Está en la página 1de 7

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA,


MECÁNICA – ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FÍSICAS Y FORMALES

TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA

LOS PROCESOS GMAW (GAS METAL


ARC WELDING) Y FCAW (FLUX
CORED ARC WELDING)

SECCIÓN: A
DOCENTE: Ing. Jaime Jesus Estrada Zambrano
PRESENTADO POR: Franciss Raul Barrios Velarde

AREQUIPA – 2020
Tecnología de la Soldadura

LOS PROCESOS GMAW (GAS METAL ARC WELDING) Y FCAW (FLUX


CORED ARC WELDING)

1. GMAW (GAS METAL ARC WELDING)

EL proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) o traducido al español


Soldadura por Arco con Alambre y Protección Gaseosa o Soldadura por Arco
Metálico con Gas es conocido como Proceso MIG/MAG.

Mientras GMAW es la designación del AWS para el proceso, comúnmente


escuchamos referirnos a el como soldadura “MIG”, pero como veremos a
continuación existen dos clasificaciones en este proceso, de acuerdo con la
función del tipo de gas protector:

• MIG (Metal Inert Gas): Emplea


protección de un gas inerte puro
(helio, argón) se usa básicamente
para metal no ferroso
• MAG (Metal Active Gas): Emplea
protección de un gas activo (Dióxido
de Carbono CO2, mezcla de CO2 con
Argón), se usa básicamente para
metal ferroso. Ilustración 1: Proceso GMAW
Fuente: The Fabricator (Sitio Web)

1.1 Esquema

En la Ilustración 2 se observa el esquema del proceso GMAW, es importante


recalcar que en este tipo de proceso existen cuatro modos de transferencia
básica de material:

• Spray: Considerada la de mayor temperatura, utilizada para secciones de


grandes espesores y juntas de penetración total.
• Globular: Provee una buena deposición de material, pero sus características
de operación suelen ser poco estables, aparición de salpicaduras.
• Arco Pulsante: Requiere fuente para producir salida en DC, permite programar
la combinación exacta de corriente alta y baja para buen control del calor
entregado y flexibilidad del
proceso.
• Corto Circuito: Considerada la
de menor temperatura,
excelente opción paras
soldadura de hojas de metal y
juntas que tienen separación
excesiva debido a un mal ajuste,
puede presentar fusión
incompleta por causa de
insuficiente calentamiento del Ilustración 2: Esquema Soldadura GMAW
metal base. Fuente: MIPSA (Sitio Web)

1
Tecnología de la Soldadura

1.2 Características del Proceso

El proceso GMAW presenta las siguientes características:

• La principal característica y ventaja de este proceso son las lbs/hr (kg/hr) de


metal depositado que reduce el costo de mano de obra.
• Es un proceso relativamente limpio debido a que no hay fundente en el
proceso, fácil trabajo en todas las posiciones y permite altas velocidades.
• Presenta una menor generación
de humos que en otros procesos, lo
cual ayuda a soldar en lugar
donde no hay buena ventilación y
permite una mejor visibilidad del
arco al no existir escoria.
• El equipo es relativamente más
complejo que en un proceso
SMAW esto incrementa la
posibilidad de problemas
mecánicos que causen problemas
de calidad.
• Presenta inconvenientes como
porosidad debido a la
contaminación o perdida de
protección, fusión incompleta, o al
soldar en cortocircuito con
espesores grandes.
• Excelente calidad de soldadura en
casi todo los metales y aleaciones Ilustración 3: Equipo de Soldadura por Arco
empleados por la industria, mínima con Alambre y Protección Gaseosa
Fuente: WIT-T: Tecnología de la Inspección de
limpieza después de soldar. la Soldadura

1.3 Sistema de Identificación de Electrodo según AWS

Se distingue por las letras “ER” seguida por dos o tres números, posteriormente la
letra “S” seguida por un guión y finalmente otro número como se muestra en la
Ilustración 4. “ER” designa al alambre que es a la vez electrodo y varilla (puede
conducir electricidad o ser solo metal de aporte). Los próximos dos o tres números
expresan la mínima
resistencia a la tracción de
depósito de metal en miles
de libras por ejemplo un 70
significaría una resistencia a
la tracción de al menos
70,000 psi. La letra “S”
expresa que se trata de un
alambre sólido. El numero
Ilustración 4: Sistema de Identificación de Electrodo GMAW luego del guion se refiere a
Fuente: Modificación Propia de WIT-T: Tecnología de la la composición química del
Inspección de la Soldadura electro.

