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INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

POLIDUCTO PASCUALES - CUENCA


DOC. NO. GEN-ME0-026

Rev. 0

Pg.i

ESPECIFICACIN PARA SEPARADORES API ACEITE/AGUA

ESPECIFICACIN PARA
SEPARADORES API ACEITE/AGUA
DOCUMENTOS ANEXOS

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ANEXO 01.- HOJA DE DATOS SEPARADOR


AGUA/ACEITE: TLT-SP-3268
ANEXO 02.- HOJA DE DATOS SEPARADOR
AGUA/ACEITE: TCU-SP-7268

ELABORADO POR
REV.
A
B
C
0

FECHA

OBJETO
INICIALES
Emisin para entrega EP
DIC - 2008
RBA
PETROECUADOR
EMITIDO PARA
FEB - 2009
RBA
INGENIERA DE DETALLE
EMITIDO ENTREGA
RBA
OCT - 2009
PROVISIONAL
APROBADO PARA
DIC - 2009
RBA
CONSTRUCCIN

APROBADO POR
INICIALES
PMA
MUB
MUB
MUB

APROBACIN EP PETROECUADOR
NOMBRE

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FECHA

FIRMA

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ESPECIFICACIN PARA SEPARADORES API ACEITE/AGUA

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

CAPTULO I

GENERAL ........................................................................................................................... 1

1.1

Resumen........................................................................................................................... 1

1.2

Alcance de la Especificacin .......................................................................................... 1

1.3

Normas de Referencia .................................................................................................... 1

1.4

Especificaciones Relacionadas ....................................................................................... 2

1.5

Descripcin del Sistema .................................................................................................. 2

1.6

Funcionamiento ............................................................................................................... 2

1.7

Condiciones del Sitio....................................................................................................... 2

1.8

Envos ............................................................................................................................... 3

CAPTULO II

PRODUCTOS ..................................................................................................................... 3

2.1

Generalidades .................................................................................................................. 3

2.2

Resumen del Diseo ........................................................................................................ 3

2.3

Requerimientos de Diseos ............................................................................................ 4

2.4

Ensayos ............................................................................................................................ 5

2.5

Identificacin y Etiquetado ............................................................................................ 6

2.6

Pintura y Preparacin para Embarque ........................................................................ 7

CAPTULO III

ANEXOS ......................................................................................................................... 8

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ESPECIFICACIN PARA SEPARADORES API ACEITE/AGUA

CAPTULO I
1.1

GENERAL

RESUMEN
EP PETROECUADOR emplear un separador API aceite/agua para sus
instalaciones en las terminales de La Troncal y Cuenca. El propsito de esta
especificacin es asegurar que el sistema del separador haya sido construido,
probado y terminado con todos los accesorios requeridos para su completa
instalacin.

1.2

ALCANCE DE LA ESPECIFICACIN
Esta especificacin prescribe los requerimientos generales para el Separador de
Platos Internos Inclinados Coagulantes (CPIs).

1.3

NORMAS DE REFERENCIA
Las publicaciones listadas ms adelante forman parte de esta especificacin. A
menos que se especifique de otra manera, cada publicacin debe ser la ltima
revisin vigente a la fecha, en que esta especificacin es emitida para construccin.
Los trabajos incluidos en esta especificacin deben cumplir las provisiones
aplicables de estas publicaciones, excepto cuando sean modificadas por los
requerimientos establecidos aqu o en los detalles de los planos.
A.

ANSI (American National Standard Institute)


1. ASME / ANSI B16.5

B.

Tubos y Accesorios con Bridas

ASME (American Society of Mechanical Engineers) Cdigo de


Calderos y Recipientes de Presin
1.
2.
3.
4.

Seccin II
Seccin V
Seccin VIII
Seccin IX

Especificaciones de Materiales
Ensayos No destructivos
Div. 1, Recipientes a Presin
Calificaciones para Soldadura

C.

ASTM (American Society for Testing and Materials)

D.

AWS (American Welding Society)


1. AWS A2.4 Smbolos Standard para Soldadura y Ensayos No destructivos
2. AWS A3.0 Trminos y definiciones
3. AWS D1.1 Cdigo de Soldadura Estructural - Acero

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E.

