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Definición:
Aplicación de uno o más riegos alternados de asfalto
y de agregado sobre una capa granular ( generalmente
base ).
Objetivos:
Otorgar una cubierta impermeable a la superficie
existente ( base granular ).
Proveer una adecuada resistencia a la acción
abrasiva del tránsito.
Clasificación:
Dependiendo del número de riegos los tratamientos
superficiales se clasifican en :
• Simples
• Múltiples
Tratamiento Superficial Simple : Cuando se trata
de una única aplicación de asfalto seguida de un riego
de agregado.
Tratamiento Superficial Múltiple : Si son dos ó más
los riegos alternados de asfalto y agregado.
Funciones de un Tratamiento Superficial:
Proveer una superficie de rodado económica y
duradera a caminos con base granular y con niveles
de tránsito medios a bajos.
Prevenir la penetración de agua en las bases
granulares.
Aplicaciones:
Tratamientos Superficiales Simples:
Su espesor aproximado es de 10 a 12,5 mm.
(Tamaño Máximo del agregado utilizado)
Se usan principalmente como sello para restaurar
la superficie deteriorada de pavimentos antiguos.
Tratamientos Superficiales Dobles ( DTS ):
Su espesor aproximado es de 20 a 25 mm
(Tamaño Máximo del agregado de la 1ª aplicación).
Se utilizan principalmente en la construcción de
calzadas, en obras de mejoramiento de estándar de
caminos con volúmenes de tránsito medianos a ligeros.
En algunos casos los DTS se emplean como
revestimiento de bermas en carreteras de alto tránsito.
3ª - 30%
Ensayes preliminares:
Previo al diseño, es necesario verificar que tanto el
agregado pétreo como el asfalto cumplen los requisitos
de calidad estipulados (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
Una vez verificado el cumplimiento de especificaciones
se procede a dosificar.
Ensayes requeridos para el diseño:
Análisis granulométrico:
A partir de la granulometría se determina el Tamaño
Medio del agregado ( TM )
TM = Abertura del tamiz por donde pasa el 50% del
material.
Cubicidad de partículas
A través del ensaye de cubicidad de partículas se
determina el Indice de Lajas ( IL ) del agregado.
El Indice de Lajas representa el % de partículas
elongadas presentes en la muestra, definiéndose como
partícula elongada aquella que tiene su menor dimensión
(espesor) inferior a 0,6 veces su dimensión media.
Mientras más bajo es este Indice, más se acerca
el agregado a la forma cúbica.
Densidades de los agregados
Se requiere determinar mediante ensayes la
Densidad Aparente Suelta y la Densidad Real Seca
de los agregados (LNV 67 y LNV 68 respectivamente)
H ( mm ) % Desperdicio Factor E
Factor de Tránsito T
La cantidad de ligante requerida se ve afectada por
el volumen de tránsito.
Mientras mayor sea el volumen de tránsito del
camino a tratar, menor será la cantidad de asfalto
requerida.
Factores de diseño:
Factor de evaluación agregado (M) 0,9 0,9
Factor de evaluación Asfalto (K) 1,0 1,0
Residuo asfáltico (R) 0,65 0,65
Otros antecedentes:
Considerar para la base granular una corrección por textura
superficial de 0,1 lt/m2 y despreciar el factor de corrección por
absorción del agregado.
Distribuir la dosis total de asfalto en un 45% para la 1ª aplicación
y un 55% para la 2ª aplicación.
Desarrollo:
Determinación de la cantidad de agregado:
C = M ( 1 - 0,4 V ) x H x DRS x E
- Cálculo de V:
V = 1 - DAS/DRS
1ª Aplicación : V1 = 1 - 1,563/2,738 = 0,43
2ª Aplicación : V2 = 1 - 1,569/2,716 = 0,42
- Cálculo de H:
H = TM
1,09 + 0,0118 x IL
Para determinar el Tamaño Medio (TM) es necesario interpolar,
a objeto de calcular la abertura de tamiz por donde pasaría el 50%
del material.
