0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
612 vistas2 páginas
Productos llegan en cajas de 4 cada 18-24 minutos. El 5% de cajas se almacena y el resto se desempaqueta, selecciona y pinta individualmente (10% sin pintar). Tras inspección, un 15% repite pintado. Luego se pulen en pulidores de 7 minutos cada uno y empaquetan de a 10.
Productos llegan en cajas de 4 cada 18-24 minutos. El 5% de cajas se almacena y el resto se desempaqueta, selecciona y pinta individualmente (10% sin pintar). Tras inspección, un 15% repite pintado. Luego se pulen en pulidores de 7 minutos cada uno y empaquetan de a 10.
Productos llegan en cajas de 4 cada 18-24 minutos. El 5% de cajas se almacena y el resto se desempaqueta, selecciona y pinta individualmente (10% sin pintar). Tras inspección, un 15% repite pintado. Luego se pulen en pulidores de 7 minutos cada uno y empaquetan de a 10.
Productos que llegan en cajas, se desempaquetan y luego se agrupan las cajas.
Unos productos llegan en cajas de 4, con un tiempo entre llegadas de cajas que sigue una distribución uniforme entre 18 y 24 minutos. El 5% de las cajas se separan al almacén y el resto se procesa. Los productos se desempaquetan y se les selecciona antes del pintado, resultando que un 10% no requiere pintado, por lo que se saltan ese proceso, el resto es pintado individualmente, donde el pintor demora un tiempo que sigue una distribución exponencial de 4 minutos. Al salir del pintado hay una inspección automática rápida que determina que un 15% se vuelva pintar. Luego del pintado se separan los productos (50%- 50%) a dos posibles pulidores, cada pulidor (el 1 y el 2) demora un tiempo constante de 7 minutos. Finalmente, los productos son empaquetados en paquetes de a 10 para terminar el proceso. a) Realice la simulación por 100 000 minutos.
b) Determine la cantidad paquetes que se terminaron de procesar.
c) Determine el Tiempo de espera en la cola de pintado.