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Reacción Química
Taller Semana de Receso (SEMESTRE 2020-02)
Facultad de Ciencias Naturales e Ingeniería
Departamento de Ingeniería
1. Una corriente residual líquida, de una planta de producción de biofertilizantes, está constituida por
65% (molar) de A y el resto de B. Se alimenta a un reactor biológico que alcanza una conversión de
B del 90%. Del reactor salen dos corrientes que se envían a dos separadores diferentes, como se
muestra en la figura 1. En el separador 1 se alcanza una recuperación de A del 82%, y en el
separador 2 una recuperación de B del 82%. En el biorreactor ocurre la siguiente reacción:
𝐴 + 2𝐵 → 2𝐶 + 2𝐷
(reacción 1)
Para el sistema:
a) Realice el análisis de grados de libertad, tabla estequiométrica y determine el orden de cálculo
para resolver el problema.
b) Calcule la velocidad de reacción, los flujos y composiciones desconocidas del proceso.
Reacción reactor 1:
1
𝐴 → 𝐵 + 𝐶
4
(reacción 1)
Reacción reactor 2:
𝐴 + 𝐷 → 𝐵
(reacción 2)
Si ingresa una alimentación de 10 kmol/h del residuo A al reactor dos y la corriente de salida del
mezclador contiene el 5% (mol) del compuesto A., Determine:
3. En un proceso de producción de etanol a partir de almidón (𝐶6 𝐻10 𝑂5 )4, se utilizan dos reactores
en serie y una torre de destilación donde se recupera el 95,3% del etanol (𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻) alimentado a
la columna. Al primer reactor se alimenta una corriente que contiene almidón 21%(molar), agua
78% (molar) e inertes. La conversión de almidón en el reactor es del 72%. Una de las corrientes del
reactor 1, constituida por almidón, agua y glucosa (𝐶6 𝐻12 𝑂6 ) con proporciones desconocidas se
alimenta al reactor 2, del cual sale una corriente de dióxido de carbono y otra que contiene almidón
4,79%(molar), glucosa 40% (molar), agua y etanol. Esta corriente es alimentada a una torre de
destilación, donde los productos de fondos contienen 8%(molar) de almidón, 22,06%(molar) de
agua y el resto glucosa y etanol. La corriente superior está constituida por etanol y agua. El
diagrama de flujo del proceso es el siguiente:
Reactor 1:
𝐶6 𝐻12 𝑂6 → 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻 + 𝐶𝑂2
4. Con el propósito de producir butadieno, el cual es empleado para la obtención de caucho sintético,
se alimenta 240 kg/h de etanol puro a un reactor catalítico continuo, donde se obtiene una
conversión del 94%. Del reactor sale una corriente gaseosa constituida por 6,6% (masa) de H2, y el
resto C2H4 y C4H6; y una corriente líquida compuesta por 43%(masa) de agua, 10% de etanol y el
resto de C4H6 y CH3CHO.
𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻 → 𝐶2 𝐻4 + 𝐻2 𝑂
𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻 → 𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝑂 + 𝐻2
𝐶2 𝐻4 + 𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝑂 → 𝐶4 𝐻6 + 𝐻2 𝑂