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DE COAHUILA
UNIDAD 2
ESTRUCTURA y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
4MTAUTC
SABER UI
15/10/2020
1. Investigación Documental de materiales ferrosos (procesos de obtención,
nomenclatura y clasificación)
Un material es ferroso o férrico cuando su componente principal es el hierro. Normalmente posee
pequeñas cantidades de C que se han incorporado en el proceso de obtención y otros metales
incorporados, para que la aleación resultante adquiera propiedades especiales. El Fe puro no
presenta buenas propiedades mecánicas, por lo que tiene muy pocas aplicaciones técnicas
Todos los metales que contengan cualquier cantidad de hierro en su forma básica son considerados
un metal ferroso. Debido a esto, el único elemento metálico ferroso en la tabla periódica es el hierro.
Muchos metales, tales como el acero, tienen un porcentaje de hierro, lo que significa que es un metal
ferroso. Algunos ejemplos de metales ferrosos son el acero inoxidable, acero al carbono y el hierro
forjado.
Método de obtención.
Proceso siderúrgico. Se conoce como proceso siderúrgico al conjunto de operaciones que es preciso
realizar para llegar a obtener un metal férrico de unas determinadas características. El proceso
siderúrgico engloba desde la extracción del mineral de hierro en las minas hasta la obtención del
producto final. El Fe es un metal que forma parte de la corteza terrestre (5 %); nunca se presenta en
estado puro, sino combinado formando óxidos, hidróxidos, carbonatos y sulfuros. Según el contenido
en hierro se distinguen distintos tipos:
Nomenclatura.
2. Mapa conceptual de los materiales no ferrosos (características, propiedades, usos, aleaciones y clasificación)
MATERIALES NO FERROSOS.
PROPIEDADES • Comparados con los metales (1) Alta resistencia específica y alto
y plásticos son duros, no módulo específico. Las ventajas
combustibles y no oxidables. sobresalientes de los materiales
• Su gran dureza los hace un compuestos son de alta resistencia
material ampliamente específica y módulo específico. Por
utilizado como abrasivo y ejemplo, el módulo específico del
como puntas cortantes de compuesto de resina reforzada con
herramientas. fibra de carbono es 5 veces mayor que
• Gran resistencia a altas el del acero y la aleación de aluminio,
temperaturas, con gran poder y su resistencia específica es 3 veces
de aislamiento térmico y, mayor que la del acero y la aleación
también, eléctrico. de aluminio.
• Gran resistencia a la
corrosión y a los efectos de la (2) Alta resistencia a la fatiga. El
erosión que causan los compuesto de fibra, especialmente el
agentes atmosféricos. compuesto de matriz de resina, es
• Alta resistencia a casi todos menos sensible a la muesca y la
los agentes químicos. concentración de tensiones. Además,
• Una característica la interfaz entre la fibra y la matriz
fundamental es que pueden puede desafilar o cambiar la dirección
fabricarse en formas con de la punta de la grieta que se
dimensiones determinadas propaga, es decir, puede evitar la
• Los materiales cerámicos son propagación rápida de la grieta. Por lo
generalmente frágiles o tanto, la resistencia a la fatiga es
vidriosos. Casi siempre se relativamente alta. El límite de fatiga
fracturan ante esfuerzos de del compuesto de resina de poliéster
tensión y presentan poca insaturado de fibra de carbono puede
elasticidad. alcanzar el 70% ~ 80% de su
resistencia a la tracción, mientras que
solo el 40% ~ 50%% para materiales
metálicos.