martin básico, con un contenido de 0.37 –
0.44% de carbono. Análogamente, un material SAE 2330
es un acero níquel con 0.28% a 0.33% de carbono.

NOTA: La designación UNS de los aceros incluye los

números AISI y SAE anteriores. Por tanto un acero UNS
G10350 es el mismo que uno AISI1035 o SAE1035.
 ALEACIONES
Designación de los aceros FERROSAS

Las diversas composiciones utilizadas en aceros son las

siguientes:

10 carbono, simple
11 carbono, de corte libre con más azufre o fósforo
13 manganeso
23 níquel
25 níquel
31 níquel-cromo
33 níquel-cromo
40 molibdeno
41 cromo-molibdeno
43 níquel-cromo-molibdeno
46 níquel-molibdeno
48 níquel-molibdeno
 ALEACIONES
Designación de los aceros FERROSAS

50 cromo
51 cromo
52 cromo
61 cromo-vanadio
86 cromo-níquel-molibdeno
87 cromo-níquel-molibdeno
92 manganeso-silicio
94 níquel-cromo-molibdeno

Las convenciones para el primer dígito son:

1 manganeso
2 níquel
3 níquel-cromo, principal aleante el cromo
4 molibdeno
 ALEACIONES
Designación de los aceros FERROSAS

5 cromo
6 cromo-vanadio, principal aleante el cromo
8 níquel-cromo-molibdeno, principal aleante el
molibdeno
9 níquel-cromo-molibdeno, principal aleante el níquel

De esto podemos concluir, que si el primer número es 1

se sabe que es un acero al carbono; si el dígito
siguiente es 0, o sea que la designación es 10XX, se trata
de un acero ordinario al carbono.
 ALEACIONES
Clasificación de las FERROSAS
aleaciones ferrosas.

Un acero AISI 1040 es al bajo carbono, con 0.40% C.

Un acero SAE 10120 es al bajo carbono, conteniendo
1.20% C.
Un acero AISI 4340 es aleado y contiene 0.40% C.
 ALEACIONES
FERROSAS
Clasificación de los aceros

Los aceros se clasifican tomando en cuenta diferentes

aspectos:

A. Según su composición

a) Aceros al carbono.
- Aceros de baja aleación (%C<0.25)
- Aceros de carbono medio (0.25 < % C < 0.60)
- Aceros de alto carbono (%C>0.60)
b) Aceros aleados.
- Aceros de baja aleación (% aleantes < 2.5%)
- Aceros de aleación media (2.5 < % aleantes < 10)
- Aceros de alta aleación (% aleantes > 10%)
 ALEACIONES
FERROSAS
Clasificación de los aceros
B. Según su utilización.
1. Aceros de construcción
a) Aceros que se usan en bruto de forja o laminación (sin
tratamiento térmico)
- Aceros al carbono
- Aceros de baja aleación
- Aceros de fácil mecanización.
b) Aceros que se usan después de un tratamiento térmico
- Aceros al carbono
- Aceros de gran resistencia.
- Aceros de cementación.
- Aceros de nitruración
- Aceros para muelles
- Aceros resistentes al desgaste
- Aceros de propiedades eléctricas especiales
 ALEACIONES
FERROSAS
Clasificación de los aceros
2. Aceros de herramientas
- Aceros al carbono
- Aceros rápidos
- Aceros para trabajos en caliente
- Aceros indeformables
- Aceros de corte no rápidos

3. Aceros inoxidables
- Aceros martensíticos (11.5 a 18% de Cr)
- Aceros ferríticos (14 a 27% de Cr)
- Aceros austeníticos (Cr y Ni más del 23%)
- Aceros endurecibles por precipitación
- Aceros duplex
 ALEACIONES
Aceros al carbono y FERROSAS
fundiciones.

Los aceros al carbono son definidos como aleaciones de

hierro y carbono en los cuales el contenido de
manganeso no excede 1,65%, y contenido de silicio y
cobre no exceden 0,60% cada uno.