1ª Aplicación : 95 - 37 = 95 - 50
log 20 - log 12,5 log 20 - log X
Desarrollando se obtiene:
58 = 45
1,301 - 1,097 1,301 - log X
284,3 = 45
1,301 - log X
1,301 - log X = 45
284,3
1,301 - log X = 0,158
log X = 1,143
X = 13,9
2ª Aplicación: 92 - 19 = 92 - 50
log 10 - log 5 log 10 - log X
Log X = Log 10 – ((92-50)/(92-19))*( log 10 – log 5)
Log X = 0.82680466
X = 6,7
Resolviendo la ecuación de manera similar, se obtiene:
X = 6,7
- Determinación de E : Tabla 1
1ª Aplicación : Para H1 = 10,8 mm E1 = 1,02
2ª Aplicación : Para H2 = 5,1 mm E2 = 1,05
- Cálculo del agregado :
B = K ( 0,4 x H x T x V + S + A )
R
Factor T : De Tabla 2, para TMDA = 1.200 vehículos/día, se obtiene
T = 0,70
Factor A = 0
Reemplazando valores, obtenemos las cantidades de asfalto
para ambas aplicaciones:
B1 = 2,15 lts/m2
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
1° APLICACIÓN DE ASFALTO
DISTRIBUCIÓN AGREGADO PÉTREO 1° APLICACIÓN
COMPACTACIÓN AGREGADO PÉTREO 1° APLICACIÓN
BARRIDO AGREGADO PÉTREO EN EXCESO
2° APLICACIÓN DE ASFALTO
DISTRIBUCIÓN AGREGADO PÉTREO 2° APLICACIÓN
COMPACTACIÓN AGREGADO PÉTREO 2° APLICACIÓN
BARRIDO AGREGADO PÉTREO EN EXCESO
Equipo necesario para la ejecución:
El equipo requerido para la ejecución de un
Tratamiento Superficial consta de:
Distribuidor de asfalto
Esparcidor de agregado ( gravilladora )
Rodillos
Barredora
Distribuidor de asfalto:
Consiste básicamente en :
• Un camión sobre el cual va montado un estanque
aislado.
• Una bomba a presión, que impulsa el asfalto desde el
estanque hacia una barra distribuidora, ubicada en la
parte trasera de éste.
• Sistemas de control que permiten verificar la cantidad
de asfalto en cada carga y la cantidad usada en cada
aplicación.
• Un termómetro para medir la temperatura del ligante
en el momento de ser aplicado.
Rodillos:
Los equipos compactadores más utilizados en la
ejecución de un tratamiento superficial son los rodillos
neumáticos y los rodillos lisos (de ruedas de acero).
Normalmente se utilizan los dos tipos de rodillo para
una adecuada compactación del agregado.
• Rodillos neumáticos:
Su función es asentar firmemente el agregado en el
asfalto, sin triturar las partículas de material pétreo.
Los más utilizados son los autopropulsados y las
presiones de inflado recomendadas son del orden de 60
psi.
• Rodillos lisos:
Se utilizan como un complemento de los rodillos
neumáticos y su función es “planchar” el agregado.
Deben ser relativamente livianos, del orden de 6 a 8
toneladas, para evitar que se quiebren las partículas más
blandas y elongadas del agregado.
Actúan directamente sobre las partículas de pétreo
más grandes, quedando las de menor tamaño y las
depresiones sin hacer contacto con el cilindro metálico.
Barredoras:
Cumplen la función de limpiar la superficie ( base)
previo a la ejecución de los riegos y eliminar los excesos
que se presenten en cada una de las aplicaciones.
Por su eficiencia los equipos más utilizados son las
barredoras mecánicas autopropulsadas, pues permiten
levantar tanto el polvo como las partículas sueltas.
Aspectos relevantes a tener presente:
• Las canchas de prueba que se construyan para
validar la dosificación tendrán un mínimo de 100 m
de largo por una pista de ancho.
• La temperatura de aplicación del ligante será
aquella que permita obtener una viscosidad de entre
20 y 120 cSt.
• Es conveniente saber antes de visar una
dosificación, que, en general, las cantidades de
asfalto a colocar estarán comprendidas entre 0,9 y
1,6 kg/m2 para Tratamientos Simples y entre 2,6 y
3,2 kg/m2 para Tratamientos Dobles.
• La cantidad de agregado total por su parte
podrá variar entre 8 y 15 kg/m2 para un Tratamiento
Simple y entre 25 y 35 kg/m2 para un Tratamiento
Doble.
• Preparación de la superficie
- Calidad, terminación y barrido de la superficie
- Imprimación
• Condiciones climáticas
- No trabajar con neblina o amenaza de lluvia
- Temperatura ambiente > 10ºC ( subiendo )
• Distribuidor de asfalto
- Control de temperatura del asfalto en el estanque
- Altura correcta de la barra de riego
- Abertura de boquillas
- Limpieza de boquillas
- Presión de bombeo
- Control de velocidad del camión
• Distribuidor de agregado
- Condiciones mecánicas adecuadas para asegurar
uniformidad en la distribución
• Rodillos
- Selección del equipo y Nº de unidades necesarias
- Peso y/o presión de contacto
• Ejecución y control
- Secuencia constructiva
- Control de dosis de riegos ( asfalto y agregado )
- Procedimiento de rodillado
- Barrido
• Control de tránsito
- Durante el desarrollo de la obra y una vez terminada
• Personal idóneo
- Operadores de equipos
- Laboratoristas Viales