UNIVERSIDAD PARA EL DESARROLLO Y

LA INNOVACIÓN (UDI)
ESCUELA DE INGENIERÍA
CARRERA: INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

PROYECTO: SISTEMA DE REFRIGERACION PARA EL AREA DE

COMPRESORES

INTEGRANTES : JIMMY FUENTES

: ERVIN RENTERIA
: FLAVIO JUNIOR VIERA
: CRISTHIAN JAVIER HUANACO
: JUAN LEOPOLDO AVALOS

MATERIA : SENSORES E INSTRUMENTOS

DOCENTES : ING. JAIME OLKER VEGA TAPIA

: ING. MARIO ORTIZ CHANG

Santa Cruz – Bolivia

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INDICE
1. RESUMEN.............................................................................................................................................3
2. INTRODUCCION....................................................................................................................................4
3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA...........................................................................................................5
Planteamiento del problema...........................................................................................5
Descripción del problema...............................................................................................5
Alcance...........................................................................................................................5
4. OBJETIVOS............................................................................................................................................7
Objetivo general..............................................................................................................7
Objetivos específicos......................................................................................................7
5. DESARROLLO........................................................................................................................................7
CONTACTOR.................................................................................................................7
FUNCION DEL SET POINT...........................................................................................8
Definición del control para el sistema.............................................................................8
FUNCION DEL SENSOR (NTC)....................................................................................9
CARACTERISTICAS DEL SENSOR NTC.....................................................................9
FUNCIÓN DE LA VENTILADORA................................................................................10
6. CONCLUSIÓN......................................................................................................................................10

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1. RESUMEN

En el siguiente informe se presenta el diseño del sistema de refrigeración de una nave

industrial destinada para área de compresores en la ciudad de Santa Cruz de la sierra,
el cual cumple con las normas para reducir la temperatura y la humedad las cuales
necesitan condiciones de 25°C con humedad relativa máxima de 55%. Para esto se
evalúan alternativas de aislamiento térmico en las paredes de la nave, identificando el
aislamiento que trae consigo la mejor reducción de carga térmica comparado al precio
de adquisición. Con la mejor alternativa se procedió a seleccionar dentro del mercado
las tecnologías capaces de cumplir con la necesidad de refrigeración tomando en
cuenta principalmente ventilación de aire, comparando precio, ventajas y desventajas
de uno con respecto al otro para finalmente generar un modelo que se acondicione a
este tipo de sector. Se especifica de manera detallada los accesorios necesarios para
llevar a cabo este proceso, se propone una estrategia de control basada en el uso
ventiladoras, sensores de temperatura y humedad dispuestos de forma estratégica en
los diferentes puntos de la nave, viéndose limitado en la sintonización de la estrategia
de control. Finalmente se hace entrega del presupuesto que conlleva este proyecto al
igual que el tiempo estimado de finalización del proyecto, dándole como indicación al
lector un estimado del presupuesto que conlleva montar este tipo de equipos de
refrigeración en la ciudad de Santa Cruz para su posterior uso en un estudio de
mercado para la posible implementación de este tipo de industria en la ciudad, como
conclusión se presentan recomendaciones para mejorar la eficiencia energética del
mismo y para mejorar el control de la humedad en la nave.

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2. INTRODUCCION

En la ciudad de Santa cruz (Bolivia), debido a sus condiciones geográficas, las

temperaturas con las que se suele contar tienden a ser de las más altas del país,
alcanzando, en gran parte del horario laboral tradicional, temperaturas que se
encuentran fuera de los límites en los que se consideraría un entorno confortable según
los datos recopilados por el servicio nacional de meteorología e hidrología (SENAMHI).
Es por este motivo que la implementación de sistemas de refrigeración en estos sitios
de trabajo pasa a ser, más que un deseo, una necesidad de peso a lo largo de toda la
cadena de producción, almacenamiento, y posterior distribución, lo cual repercute y
tiene consecuencias directas en la economía general de la empresa si estas áreas no
son refrigeradas a temperaturas considerables para este sector.

https://senamhi.gob.bo/index.php/inicio

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3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Planteamiento del problema.

Para este proyecto, se plantea el caso de una empresa del sector metalúrgico, la cual
está en proceso o en búsqueda de incrementar sus maquinarias con el objetivo de
aumentar su producción, y así, satisfacer el incremento en la demanda de sus
productos. Para ello debe expandir no solo la zona de elaboración y fabricación de sus
productos, sino que; a su vez, debe de incrementar el espacio de operación de sus
compresores ya que todas sus maquinarias trabajan con aire comprimido.