Existen tres procesos a través de los cuales se produce

acero al carbono, siendo el horno de oxígeno el más
utilizado a nivel industrial:

1. Horno de Oxígeno
2. Horno de “corazón abierto”
3. Horno eléctrico

Las fundiciones poseen de 2-4% de carbono, poseen

como microcostituyente a la cementita.
 POLÍMEROS
Polímero.
Compuesto orgánico, natural o
sintético, de elevado peso molecular
constituido por unidades estructurales
repetitivas que se componen
basicamente de C, H, O, N”
cadenas de gran tamaño formadas
por la unión covalente de varias
unidades monoméricas
(macromolécula)

Plástico.
Material listo para la fabricación de
piezas de moldeo y semifrabricados
Características principales.

􀂃 Se conforman fácilmente por moldeo

􀂃 Para que sean reutilizables y con un nivel aceptable de
calidad, hay que añadir “aditivos” auxiliares para la mejora de
las propiedades.
􀂃 Baja resistencia a la tracción
􀂃 Uso limitado en función de la temperatura (300ºC, 530ºC)
􀂃 Gran coeficiente de dilatación térmica
􀂃 Las uniones Van-der-Waals originan la buena ductilidad de
algunos polímeros y
que sean blandos
􀂃 Plásticos: Gran capacidad de deformación plástica.
 POLÍMEROS
Clasificación
ORIGEN
- Naturales (celulosa, quitosán, almidones, peptinas, DNA,
proteínas)
- Sintéticos. Se obtienen industrilamente (nylon, PVC,
polietireno, ABS,
- Artificiales . Naturales hechos aritficialmente
(hidroximetilcelulosa)

TIPO DE UNIDAD MONOMÉRICA

- Homopolímeros AAA
- Heteropolímero (copolímeros) AB ABA

MECANISMOS DE POLIMERIZACIÓN
- Adición (reacción en cadena) A partir de la reacción en
cadena se unen monómeros y no generan otras moléculas.
- Condensación (reacción por etapas) Generan una
molécula extra, monómeros diferentes.
 POLÍMEROS
Clasificación
COMPORTAMINETO CON TEMPERATURA
- Termoplásticos. Se calienta, fluye, endurece. Se puede
reutilizar (reprocesar)
- Termoestables (termofijos). Se calienta antes de fundir, se
queman.

COMERCIALIZACIÓN
- Commodities. Fabricación y uso necesario (costo de
mercado)
- Ingeniería. Elaborados para cosas específicas (ABS,
policarbonato)

APLICACIÓN
- Plásticos
- Elastómeros
- Fibras
- Adhesivos
- Recubrimientos
 POLÍMEROS
Clasificación
ESTRUCTURA
- Cristalinos. Forma definida, reordenada, celda unitaria,
patrón
- Amorfos. Sin forma. No definido, no celda, no patrón
- Semicristalinos
Conceptos básicos.
Peso molecular. Molécula muy grandes tienen alto peso molecular
(Mw)
Grado de polimerización. Cuántos monómeros hay en una cadena
(DP)
Mw = DP * PM
P.M .etileno DP=1000
2 carbono =24 Mw= 28 000 g/gmol
4 hidrógeno = 4
P.M. = 28 g/mol
Velocidad de terminación. Rt
Velocidad de propagación. Rp
POLÍMEROS
 POLÍMEROS
Nomenclatura

• Basada en los monómeros utilizados en la fabricación.

