MATERIALES Está compuesto por uno

METALICOS o más metales.

PROPIEDADES
PROPIEDADES FISICAS MECANICAS

Brillo Dureza variable

Densidad variable Tenacidad alta
Punto de fusión Ductilidad
Conductividad Maleabilidad

HIERRO

Material ferroso que contiene cierto % de

carbono que oscila entre 0.05% a 1.7% de C.
Se endurece por el “temple” al formarse el
carburo de fierro (CFe3 ) o “cementita”.

FUENTES DE
EXTRACCION PROPIEDADES APLICACIONES
Se extrae de los minerales de hierro:
a) El oligisto (hasta un 65% de hierro)
-Color blanco plateado. Elementos de acero.
- Se magnetiza fácilmente a temperatura ordinaria.
b) La magnetita (hasta un 70% de hierro)
c) La siderita (hasta un 40% de hierro)
- Su punto de fusión es 1.538 ºC. Piezas por moldeo.
- Su punto de ebullición es de 2.861 ºC.
d) La pirita (hasta un 46% de hierro)
- Su densidad es de 7.874 Kg/m3 .
 Son aquellos que presentan
Aceros otros metales en proporción
no inferior al 1%
Son duros, tenaces, dúctiles y
aleados maleables.

Son aquellos que poseen

algún componente en
Aceros proporción comprendida
de baja entre el 1% y el 5%.
Son muy duros y tenaces
aleación pero menos dúctiles que los
no aleados.

Son aquellos que poseen

Aceros componentes cuya proporción
de alta supera el 5%.
Son medianamente duros y
aleación muy resistentes a la oxidación.

ACEROS FUNDICIONES

FERROALEACIONES
HIERRO
MATERIALES
FERROSOS
Compuesto
principalmente por
hierro
 PROCESO SIDERURGICO

HIERRO
CHATARRA La MENA o parte útil: óxidos de hierro
Materia utilizada para la fabricación de acero.
La GANGAo parte no útil: sílices, cal, alúmina, etc
Conjunto de piezas, partes metálicas, etc., de acero,
inservibles y sin ninguna utilidad industrial.

MATERIAS
PRIMAS CARBON DE COQUE
FUNDENTE El CARBÓN es la materia prima para obtener COQUE
Su mision es: Buena resistencia al aplastamiento
Combinarse con la ganga y bajar su punto de fusión, Bajo contenido de azufre <3% y cenizas < 1%.
para hacer que la escoria se encuentre fluida. Alto poder calorífico (6500 – 8750 kcal/kg).
Combinarse con las impurezas, pasándolas a ganga. Mínimo contenido en fósforo y azufre (hacen frágil la
Los fundentes más utilizados: sílice, caliza (carbonato fundición)
cálcico) y la dolomía (carbonato magnésico).

Partes:Tragante,cuba, Formado por dos troncos

de cono desiguales unidos
vientre, estalajes y
crisol. EL ALTO por sus bases mayores.
Hecho deadrillos
HORNO refractarios y revestido de
acero

PRODUCTOS DEL OBTENCION DEL

ALTO HORNO ARRABIO

En la parte superior de la cuba se produce el secado,

ARRABIO, producto ESCORIA, material precalentamiento y deshidratación a Tª 200 – 450ºC
principal del Alto de desecho que
sobrenada el arrabio
En la parte inferior de la cuba, es la zona de
Horno. 90-95% de
en el crisol, por su reducción 400 – 1200ºC
hierro.
menor densidad En los etalajes zonas de carburación y fusión 1800ºC
La ganga se ha combinado con el fundente formando
la escoria que sale por la bigotera.
Por la piquera sale el arrabio.