SSPC (Steel Structures Painting Council)


1. SSPC SP10 Limpieza de metales por chorro

1.4

ESPECIFICACIONES RELACIONADAS
Los siguientes prrafos prescriben tems de trabajos relacionados:

1.5

Especificacin GEN-ME0-008 - Especificaciones de Pintura para Equipos


Tubera

DESCRIPCIN DEL SISTEMA


El Separador CPIs, debe estar diseado para remover tanto los tipos de aceite o
productos flotantes como los slidos en suspensin de las mezclas producto/agua.
El separador debe ser dimensionado para cumplir con su aplicacin particular. En
las respectivas Hojas de Datos, junto con los requerimientos del efluente, se
muestran la gravedad especfica del producto y la temperatura del producto a ser
removido.

1.6

FUNCIONAMIENTO
Siempre que se opere dentro de las condiciones especificadas que aparecen en la
Hoja de Datos, el Suministrador debe garantizar los siguientes:

1.7

Tasa de efluente y calidad bajo las condiciones dadas en esta especificacin.


El equipo estar libre de fallas en el diseo, manufactura, y materiales; y
ser de tamao y capacidad suficientes para cumplir satisfactoriamente las
condiciones de operacin especificadas.

CONDICIONES DEL SITIO


El equipo provisto debe ser adecuado para las condiciones de Caar y Azuay,
identificadas como sigue:
1.

Datos Generales del Sitio:

Ubicacin:
Clima:
Humedad relativa:
Temperatura ambiente promedio:
Mxima de diseo:
Mnima de diseo:
Precipitacin Media Anual:
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Caar
Tropical
88%
26 C
36.5 C
14.5 C
2400 mm

Azuay
Templado
70%
21 C
2 C
26 C
ND

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ESPECIFICACIN PARA SEPARADORES API ACEITE/AGUA

Elevacin
Sismicidad
ENVOS

1.8

120 msnm
Zona 3

2440 msnm
Zona 3

Todos los trabajos remitidos al comprador deben estar en Microsoft Word o Excel, y
en AutoCad Ultimas versiones.

CAPTULO II
2.1

PRODUCTOS

GENERALIDADES
A.

Los separadores se deben acomodar a las restricciones de transporte de 12 pies


de altura x 12 pies de ancho x 60 pies de longitud y 90,000 libras de peso
mximo.

B.

El separador CPI debe ser un diseo estndar del proveedor, modificado para
cumplir con esta especificacin. Los paquetes de placa corrugada deben ser
probados con al menos dos aos de operacin exitosa en condiciones iguales o
ms severas que las condiciones de operacin de diseo.

C.

El separador CPI debe ser suministrado como un paquete completamente


ensamblado en un contenedor proporcionado por el proveedor (dentro de los
lmites de transporte).

D.

El equipo y tuberas deben estar dispuestos de forma que cuando se instale,


todos los componentes internos y externos que necesiten manipulacin,
observacin o mantenimiento, estn seguros y al alcance del personal de
operacin y mantenimiento.

2.2

RESUMEN DEL DISEO


A.

El separador debe ser un interceptor de placa corrugada de flujo cruzado o


descendente con diseo consistente de cuatro secciones o compartimentos
funcionales:

B.

Seccin de entrada con desespumador de producto (desespumador de


tubera ajustable)
Los paquetes separadores de placa corrugada.
El compartimiento de agua tratada con desespumador de producto
(desespumador de tubera ajustable)
El compartimiento de almacenamiento de producto, de ser necesario

Los paquetes separadores deben ser diseadas para flujo laminar en


condiciones de punta con Nmero de Reynolds de 200 o menos. Las placas de
coagulacin pueden ser distribuidas en cualquier configuracin adecuada para

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que los slidos no se traben. La configuracin real seleccionada se determinar


por las condiciones especificadas y la configuracin elaborada por el fabricante.
C.

2.3

El diseo del separador debe ser tal que la capa de fango est siempre debajo
del fondo del paquete de placas. El fondo del paquete de placas debe estar a no
menos de 18 pulgadas del fondo del separador. El producto recuperado deben
ser recogido y enviado al tanque sumidero, el fango del fondo debe ser
peridicamente removido por un carro recogedor al vaco.

REQUERIMIENTOS DE DISEOS
A.

Criterios de Diseo
1.

La seccin de entrada debe incluir los deflectores necesarios para distribuir


uniformemente el flujo afluente en todo el ancho y profundidad del separador.