• Nombres químicos complicados: utilización de siglas (ej.
PMMA- poli-metilmetacrilato)
• Norma DIN 7728: termoplásticos.
• Norma DIN 7708: termoestables
• Norma DIN ISO 1629: elastómeros

Monómero: metacrilato de metilo

Polímero: polimetacrilato de metilo
 Diferencias en los
POLÍMEROS
mecanismos
ADICIÓN CONDENSACIÓN
(REACCIÓN EN CADENA) (POLIMERIZACIÓN POR PASOS)
Crecimiento basado en adición de un Cualquiera de las dos especies puede
monómero a la cadena. reaccionar.
Concentración del monómero El monómero desaparece pronto
decrece constantemente durante la durante la reacción, cuando DP=10,
reacción menos del 1% de monómero.
Cadenas largas se forman de Peso molecular del polímero se
inmediato, peso molecular del incrementa continuamente durante la
polímero cambia poco durante la reacción.
reacción.
Tiempos largos de reacción Tiempos largos de reacción sirven para
incrementan el porcentaje de incrementar, el peso molecular del
conversión paro afectan poco al peso polímero.
molecular.
Mezcla de reacción contiene En cualquier momento, todas las
monómero, polímero de alto peso especies se encuentran presentes en
molecular y solamente 10- de partes proporciones calculable.
de cadenas crecientes.
Polímeros de adición
POLÍMEROS
de uso frecuente
Polímeros de condensación
POLÍMEROS
de uso frecuente
 POLÍMEROS
Procesos de reacción
• Masa (Bulk)
- Se lleva a cabo una alta conversión
- Cinética de radicales libres
- Se utiliza para etileno, estireno, metil metacrilato
- Contaminación mínima del producto
- No involucra otra fase.
- La viscosidad incrementa conforme la conversión
incrementa, haciendo la remoción por calor y el proceso mas
difícil.

• Solución
- Homogeneo si el polímero permanece soluble (vinilacetona,
acrilonitrilo)
- Heterogeno si el polímero es insoluble, lleva a la precipitación
(polvo o granulado)
- Cinética de radicales libres
- Solventes reducen la viscosidad
- Contaminación ambiental debido al solvente
 POLÍMEROS
Procesos de reacción
• Emulsión
- Pellets con tamaño de 0.001 – 1cm de diámetro.
- Cinética igual que en la de bulk
- Usado para estireno, metil metacrilato, vinil acetato.
- Baja viscosidad
- Se debe separar o purificar el polímero, o aceptar el
producto contamiando.

• Suspensión
- Surfactante es agregado a las micelas.
- El monómero es estabilizado por el surfactante y dispersado
en agua.
 POLÍMEROS
Secuencia en copolímeros
- Homopolímero -A-A-A-A-A-
- Copolímero alternante -A-B-A-B-A-B-A-B-A-
- Copolímero al azar -A-B-B-A-B-B-B-A-A-
- Copolímero de bloques -A-A-A-A-B-B-B-B-A-A-A-A

Bloques

Azar

Injertos
 POLÍMEROS
Secuencia en copolímeros
CON RAMIFICACIÓN
SIN RAMIFICACIÓN
Lineal Ramificada

CON RAMIFICACIÓN
CON RAMIFICACIÓN Red
Cruzada
 POLÍMEROS
Estructura de diferentes
polímeros
 POLÍMEROS
Estructura de diferentes
polímeros
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
molecualres

En un polímero, la variable fundamental que controla sus

características y propiedades es el peso molecular. Sin
embargo, debido a que los métodos de síntesis son procesos
aleatorios y estadísticos en los que el crecimiento de la cadena
que polimeriza, esta influenciado por multitud de variables, el
resultado final es que se obtiene un producto formado por
cadenas macromoleculares de distinta longitud. Es decir, no se
obtiene un peso molecular único sino una distribución de pesos
moleculares, mas o menos estrecha, dependiendo del método
de síntesis. Por ello, los métodos experimentales de
determinación del peso molecular proporcionan un valor
medio, que será diferente según se emplee una u otra técnica.
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
molecualres