2
Tecnología de la Soldadura

1.4 Aplicaciones Industriales

TABLA 1: Aplicaciones Industriales de Soldadura GMAW.

-Automotriz y Transporte: Unión de láminas, placas, perfiles,


ductos, e incluso marcos de aceros duros como el de las
bicicletas.
-Turbinas: Mantenimiento de turbinas tipo Pelton, Franciss,
Generales
Kaplan dañadas por micro implosiones.
-Energía Eólica: Construcción de plataformas Off-Shore
-Energía Mareomotriz: Contracción de plataformas de sujeción
de mecanismo convertidor de energía.
-Se emplea en la industria de estructuras metálicas tiene una
amplia aplicación en este campo.
-Uniones de bridas y carcasas.
Fabricación
-Uniones de estructuras con tuberías metálicas.
de Estructuras
-Uniones en puentes, antenas de señal, torres eléctricas de alta
tensión, torres de perforación petrolera.
-Galpones navales, astilleros.
-Mantenimiento de cucharones, tolvas, maquinaria de
movimiento de tierra y relaves.
Mantenimiento
-Mantenimiento de ruedas, ejes, dientes de palas de
de
excavación dañadas por fatiga.
Componentes
-Mantenimiento de componentes de máquinas para cargas,
Mineros mezcladoras, chancadoras, chutes.
-Mantenimiento de troqueles, herramientas generales, bridas.

Comentario: Es importante recordar que el MIG al ser utilizado para metales no ferrosos
se usa en uniones de piezas de aluminio, cobre magnesio, inoxidables, titanio, entre
otros (a partir de 0.03 mm). El proceso MAG al ser utilizado para metales ferrosos se
emplea para la mayoría de los aceros y hierros a carbono y bajo carbono, en tolas las
dimensiones.

2. FCAW (FLUX CORED ARC WELDING)

El proceso de soldadura FCAW (Flux Cored Arc Welding) o traducido al español


Soldadura por Arco con Alambre Tubular, es un proceso muy parecido al GTAW,
solo que en vez de usar un alambre solido como electrodo utiliza un electrodo
tubular que contiene un fundente granular.

En este proceso de soldadura, la fusión


se logra mediante un arco producido
entre el electrodo tubular (alambre
consumible) que fue mencionado
anteriormente y la pieza. La
protección se obtiene de un fundente
contenido dentro del alambre tubular
o un gas suministrado externamente.

Este proceso puede semiautomático o


automática, siendo el proceso más Ilustración 5: Proceso FCAW
usado el semiautomático. Fuente: FerrePro (Sitio Web)

3
Tecnología de la Soldadura

2.1 Esquema de Soldadura

Es importante tener en cuenta que el proceso FCAW se divide según el uso de un


gas de protección o no para electrodo, estos son:

• FCAW-GS (Gas Shieded - con Protección de Gas): Requieren un gas de


protección, que es suministrado externamente.
• FCAW-SS (Self Shielded - Autoprotegido): En el núcleo del electrodo se
encuentran elementos que al descomponerse químicamente forman una
atmosfera de CO2 y CO.

Ilustración 6 y 7: Esquema Soldadura FCAW con Protección de Gas y Autoprotegida


Fuente: Procesos de Soldadura de Construcción Naval (Velasco-UTP)

2.2 Características del Proceso

El proceso FCAW en general presenta las siguientes características principales:

• Alta productividad en términos de cantidad de metal de soldadura que


puede ser depositado en un corto periodo de tiempo (alimentación continua
del alambre.
• Produce un arco agresivo, de penetración profunda el cual tiende a reducir la
posibilidad de discontinuidades del tipo de problemas de fusión
• Al ser un proceso usado normalmente semiautomático, la habilidad requerida
para la operación es algo menor que en
caso de un proceso manual.
• FCAW tolera un mayor grado de
contaminación del metal base comparado
con el GMAW, lo cual permite que se suelde
en campo.
• Debido a la presencia del fundente la
soldadura genera una gran cantidad de
humo (una exposición prolongada en zonas
no ventiladas puede causar un efecto
nocivo en el soldador.
• Requiere una velocidad de avance grande
para mantener el limite de avance de la
pileta liquida. Ilustración 8: Equipo de Soldadura
• La falta de mantenimiento de maquinaria FCAW-SS
del equipo FCAW puede afectar la calidad Fuente: WIT-T: Tecnología de la
de soldadura como en el caso de GMAW. Inspección de la Soldadura

