ACIDENTES LABORALES

ELECTIVA

YAQUELINE PULGARIN TREJOS

ID: 574957

NCR: 22873

UNIDAD DIDACTICA 5 Y 6

ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONAL

III SEMESTRE

CORPORACION UNIVERCITARIA MINUTO DE DIOS

PEREIRA –RISRALDA

28 DE SEPTIEMBRE DE 2017

Administración en salud ocupacional III semestre

 ACIDENTES LABORALES

Videos 1

Caso 1 chef

Se observa una asistente de chef como en su cocina en un día cualquiera, la chef savia que tenía
que limpiar el piso para evitar caídas ya que esta se encontraba engrasado, por otra parte la freidora
estaba ubicada muy seca al pasillo principal, cuando procede a mover de lugar la hoya esta resbala
en el piso engrasado y el liquido hirviendo que llevaba cae sobre su rostro y cuerpo provocando
daños en su miembros.

Causas inmediatas.

- Siempre se debe tener un lugar de trabajo ordenado y aseado.

- No usa lo elementos de seguridad adecuados

Causa básica

- Se debe tener un supervisor cuidando que la cocina esté en condiciones adecuadas.

- No tiene protocolos de seguridad establecidos.

Debe a ver una sola

Fritando Olla de aceite caliente.

Quemadura en rostro Olla en la orilla

CAÍDA POR PISO
Y manos
RESBALOSO EN
LA COCINA
Chef entretenida pensando
En el matrimonio
No limpio el piso a tiempo
Mala manipulación

Si es auxiliar de chef
Donde estaba el jefe directo
Para supervisar el trabajo

Administración en salud ocupacional III semestre

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Lesiones

Se evidencia lesión en rostro, cuello y manos quemaduras de 3 y 2 grado.

¿Por qué?

Porque el piso estaba liso

¿Por qué?

Porque tenía aceite

¿Por qué?

Porque la freidora estaba a la orilla del de la estufa y votaba aceite y la asistente debía limpiar.

¿Por qué?

Porque la asistente en chef no limpio

¿Por qué?

Porque le dio pereza asear su sitio de trabajo, y el jefe inmediato no estuvo pendiente para que
realizara sus obligaciones de aseo.

Caso 2 trabajadores en horas extras

En muchas empresas está permitido que los trabajadores estén horas extras, este trabajador se ve
con un soplete al lado de unas pipas que posiblemente son inflamables ,se observa que tiene los
elementos de seguridad puestos , el estado de ellos no son los adecuados pues el arnés que es el
más importante está roto se ve cuando las pipas explotan por el calor del soplete y el trabajador
sale volando y muere.

Causa inmediata

- Se debe usar el equipo de protección personal en buen estado

- Revisar que el trabajo a seguir este en condiciones adecuadas

Cusas básicas

- Se le debe reportar al jefe que los elementos de seguridad están dañados.

- El trabajador no cuenta con conocimientos para saber que si trabaja con altas temperaturas al lado
de unas pipas están se podrían explotar.

Administración en salud ocupacional III semestre

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Perdida

¿Por qué?

Se pierde la vida del trabajador que cayó a cusa de la explosión.

¿Por qué?

Por la manipulación inadecuada del a rea de trabajo, y mal estado de los tanques.

¿Por qué?

-El trabajador estaba trabajando con un soplete al lado de unos tanques inflamable.
-el trabajador tenía el arnés bien.

¿Por qué?

-la compañía no reviso los tanques

¿Por qué?

Al empleador le pareció más cómodo no revisar con antelación los tanques para verificar su buen
estado.

La compañía por ahorra se un dinero no realizo la revisión oportuna de los tanques que está usando
el trabajador y estos explotaron provocando la muerte del colaborador.

Caso 3 accidente en la fábrica.

Se encontraba el trabajador en un montacargas realizando sus actividades, se puede ver cuando su

supervisor le pide que se agá cargo de algo mas, al retroceder con el montacargas choca contra una
estantería que se ve que está muy pesada y llena con tubos metálicos hasta arriba, estos caen
enzima del trabajador enterándose en el cuerpo y provocando la muerte del trabajador.

Causas inmediatas.

-El trabajador condujo a una velocidad inadecuada para un espacio tan pequeño.

-la logística de la empresa no era la a adecuada ya que las estanterías estaban muy pesadas.

Causas básicas.

- El jefe no debió mandar al trabajador a realizar una tare donde no era seguro, y aparte de todo el
estaba en otra actividad.

