CASO 4: SIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS CON VENTAS

PERDIDAS Y BACKORDER

A una tienda que vende SmartTVs, llegan clientes con un tiempo entre llegadas
exponencialmente distribuido con promedio = 1.4 días, inclusive el primer cliente. Suponga
que cada cliente viene a comprar solo un SmartTV. En el caso que llegue un cliente y no se
cuenta con productos disponibles, hay un 20% de probabilidad que el cliente separe el
producto y espere la próxima remesa (backorder); de lo contrario se va a comprar a la
competencia y se considera una venta perdida. El almacén de la tienda emplea un sistema
de inventario de punto de reorden periódico, en el cual el estado del inventario (o stock) es
revisado cada 28 días para decidir si un pedido de compra será hecho. La política es pedir
una cantidad que permita alcanzar un nivel de stock = 72 SmartTVs; siempre que la
posición del inventario, determinado por la cantidad de SmartTVs en stock (inventario en
mano) más la cantidad ordenada menos las separaciones sea menor o igual que un punto de
reorden = 18 SmartTVs. Cuando se hace un pedido, éste tarda 21 días en llegar. Al inicio
de la simulación, en el almacén hay 72 SmartTVs y la posición del inventario también es
igual a 72 SmartTVs.
a) Stock promedio de SmartTVs
Respuesta: 90 televisores
b) Promedio de la posición del inventario
Respuesta: 67.05 horas
c) Cada cuánto tiempo en promedio se obtienen ventas perdidas
Respuesta: 6.16 minutos
d) Nivel de servicio
Respuesta: 89%
e) ¿Qué opina, con respecto a estos resultados (opinión administrativa)?
Respuesta: Debido a los resultados debería haber más stock para evitar la pérdida de
clientes

CASO 3: TALLER METALMECÁNICO.

Al Taller Metalmecánico La Lata, llegan piezas con un tiempo entre llegadas de 5 minutos
en promedio, con distribución exponencial. Al llegar, forman una cola frente a una estación
de trabajo, atendida por 2 operarios. La asignación de las piezas a los operarios se efectúa
de manera cíclica. Cada operario trabaja una pieza en un tiempo = EXPO(5) minutos.
Luego, un inspector verifica el correcto acabado de cada pieza en un tiempo = UNIF(1,2)
minutos. Si el acabado no es conforme (20% de probabilidad), se envía una estación de
reproceso para ser reprocesada por el mismo operario que la trabajó (con mayor prioridad).
El tiempo de reprocesamiento de cada pieza es UNIF (3,6) minutos. Simular por 8 horas.