4
Tecnología de la Soldadura

2.3 Sistema de Identificación de Electrodo según AWS

La identificación comienza con una “E” la que expresa que es un electrodo. El


primer numero se refiere a la mínima resistencia a la tracción del metal de
soldadura depositado en diez mil libras por pulgadas cuadradas, de manera que
“7” significa que la resistencia a la tracción del metal de soldadura es al menos
70,000 psi. El segundo digito será tanto “0” o “1”. Un “0” significa que el electrodo
es adecuado para el uso sólo en posición plana o filete horizontal, un “1” describe
un electrodo que puede ser
usado en cualquier posición.
Posteriormente la letra “T”, se
refiere a un electrodo
tubular. A esto sigue un guion
y luego otro número que
denota el grupo particular
basado en la composición
química del metal de
soldadura, tipo de
Ilustración 9: Sistema de Identificación de Electrodo FCAW
corriente, polaridad de la Fuente: Modificación Propia de WIT-T: Tecnología de la
operación entre otros, Inspección de la Soldadura
observar Ilustración 9.

2.4 Aplicaciones Industriales

TABLA 2: Aplicaciones Industriales de Soldadura FCAW.

-Ferrocarriles: Uso de grandes cordones donde el uso de SAW es


impráctico, placas oxidadas.
-Astilleros: Permite soldar varios materiales, diferentes espesores.
-Turbinas: Recuperación de paletas de turbinas por daño de micro
Generales implosiones.
-Tubería Industrial: Soldadura de relleno, reducción de porosidad,
aplicación mas sencilla, mejores propiedades mecánicas.
-Transporte: Alta productividad debido a sus diversos espesores,
cordones largos (gran longitud), mecanizado sencillo.
-Es la aplicación de mayor volumen de consumo de este proceso.
-Gran capacidad de uniones tipo filete de un solo paso.
Fabricación de
-Trabajo en taller y levantamiento de edificios.
Estructuras
-Construcción de puentes, techos tipo tijeral, estructuras off shore
para petróleo o energía eólica, estructuras metálicas en general.
-Equipo Pesado: Grandes espesores de placa, grandes cordones
Mantenimiento en filete se pueden aplicar en un solo paso, facilidad de remoción
de de escoria reduce el tiempo de limpieza
Componentes -Mantenimiento, reparación y recuperación de piezas en general
Mineros (chutes, tolvas, palas, molinos, chancadoras, herramientas, etc.

Comentario: Las aplicaciones de FCAW son innumerables al igual que el


proceso GMAW, pero recordemos que FCAW presenta un costo elevado por
un equipo más complejo, el usar el uno o el otro, depende de este factor,
además de otros como si la soldadura se realizara en un taller o en campo.

5
Tecnología de la Soldadura

3. CONCLUSIONES

• La soldadura GMAW Y FCAW son procesos muy similares los


diferencia básicamente el electrodo GMAW usa un alambre solido
como electrodo y FCAW un electrodo tubular que contiene un
fundente granular.
• Ambos procesos se prestan a ser automáticos y trabajar con altas
velocidades, lo cual genera una alta productividad
• GMAW no produce escoria y permite soldar cualquier metal base sea
ferroso o no ferroso
• GMAW produce una mejor visualización de arco comparado a
FCAW, lo cual ayuda a saber al soldador como se genera el cordón.
• El proceso FCAW produce humo a comparación del proceso GMAW,
lo cual permite que GMAW se trabaje en ambientes no ventilados y
FCAW tengo que trabajar en ambientes ventilados ya que de no
hacerlo el soldador podría intoxicarse.
• La selección de un proceso o el otro dependerá de factores como:
grado de expertiz del soldador, lugar donde se realice la soldadura
(campo o taller), disposición de materia, costos, etc.

4. BIBLIOGRAFÍA

American Welding Society. (2011). Welding Inspection Technology. Estados


Unidos: American Welding Society.

ESAB - Fundación Latinoamericana de Soldadura. (2006). Fundamentos de la


Soldadura por Arco Eléctrico. Argentina.

ESAB. (s.f.). Centro de Conocimientos ESAB. Obtenido de Proceso de Soldadura


FCAW - Alambre Tubular Relleno de Fundente:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/proceso-soldadura-
fcaw-alambre-tubular-relleno-de-fundente-definiciones-del-
proceso.cfm

ESAB. (s.f.). Centro de Conocimientos ESAB. Obtenido de Proceso de Soldadura


- GMAW:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/proceso_soldadura_g
maw.cfm

SOLDEXA. (s.f.). Manual de Soldadura y Catálogos de Productos. Perú.

También podría gustarte