 Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos,

que además de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de

la fábrica de cerámicos.
 Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las
diferentes materias primas que componen el material. La composición
variará en función de las propiedades requeridas por la pieza de
cerámica terminada. Las partículas y otros constituyentes tales
como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o
húmedo. Para productos cerámicos tales como ladrillos comunes,
tuberías para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla
de los ingredientes con agua es una practica común. Para otros
materiales cerámicos, las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos. 
 Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan mas
comúnmente.

 Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco,

plástico o húmedo, dentro de un troquel para formar productos
elaborados  (Ver vídeo como se fabrican los azulejos más abajo).
 Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para
productos refractarios (materiales de alta resistencia térmica) y
componentes cerámicos electrónicos. El prensado en seco se puede
definir como la compactación uniaxial simultanea y la conformación
de los polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o
pegamentos orgánicos en un troquel. Después del estampado en
frío, las partículas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin
de que se consigan la fuerza y las propiedades microestructurales
deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque permite
fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con una
uniformidad y tolerancia pequeña
 Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas
huecas de los materiales cerámicos en estado plástico a través de
un troquel de embutir. (Ver vídeo como se fabrican los ladrillos más
abajo).
  Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran
inmediatamente al proceso de cocción, por lo que es necesario someterlas
a una etapa de secado con el propósito es eliminar el agua antes de ser
sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminación de agua se
lleva a cabo a menos de 100ºC y puede tardar  24h. para un trozo de
cerámica grande.

 Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de

reacciones que desembocan en una consistencia pétrea y una durabilidad
adecuada para el fin al que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura dependerá del tipo de material.

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