2.

Loa paquetes de placa corrugada deben ser de diseo estndar del


proveedor. Cada paquete consistir de un nmero de placas corrugadas
apiladas en paralelo a intervalos no mayores que 3/4 pulgadas. El rea total
de las placas y la distancia entre ellas sern determinadas por el fabricante
basado en las caractersticas de sedimentacin de los slidos suspendidos y
en el volumen de fango a ser removido del agua. Las placas corrugadas,
marco del paquete y soportes deben ser construidos con polister reforzado
con de fibra de vidrio o similar. Cada marco de CPI debe proporcionarse con
orejas de elevacin de modo que la limpieza (de ser necesario) pueda ser
realizada levantado el paquete y soplndola con un chorro de agua de una
manguera a alta presin.

3.

Se debe proporcionar un canal colector y retenedor de producto con placas


vertederos de acero ajustables y bridadas. El producto fluir por gravedad
desde el colector de producto y canal retenedor hasta el compartimento de
almacenamiento.

4.

El compartimento de recoleccin de agua tratada debe estar equipado con un


deflector inferior y un canal colector de excesos. El canal colector de
excesos debe ser proporcionado con vertederos ajustables para establecer
una tasa de flujo de excesos uniforme en toda la longitud del canal colector.

5.

Para cada separador se debe proporcionar cubiertas y soportes


antideslizantes inclinados. La cubierta debe ser de espesor mnimo de 1/4 de
pulgada.

6.

Para facilidad de alineamiento, en las lneas de entrada y salida se debe


proporcionara uniones tipo Dresser.

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B.

Tanque Separador
El tanque separador debe ser de Acero al Carbono A36, revestido con pintura
epxica con un espesor mnimo de 250 mils. El tanque debe ser soldado. Las
juntas soldadas deben ser lisas y se removern las rebabas. Las bridas deben ser
de clasificacin ANSI 150 y cumplir con la norma ASME / ANSI B16.5.

C.

Internos
Los internos tales como paredes separadoras, deflectores de distribucin, y
canales colectores deben ser de Acero al Carbono A36, revestido con pintura
epxica. El mnimo espesor de las placas de acero debe ser de 250 mils. Los
pernos y tuercas deben ser de acero inoxidable 316.

2.4

ENSAYOS
1.

Todos los separadores producto/agua deben ser sometidos a pruebas


hidrostticas por al menos 1/2 hora.

2.

Los instrumentos y controles deben ser verificados para continuidad y


operacin, en la fbrica.

3.

Despus de su armado en el campo, todos los aparatos de control y


seguridad deben ser ensayados para cumplir con esta Especificacin y con
las normas y cdigos locales.

4.

Despus de una inspeccin o prueba, el Comprador puede rechazar el


equipo o cualquiera de sus componentes por cualquier defecto o no
cumplimiento de las especificaciones. El aviso del rechazo debe darse por
escrito y debe establecer con respecto a que el equipo es defectuoso o no
cumple las especificaciones.
El proveedor corregir rpidamente los
defectos y garantizar que el equipo cumple las especificaciones. Despus
de esto, si el Comprador as lo requiere, la prueba ser repetida a costo del
Proveedor, tantas veces como se requiera hasta satisfacer las garantas de
funcionamiento.

5.

El proveedor no enviar por su cuenta ningn equipo o sus partes hasta que
el comprador le haya dado ya sea resultados escritos de las pruebas u
ordenado el envo sin las premisas del proveedor.

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2.5

IDENTIFICACIN Y ETIQUETADO
A.

Placa del fabricante


1.

Dos (2) placas metlicas de identificacin resistentes a la corrosin (una en


ingls, una en espaol) deben estar permanente fijadas al equipo (no a la
placa base) y contener la siguiente informacin, usando unidades
apropiadas:
Nmero P.O.
Nmero de tem del Equipo
Nombre del proveedor
Nmero de Serie
Capacidad Nominal
Tamao y Tipo
Ao de construccin

2.
B.

Esta instruccin no pretende reemplazar o complementar los requerimientos


de cdigos y normas vigentes.
Marcacin

Las conexiones suministradas en el equipo adquirido deben estar estampadas por


impresin
o etiquetadas permanentemente para cumplir con la Tabla de
Conexiones del Proveedor o los Planos de disposicin general.
C.