En un polímero, la variable fundamental que controla sus

características y propiedades es el peso molecular. Sin
embargo, debido a que los métodos de síntesis son procesos
aleatorios y estadísticos en los que el crecimiento de la cadena
que polimeriza, esta influenciado por multitud de variables, el
resultado final es que se obtiene un producto formado por
cadenas macromoleculares de distinta longitud. Es decir, no se
obtiene un peso molecular único sino una distribución de pesos
moleculares, mas o menos estrecha, dependiendo del método
de síntesis. Por ello, los métodos experimentales de
determinación del peso molecular proporcionan un valor
medio, que será diferente según se emplee una u otra técnica.
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
molecualres

En un polímero, la variable fundamental que controla sus

características y propiedades es el peso molecular. Sin
embargo, debido a que los métodos de síntesis son procesos
aleatorios y estadísticos en los que el crecimiento de la cadena
que polimeriza, esta influenciado por multitud de variables, el
resultado final es que se obtiene un producto formado por
cadenas macromoleculares de distinta longitud. Es decir, no se
obtiene un peso molecular único sino una distribución de pesos
moleculares, mas o menos estrecha, dependiendo del método
de síntesis. Por ello, los métodos experimentales de
determinación del peso molecular proporcionan un valor
medio, que será diferente según se emplee una u otra técnica.
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
moleculares
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
moleculares
1) El peso molecular promedio en
número, M n o <Mn>, se define como:

Ni es el número de especies de peso

molecular Mi; N = Ni es el número total
de especies y xi=Ni/N es la fracción en
número de la especie de peso
molecular Mi.

2) Peso molecular promedio en Wi es el peso de las especies de peso

peso, M w o <Mw>, se define por
la expresión:
molecular Mi; W = Wi es el peso total
de la
muestra y wi=Wi/W es la fracción en
peso de la especie de peso molecular
Mi.
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
moleculares
3) El siguiente promedio (tercer
momento estadístico de la distribución)
se denomina peso molecular
promedio z, M z:

4) Se puede definir además el

promedio z+1 como el siguiente
momento estadístico,

M z y M z+1se determina por medidas

de ultracentrifugación y
sedimentación.
 POLÍMEROS
Distribución de pesos
moleculares
5) Hay, además, otro valor de peso
molecular que se obtiene a partir de
medidas de viscosidad y es muy útil
por la facilidad de su determinación.
Así, el peso molecular promedio
viscoso, M v, se define por:

donde a es un parámetro comprendido

entre 0.5 y 1 que se obtiene por medidas
de viscosidad en disolución.
 CERÁMICOS
Cerámicos.
Los materiales cerámicos son compuestos químicos o
soluciones complejas, que contienen elementos
metálicos y no metálicos. Por ejemplo la alúmina
(Al2O3) es un cerámico que tiene átomos metálicos
(aluminio) y no metálicos (oxígeno).
Debido a sus enlaces iónicos o covalentes, los
materiales cerámicos por lo general son duros,
frágiles, con un alto punto de fusión, tienen baja
conductividad eléctrica y térmica, buena estabilidad
química y térmica, y elevada resistencia a la
compresión.
La estructura de los
CERÁMICOS
cerámicos cristalinos.

ESTRUCTURA PEROVSKITE. La
celda unitaria perovskite se
encuentra en varios cerámicos
eléctricos importantes, como el
BaTiO3, y el SrTiO3. En este tipo
de celda están presentes tres
clases de iones. Si en las
esquinas de un cubo están los
iones de barios, los iones de
titanio ocuparán los sitios
centrados en el cuerpo. La
distorsión de la celda unitaria
produce una señal eléctrica, lo
que permite que ciertos
titanatos sirvan como
transductores.
La estructura de los
CERÁMICOS
cerámicos cristalinos.

ESTRUCTURA CORINDÓN. Una de las

formas de alúmina, Al2O3, tiene la
estructura cristalina del corindón,
similar a una estructura hexagonal
compacta, sin embargo a cada
celda unitaria están asociados 12
iones de aluminio y 18 de oxígeno.
La alúmina es un material común
que se utiliza como refractario
aislante eléctrico y abrasivo. Otros
productos cerámicos, incluyendo el
Cr2O3 y Fe2O3 tienen esta estructura.
La estructura de los
CERÁMICOS
cerámicos cristalinos.

