ENSAYO

Soldadura MIG-MAG (GMAW) método que ha mejorado los procesos de

soldadura a nivel industrial gracias a que se puede manejar de diferentes
posiciones para soldar y puede soldar diferentes clases de materiales. Pero es
acaso este el método más eficiente para otros tipos de soldadura. Compáremelo
con la soldadura por electrodo revestido (SMAW) que al momento de soldar tiene
que realizar una parada para cambiar de electrodo, pero el MIG-MAG (GMAW)
trae un rollo alambre que dependiendo el diámetro si es tubular o no nos dará
muchos metros de alambre para soldar así mismo muchos metros sin parar. Como
para dar un ejemplo para un rollo que pesa 20 kilos en un diámetro de alambre de
1.5mm el rollo tendrá 1369 metros para soldar acero inoxidable.

Una de las grandes diferencias que tiene el MIG-MAG (GMAW) con la soldadura
de arco eléctrico (SMAW) es la forma de proteger su alambre. El de MIG-MAG
está protegido por un gas (puede ser argón, helio o co2) que hace que su forma
de soldar sea más eficiente. Otra de las grandes diferencias es la forma mínima de
crear escoria mientras que el electrodo por arco eléctrico deja una capa superior
de escoria.
Unos de los avances que tiene la soldadura GMAW es que tiene tres procesos o
formas de equipos para poder soldar, uno de ellos es el semiautomático operado
por un soldador, el automático que previamente ha sido cuadrado su amperaje y
velocidad para poder soldar, y el robótico que ha sido previamente programado
para hacerlo a una escala industrial. Hay nos damos cuenta de la importancia de
este tipo de soldadura.

Una de las desventajas de este tipo de soldadura GMAW es la falta de movilidad

ya que su cable de fuerza o cable principal es muy corto y no muy flexible para
manejar, y casi siempre solo se puede soldar en ambientes cerrados por la
utilización de gases. La soldadura SMAW si se puede trasladar más fácilmente y
su cable se puede alargar unos metros más. NO cambia mucho es cuadrar su
amperaje para su forma de aplicación en la soldadura SMAW y GMAW ya que
ambas dependiendo el diámetro de su electrodo toca subir o bajar el amperaje y
también va dependiendo del material que vamos a soldar.
Para terminar cada una de los tipos de soldadura nos da ventajas y desventajas
ya va en la forma y lo queramos soldar y el material que vayamos a utilizar lo
importante es mirar cuál de las formas va ser más económica o cual va ser más
versátil para el trabajo.