Rotulado
1.

Todos los tems embarcados sueltos deben ser identificados con su nmero
P.O., Nmero de tem. Las etiquetas deben ser de metal resistente a la
corrosin (no aluminio) y tener impresa la siguiente informacin.
No. P.O.
No. tem P.O.
No. tem Equipo

2.

Las etiquetas deben fijarse a cada componente con alambre inoxidable. Los
equipos embarcados en contenedores cerrados tambin deben incluir, en su
exterior, toda la informacin mencionada.

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3.

2.6

Los equipos que contengan aceites aislantes, soluciones anticongelantes u


otros fluidos, deben ser etiquetadas de forma sobresaliente en las entradas,
para indicar la naturaleza de su contenido y las instrucciones de embarque y
almacenamiento.

PINTURA Y PREPARACIN PARA EMBARQUE


A.

Pintura
1.

La pintura debe cumplir la Especificacin de Pintura para Equipo Mecnico y


Tubera Gen-ME0-008

2.

No se debe pintar superficie de Acero inoxidable, vidrio, superficies internas,


y superficies con acabado tales como bridas, vstagos, y acoples.

3.

En el taller del proveedor y antes del embarque se deben pintar las


superficies externas del equipo y tubera, exceptuando las anotadas en el
prrafo anterior.

B.

Preparacin para Embarque


1.

La preparacin para el embarque debe estar de acuerdo con RFQ/P.O.

2.

Antes de la instalacin, se debe proporcionar proteccin adecuada contra


dao mecnico y corrosin atmosfricas por perodos en trnsito de seis
meses de almacenamiento en exteriores en el sitio de trabajo.

3.

Para prevenir daos durante el transporte, carga o descarga se debe


proporcionar abrazaderas, soportes, y conexiones con cuerdas.

4.

El equipo debe estar completamente libre de agua antes de cualquier


preparacin para embarque.

5.

Los elementos metlicos del filtro y las pantallas deben ser limpiados y
reinstalados antes del embarque. Los elementos No metlicos del filtro deben
suministrarse instalados en una condicin de sin uso.

6.

Los preparativos para el transporte se consideran especiales y deben ser


ejecutados por el Proveedor, siguiendo los procedimientos acordados
mutuamente.

C.

Conservacin
1.

A las superficies terminadas y torneadas expuestas, incluyendo pernos y


caras de bridas se les debe dar un revestimiento pesado anticorrosivo. Las
superficies metlicas internas deben ser rociadas o revestidas con un
adecuado preservante de herrumbre.

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2.

Los sellos mecnicos, elementos de soporte, y extremos expuestos de


vstagos deben estar completamente protegidos contra oxidacin y entrada
de polvo o humedad.

3.

Para absorber el vapor de agua deben colocarse bolsas de cristales


higroscpicos en grandes cavidades tales como las boquillas de entrada y
descarga. Las bolsas desecantes deben colocarse en canastas de alambre
resistentes a la corrosin fijada a las cubiertas de las bridas metlicas. Las
cubiertas de las bridas deben tener un indicador de humedad tipo ojo de
buey que permita monitorear la condicin del desecante sin necesidad de
remover la cubierta de la brida.

4.

Las aberturas bridadas deben proporcionarse con taponamiento completos


de acero con un espesor mnimo de 3/16" con empaques de goma de cara
completa y pernos con al menos cuatro pernos de dimetro completo. Las
bridas de mayor dimetro (10" y ms) deben tener cubiertas completas de
3/8" de espesor con empaque de goma de cara completa y un perno de
tamao completo en todos los otros orificios.

5.

Todas las aberturas roscadas deben estar tapadas con tapones de tubo de
espiga larga. El material del tapn puede ser equivalente al material tapado,
excepto que los tapones de acero al carbn deben ser usados con aberturas
en hiero fundido.

6.

Los extremos abiertos de tubos y tuberas deben ser sellados para


proteccin, con cubiertas plsticas o metlicas diseadas para ese propsito.
No se aceptar el uso de cintas para sellar esos extremos

CAPTULO III

ANEXOS

ANEXO 01.- HOJA DE DATOS SEPARADOR AGUA/ACEITE: TLT-SP-3268


ANEXO 02.- HOJA DE DATOS SEPARADOR AGUA/ACEITE: TCU-SP-7268

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