Administración en salud ocupacional III semestre

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Perdida

¿Por qué?

Muerte del trabajador por una mala organización en la empresa.

¿Por qué?

Mal direccionamiento del supervisor

¿Por qué?

Si lo hubieran direccionado no habría chocado contra la estantería.

¿Por qué?

La estantería estaba más llena de lo permitido

¿Por qué?

La empresa no cuenta con una buena logística de organización, excedió la carga y falta d atención
del trabajador.

Caso 4 accidente en alturas

La trabajadora estaba subida en las escaleras sin ningún tipo de protección, colgando algo a una
columna del almacén, lo más probable es que no tiene ninguna capacitación en alturas por otra
parte no hay nadie ayudándole a sostener la escalera.

Causa inmediata.

- No se observa que esté utilizando elementos de protección para la actividad que estaba realizando.

Causa básica.

- Garantizarles a los trabajadores, antes de que comiencen su labor, un programa de capacitación y

entrenamiento.
- Disponer de personal “capacitado, competente y calificado.

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Lesiones

¿Por qué?

Factura de mano, heridas abiertas mano, cabeza y estomago

¿Por qué?

Estaba en unas escaleras sin protección

¿Por qué?

El trabajador necesitaba colgar algo.

¿Por qué?

El empleador no mando a nadie profesional para realizar esta tarea

¿Por qué?

Le resulto más económico poner a la trabajadora a realizar el trabajo de altura sin ningún tipo de
ayuda ni protección, la trabajadora se estiro mas para alcanzar a como dar la publicidad.

Caso 5 accidente eléctrico

Se observa el velorio de un trabajador que muere a causa de una mala manipulación de alto voltaje,
el empleador manda a su trabajador a realizar una actividad de alta tensión sabiendo que él no tenía
la capacitación adecuada para trabajar con cables de alto voltaje, los cables estaban mal sellados
porque seguro estaba de afán, no utilizo los elementos de seguridad.

Causas inmediatas.

- Estaba trabajando a una velocidad no recomendable.

- No utilizo los elementos de protección que la empresa le dio.

Causas básicas

-La empresa no capacito al trabajador como debía.

-El jefe tuvo un mal direccionamiento al enviara al un trabajador que no tenia conocimientos en
alto voltaje.

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Perdida

¿Por qué?

Murió incinerado.

¿Por qué?

Porque la empresa lo mando a trabajar con cables de alto voltaje

¿Por qué?

No utilizo el elemento de protección y estaba de afán

¿Por qué?

El trabajador no tenía los conocimientos suficientes en alto voltaje

¿Por qué?

La empresa nunca se tomo la tarea de capacitarlo y darle un protocolo a seguir en caso de este tipo
de trabajo, seguro pensó que nunca le sucedería nada malo aun trabajador que llevaba 10 años con
ellos

Videos 2

Caso 1

En el primer video se observan 2 trabajadores jugando en el montacargas, no se ve que les pasara

nada grave pero, esto es algo que no debe volver a ocurrir ya que es inseguro para sus vidas esto lo
puedes hacer tal vez por :

- Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.

- Existencia de problemas o defectos físicos o mentales.

Caso 2

En el segundo video se ven muchos trabajadores empujando un cajón de madera, por una
pendiente, sin los elementos necesarios.

Causa básica

- Mala organización de parte del jefe.

- Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado.
- Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.

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Perdida

¿Por qué?

Murió aplastado

¿Por qué?

Por un conteiner

Demostrar mucha confianza en el trabajo a realizar

¿Por qué?

La empresa no utilizo la maquina adecuada para mover el conteiner

¿Por qué?

Por una costumbre de trabajo que seguro tenían.

¿Por qué?

No tenían normas adecuadas para evitara la muerte del trabajador que iba adelante sosteniendo el
conteiner.

Caso 3

Se observa una bodega llena y el trabajador pretende pasar con un caja grande por un lugar
estrecho.

Casusa inmediata.

- Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.

Causa básica

- Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.

¿Por qué?

No o curio ninguna lesión

¿Por qué?

Porque l trabajador corrió

¿Por qué?

Porque vio que todas las estanterías se vinieron al piso

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¿Por qué?

Porque llevaba el monta carga con algo muy ancho que provoco que todo se viniera la piso.

¿Por qué?

No se percato que tenía poco espacio para mover la mercancía

Caso 4

Se ve un señor en una escalera que , esta la sostiene alguien más se observa que al que esta subido
en la escalera le da pereza bajar y le pide algo al que la sostiene este suelta la escalera y cae al piso
de inmediato .