ESTRUCTURA DE ESPINEL. La estructura

del espinel típica del MgAl2O4 tiene
una celda unitaria cúbica que se
puede visualizar como una
formación de ocho cubos más
pequeños. En cada uno de estos
menores se localizan iones de
oxígeno en las posiciones normales
de una red cúbica centrada en las
caras. En espinel normal los iones
bivalentes (como el Mg2+) ocupan
sitios tetraédricos y los trivalentes
(Al3+), los octaédricos.
La estructura de los
CERÁMICOS
cerámicos cristalinos.

GRAFITO. Al grafito, una de las formas

cristalinas del carbono, algunas
veces se le considera material
cerámico, aunque el carbono es un
elemento y no una combinación de
átomos metálicos y no metálicos. El
grafito tiene una estructura
hexagonal por capas y se utiliza
como material refractario como
lubricantes y como fibras.
 CERÁMICOS
Ejercicios.

1) La alumina tiene una celda unitaria hexagonal. Los

parámetros de red para la alumina son a= 4.75A y C=12.99 A y
su densidad es de aproximadamente 3.98 g/cm3 ¿Cuántos
grupos Al2O3 iones Al3+ y iones O2- están presentes en un prisma
hexagonal con estas dimensiones?

2) Calcule el factor de empaquetamiento y la densidad

esperada para el MgAl2O4 si el parámetro de red es 8.08ª.
La estructura de los
CERÁMICOS
silicatos cristalinos

Algunos materiales cerámicos

contienen enlaces covalentes. Un
ejemplo es la forma cristobalita del
SiO2 o sílice, que es una materia
prima importante para los productos
cerámicos. La disposición de los
átomos en la celda unitaria
proporciona la coordinación
adecuada, equilibra la carga y,
además asegura que no se viole la
direccionalidad de los enlaces
covalentes.
La estructura de los
CERÁMICOS
silicatos cristalinos

Compuestos silicatos. Cuando dos

iones Mg2+ están disponibles para
combinarse con un tetraedro, se
produce un compuesto Mg2SiO4 o
forserita. Los iones Mg2+ satisfacen los
requisitos de carga y equilibran a los
iones SiO44-. Los grupos Mg2SiO4, a su
vez producen una estructura
cristalina tridimensional. De modo
similar, los iones Fe2+ pueden
combinarse con los tetraedros de
sílice para producir Fe2SiO4. El
Mg2SiO4 y el Fe2SiO4 forman una
serie de soluciones sólidas conocidas
como olivinas u ortosilicatos. Los
compuestos de tetraedros dobles se
llama pirosilicatos.
La estructura de los
CERÁMICOS
silicatos cristalinos

Estructuras de anillo y de cadena.

Cuando dos vértices del tetraedro se
comparten con otros grupos
tetraédricos, se forman anillos y
cadenas con el tipo de fórmula
(SiO3)n2n- en la cual indica el número de
grupos SiO2-2 de la cadena o del anillo.
Gran cantidad de materiales cerámicos
tiene esta estructura de metasilicato. La
wolastonita (CaSiO3) está constituida
por (MgSiO3) tiene una estructura de
cadena.
La estructura de los
CERÁMICOS
silicatos cristalinos
Estructuras laminares (arcillas) Cuando
la relación O:Si resulta en la fórmula
Si2O5.
La caolinita, una arcilla común está
compuesta por láminas de silicato
enlazadas iónicamente a una hoja
compuesta por grupos Al y OH, lo que
produce unas plaquetas delgadas de
arcilla en Al2(Si2O5)2(OH)2 contiene dos
láminas de silicato que prensan al
aluminio centra y a una capa de OH.
Los enlaces entre cada una de estas
plaquetas de arcilla se realizan
mediante una combinación de enlaces
iónicos y covalentes. Las plaquetas
individuales están unidas entre sí por
enlaces de Van der Waals débiles.