Es en esta zona, la de compresores, en la que se planea realizar un sistema de

refrigeración que cumpla con las características y especificaciones que una empresa de
este sector necesita.

Para ello se hará uso de una nave industrial ubicada en la ciudad de Santa Cruz,
(Parque industrial) la cual se tomará de referencia para algunos valores, no obstante,
no se tomará como una referencia completamente debido al desconocimiento de
algunos aspectos específicos tales como sus materiales de construcción, entre otros.

Descripción del problema.

Una industria del sector metalúrgico posee una bodega con dimensiones en estudios de
cálculos, la cual necesita ser refrigerada para cumplir con los estándares que se
necesitan para un área de compresores tomando en cuenta las medidas de seguridad y
el mantenimiento preventivo que se le dará a cada compresor como mínimo una vez
cada 6 meses.

Alcance.
El presente proyecto está enfocado en el diseño de un sistema de climatización para
una nave industrial de una empresa del sector metalúrgico, especializado en la
fabricación de productos derivados del acero, por lo que los requerimientos, así como
las especificaciones, pese a ser extrapolables de manera general a otros casos, son
únicas y exclusivas a las necesidades que dicha empresa posea o problemáticas que
esta pretenda resolver en el área, dado que los compresores pueden conllevar
diferentes normas y requisitos de instalación.

Para cumplir con ese enfoque es necesario tener en cuenta ciertos aspectos que se
salen de los límites del proyecto pero que son necesarios a tener en cuenta para la

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correcta realización del mismo tales como el análisis estructural de la nave industrial, el
cual lleva consigo un análisis correspondiente al área de ingeniería civil. Este análisis
es necesario debido a que los equipos de refrigeración deberán ir instalados en lugares
estratégicos donde se asumirá que la capacidad portante de dicha área es apta para
soportar los equipos en los sitios que serán instalados y se diseñarán estructuras
especializadas para los equipos que lo requieran.

Por otra parte, debe realizarse el diseño del sistema de climatización, para esto se debe
de conocer la carga térmica que soporta el recinto, por lo que más análisis y
simulaciones deben realizarse en pro de obtener la información suficiente para
conseguir las condiciones de diseño. Una vez sea realizado el diseño del sistema de
climatización, es necesaria la comprobación de que dicho diseño, en primera instancia,
sea la mejor opción para suplir las necesidades que se presentan, así como también es
prioritario el desarrollo y suministro de los distintos planos y configuraciones a detalle
del sistema, de la misma forma se llevara a cabo un análisis de viabilidad técnica y
económica del mismo, con el fin de que la empresa pueda conocer si su capacidad de
producción es suficiente para compensar la inversión del proyecto.

Por último, se recalca que, si bien dentro del mismo proyecto se podrían llegar a
plantear distintas recomendaciones al momento de la compra e instalación de los
equipos o de la planificación respecto al desarrollo del proyecto, se debe aclarar que
este tipo de recomendaciones no son en primera instancia un objetivo del proyecto, de
la misma forma que no son una guía obligatoria que debe seguirse al pie de la letra, así
mismo, se excluye como alcance del proyecto el seguimiento y/o desarrollo de este u
otro proyecto similar de parte de la empresa implicada u otras, de tal manera que
elementos específicos enfocados en la ejecución del proyecto se salen de los límites
del proyecto.

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4. OBJETIVOS
Este sistema tiene como objetivo reducir y mantener a una determinada temperatura y
humedad el área de compresores a través de un intercambio térmico con aire,
cumpliendo con requerimientos estipulados para este sector.

Objetivo general. Diseñar un sistema de refrigeración para una nave industrial del
sector metalúrgico que cumplan con todas las normativas de instalaciones de equipos
para este sector.

Objetivos específicos.
 Realizar los cálculos correspondientes para determinar el dimensionamiento de los
equipos

 Plantear y seleccionar el método de climatización más apropiado teniendo en cuenta

la zona geográfica y las necesidades de la nave y de los compresores

 Explorar alternativas de reducción de carga térmica que complementen o mejoren el

sistema de climatización

 Realizar el diseño y disposición básico de las distintas alternativas se requieren para

una posterior comparativa y selección de la mejor opción

 Realización del diseño de detalle de la opción ganadora, incluir planos, costos, y

posibles detalles de instalación

 Realizar el análisis de viabilidad económico y práctica del sistema

5. DESARROLLO
En el presente proyecto se realiza la demostración del funcionamiento del sensor de
temperatura NTC a través de un proceso en escala donde se utilizarán un térmico
bifásico, un contactor, un set point y una ventiladora.