Causas inmediatas.
No uso d elementos de seguridad

Lesión

¿Por qué?

En piernas

¿Por qué?

No utilizo elementos de seguridad

¿Por qué?

Le resulto más económico no usarlos.

¿Por qué?

Formas de trabajo incorrecto.

¿Por qué?

Porque nunca adopto una nueva forma de cuidar su salud y vida.

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VIDEOS, 5, 6, 7,8

En estos videos se observa que hubo una mala comunicación y dirección por párate de los
manipuladores de montacargas también se puede establecer que algunos herramientas necesitan
mantenimiento.

Cusas básicas.

-Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos.

-Para ello se debe aplicar las normas de seguridad que nos brinda la debida empresa pues de así
no ser, obligar a los jefes a poner capacitación para los operarios.

¿Por qué?

Hubo un incidente

¿Por qué?

Por falta de comunicación y dirección

¿Por qué?

Falta de mantenimiento en algunas herramientas

¿Por qué?

No tiene protocolos de seguridad

¿Por qué?

No implementa la forma más segura para cada trabajo, ya que creen que todo se manejan de la
misma forma, cada vez se determina que cada actividad tiene una método y un protocolo a seguir
hay algunas actividades que necesitan dos o más personas.

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Evento 1

Tarea
La tarea consistía en extender la grava con un rastrillo, que previamente habían depositado con
una mini retroexcavadora, para ejecutar el pavimento. El trabajador accidentado y otros
compañeros se encargaban de realizar estos trabajos. (ver fotografía)

Descripción Accidente

El accidente sucede a última hora de la jornada laboral, en un mes de verano. Cuando se

encontraban realizando esta labor, los compañeros ven al trabajador accidentado mareado y le
dicen que se refresque. Para ello salen del vaciado por la escalera de torre de andamio, el
trabajador sube por su propio pie y se sienta a la sombra en los escalones de entrada a una de las
casetas. Los compañeros le refrescan y le dan agua. El trabajador accidentado comienza a sentirse
mal y llaman a una ambulancia. Cuando llega la ayuda el trabajador está consciente pero sufre
convulsiones.

En el parte emitido por la Unidad de Cuidados Intensivos del hospital se indica como diagnostico
del trabajador: “Golpe de Calor, Coma, Insuficiencia respiratoria aguda.

Datos complementarios

El día en que se produce el accidente era un día de verano de bastante calor (entorno a los 37º)
por lo cual los trabajadores tenían en el “tajo” botellas de agua fresca.
El trabajador, que acababa de ser contratado, estaba pendiente de realizar el reconocimiento
médico y de que el servicio de prevención ajeno concertado por la empresa fijara fecha para
recibir la formación en prevención de riesgos laborales.
En el Plan de Seguridad y Salud de la obra no aparece nada reflejado referente a los trabajos de
extendido de grava.

Causas inmediatas

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 Los trabajadores no llevan elemento de protección para la cabeza ,falta de liquido para
hidratarse como agua para refrescar el cuerpo, en vez de botellas de agua fresca.
 Resguardos inadecuados se debería implementar los rociadores de agua para rociarse el
cuerpo con agua fría y así bajar la de sudoración, ayudan a mantener temperaturas
corporales más bajas.

Causas básicas

 Falta de capacitación del trabajador a la tarea que está realizando ya que se acababa de
ingresar a la empresa.
 Falta de liderazgo para con los trabajadores ya que los trabajadores que realizaban el riego
de la grava estuvieron todo el día en la misma tarea bajo unas altas temperaturas.

Evento 2
DESCRIPCIÓN:
Cuando el trabajador realiza la operación de limpieza de la parte inferior de la cinta
transportadora con esta en marcha y con la ayuda de una tabla, esta resulta atrapada entre la cinta
y el tambor de cola y arrastra el brazo izquierdo del trabajador. Este se afirma contra la estructura
para no ser arrastrado y sufre la amputación violenta del brazo atrapado.

Trabajo que realizaba

El trabajador realiza la limpieza, con la ayuda de una tabla, de la parte interior e inferior de una
cinta transportadora, con la cinta en marcha.