CONTACTOR.

La pieza más importante de este proyecto será el contactor . El contactor es un

dispositivo eléctrico que puede cerrar o abrir circuitos en carga o en vacío en los que
intervengan cargas de intensidad que pudieran producir algún efecto perjudicial para
quien lo accione como por ejemplo en maniobras de apertura y cierre de instalaciones
de motores.
Son dispositivos de conmutación eléctricos, similares a un relé. Los contactores pueden
manejar niveles de corrientes mucho más altos que los relés estándar.
El contactor funciona aplicando un voltaje a la bobina, esto crea un campo magnético
que mueve los contactos a la posición cerrada y completa el circuito.

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El contactor es una de las piezas claves en la automatización, su correcto y eficiente
desempeño es muy importante para establecer procesos autómatas estables.

FUNCION DEL SET POINT. – El set point es el valor de temperatura al cual deseamos
que nuestro controlador active su señal principal de control (MAIN OUT), cuando el
sensor presente dicho valor de temperatura fijado.
Ajuste del set-point o valor deseado. El set-point del usuario puede ser ajustado
teniendo en cuenta la respuesta del sistema en las situaciones anteriores. Se observa
que el sistema piloto es capaz de mantener un set-point de valores superiores o iguales
a la temperatura externa. El mínimo valor de set-point que se puede lograr es uno con
el valor de 2°C por debajo de la temperatura externa. Por consiguiente, la ecuación de
define el set-point ideal del sistema es la siguiente:
spi=tex-2 Donde: spi = set-point ideal. tex = temperatura externa.
El controlador del sistema realiza la siguiente evaluación para decidir cuál set-point
asignar (set-point del usuario – sp o set-point ideal – spi): Si sp < spi entonces asigna a
sp el valor de spi.
Si esto no sucede mantiene el valor de sp.

Definición del control para el sistema. El control implementado para mantener el set-
point es un control On-Off sobre el sistema refrigerador. Al control se le da un valor de

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histéresis de ±2% para evitar que las fluctuaciones en las lecturas de los sensores
hagan que cambie el estado On-Off de manera reiterada y proteger al sistema de
posibles averías.

FUNCION DEL SENSOR (NTC). - Un termistor NTC es un sensor de temperatura por

resistencia, que varía su valor con la temperatura con un coeficiente negativo.
Funciona aprovechando una característica física de algunos materiales conductores y
semiconductores, estos materiales son capaces de variar la resistencia eléctrica en
función de la temperatura ambiente, gracias a este principio podemos describir el
funcionamiento de un sensor de temperatura de cualquier tipo.
CARACTERISTICAS DEL SENSOR NTC. – Los termistores NTC, a diferencia de los
RTD, hechos de metales, generalmente están fabricados en cerámicas o polímeros.
Los diferentes materiales utilizados en la fabricación termistores NTC dan como
resultado diferentes respuestas de temperatura, así como otras características de
rendimiento diferente.

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FUNCIÓN DE LA VENTILADORA

Proporcionar un flujo de aire eficiente eliminando el exceso de calor de cualquier medio

a través de un intercambio térmico con aire, a fin de reducir la temperatura de dicho
medio a niveles próximos al ambiente.
Los ventiladores de aire enfocados al ámbito industrial se pueden clasificar en tres
grupos según la trayectoria del aire a través del ventilador:
 Ventiladores centrífugos
 Ventiladores axiales
 Ventiladores tangenciales

¿Cómo funcionan los ventiladores industriales?

Son ventiladores empotrados que funcionan con energía eléctrica trifásica.

Estos ventiladores poseen motores de gran potencia y resistencia, tienen capacidad
para ventilar espacios cerrados de grandes dimensiones.

6. CONCLUSIÓN
Se realizaron desarrollos específicos de ventilación industrial en el área de
compresores por el cual ahora el desempeño del sistema de ventilación es muy eficaz.
Es posible monitorear el desempeño de los sistemas de ventilación mediante la
medición de la concentración de contaminantes o calor sobre las zonas de interés. Este
monitoreo permite evaluar la implementación gradual de soluciones, así como
dimensionar el impacto de las condiciones ambiente sobre ellas.

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