Figura 1. Limpieza de la cinta

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Accidente
Para realizar la limpieza del barro que se ha depositado en la cinta y que este no dificulte su paso
por el tambor de cola, el trabajador procede, con la ayuda de una pequeña tabla, a rascar la cinta
aprovechando su movimiento (ver Figura 1) en un punto muy próximo al tambor de cola.
En ese momento la tabla resulta atrapada y absorbida entre la cinta y el tambor y tira el brazo del
trabajador que también resulta apresado y arrastrado. El trabajador, intenta evitar el ser virtual y
totalmente tragado por el mecanismo y se apalanca contra la estructura del mismo apuntalando su
hombro derecho y su cabeza (cara) contra esta (ver Figura 2); el resultado es el arrancamiento de
su miembro superior.

Figura 2.
Afianzamiento del trabajador en el momento del accidente

Otras circunstancias relevantes

La cinta dispone en todo su perímetro de un cable de parada de emergencia. (ver Fig. 2) aunque
debido a su holgura su respuesta al la presión o tensión sobre él era muy deficiente.
En la Evaluación de Riesgos del centro de trabajo, este estaba localizado y para su control se
recomendaba su protección mediante carcasa enclavada que permitiera realizar labores de
limpieza y mantenimiento únicamente a máquina parada.
Existe un protocolo escrito que indica que las operaciones de mantenimiento, reparación y
limpieza únicamente pueden realizarse después de haber quitado tensión a la máquina o equipo
mediante el interruptor general de la zona y haber cerrado y bloqueado con llave su armario.
El trabajador no había recibido formación en prevención de riesgos laborales por parte de la
empresa ni, según manifestó en su momento, instrucciones expresas de cómo actuar cuando
hubiera problemas de barro den la cinta.

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Causas inmediatas.

 Órganos mecánicos
 Falta de mantenimiento a la máquina de trabajo
 Ausencia de elementos de protección.
 Falta de información sobre la tarea, el protocolo de actuación, el riesgo y la forma de
protegerse de él

Causas básicas

 Falta de atención por parte de la empresa para que el protocolo de actuación estuviese
adecuadamente implantado
 Falta de atención por el trabajador
 Falta de capacitación.

Evento 3

Trabajo que realizaba

El trabajador, de una empresa externa que prestaba servicios de mantenimiento general a la

empresa titular del Centro de Trabajo, estaba realizando una operación en un cuarto eléctrico
dentro del recinto de las instalaciones de la empresa cliente, consistente en la sustitución de un
interruptor magnetotérmico tetrapolar de 10A, situado en uno de los armarios de dicho cuarto,
por otro de mayor intensidad nominal (16A).

Accidente

Había cortado ya el neutro y una de las fases correspondientes al interruptor a sustituir de la

regleta de conexiones del armario y cuando estaba cortando la siguiente fase con las tijeras,
produce un cortocircuito cuyo arco le alcanza en ambas dos manos, ocasionándole quemaduras
de primer grado en estos miembros. Probablemente establece un contacto accidental con las
hojas de la tijera que manejaba, entre el cable que está cortando y la punta desnuda del cable de la
otra fase que ya ha cortado.

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Armario Eléctrico e Interruptor Diferencial

Datos complementarios

 El trabajador, no es un profesional electricista; es decir, no es un “trabajador cualificado” para

realizar trabajos en tensión.
 Es la primera vez que realiza un trabajo en tensión.
 Recibe una orden verbal de realizar el cambio de interruptores pero no se le señala claramente
cómo debe realizarlo; es decir, con qué método y procedimiento de trabajo. Deduce o entiende
que debe realizarlo sin cortar tensión pues de lo contrario paralizaría la producción en la zona.
 La empresa del trabajador no tenía conocimiento de que iba a ejecutar esa tarea ni de cómo la iba
a ejecutar.
 Realizaba el trabajo sin guantes aislantes de la electricidad ni con protección térmica y sin
pantalla de protección facial, aunque sí llevaba puestas gafas. Las tijeras eran de mango aislante,
para electricista.

Causas inmediatas:

 Cortar, con tensión, los conductores de entrada al interruptor.

 No utilizar los equipos de protección individual adecuados al caso.
 Trabajar en tensión sin la formación adecuada y sin la supervisión de un responsable.

Causas básicas.

 Para posibles trabajos en tensión no están definidos los procedimientos y los equipos de
protección.
 No se controla la formación de los trabajadores para trabajos con exposición a riesgo eléctrico.

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 ACIDENTES LABORALES

 Se envía a un trabajador no cualificado para trabajar en tensión a realizar un trabajo en una

instalación eléctrica sin garantizar la falta de tensión durante la ejecución del mismo.
 No organizan los pasos Preventivos de las dos empresas.
 El trabajador no tiene los suficientes conocimientos para trabajar sin tensión.

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